一种肥料造粒用烘干装置的制作方法
1.本实用新型涉及肥料烘干领域，更具体地说，涉及一种肥料造粒用烘干装置。
背景技术：
2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；
3.其在肥料颗粒生产时，需要对其进行烘干处理，其现有技术中的肥料烘干机中201922411593.1，根据公开的专利中，其烘干设备内部机构复杂，部件装拆不便，其肥料不便于输送，导料不够便捷。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种肥料造粒用烘干装置，通过采用筒式结构，装拆便捷，螺旋绞龙叶片输送肥料颗粒，可在烘干时对其输送，便于导料。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种肥料造粒用烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的一侧固定有第一盖板，另一侧固定有第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的外端设置有凸口，所述烘干筒的内侧表面装填有网筒，所述第一盖板的凸口处外表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面固定有输送轴，所述输送轴的外表面固定有螺旋绞龙叶片，所述烘干筒的下表面设置有倾斜凸口，所述倾斜凸口的外表面固定有热风机，通过采用筒式结构，装拆便捷，螺旋绞龙叶片输送肥料颗粒，可在烘干时对其输送，便于导料。
7.进一步的，所述螺旋绞龙叶片的外表面贴合在网筒的内侧表面，一侧延伸至第二盖板的凸口处内侧表面，便于输送导出肥料颗粒。
8.进一步的，所述烘干筒的下表面固定有支撑腿，支撑腿分布设置在烘干筒的下表面四周，支撑放置稳定。
9.进一步的，所述第一盖板的外表面设置有进料斗，进料斗采用变径斗结构，便于进料导入。
10.进一步的，所述网筒采用不锈钢网筒，其网眼直径小于肥料颗粒直径，不会使肥料漏出。
11.进一步的，所述第一盖板和第二盖板通过螺栓固定在烘干筒的外表面，安装便捷。
12.进一步的，所述网筒的外端分别紧密贴合在第一盖板和第二盖板的内侧表面，便于贴合定位，网筒可通过盖板夹持固定，装配便捷。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.（1）通过采用筒式结构，装拆便捷，螺旋绞龙叶片输送肥料颗粒，可在烘干时对其输送，便于导料。
15.（2）螺旋绞龙叶片的外表面贴合在网筒的内侧表面，一侧延伸至第二盖板的凸口
处内侧表面，便于输送导出肥料颗粒。
16.（3）网筒的外端分别紧密贴合在第一盖板和第二盖板的内侧表面，便于贴合定位，网筒可通过盖板夹持固定，装配便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
19.图3为本实用新型的网筒侧视图；
20.图4为本实用新型的第二盖板右侧视图。
21.图中标号说明：
22.1烘干筒、2第一盖板、3第二盖板、23凸口、4网筒、5电机、6输送轴、7螺旋绞龙叶片、8倾斜凸口、9热风机、10支撑腿、11进料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种肥料造粒用烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1的一侧固定有第一盖板2，另一侧固定有第二盖板3，第一盖板2和第二盖板3的外端设置有凸口23，烘干筒1的内侧表面装填有网筒4，第一盖板2的凸口23处外表面固定有电机5，电机5的驱动轴端面固定有输送轴6，输送轴6的外表面固定有螺旋绞龙叶片7，烘干筒1的下表面设置有倾斜凸口8，倾斜凸口8的外表面固定有热风机9。
25.请参阅图1-4，螺旋绞龙叶片7的外表面贴合在网筒4的内侧表面，一侧延伸至第二盖板3的凸口23处内侧表面，便于输送导出肥料颗粒，烘干筒1的下表面固定有支撑腿10，支撑腿10分布设置在烘干筒1的下表面四周，支撑放置稳定，第一盖板2的外表面设置有进料斗11，进料斗11采用变径斗结构，便于进料导入，网筒4采用不锈钢网筒，其网眼直径小于肥料颗粒直径，不会使肥料漏出，第一盖板2和第二盖板3通过螺栓固定在烘干筒1的外表面，便于安装，网筒4的外端分别紧密贴合在第一盖板2和第二盖板3的内侧表面，便于贴合定位，网筒4可通过盖板夹持固定，装配便捷。
26.在使用时，通过进料斗11导入肥料颗粒，肥料颗粒进入网筒4内部，通过热风机9导出热风，可加热烘干筒1内部，可透过网筒4对肥料颗粒进行烘干，其通过电机5带动输送轴6旋转，可带动螺旋绞龙叶片7旋转，可缓慢传动肥料颗粒，可向后端缓慢传输，可持续烘干水分，烘干后通过螺旋绞龙叶片7将肥料颗粒导出第二盖板3的凸口23外，便于导料；
27.其网筒4的外端分别紧密贴合在第一盖板2和第二盖板3的内侧表面，便于贴合定位，网筒4可通过盖板夹持固定，装配便捷，拆分时，取下两端盖板即可取出网筒4，组件装拆便捷，使用方便，便于维护。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种肥料造粒用烘干装置，包括烘干筒（1），其特征在于：所述烘干筒（1）的一侧固定有第一盖板（2），另一侧固定有第二盖板（3），所述第一盖板（2）和第二盖板（3）的外端设置有凸口（23），所述烘干筒（1）的内侧表面装填有网筒（4），所述第一盖板（2）的凸口（23）处外表面固定有电机（5），所述电机（5）的驱动轴端面固定有输送轴（6），所述输送轴（6）的外表面固定有螺旋绞龙叶片（7），所述烘干筒（1）的下表面设置有倾斜凸口（8），所述倾斜凸口（8）的外表面固定有热风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒用烘干装置，其特征在于：所述螺旋绞龙叶片（7）的外表面贴合在网筒（4）的内侧表面，一侧延伸至第二盖板（3）的凸口（23）处内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种肥料造粒用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（1）的下表面固定有支撑腿（10），支撑腿（10）分布设置在烘干筒（1）的下表面四周。4.根据权利要求1所述的一种肥料造粒用烘干装置，其特征在于：所述第一盖板（2）的外表面设置有进料斗（11），进料斗（11）采用变径斗结构。5.根据权利要求1所述的一种肥料造粒用烘干装置，其特征在于：所述网筒（4）采用不锈钢网筒，其网眼直径小于肥料颗粒直径。6.根据权利要求1所述的一种肥料造粒用烘干装置，其特征在于：所述第一盖板（2）和第二盖板（3）通过螺栓固定在烘干筒（1）的外表面。7.根据权利要求1所述的一种肥料造粒用烘干装置，其特征在于：所述网筒（4）的外端分别紧密贴合在第一盖板（2）和第二盖板（3）的内侧表面。
技术总结
本实用新型公开了一种肥料造粒用烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的一侧固定有第一盖板，另一侧固定有第二盖板，所述第一盖板和第二盖板的外端设置有凸口，所述烘干筒的内侧表面装填有网筒，所述第一盖板的凸口处外表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面固定有输送轴，所述输送轴的外表面固定有螺旋绞龙叶片，所述烘干筒的下表面设置有倾斜凸口，所述倾斜凸口的外表面固定有热风机，通过采用筒式结构，装拆便捷，螺旋绞龙叶片输送肥料颗粒，可在烘干时对其输送，便于导料。便于导料。便于导料。
