一种充填喷码前吹水装置的制作方法
1.本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种充填喷码前吹水装置。
背景技术：
2.喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
3.经过海量检索，发现现有技术中的充填喷码前吹水装置典型的如公开号为cn208616339u公开的一种贴标机吹水装置，该贴标机吹水装置，通过向上拉动拉动板，拉动板带动拉动杆向上运动，拉动杆带动固定压板向上运动，松开拉动板，弹簧向下进行伸缩，推动拉动杆向下运动，拉动杆带动固定压板对吹气管进行固定，确保了可对吹气管稳定的固定，避免了吹气管在使用过程中出现掉落损坏的现象，延长了吹气管的使用寿命，降低了生产所需的成本。
4.在充填喷码前需要将待喷码工件表面的水分吹除以提高墨水在工件表面的粘附强度，同时防止水分导致的喷码模糊不清，而现有的用于充填喷码的吹水装置中气体管道只能够通过手动开关，有时存在开机时员工不记得开气，导致喷码模糊不清，有时充填机有故障,而吹水装置依然在运行,员工在忙其它事情时存在忘记关闭情况,而造成能源浪费,为此我们提出一种充填喷码前吹水装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种充填喷码前吹水装置，具备能够对喷码吹水装置进行自动控制，使得吹水装置及时开启和关闭，从而保证工件表面喷码后的字迹清晰，同时节约能耗的优点，解决了现有的用于充填喷码的吹水装置中气体管道只能够通过手动开关，有时存在开机时员工不记得开气，导致喷码模糊不清，有时充填机有故障,而吹水装置依然在运行,员工在忙其它事情时存在忘记关闭情况,而造成能源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充填喷码前吹水装置，包括空压机、喷码机和底座，所述空压机输端安装有三通阀，所述三通阀背离空压机的一侧安装有电磁阀，所述电磁阀背离三通阀的一侧安装有三通管，所述三通管背离电磁阀的一侧安装有气管，所述气管末端安装有分支管，所述分支管外表面安装有风嘴，所述底座上表面安装有支撑架，所述支撑架内壁靠近上表面位置处安装有输送带，所述支撑架上表面一侧安装有光电发射器，所述支撑架上表面背离光电发射器的一侧安装有光电接收器。
7.优选的，所述三通阀下表面和三通管下表面通过连接管连接，当电磁阀故障时，通过人工手动调节三通阀使得三通阀和三通管通过连接管连通。
8.优选的，所述支撑架上表面靠近光电发射器后表面位置处安装有立柱，所述立柱
上表面安装有卡箍，且卡箍套接于气管外表面，立柱和卡箍的设置对气管起到固定支撑的作用。
9.优选的，所述风嘴共设有四个，且四个所述风嘴等距安装于分支管外表面，四个风嘴向工件表面送风使得工件表面的水分被吹除。
10.优选的，所述支撑架上表面靠近光电接收器后表面位置处安装有风罩，所述风罩内部安装有冷凝网，所述底座上表面位于风罩下方位置处安装有集水箱，所述集水箱外侧安装有排水管，且排水管末端和风罩外侧靠近下表面位置处连接，工件表面被吹除的水分随着气流进入到风罩内部后和冷凝网接触并沿着冷凝网流入到风罩内部，风罩内部收集的水分通过排水管进入到集水箱内部，从而防止工件表面被吹除的水分飞溅到设备表面造成设备短路。
11.优选的，所述底座上表面靠近集水箱前表面位置处安装有风机，所述风机输入端和风罩外侧连接，风机的设置便于工件表面被吹除的水分随着气流进入到风罩内部。
12.优选的，所述底座上表面位于光电发射器下方位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端和输送带通过皮带连接，转动电机通过皮带带动输送带运行。
13.优选的，所述支撑架上表面靠近后表面位置处安装有喷码机，被吹除水分后的工件通过喷码机喷码。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置三通阀、三通管、光电发射器和光电接收器，达到了能够对喷码吹水装置进行自动控制，使得吹水装置及时开启和关闭，从而保证工件表面喷码后的字迹清晰，同时节约能耗的效果，将待喷码的工件放置于输送带表面，转动电机带动输送带运行并通过输送带将工件向喷码机方向运输，当工件移动到光电发射器和光电接收器时，空压机工作的同时电磁阀打开，压缩气体从风嘴吹向工件的表面使得工件表面的水分被吹除，吹除水分的工件被喷码机喷码，当电磁阀故障时，通过人工手动调节三通阀使得三通阀和三通管通过连接管连通，当光电发射器和光电接收器中间没有待喷码的工件时，空压机关闭的同时电磁阀关闭。
16.2、本实用新型通过设置风罩、冷凝网和集水箱，达到了能够将吹水过程中吹除的水分进行收集，避免吹除的水分飞溅到设备表面造成设备短路的效果，在工件表面水分被吹除的过程中，风机工作使得被吹除的水分随着气流进入到风罩内部，水分和冷凝网接触并沿着冷凝网流入到风罩内部，风罩内部收集的水分通过排水管进入到集水箱内部。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型气管局部主视结构示意图；
20.图4为本实用新型风罩内部主视结构示意图。
21.附图标记：1、空压机；2、气管；3、光电发射器；4、喷码机；5、输送带；6、风罩；7、光电接收器；8、集水箱；9、风机；10、底座；11、转动电机；12、支撑架；13、三通阀；14、电磁阀；15、连接管；16、三通管；17、卡箍；18、分支管；19、风嘴；20、立柱；21、冷凝网；22、排水管。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种充填喷码前吹水装置，包括空压机1、喷码机4和底座10，空压机1输端安装有三通阀13，三通阀13下表面和三通管16下表面通过连接管15连接，三通阀13背离空压机1的一侧安装有电磁阀14，电磁阀14背离三通阀13的一侧安装有三通管16，三通管16背离电磁阀14的一侧安装有气管2，气管2末端安装有分支管18，分支管18外表面安装有风嘴19，风嘴19共设有四个，且四个风嘴19等距安装于分支管18外表面，底座10上表面安装有支撑架12，支撑架12上表面靠近光电发射器3后表面位置处安装有立柱20，立柱20上表面安装有卡箍17，且卡箍17套接于气管2外表面，支撑架12上表面靠近后表面位置处安装有喷码机4，支撑架12内壁靠近上表面位置处安装有输送带5，支撑架12上表面一侧安装有光电发射器3，支撑架12上表面背离光电发射器3的一侧安装有光电接收器7，底座10上表面位于光电发射器3下方位置处安装有转动电机11，转动电机11输出端和输送带5通过皮带连接。
25.基于实施例1的一种充填喷码前吹水装置工作原理是：将待喷码的工件放置于输送带5表面，转动电机11带动输送带5运行并通过输送带5将工件向喷码机4方向运输，当工件移动到光电发射器3和光电接收器7时，空压机1工作的同时电磁阀14打开，压缩气体从风嘴19吹向工件的表面使得工件表面的水分被吹除，吹除水分的工件被喷码机4喷码，当电磁阀14故障时，通过人工手动调节三通阀13使得三通阀13和三通管16通过连接管15连通，当光电发射器3和光电接收器7中间没有待喷码的工件时，空压机1关闭的同时电磁阀14关闭。
26.实施例二
27.如图1和图4所示，本实用新型提出的一种充填喷码前吹水装置，相较于实施例一，本实施例还包括支撑架12上表面靠近光电接收器7后表面位置处安装有风罩6，风罩6内部安装有冷凝网21，底座10上表面位于风罩6下方位置处安装有集水箱8，集水箱8外侧安装有排水管22，且排水管22末端和风罩6外侧靠近下表面位置处连接，底座10上表面靠近集水箱8前表面位置处安装有风机9，风机9输入端和风罩6外侧连接。
28.本实施例中，在工件表面水分被吹除的过程中，风机9工作使得被吹除的水分随着气流进入到风罩6内部，水分和冷凝网21接触并沿着冷凝网21流入到风罩6内部，风罩6内部收集的水分通过排水管22进入到集水箱8内部，从而避免工件表面吹除的水分飞溅到设备表面造成设备短路。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种充填喷码前吹水装置，包括空压机(1)、喷码机(4)和底座(10)，其特征在于：所述空压机(1)输端安装有三通阀(13)，所述三通阀(13)背离空压机(1)的一侧安装有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)背离三通阀(13)的一侧安装有三通管(16)，所述三通管(16)背离电磁阀(14)的一侧安装有气管(2)，所述气管(2)末端安装有分支管(18)，所述分支管(18)外表面安装有风嘴(19)，所述底座(10)上表面安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)内壁靠近上表面位置处安装有输送带(5)，所述支撑架(12)上表面一侧安装有光电发射器(3)，所述支撑架(12)上表面背离光电发射器(3)的一侧安装有光电接收器(7)。2.根据权利要求1所述的一种充填喷码前吹水装置，其特征在于：所述三通阀(13)下表面和三通管(16)下表面通过连接管(15)连接。3.根据权利要求1所述的一种充填喷码前吹水装置，其特征在于：所述支撑架(12)上表面靠近光电发射器(3)后表面位置处安装有立柱(20)，所述立柱(20)上表面安装有卡箍(17)，且卡箍(17)套接于气管(2)外表面。4.根据权利要求1所述的一种充填喷码前吹水装置，其特征在于：所述风嘴(19)共设有四个，且四个所述风嘴(19)等距安装于分支管(18)外表面。5.根据权利要求1所述的一种充填喷码前吹水装置，其特征在于：所述支撑架(12)上表面靠近光电接收器(7)后表面位置处安装有风罩(6)，所述风罩(6)内部安装有冷凝网(21)，所述底座(10)上表面位于风罩(6)下方位置处安装有集水箱(8)，所述集水箱(8)外侧安装有排水管(22)，且排水管(22)末端和风罩(6)外侧靠近下表面位置处连接。6.根据权利要求5所述的一种充填喷码前吹水装置，其特征在于：所述底座(10)上表面靠近集水箱(8)前表面位置处安装有风机(9)，所述风机(9)输入端和风罩(6)外侧连接。7.根据权利要求1所述的一种充填喷码前吹水装置，其特征在于：所述底座(10)上表面位于光电发射器(3)下方位置处安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出端和输送带(5)通过皮带连接。8.根据权利要求1所述的一种充填喷码前吹水装置，其特征在于：所述支撑架(12)上表面靠近后表面位置处安装有喷码机(4)。
技术总结
本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种充填喷码前吹水装置。其技术方案包括空压机、喷码机和底座，所述空压机输端安装有三通阀，所述三通阀背离空压机的一侧安装有电磁阀，所述电磁阀背离三通阀的一侧安装有三通管，所述三通管背离电磁阀的一侧安装有气管，所述气管末端安装有分支管，所述分支管外表面安装有风嘴，所述底座上表面安装有支撑架，所述支撑架内壁靠近上表面位置处安装有输送带，所述支撑架上表面一侧安装有光电发射器，所述支撑架上表面背离光电发射器的一侧安装有光电接收器。本实用新型能够对喷码吹水装置进行自动控制，使得吹水装置及时开启和关闭，从而保证工件表面喷码后的字迹清晰，同时节约能耗。耗。耗。
