一种水电解制氢设备内循环冷却装置的制作方法
1.本实用新型涉及电解制氢技术领域，具体为一种水电解制氢设备内循环冷却装置。
背景技术：
2.水被直流电电解生成氢气和氧气的过程被称为电解水，电流通过水时，在阴极通过还原水形成氢气。电解水可将电能转化为化学能。此种方法所产生的氢气为氧气的两倍，所以工业上，经常会用此种方法制氢，因此出现了相关的电解水制氢设备。而现有的电解水制氢设备在使用时会产生大量的热，如果长时间发热，将会对后续的使用造成影响，甚至使设备将无法再次使用。为此需要设计一种水电解制氢设备内循环冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种水电解制氢设备内循环冷却装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电解制氢设备内循环冷却装置，包括电解容器和用于循环冷却的水箱，所述电解容器内设有电解仓，且电解仓外壁螺旋盘设有驱热铜管，所述驱热铜管的一端贯穿电解容器并与水箱接通，所述水箱的顶部固定安装有循环舱，且驱热铜管的另一端贯穿电解容器并与循环舱接通，所述水箱的顶部镶嵌有与循环舱相通的导管，且导管位于水箱的一端连接有雾化喷头，所述水箱内安装有冷凝器。
5.优选的，所述循环舱内密封滑动安装有驱使活塞，且驱使活塞的一端伸至循环舱外，所述水箱的顶部设有驱动驱使活塞往复运动的动力组件，所述驱使活塞的表面连接有密封环。
6.优选的，所述动力组件包括驱动电机、旋转盘、定位销、连杆结构以及活动销，所述驱动电机固定安装于水箱上，且驱动电机的输出端固定连接旋转盘，所述旋转盘上固定安装定位销，所述连杆结构的一端转动安装于定位销上，所述活动销转动安装于驱使活塞的外端，且连杆结构的另一端固定连接于活动销上。
7.优选的，所述驱热铜管与循环舱接通的一端安装有第一单向阀，所述导管内安装有第二单向阀，所述第一单向阀只允许流体从驱热铜管进入循环舱内，所述第二单向阀只允许流体通过循环舱进入水箱内。
8.优选的，所述电解容器的底部镶嵌有翅状散热片，且翅状散热片贴于电解仓。
9.优选的，所述电解容器底部的两侧均固定连接有支架，且两个支架之间固定连接有安装台，所述安装台内镶嵌有风扇框，且风扇框内安装有散热风扇，所述散热风扇通向翅状散热片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）该水电解制氢设备内循环冷却装置，螺旋盘设在电解容器内的驱热铜管能够驱散电解过程中的热量，当温度过高时可启动驱动电机，使驱动电机带动旋转盘转动，继而在连杆结构的传动下，使连杆结构带动驱使活塞在循环舱内往复滑动，继而通过驱热铜管抽取水箱内的水，使水充满驱热铜管并进入循环舱内，继而使冷水能够带走电解仓内的热量，以达到降温的目的，提升降温速率。
12.（2）该水电解制氢设备内循环冷却装置，在驱使活塞往复运动过程中，进入循环舱内的热水会通过导管和雾化喷头进入水箱，水箱内的冷凝器对热水进行降温，使降温后的水能够循环通过驱热铜管进行流通，使其降温效果大幅提升，并且雾化喷头将热水进行雾化处理，以缩短热水冷却时间。
13.（3）该水电解制氢设备内循环冷却装置，若电解容器内升温不为明显时，可仅开启散热风扇，翅状散热片对电解仓内的热量进行驱散，并配合散热风扇的吹动，使其空气流动驱热效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a部的放大图；
16.图3为本实用新型结构旋转盘与连杆结构的连接示意图；
17.图4为本实用新型结构雾化喷头的仰视图。
18.图中：1、电解容器；2、电解仓；3、水箱；4、循环舱；5、驱热铜管；6、雾化喷头；7、冷凝器；8、驱使活塞；9、驱动电机；10、旋转盘；11、定位销；12、连杆结构；13、活动销；14、第一单向阀；15、第二单向阀；16、翅状散热片；17、支架；18、安装台；19、风扇框；20、散热风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下实施例：
21.实施例一
22.一种水电解制氢设备内循环冷却装置，包括电解容器1和用于循环冷却的水箱3，电解容器1内设有电解仓2，且电解仓2外壁螺旋盘设有驱热铜管5，驱热铜管5的一端贯穿电解容器1并与水箱3接通，水箱3的顶部固定安装有循环舱4，且驱热铜管5的另一端贯穿电解容器1并与循环舱4接通，水箱3的顶部镶嵌有与循环舱4相通的导管，且导管位于水箱3的一端连接有雾化喷头6，水箱3内安装有冷凝器7。
23.进一步的，循环舱4内密封滑动安装有驱使活塞8，且驱使活塞8的一端伸至循环舱4外，水箱3的顶部设有驱动驱使活塞8往复运动的动力组件，驱使活塞8的表面连接有密封环。
24.进一步的，动力组件包括驱动电机9、旋转盘10、定位销11、连杆结构12以及活动销13，驱动电机9固定安装于水箱3上，且驱动电机9的输出端固定连接旋转盘10，旋转盘10上
固定安装定位销11，连杆结构12的一端转动安装于定位销11上，活动销13转动安装于驱使活塞8的外端，且连杆结构12的另一端固定连接于活动销13上。
25.本实施例的具体实施方式为：螺旋盘设在电解容器1内的驱热铜管5能够驱散电解过程中的热量，当温度过高时可启动驱动电机9，使驱动电机9带动旋转盘10转动，继而在连杆结构12的传动下，使连杆结构12带动驱使活塞8在循环舱4内往复滑动，继而通过驱热铜管5抽取水箱3内的水，使水充满驱热铜管5并进入循环舱4内，继而使冷水能够带走电解仓2内的热量，以达到降温的目的，提升降温速率；
26.在驱使活塞8往复运动过程中，进入循环舱4内的热水会通过导管和雾化喷头6进入水箱3，水箱3内的冷凝器7对热水进行降温，使降温后的水能够循环通过驱热铜管5进行流通，使其降温效果大幅提升，并且雾化喷头6将热水进行雾化处理，以缩短热水冷却时间。
27.实施例二
28.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
29.电解容器1的底部镶嵌有翅状散热片16，且翅状散热片16贴于电解仓2。
30.进一步的，电解容器1底部的两侧均固定连接有支架17，且两个支架17之间固定连接有安装台18，安装台18内镶嵌有风扇框19，且风扇框19内安装有散热风扇20，散热风扇20通向翅状散热片16。
31.本实施例中：若电解容器1内升温不为明显时，可仅开启散热风扇20，翅状散热片16对电解仓2内的热量进行驱散，并配合散热风扇20的吹动，使其空气流动驱热效果更好。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种水电解制氢设备内循环冷却装置，包括电解容器（1）和用于循环冷却的水箱（3），其特征在于：所述电解容器（1）内设有电解仓（2），且电解仓（2）外壁螺旋盘设有驱热铜管（5），所述驱热铜管（5）的一端贯穿电解容器（1）并与水箱（3）接通，所述水箱（3）的顶部固定安装有循环舱（4），且驱热铜管（5）的另一端贯穿电解容器（1）并与循环舱（4）接通，所述水箱（3）的顶部镶嵌有与循环舱（4）相通的导管，且导管位于水箱（3）的一端连接有雾化喷头（6），所述水箱（3）内安装有冷凝器（7）。2.根据权利要求1所述的一种水电解制氢设备内循环冷却装置，其特征在于：所述循环舱（4）内密封滑动安装有驱使活塞（8），且驱使活塞（8）的一端伸至循环舱（4）外，所述水箱（3）的顶部设有驱动驱使活塞（8）往复运动的动力组件，所述驱使活塞（8）的表面连接有密封环。3.根据权利要求2所述的一种水电解制氢设备内循环冷却装置，其特征在于：所述动力组件包括驱动电机（9）、旋转盘（10）、定位销（11）、连杆结构（12）以及活动销（13），所述驱动电机（9）固定安装于水箱（3）上，且驱动电机（9）的输出端固定连接旋转盘（10），所述旋转盘（10）上固定安装定位销（11），所述连杆结构（12）的一端转动安装于定位销（11）上，所述活动销（13）转动安装于驱使活塞（8）的外端，且连杆结构（12）的另一端固定连接于活动销（13）上。4.根据权利要求3所述的一种水电解制氢设备内循环冷却装置，其特征在于：所述驱热铜管（5）与循环舱（4）接通的一端安装有第一单向阀（14），所述导管内安装有第二单向阀（15），所述第一单向阀（14）只允许流体从驱热铜管（5）进入循环舱（4）内，所述第二单向阀（15）只允许流体通过循环舱（4）进入水箱（3）内。5.根据权利要求1所述的一种水电解制氢设备内循环冷却装置，其特征在于：所述电解容器（1）的底部镶嵌有翅状散热片（16），且翅状散热片（16）贴于电解仓（2）。6.根据权利要求5所述的一种水电解制氢设备内循环冷却装置，其特征在于：所述电解容器（1）底部的两侧均固定连接有支架（17），且两个支架（17）之间固定连接有安装台（18），所述安装台（18）内镶嵌有风扇框（19），且风扇框（19）内安装有散热风扇（20），所述散热风扇（20）通向翅状散热片（16）。
技术总结
本实用新型公开了一种水电解制氢设备内循环冷却装置，包括电解容器和用于循环冷却的水箱，所述电解容器内设有电解仓，且电解仓外壁螺旋盘设有驱热铜管，所述驱热铜管的一端贯穿电解容器并与水箱接通，所述水箱的顶部固定安装有循环舱。该水电解制氢设备内循环冷却装置，螺旋盘设在电解容器内的驱热铜管能够驱散电解过程中的热量，当温度过高时可启动驱动电机，使驱动电机带动旋转盘转动，继而在连杆结构的传动下，使连杆结构带动驱使活塞在循环舱内往复滑动，继而通过驱热铜管抽取水箱内的水，使水充满驱热铜管并进入循环舱内，继而使冷水能够带走电解仓内的热量，以达到降温的目的，提升降温速率。提升降温速率。提升降温速率。
