一种离型膜涂布装置的制作方法
1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种离型膜涂布装置。
背景技术：
2.离型膜是由塑料薄膜经涂布处理，在塑料薄膜表面覆盖聚合物层而制得的表面对有机压感胶具有离型力的一类薄膜产品，离型膜具有普通薄膜产品轻便、耐磨等特性，可对产品表面进行隔离保护，当离型膜功能用尽后，基于其对有机压感胶表现出的离型力，离型膜易于从产品表面剥离，降低了产品表面覆膜的撕膜难度，从而提高产品的生产效率，涂布作业是通过涂布机将涂布液涂覆在待加工薄膜产品的表面，以改善薄膜产品表面粘性的操作，在离型膜的生产过程中，仅需更换涂布机中涂布液的种类，即可实现不同种类离型膜的加工生产，有利于降低离型膜的生产成本，以提高产品的市场竞争力；
3.现有的离型膜涂布装置在进行涂布时，涂布辊上粘附的涂布液在时间的推移下会凝固在涂布辊表面，容易影响后续涂布效果，现有的离型膜涂布装置涂布后涂布液气味毒性较大，如缺少相应的处理装置容易对工作人员健康产生危害，因此，本实用新型提出一种离型膜涂布装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种离型膜涂布装置，该离型膜涂布装置通过第一电动滑块带动清洁架在滑杆上滑动使刮条将粘附的涂布液刮除，避免涂布液凝固影响后续涂布效果，通过排气风扇使刺激性气体吸入滤毒仓经过滤芯过滤后排放，避免对工作人员健康产生危害。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种离型膜涂布装置，包括工作台、涂布仓、清洁机构、涂布机构和滤毒除味机构，所述工作台上中间固定设有涂布仓，所述涂布仓两侧设有开口，所述清洁机构包括滑杆、第一电动滑块、清洁架、刮条、连接杆和收集机构，所述涂布仓内一侧对称固定设有滑杆，所述滑杆上配套安装滑动设有第一电动滑块，所述第一电动滑块在滑杆上滑动移动，所述第一电动滑块之间固定设有清洁架，所述清洁架前后对称固定设有刮条，所述清洁架下方对称固定设有连接杆，所述连接杆下方固定设有收集机构，所述涂布仓内一侧设有涂布机构，所述涂布仓另一侧上设有滤毒除味机构。
6.进一步改进在于：所述收集机构包括收集盒、出液管、第一开闭阀、通槽和收集箱，所述连接杆下方固定设有收集盒，所述收集盒另一侧连通设有出液管，所述出液管上安装设有第一开闭阀，所述涂布仓后侧设有通槽，所述涂布仓一侧下方设有收集箱，所述收集箱与通槽管道连接，所述通槽与出液管上下位置对应。
7.进一步改进在于：所述涂布机构包括滑轨、第二电动滑块、伸缩杆、涂布架、涂布辊、辅助辊和涂布液输送机构，所述涂布仓内一侧上方固定设有滑轨，所述滑轨下方安装设有第二电动滑块，所述第二电动滑块在滑轨下方滑动移动，所述第二电动滑块下方固定设
有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端下方固定设有涂布架，所述涂布架下方转动设有涂布辊，所述涂布辊由马达电驱动，所述涂布仓内一侧下方转动设有辅助辊，所述涂布架上设有涂布液输送机构。
8.进一步改进在于：所述涂布液输送机构包括储液罐、出液仓、第二开闭阀和弧形挡板，所述涂布仓上方一侧设有储液罐，所述涂布架上方固定设有出液仓，出液仓与储液罐之间软管连接，所述出液仓一侧安装设有第二开闭阀，所述第二开闭阀控制软管输液，所述出液仓底部排列有出液口，所述出液仓下方固定设有弧形挡板，所述弧形挡板下方与涂布辊贴合。
9.进一步改进在于：所述滤毒除味机构包括滤毒仓、抽气斗、排气风扇、过滤框和滤芯，所述涂布仓上另一侧固定设有滤毒仓，所述滤毒仓下方穿过涂布仓管道连接设有抽气斗，所述滤毒仓上方安装设有排气风扇，所述滤毒仓内滑动设有过滤框，所述过滤框内固定设有滤芯。
10.进一步改进在于：所述工作台上一侧固定设有放卷架，所述放卷架上转动设有放卷辊，所述工作台上另一侧固定设有收卷架，所述收卷架上转动设有收卷辊，所述收卷辊由电机驱动转动，所述涂布仓内中间固定设有光固化器。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一电动滑块带动清洁架在滑杆上滑动使刮条将粘附的涂布液刮除，避免涂布液凝固影响后续涂布效果，通过排气风扇使刺激性气体吸入滤毒仓经过滤芯过滤后排放，避免对工作人员健康产生危害。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体主视剖视图；
13.图2为本实用新型的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的b处放大示意图；
15.图4为本实用新型的清洁架三维示意图；
16.图5为本实用新型的过滤框三维示意图。
17.其中：1、工作台；2、涂布仓；3、滑杆；4、第一电动滑块；5、清洁架；6、刮条；7、连接杆；8、收集盒；9、出液管；10、第一开闭阀；11、通槽；12、收集箱；13、滑轨；14、第二电动滑块；15、伸缩杆；16、涂布架；17、涂布辊；18、辅助辊；19、储液罐；20、出液仓；21、第二开闭阀；22、弧形挡板；23、滤毒仓；24、抽气斗； 25、排气风扇；26、过滤框；27、滤芯；28、放卷架；29、放卷辊； 30、收卷架；31、收卷辊；32、光固化器。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种离型膜涂布装置，包括工作台1、涂布仓2、清洁机构、涂布机构和滤毒除味机构，工作台1上中间固定设有涂布仓2，涂布仓2两侧设有开口，清洁机构包括滑杆3、第一电动滑块4、清洁架5、刮条6、连接杆7和收集机构，涂布仓2内一侧对称固定设有滑杆3，滑杆3上配套安装滑动设有第一电动滑块4，第一电动滑块4在滑杆3上滑动移动，第一电动滑块4之间固定设有清洁架5，清洁架5前后对称固定
设有刮条6，清洁架5下方对称固定设有连接杆7，连接杆7下方固定设有收集机构，涂布仓2内一侧设有涂布机构，涂布仓2另一侧上设有滤毒除味机构，涂布机构包括滑轨13、第二电动滑块14、伸缩杆15、涂布架16、涂布辊17、辅助辊18和涂布液输送机构，涂布仓2内一侧上方固定设有滑轨13，滑轨13下方安装设有第二电动滑块14，第二电动滑块14在滑轨13下方滑动移动，第二电动滑块 14下方固定设有伸缩杆15，伸缩杆15伸缩端下方固定设有涂布架 16，涂布架16下方转动设有涂布辊17，涂布辊17由马达电驱动，涂布仓2内一侧下方转动设有辅助辊18，涂布架16上设有涂布液输送机构，当涂布辊17需要清洁时第一电动滑块启动滑动带动涂布辊 17移动至清洁架5上方，伸缩杆15伸出使涂布辊17与刮条6贴合，马达驱动涂布辊17转动，第二电动滑块14启动在滑杆3上滑动带动清洁架5移动使刮条6将涂布辊17上粘附的涂布液刮落至收集盒8 内。
20.收集机构包括收集盒8、出液管9、第一开闭阀10、通槽11和收集箱12，连接杆7下方固定设有收集盒8，收集盒8另一侧连通设有出液管9，出液管9上安装设有第一开闭阀10，涂布仓2后侧设有通槽11，涂布仓2一侧下方设有收集箱12，收集箱12与通槽11管道连接，通槽11与出液管9上下位置对应，清洁完成后第二电动滑块14移动使出液管9移动至通槽11上方，第一开闭阀10打开使收集的涂布液通过通槽11和管道流至收集箱12内。
21.涂布液输送机构包括储液罐19、出液仓20、第二开闭阀21和弧形挡板22，涂布仓2上方一侧设有储液罐19，涂布架16上方固定设有出液仓20，出液仓20与储液罐19之间软管连接，出液仓20一侧安装设有第二开闭阀21，第二开闭阀21控制软管输液，出液仓20 底部排列有出液口，出液仓20下方固定设有弧形挡板22，弧形挡板 22下方与涂布辊17贴合，当进行涂布时，第一电动滑块4带动涂布辊17滑动至辅助辊18上方对应位置，第二开闭阀21打开使涂布液从储液罐19通过软管流至出液仓20内，只有通过出液仓20下方出液口均匀流至涂布辊17上方，伸缩杆15伸出使涂布辊17与辅助辊 18将离型膜夹持在中间，马达驱动涂布辊17转动与离型膜贴合进行涂布。
22.滤毒除味机构包括滤毒仓23、抽气斗24、排气风扇25、过滤框 26和滤芯27，涂布仓2上另一侧固定设有滤毒仓23，滤毒仓23下方穿过涂布仓2管道连接设有抽气斗24，滤毒仓23上方安装设有排气风扇25，滤毒仓23内滑动设有过滤框26，过滤框26内固定设有滤芯27，排气风扇25启动将涂布液产生的刺鼻气体由抽气斗24吸入滤毒仓23内，气体经过滤芯27过滤后由排气风扇25排出，需要更换滤芯27时可抽出过滤框26进行更换。
23.工作台1上一侧固定设有放卷架28，放卷架28上转动设有放卷辊29，工作台1上另一侧固定设有收卷架30，收卷架30上转动设有收卷辊31，收卷辊31由电机驱动转动，涂布仓2内中间固定设有光固化器32，当离型膜涂布后经过光固化器32上方时，光固化器32 打开对离型膜进行光固化处理。
24.该离型膜涂布装置涂布时电机驱动收卷辊转动收卷拉动离型膜使放卷辊转动放卷，第二开闭阀打开使涂布液从储液罐流至出液仓，由出液仓下方开口流至涂布辊上，随着马达驱动涂布辊转动使涂布液均匀分布在涂布辊上，伸缩杆伸出带动涂布辊下降，使涂布辊与辅助辊将离型膜夹持涂布，离型膜涂布后移动至光固化器下方，光固化器启动使涂布液光固化，当产生刺激性气体时排气风扇启动将气体通过抽气斗抽入滤毒仓内由滤芯进行过滤，处理完成后的离型膜由收卷辊转动收卷，当涂布辊上附着的涂布液需要清理时伸缩杆缩回，收卷辊停转，第一电动滑块在滑轨上滑动使涂布辊移动至清洁架上方对应位置后
伸缩杆伸出使涂布辊与刮条贴合，马达驱动涂布辊转动，第二电动滑块在滑杆上滑动带动清洁架移动使刮条移动刮动涂布辊进行清理，使涂布液刮落至收集盒内，清理后第二电动滑块带动清洁架归位，使出液管位于通槽上方对应位置，第一开闭阀打开使收集的涂布液通过通槽流入收集箱内方便回收。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种离型膜涂布装置，其特征在于：包括工作台(1)、涂布仓(2)、清洁机构、涂布机构和滤毒除味机构，所述工作台(1)上中间固定设有涂布仓(2)，所述涂布仓(2)两侧设有开口，所述清洁机构包括滑杆(3)、第一电动滑块(4)、清洁架(5)、刮条(6)、连接杆(7)和收集机构，所述涂布仓(2)内一侧对称固定设有滑杆(3)，所述滑杆(3)上配套安装滑动设有第一电动滑块(4)，所述第一电动滑块(4)在滑杆(3)上滑动移动，所述第一电动滑块(4)之间固定设有清洁架(5)，所述清洁架(5)前后对称固定设有刮条(6)，所述清洁架(5)下方对称固定设有连接杆(7)，所述连接杆(7)下方固定设有收集机构，所述涂布仓(2)内一侧设有涂布机构，所述涂布仓(2)另一侧上设有滤毒除味机构。2.根据权利要求1所述的一种离型膜涂布装置，其特征在于：所述收集机构包括收集盒(8)、出液管(9)、第一开闭阀(10)、通槽(11)和收集箱(12)，所述连接杆(7)下方固定设有收集盒(8)，所述收集盒(8)另一侧连通设有出液管(9)，所述出液管(9)上安装设有第一开闭阀(10)，所述涂布仓(2)后侧设有通槽(11)，所述涂布仓(2)一侧下方设有收集箱(12)，所述收集箱(12)与通槽(11)管道连接，所述通槽(11)与出液管(9)上下位置对应。3.根据权利要求1所述的一种离型膜涂布装置，其特征在于：所述涂布机构包括滑轨(13)、第二电动滑块(14)、伸缩杆(15)、涂布架(16)、涂布辊(17)、辅助辊(18)和涂布液输送机构，所述涂布仓(2)内一侧上方固定设有滑轨(13)，所述滑轨(13)下方安装设有第二电动滑块(14)，所述第二电动滑块(14)在滑轨(13)下方滑动移动，所述第二电动滑块(14)下方固定设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)伸缩端下方固定设有涂布架(16)，所述涂布架(16)下方转动设有涂布辊(17)，所述涂布辊(17)由马达电驱动，所述涂布仓(2)内一侧下方转动设有辅助辊(18)，所述涂布架(16)上设有涂布液输送机构。4.根据权利要求3所述的一种离型膜涂布装置，其特征在于：所述涂布液输送机构包括储液罐(19)、出液仓(20)、第二开闭阀(21)和弧形挡板(22)，所述涂布仓(2)上方一侧设有储液罐(19)，所述涂布架(16)上方固定设有出液仓(20)，出液仓(20)与储液罐(19)之间软管连接，所述出液仓(20)一侧安装设有第二开闭阀(21)，所述第二开闭阀(21)控制软管输液，所述出液仓(20)底部排列有出液口，所述出液仓(20)下方固定设有弧形挡板(22)，所述弧形挡板(22)下方与涂布辊(17)贴合。5.根据权利要求1所述的一种离型膜涂布装置，其特征在于：所述滤毒除味机构包括滤毒仓(23)、抽气斗(24)、排气风扇(25)、过滤框(26)和滤芯(27)，所述涂布仓(2)上另一侧固定设有滤毒仓(23)，所述滤毒仓(23)下方穿过涂布仓(2)管道连接设有抽气斗(24)，所述滤毒仓(23)上方安装设有排气风扇(25)，所述滤毒仓(23)内滑动设有过滤框(26)，所述过滤框(26)内固定设有滤芯(27)。6.根据权利要求1所述的一种离型膜涂布装置，其特征在于：所述工作台(1)上一侧固定设有放卷架(28)，所述放卷架(28)上转动设有放卷辊(29)，所述工作台(1)上另一侧固定设有收卷架(30)，所述收卷架(30)上转动设有收卷辊(31)，所述收卷辊(31)由电机驱动转动，所述涂布仓(2)内中间固定设有光固化器(32)。
技术总结
本实用新型公开一种离型膜涂布装置，包括工作台、涂布仓、清洁机构、涂布机构和滤毒除味机构，工作台上中间固定设有涂布仓，涂布仓两侧设有开口，涂布仓内一侧对称固定设有滑杆，滑杆上配套安装滑动设有第一电动滑块，第一电动滑块在滑杆上滑动移动，第一电动滑块之间固定设有清洁架，清洁架前后对称固定设有刮条，清洁架下方对称固定设有连接杆，连接杆下方固定设有收集机构，涂布仓内一侧设有涂布机构，涂布仓另一侧上设有滤毒除味机构；本实用新型通过第一电动滑块带动清洁架在滑杆上滑动使刮条将粘附的涂布液刮除，避免涂布液凝固影响后续涂布效果，通过排气风扇使刺激性气体吸入滤毒仓经过滤芯过滤后排放，避免对工作人员健康产生危害。康产生危害。康产生危害。
