一种稳定型托盘及承载装置的制作方法
1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种小件载料治具，特别是一种稳定型托盘及承载装置。
背景技术：
2.目前手机、平板行业全面屏幕需求已经成为了主流，智能产品上的小型按键生产成为批量化加工制造，由此小型按键在颗料移转、包装、自动化上料等操作时需要托盘作为装载体。
3.例如，中国专利文献曾公开了一种托盘【中国专利号：cn202123058112.7】，本实用新型提供了一种托盘，包括本体，本体的上端设有用于放置侧键指纹模组的放置槽，放置槽的槽底设有两个容置腔，两个容置腔之间的放置槽的槽底上设有第一放置区，侧键指纹模组的按键硅胶垫和指纹芯片自下而上依次叠放在第一放置区上，且按键硅胶垫的两个凸缘分别卡入两个容置腔内；本体的下端设有与第一放置区一一对应的向上凹的容置槽，当两个本体位于叠放状态下时，位于上层的本体的容置槽与位于下层的本体的第一放置区相连通，且位于上层的本体部分嵌入位于下层的本体的放置槽内，并与位于下层的本体的放置槽的槽底之间留有供侧键指纹模组的线路软板和按键硅胶垫的两侧端部通过的间隙。该托盘可对指纹芯片具有保护作用。
4.上述技术方案，仅简单的实现了托盘之间的叠放，但未对放置槽中的产品进行位置上的限制，由此导致在托盘移动过程中，因振动、倾斜等造成产品发生移位、碰撞等问题，容易导致产品损伤造成成品不良。另外还存在包材运输跌落测试散盘、装载量少、通用性差、堆叠不稳定等问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种增设下凸结构，从而在叠置状态下，对每个穴位进行腔内限位，从而提升产品定位稳固的稳定型托盘及承载装置。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种稳定型托盘，包括具有上凸台面的盘壳，所述上凸台面上阵列若干下凹设置的嵌料穴位，所述嵌料穴位的腔底具有对称设置的托料部，所述嵌料穴位的底壁下凸锁料结构，所述锁料结构位于所述托料部的中心线上，所述锁料结构的侧壁上设置用于限定产品位置的限位部。
7.在上述的稳定型托盘中，沿横列或纵列排布的若干所述嵌料穴位由中间通槽相连，所述托料部呈对称设置于所述中间通槽两侧，且所述托料部高于所述中间通槽。
8.在上述的稳定型托盘中，所述锁料结构具体为下凸壳体，所述下凸壳体位于所述中间通槽内，所述下凸壳体的内腔与所述中间通槽相连通。
9.在上述的稳定型托盘中，所述锁料结构的两侧壁对称设置上行台阶，所述上行台阶的拐角台阶面形成所述限位部，所述拐角台阶面的竖面为横移挡面，所述拐角台阶面的
横面为纵移挡面。
10.在上述的稳定型托盘中，所述盘壳的周壁上凹设若干防滑槽，所述防滑槽的顶侧及外侧均为敞口状态，所述防滑槽的槽边与所述盘壳周壁通过弧形倒角衔接。
11.在上述的稳定型托盘中，所述盘壳的周壁为斜坡壁，所述斜坡壁由上至下向外倾斜设置。
12.在上述的稳定型托盘中，所述盘壳的周边底沿上固设裙边，所述裙边为平直向外延伸的板沿。
13.在上述的稳定型托盘中，至少两个所述盘壳呈上下叠置，位于上方所述盘壳的所述嵌料穴位与位于下方所述盘壳的所述嵌料穴位形成一一对正，使位于上方的所述锁料结构伸入位于下方的所述嵌料穴位内腔，所述限位部与所述嵌料穴位内腔围挡形成容料区域。
14.在上述的稳定型托盘中，所述锁料结构的底面高于所述裙边。
15.一种承载装置，包括叠料架，还包括上述的稳定型托盘，若干呈上下叠置的所述盘壳放置在所述叠料架内，所述叠料架的旁侧设置抬升装置，所述抬升装置包括升降器，所述升降器的升降端固连抬升杆，所述抬升杆插入所述叠料架并位于若干叠置盘壳的下方。
16.与现有技术相比，本稳定型托盘及承载装置具有以下有益效果：
17.1、通用性强：该托盘结构设计考虑同类型产品共用性，可同时满足多代手机按键产品一起使用；
18.2、堆叠稳定：托盘设有防滑特征，堆叠时牢固，不会出现托盘与托盘相对滑动的情况；
19.3、适用性强：产品周转，出货，自动化上料一体化使用；
20.4、产品固定：该款托盘针对按键产品设计有锁料特征，堆叠后可以锁住产品，解决运输震动过程中产品移位、碰撞问题；
21.5、质量轻便且成本较低：吸塑成型工艺，质量轻便，成本低，且每盘设计穴位多，保证包装运输跌落测试优良的前提下实现大批量装载。
附图说明
22.图1是本稳定型托盘的立体结构图。
23.图2是本稳定型托盘的叠置结构图。
24.图3是本稳定型托盘的剖视结构图。
25.图中，1、盘壳；2、嵌料穴位；3、托料部；4、锁料结构；5、限位部；6、中间通槽；7、防滑槽；8、裙边；9、小件产品。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.实施例一
28.如图1至图3所示，本稳定型托盘，包括具有上凸台面的盘壳1，上凸台面上阵列若干下凹设置的嵌料穴位2，嵌料穴位2的腔底具有对称设置的托料部3，嵌料穴位2的底壁下
凸锁料结构4，锁料结构4位于托料部3的中心线上，锁料结构4的侧壁上设置用于限定产品位置的限位部5。
29.沿横列或纵列排布的若干嵌料穴位2由中间通槽6相连，托料部3呈对称设置于中间通槽6两侧，且托料部3高于中间通槽6。
30.将条形的小件产品9放入嵌料穴位2，使小件产品9的两端搭接在托料部3上，中部利用中间通槽6形成悬空状态。利用中间通槽6的平面延伸扩大了平向取放空间，利用中间通槽6的深度扩大纵向取放空间，从而利于夹持小件产品9罗列放入托盘，或夹持小件产品9由托盘取走。
31.锁料结构4具体为下凸壳体，下凸壳体位于中间通槽6内，下凸壳体的内腔与中间通槽6相连通。下凸壳体通过压塑成型，由此既简化加工方式，降低加工成本，又减轻整体托盘重量。
32.锁料结构4的两侧壁对称设置上行台阶，上行台阶的拐角台阶面形成限位部5，拐角台阶面的竖面为横移挡面，拐角台阶面的横面为纵移挡面。
33.小件产品9具体为按键，按键为左右对称结构，按键具有键条，键条的背侧竖立两根安装销。将键条倒置放入嵌料穴位2，使两个安装销朝上竖立，锁料结构4伸入两个安装销之间，且使安装销的顶部位于拐角台阶面形成的直角缺口中，拐角台阶面的竖面位于安装销的侧方，从而限制安装销的横向移动，拐角台阶面的横面位于安装销的上方，从而限制安装销的纵向移动，由此通过三维挡设结构实现按键限位固定。
34.盘壳1的周壁上凹设若干防滑槽7，防滑槽7的顶侧及外侧均为敞口状态，防滑槽7的槽边与盘壳1周壁通过弧形倒角衔接。通过防滑槽7的两面敞口实现多个盘壳1的堆叠操作，利用防滑槽7使整体周壁形成凹凸结构，由此在多个盘壳1堆叠时，既提高接触面积防止打滑，又形成凹凸卡接，进一步提升堆叠的紧固性。
35.盘壳1的周壁为斜坡壁，斜坡壁由上至下向外倾斜设置。通过设置正立的锥形角度，从而起到多个盘壳1的堆叠时的导向作用，方便精准堆叠操作。
36.盘壳1的周边底沿上固设裙边8，裙边8为平直向外延伸的板沿。通过裙边8实现整体盘壳1的平稳放置。
37.实施例二
38.基于实施例一，本实施例区别在于：
39.如图2和图3所示，至少两个盘壳1呈上下叠置，位于上方盘壳1的嵌料穴位2与位于下方盘壳1的嵌料穴位2形成一一对正，使位于上方的锁料结构4伸入位于下方的嵌料穴位2内腔，限位部5与嵌料穴位2内腔围挡形成容料区域。
40.将小件产品9放入嵌料穴位2，再进行多盘叠置后，使小件产品9的安装销顶部位于容料区域中，由此通过嵌料穴位2的侧壁与锁料结构4的限位部5形成限位阻挡，达到对整体小件产品9定位的效果。
41.在上述的稳定型托盘中，锁料结构4的底面高于裙边8。
42.与现有技术相比，本稳定型托盘具有以下有益效果：
43.1、通用性强：该托盘结构设计考虑同类型产品共用性，可同时满足多代手机按键产品一起使用；
44.2、堆叠稳定：托盘设有防滑特征，堆叠时牢固，不会出现托盘与托盘相对滑动的情
况；
45.3、适用性强：产品周转，出货，自动化上料一体化使用；
46.4、产品固定：该款托盘针对按键产品设计有锁料特征，堆叠后可以锁住产品，解决运输震动过程中产品移位、碰撞问题；
47.5、质量轻便且成本较低：吸塑成型工艺，质量轻便，成本低，且每盘设计穴位多，保证包装运输跌落测试优良的前提下实现大批量装载。
48.实施例三
49.基于实施例一和实施例二，本实施例区别在于：
50.一种承载装置，包括叠料架，还包括上述的稳定型托盘，若干呈上下叠置的盘壳1放置在叠料架内，叠料架的旁侧设置抬升装置，抬升装置包括升降器，升降器的升降端固连抬升杆，抬升杆插入叠料架并位于若干叠置盘壳1的下方。
51.抬升装置属于现有技术，故在此不进行详细描述。通过抬升装置实现对料盘的上升供料操作。
52.与现有技术相比，本承载装置具有以下有益效果：
53.1、通用性强：该托盘结构设计考虑同类型产品共用性，可同时满足多代手机按键产品一起使用；
54.2、堆叠稳定：托盘设有防滑特征，堆叠时牢固，不会出现托盘与托盘相对滑动的情况；
55.3、适用性强：产品周转，出货，自动化上料一体化使用；
56.4、产品固定：该款托盘针对按键产品设计有锁料特征，堆叠后可以锁住产品，解决运输震动过程中产品移位、碰撞问题；
57.5、质量轻便且成本较低：吸塑成型工艺，质量轻便，成本低，且每盘设计穴位多，保证包装运输跌落测试优良的前提下实现大批量装载。
58.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
59.尽管本文较多地使用了盘壳1；嵌料穴位2；托料部3；锁料结构4；限位部5；中间通槽6；防滑槽7；裙边8；小件产品9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
60.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
技术特征：
1.一种稳定型托盘，包括具有上凸台面的盘壳，其特征在于，所述上凸台面上阵列若干下凹设置的嵌料穴位，所述嵌料穴位的腔底具有对称设置的托料部，所述嵌料穴位的底壁下凸锁料结构，所述锁料结构位于所述托料部的中心线上，所述锁料结构的侧壁上设置用于限定产品位置的限位部。2.如权利要求1所述的稳定型托盘，其特征在于，沿横列或纵列排布的若干所述嵌料穴位由中间通槽相连，所述托料部呈对称设置于所述中间通槽两侧，且所述托料部高于所述中间通槽。3.如权利要求2所述的稳定型托盘，其特征在于，所述锁料结构具体为下凸壳体，所述下凸壳体位于所述中间通槽内，所述下凸壳体的内腔与所述中间通槽相连通。4.如权利要求3所述的稳定型托盘，其特征在于，所述锁料结构的两侧壁对称设置上行台阶，所述上行台阶的拐角台阶面形成所述限位部，所述拐角台阶面的竖面为横移挡面，所述拐角台阶面的横面为纵移挡面。5.如权利要求1所述的稳定型托盘，其特征在于，所述盘壳的周壁上凹设若干防滑槽，所述防滑槽的顶侧及外侧均为敞口状态，所述防滑槽的槽边与所述盘壳周壁通过弧形倒角衔接。6.如权利要求5所述的稳定型托盘，其特征在于，所述盘壳的周壁为斜坡壁，所述斜坡壁由上至下向外倾斜设置。7.如权利要求1所述的稳定型托盘，其特征在于，所述盘壳的周边底沿上固设裙边，所述裙边为平直向外延伸的板沿。8.如权利要求1至7中任一项所述的稳定型托盘，其特征在于，至少两个所述盘壳呈上下叠置，位于上方所述盘壳的所述嵌料穴位与位于下方所述盘壳的所述嵌料穴位形成一一对正，使位于上方的所述锁料结构伸入位于下方的所述嵌料穴位内腔，所述限位部与所述嵌料穴位内腔围挡形成容料区域。9.如权利要求8所述的稳定型托盘，其特征在于，所述锁料结构的底面高于所述裙边。10.一种承载装置，包括叠料架，其特征在于，还包括如权利要求8所述的稳定型托盘，若干呈上下叠置的所述盘壳放置在所述叠料架内，所述叠料架的旁侧设置抬升装置，所述抬升装置包括升降器，所述升降器的升降端固连抬升杆，所述抬升杆插入所述叠料架并位于若干叠置盘壳的下方。
技术总结
本实用新型提供了一种稳定型托盘及承载装置，包括具有上凸台面的盘壳，上凸台面上阵列若干下凹设置的嵌料穴位，嵌料穴位的腔底具有对称设置的托料部，嵌料穴位的底壁下凸锁料结构，锁料结构位于托料部的中心线上，锁料结构的侧壁上设置用于限定产品位置的限位部。本实用新型通用性强：该托盘结构设计考虑同类型产品共用性，可同时满足多代手机按键产品一起使用；堆叠稳定：托盘设有防滑特征，堆叠时牢固，不会出现托盘与托盘相对滑动的情况；适用性强：产品周转，出货，自动化上料一体化使用；产品固定：该款托盘针对按键产品设计有锁料特征，堆叠后可以锁住产品，解决运输震动过程中产品移位、碰撞问题；质量轻便且成本较低。质量轻便且成本较低。质量轻便且成本较低。
