一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备的制作方法
1.本实用新型涉及冻干水果豆生产技术领域，具体为一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备。
背景技术：
2.冻干水果豆是以水果为主料，再辅以其它配料制成的零食，在制备时，需要对主料溶解煮制，这样会得到水果浆液，之后在放入辅料进行调配，接着通过打浆使其均匀，最后通过放入模具中进行冷冻；
3.在对调配后的主料和辅料进行匀浆时，会使用到搅拌设备，现有的搅拌设备多为一个罐体，内部置有搅拌器，通过搅拌器的高速旋转，来带动物料均匀混合，但目前的搅拌方式均为主动式混合，即采用搅拌器，为了打浆均匀，需要长时间作业，进而极大了增加了能耗，不利于大规模生产使用，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，包括罐体，所述罐体两侧壁体贯穿有密封轴承活动连接的旋转杆，旋转杆上螺栓固定有搅拌叶轮，且两个旋转杆上的搅拌叶轮对称设置；
6.所述罐体内部设置有第一导流筒、第二导流筒和隔板，且第一导流筒和第二导流筒关于隔板对称设置；
7.所述第一导流筒上套有与其焊接连接的第一固定环，第一固定环外圆壁与罐体内壁焊接连接，且第一固定环上焊接连通有第一导料管；
8.所述第二导流筒上套有与其焊接连接的第二固定环，第二固定环外圆壁与罐体内壁焊接连接，且第二固定环上焊接连通有第二导料管；
9.所述第一导料管和第二导料管通过混合筒相连通，且混合筒底面开设有出料孔。
10.进一步的，所述罐体顶壁焊接连通有进料管，其底壁垂直向下延伸形成有弧形导料板，导料板上焊接连通有出料管；
11.所述罐体两侧外壁螺栓固定有电动机，电动机输出轴与旋转杆键连接。
12.进一步的，所述第一导流筒、第二导流筒、隔板三者共轴心线，第一导流筒和第二导流筒断面均为圆形结构，且两者内径大于隔板直径。
13.进一步的，所述第一导料管和第二导料管均呈环形分布，两者呈交错式设计，且两者均呈锥形管状设计。
14.进一步的，所述混合筒呈中空的圆柱状结构，其与第一导料管、第二导料管均为焊接连接，同时第一导料管和混合筒连通处与第二导料管和混合筒连通处不处于同一竖直面
上。
15.进一步的，所述隔板两侧向外延伸形成有锥形凸起，其与出料孔的轴心线处于同一竖直面上；
16.所述凸起外壁通过金属杆与第一导流筒、第二导流筒内壁焊接连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备设置有两组搅拌叶轮，搅拌叶轮可以带动物料沿着旋转杆轴向移动，物料始终处于移动状态，这样可以提高打浆的均匀度；
18.同时设置有导料板，导料板配合第一导流筒、第二导流筒可以将罐体内部分隔呈两个区域，物料在两个区域内的循环流动，最后两个区域内的物料通过第一导料管和第二导料管一同流入至混合筒内，这样两股物料物料在混合筒发生了冲撞并旋转形成了涡流状态，从而增加了物料间的接触面积，大大促进了物料之间的混合；
19.从而本装置，可以在主动式混合的基础上，添加了被动式混合，不仅提高了混合后的均匀度，而且极大了缩减了作业时长，降低了能耗，有利于大规模生产使用，实用性强。
附图说明
20.图1是本实用新型内部结构示意图；
21.图2是本实用新型第一导流筒和第一固定环左视结构示意图；
22.图3是本实用新型第二导流筒和第二固定环右视结构示意图；
23.图4是本实用新型第一导料管、第二导料管和混合筒俯视横剖结构示意图；
24.图5是本实用新型混合筒和出料孔结构示意图；
25.图6是本实用新型隔板和凸起结构示意图。
26.图中：1、罐体；101、进料管；102、出料管；103、电动机；104、导料板；2、旋转杆；3、搅拌叶轮；4、第一导流筒；5、第二导流筒；6、第一固定环；7、第二固定环；8、第一导料管；9、第二导料管；10、混合筒；11、出料孔；12、隔板；13、凸起。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，罐体1顶壁焊接连通有进料管101，其底壁垂直向下延伸形成有弧形导料板104，导料板104上焊接连通有出料管102，在作业前，可以将原料和辅料通过进料管101倒入至罐体1内，通过控制倒入的比例，可以调配出最佳的口味，当匀浆结束后，可以打开出料管102将物料排出，导料板104的弧形设计，可以便于物料排出；
29.罐体1两侧壁体贯穿有密封轴承活动连接的旋转杆2，旋转杆2上螺栓固定有搅拌叶轮3，且两个旋转杆2上的搅拌叶轮3对称设置，罐体1两侧外壁螺栓固定有电动机103，电动机103输出轴与旋转杆2键连接，电动机103通电运行后，可以通过旋转杆2带动搅拌叶轮3快速旋转，从而可以带动物料快速混合，以实现匀浆的目的，同时搅拌叶轮3为轴向流桨叶，
这样可以带动物料顺着旋转杆2轴向移动，有利于提高混合效果；
30.罐体1内部设置有第一导流筒4、第二导流筒5和隔板12，且第一导流筒4和第二导流筒5关于隔板12对称设置，第一导流筒4、第二导流筒5、隔板12三者共轴心线，第一导流筒4和第二导流筒5断面均为圆形结构，且两者内径大于隔板12直径，隔板12配合第一导流筒4、第二导流筒5可以将罐体1分隔呈两个区域，两个区域内的物料流动方向相反，这样两个区域内的物料在流动时，可以实现被动式混合；
31.第一导流筒4上套有与其焊接连接的第一固定环6，第一固定环6外圆壁与罐体1内壁焊接连接，且第一固定环6上焊接连通有第一导料管8，与第一导流筒4对应的搅拌叶轮3高速旋转时，可以带动其一侧的物料顺着第一导流筒4内部轴向移动，最后在沿着第一导流筒4外壁流动，这样实现物料的循环流动，物料在流向至第一固定环6时，物料会引导至第一导料管8内，最后从第一导料管8内流出；
32.第二导流筒5上套有与其焊接连接的第二固定环7，第二固定环7外圆壁与罐体1内壁焊接连接，且第二固定环7上焊接连通有第二导料管9，与第二导流筒5对应的搅拌叶轮3高速旋转时，可以带动其一侧的物料顺着第二导流筒5内部轴向移动，最后在沿着第二导流筒5外壁流动，这样实现物料的循环流动，物料在流向至第二固定环7时，物料会引导至第二导料管9内，最后从第二导料管9内流出；
33.第一导料管8和第二导料管9均呈环形分布，两者呈交错式设计并一一对应，且两者均呈锥形管状设计，第一导料管8和第二导料管9通过混合筒10相连通，且混合筒10底面开设有出料孔11，混合筒10呈中空的圆柱状结构，其与第一导料管8、第二导料管9均为焊接连接，同时第一导料管8和混合筒10连通处与第二导料管9和混合筒10连通处不处于同一竖直面上，第一导料管8和第二导料管9关于混合筒10为非对称设置，这样通过第一导料管8和第二导料管9流出的物料并不会直线冲撞，而且会切向的流入至混合筒10内，并在混合筒10内旋转形成涡流，实现旋转撞击，可以增加流体的紊乱程度，有利于混合的进行，同时第一导料管8和第二导料管9的锥形设计，可以增加物料流入至混合筒10内的流速，可以进一步加强混合效果，通过流体碰撞，这样可以形成被动式混合，再配合上搅拌叶轮3的主动式混合，极大了提高了混合效果，缩短了作业时长，工作效率高。
34.隔板12两侧向外延伸形成有锥形凸起13，其与出料孔11的轴心线处于同一竖直面上，凸起13外壁通过金属杆与第一导流筒4、第二导流筒5内壁焊接连接，金属杆的设计，可以使得隔板12保持固定状态，通过混合筒10混合后的物料会通过出料孔11喷出，喷出的物料被隔板12分成两股，并沿着凸起13流动，通过凸起13可以改变流体流动的方向，有利于搅拌叶轮3再次带动流体进行轴向移动，结构合理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)两侧壁体贯穿有密封轴承活动连接的旋转杆(2)，旋转杆(2)上螺栓固定有搅拌叶轮(3)，且两个旋转杆(2)上的搅拌叶轮(3)对称设置；所述罐体(1)内部设置有第一导流筒(4)、第二导流筒(5)和隔板(12)，且第一导流筒(4)和第二导流筒(5)关于隔板(12)对称设置；所述第一导流筒(4)上套有与其焊接连接的第一固定环(6)，第一固定环(6)外圆壁与罐体(1)内壁焊接连接，且第一固定环(6)上焊接连通有第一导料管(8)；所述第二导流筒(5)上套有与其焊接连接的第二固定环(7)，第二固定环(7)外圆壁与罐体(1)内壁焊接连接，且第二固定环(7)上焊接连通有第二导料管(9)；所述第一导料管(8)和第二导料管(9)通过混合筒(10)相连通，且混合筒(10)底面开设有出料孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，其特征在于：所述罐体(1)顶壁焊接连通有进料管(101)，其底壁垂直向下延伸形成有弧形导料板(104)，导料板(104)上焊接连通有出料管(102)；所述罐体(1)两侧外壁螺栓固定有电动机(103)，电动机(103)输出轴与旋转杆(2)键连接。3.根据权利要求1所述的一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，其特征在于：所述第一导流筒(4)、第二导流筒(5)、隔板(12)三者共轴心线，第一导流筒(4)和第二导流筒(5)断面均为圆形结构，且两者内径大于隔板(12)直径。4.根据权利要求1所述的一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，其特征在于：所述第一导料管(8)和第二导料管(9)均呈环形分布，两者呈交错式设计，且两者均呈锥形管状设计。5.根据权利要求4所述的一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，其特征在于：所述混合筒(10)呈中空的圆柱状结构，其与第一导料管(8)、第二导料管(9)均为焊接连接，同时第一导料管(8)和混合筒(10)连通处与第二导料管(9)和混合筒(10)连通处不处于同一竖直面上。6.根据权利要求3所述的一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，其特征在于：所述隔板(12)两侧向外延伸形成有锥形凸起(13)，其与出料孔(11)的轴心线处于同一竖直面上；所述凸起(13)外壁通过金属杆与第一导流筒(4)、第二导流筒(5)内壁焊接连接。
技术总结
本实用新型公开了一种冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备，包括罐体，所述罐体两侧壁体贯穿有密封轴承活动连接的旋转杆，旋转杆上螺栓固定有搅拌叶轮，所述罐体内部设置有第一导流筒、第二导流筒和隔板，所述第一导流筒上套有与其焊接连接的第一固定环，且第一固定环上焊接连通有第一导料管，所述第二导流筒上套有与其焊接连接的第二固定环，且第二固定环上焊接连通有第二导料管，所述第一导料管和第二导料管通过混合筒相连通，且混合筒底面开设有出料孔。该冻干水果豆生产用调配匀浆一体设备在主动式混合的基础上，添加了被动式混合，不仅提高了混合后的均匀度，而且极大了缩减了作业时长，降低了能耗，有利于大规模生产使用，实用性强。用性强。用性强。
