本文作者:kaifamei

一种黄高透成形纸的制造方法与流程

更新时间:2024-11-15 15:48:49 0条评论

一种黄高透成形纸的制造方法与流程



1.本发明属于成形纸技术领域,具体涉及一种黄高透成形纸的制造方法。


背景技术:



2.卷烟是用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品,卷烟在制备过程中,其材料除了烟丝和卷烟纸外,还包括接装纸、成形纸和丝束。成形纸分为普通成形纸和高透气度成形纸,是用于包裹丝束的专用纸,能够将绵软的丝束包裹成长条形的滤嘴棒。高透气度成形纸一般结合激光打孔的接装纸进行使用,对卷烟的降焦减害有较大作用。
3.常见高透气度成形纸的染方式通常为浆内添加染料,将浆料限位染后再进行抄造,这种方式对生产系统的污染较为严重,而且染料着力度强,生产结束后生产系统不易清洗。另外黄染料在生产系统干燥部干燥后容易变,产生较为明显的差。所以需要一种新的成形纸制作方法。


技术实现要素:



4.本发明的目的在于提供一种黄高透成形纸的制造方法,以解决背景技术中的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种黄高透成形纸的制造方法,包括如下步骤:
7.步骤一:将漂白硫酸盐针叶浆、闪急干燥浆和漂白硫酸盐阔叶浆用水力碎浆机进行碎解,得到浆料;
8.步骤二:通过高频疏解机处理浆料,使浆料中的纤维完全分散,加水调配制得浓度为1-2%的纤维分散液;
9.步骤三:将纤维分散液经高位箱和布浆器上网脱水抄造成型,然后通过生产系统的干燥部干燥制得纸张,将表面施胶料和颜料液混合均匀后对纸张进行表面施胶染,干燥,分切,制得黄高透成形纸。
10.进一步地,步骤一中漂白硫酸盐针叶浆、闪急干燥浆和漂白硫酸盐阔叶浆中的固体质量比为10-20:30-40:30-50。
11.进一步地,步骤三中表面施胶料和颜料液的用量比为10-50g:1g。
12.进一步地,表面施胶料的制备方法为:将淀粉用水搅拌溶解,然后混入聚乙烯醇粉末用蒸汽熬制熟化,得到表面施胶料。
13.进一步地,表面施胶料中淀粉的含量为2-3wt%,聚乙烯醇的含量为1-1.5wt%。
14.进一步地,颜料液按质量份数计包括中铬黄1份、柠檬黄2份、akd蜡0.1份、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物0.2份和水5份。
15.本发明的有益效果:
16.1、本发明黄高透成形纸的制造方法不在浆内添加染料或颜料,便于生产系统的清洗。
17.2、本发明中表面施胶料和颜料液混合使用,表面施胶工艺和染工艺结合同步进行,利用表面施胶料将颜料挂涂于纸面,不需要单独进行染和进行高温干燥,更加便捷。
18.3、本发明黄高透成形纸的制造方法中未使用染料进行浆内染,因此不需要添加固剂,利用akd蜡的抗水性和苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的疏水性,使得黄高透成形纸在成型机上卷棒、涂中线胶和搭口胶等过程中不会掉,避免了使用固剂会造成成形纸表面过于光滑而引起上机打滑或出现长短棒等问题。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
20.实施例1
21.制备黄高透成形纸,包括如下步骤:
22.步骤一:将100g中铬黄、200g柠檬黄、10g akd蜡、20g苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和500g水搅拌混合,得到颜料液,备用。
23.步骤二:将淀粉用水搅拌溶解,然后混入聚乙烯醇粉末用蒸汽熬制熟化,得到淀粉的含量为2wt%、聚乙烯醇的含量为1wt%的表面施胶料,备用。
24.步骤三:将固体质量为10kg漂白硫酸盐针叶浆、固体质量为30kg闪急干燥浆和固体质量为30kg漂白硫酸盐阔叶浆用水力碎浆机进行碎解,得到浆料;
25.步骤四:通过高频疏解机处理浆料,使浆料中的纤维完全分散,加水调配制得浓度为1%的纤维分散液;
26.步骤五:将纤维分散液经高位箱和布浆器上网脱水抄造成型,然后通过生产系统的干燥部干燥制得纸张;将表面施胶料和颜料液按照10g:1g的用量比混合均匀,然后对纸张进行表面施胶染,将表面施胶染后的纸张干燥、分切,制得黄高透成形纸。
27.实施例2
28.制备黄高透成形纸,包括如下步骤:
29.步骤一:将100g中铬黄、200g柠檬黄、10g akd蜡、20g苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和500g水搅拌混合,得到颜料液,备用。
30.步骤二:将淀粉用水搅拌溶解,然后混入聚乙烯醇粉末用蒸汽熬制熟化,得到淀粉的含量为2.5wt%、聚乙烯醇的含量为1.2wt%的表面施胶料,备用。
31.步骤三:将固体质量为15kg漂白硫酸盐针叶浆、固体质量为35kg闪急干燥浆和固体质量为4kg漂白硫酸盐阔叶浆用水力碎浆机进行碎解,得到浆料;
32.步骤四:通过高频疏解机处理浆料,使浆料中的纤维完全分散,加水调配制得浓度为1.5%的纤维分散液;
33.步骤五:将纤维分散液经高位箱和布浆器上网脱水抄造成型,然后通过生产系统的干燥部干燥制得纸张;将表面施胶料和颜料液按照25g:1g的用量比混合均匀,然后对纸张进行表面施胶染,将表面施胶染后的纸张干燥、分切,制得黄高透成形纸。
34.实施例3
35.制备黄高透成形纸,包括如下步骤:
36.步骤一:将100g中铬黄、200g柠檬黄、10g akd蜡、20g苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和500g水搅拌混合,得到颜料液,备用。
37.步骤二:将淀粉用水搅拌溶解,然后混入聚乙烯醇粉末用蒸汽熬制熟化,得到淀粉的含量为3wt%、聚乙烯醇的含量为1.5wt%的表面施胶料,备用。
38.步骤三:将固体质量为20kg漂白硫酸盐针叶浆、固体质量为40kg闪急干燥浆和固体质量为50kg漂白硫酸盐阔叶浆用水力碎浆机进行碎解,得到浆料;
39.步骤四:通过高频疏解机处理浆料,使浆料中的纤维完全分散,加水调配制得浓度为2%的纤维分散液;
40.步骤五:将纤维分散液经高位箱和布浆器上网脱水抄造成型,然后通过生产系统的干燥部干燥制得纸张;将表面施胶料和颜料液按照50g:1g的用量比混合均匀,然后对纸张进行表面施胶染,将表面施胶染后的纸张干燥、分切,制得黄高透成形纸。
41.对比例1:在实施例2的基础上,采用现有工艺,通过浆内添加黄染料的方式将浆料染,用为浆料内纤维浓度较低,需要添加和黄染料相同比例的固剂,然后采用步骤四中的高频疏解机进行处理,脱水抄造成型,浆内添加黄染料需要在140
±
10℃的条件下干燥,干燥后的纸张直接使用表面施胶料进行表面施胶,再次干燥,制得黄高透成型纸。
42.对比例2:在对比例1的基础上,不添加固剂,其余步骤保持不变,制备出黄高透成型纸。
43.对比例3:在对比例2的基础上,在步骤一制备颜料液时不添加akd蜡和苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,后续步骤保持不变,制备出黄高透成型纸。
44.观察按照实施例1-实施例3和对比例1-对比例2中方法制得的黄高透成型纸的外观,然后将各组黄高透成形纸用水沾湿,10s后再用白纸巾吸干各组黄高透成形纸的水分,观察是否掉,结果如表1所示:
45.表1
[0046][0047]
由表1可以看出,实施例1-实施例3中制得的黄高透成形纸不会在高温干燥后不会产生差且表面平整。对比例1中现有工艺添加固剂会造成纸张表面过于光滑,对比例2中不添加固剂和对比例3中未添加akd蜡和苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,纸张遇水后出现掉现象。
[0048]
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0049]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种黄高透成形纸的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将漂白硫酸盐针叶浆、闪急干燥浆和漂白硫酸盐阔叶浆用水力碎浆机进行碎解,得到浆料;步骤二:通过高频疏解机处理浆料使纤维分散,加水调配制得浓度为1-2%的纤维分散液;步骤三:将纤维分散液脱水抄造成型,然后干燥制得纸张,将表面施胶料和颜料液混合后对纸张进行表面施胶染,干燥,分切,制得黄高透成形纸。2.根据权利要求1所述的一种黄高透成形纸的制造方法,其特征在于,步骤一中漂白硫酸盐针叶浆、闪急干燥浆和漂白硫酸盐阔叶浆中的固体质量比为10-20:30-40:30-50。3.根据权利要求1所述的一种黄高透成形纸的制造方法,其特征在于,步骤三中表面施胶料和颜料液的用量比为10-50g:1g。4.根据权利要求1所述的一种黄高透成形纸的制造方法,其特征在于,表面施胶料的制备方法为:将淀粉用水搅拌溶解,然后混入聚乙烯醇粉末用蒸汽熬制熟化,得到表面施胶料。5.根据权利要求4所述的一种黄高透成形纸的制造方法,其特征在于,表面施胶料中淀粉的含量为2-3wt%,聚乙烯醇的含量为1-1.5wt%。6.根据权利要求1所述的一种黄高透成形纸的制造方法,其特征在于,颜料液按质量份数计包括中铬黄1份、柠檬黄2份、akd蜡0.1份、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物0.2份和水5份。

技术总结


本发明公开了一种黄高透成形纸的制造方法,属于成形纸技术领域,将漂白硫酸盐针叶浆、闪急干燥浆和漂白硫酸盐阔叶浆用水力碎浆机进行碎解,得到浆料,通过高频疏解机处理浆料后加水调配制得纤维分散液,将纤维分散液经高位箱和布浆器上网脱水抄造成型,然后通过生产系统的干燥部干燥制得纸张,将表面施胶料和颜料液混合均匀后对纸张进行表面施胶染,干燥,分切,制得黄高透成形纸;该制造方法不在浆内添加染料或颜料,便于生产系统的清洗;表面施胶工艺和染工艺结合同步进行,利用表面施胶料将颜料挂涂于纸面,不需要单独进行染和进行高温干燥,更加便捷;利用AKD蜡的抗水性和苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的疏水性可以防止掉。。


技术研发人员:

汤新根 陈飞 邓根青

受保护的技术使用者:

万邦特种材料股份有限公司

技术研发日:

2022.09.16

技术公布日:

2022/12/12


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-40101-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2022-12-15 18:37:03

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