一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的制作方法
1.本实用新型涉及电镀工艺设备领域，尤其涉及一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置。
背景技术：
2.常规电镀镍采用金属镍作阳极材料，电镀工作时金属镍通过阳极溶解方式进入镀液，补充镍金属消耗，保持镀液浓度稳定，同时ph值维持平衡稳定。由于在特殊电镀镍工况条件时，由于镍金属重量大、空间限制补充加料不便、形状不固定且随金属镍溶解形状发生变化等原因限制，需采用不溶性阳极材料，例：钛/氧化铱涂层、钛镀铂金、铌镀铂金电极，不溶性阳极具有重量轻、易于加工成复杂形状，且因阳极不溶性特性形状始终不发生变化，满足特殊电镀镍工况要求。
3.采用不溶性阳极进行电镀时通常采用化学溶镍方法补充镍金属消耗，保持镀液浓度稳定，但是存在以下问题：1.溶镍不及时，即溶镍速度慢赶不上电镀镍工作消耗速度；2.溶镍不完全，影响镀液清洁度；3.金属镍离子浓度降低、ph值不稳定；4.自动化程度低。
技术实现要素：
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，安装在镀镍槽体的外部，包括：
5.循环溶镍槽，所述循环溶镍槽的两端通过循环管连接到镀镍槽体，所述循环溶镍槽上设有搅拌装置；
6.循环泵，所述循环泵设置在循环管上；
7.自动加料装置，所述自动加料装置设置在所述循环溶镍槽上方，所述自动加料装置根据镀镍槽体内的ph值计算需要添加的原料重量并定量添加到循环溶镍槽内；所述镀镍槽体内设有加热装置。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述循环溶镍槽内设有两个分隔板，两个分隔板将所述循环溶镍槽内的空间分割成区域一、区域二、区域三，所述区域二与所述区域三的底部连通。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述循环管包括：第一循环管、第二循环管，所述第一循环管的第一端连接到所述镀镍槽体的底部，所述第一循环管的第二端伸入到所述区域一内，所述循环泵安装到所述第一循环管上，所述循环溶镍槽的侧壁上开设有排液口，所述排液口与所述区域三连通，所述排液口与所述镀镍槽体之间通过第二循环管连通。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌装置具体为无油气泵，所述无油气泵的排气管伸入到所述区域一内。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述自动加料装置包括：
12.称重料斗，称重料斗设置在所述区域一的上方，所述称重料斗的两侧通过称重装置架设支撑，所述称重料斗的底部设有电控开关；
13.物料添加机构，所述物料添加机构的排料口设置到所述称重料斗上方；
14.ph值测量探头，所述ph值测量探头伸入到所述镀镍槽体内；
15.控制机构，所述称重装置、电控开关、物料添加机构、ph值测量探头均连接到所述控制机构上。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述物料添加机构具体为管状螺旋输送机，所述管状螺旋输送机上设有储料斗，所述管状螺旋输送机的出料口设置在所述称重料斗的上方。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述储料斗内装有微粉形态的原料，所述原料包括以下至少之一：氢氧化镍、氧化镍、碳酸镍。
18.与现有技术相比，本实用新型提供一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，具有以下有益效果：
19.1.本实用新型设置循环溶镍槽将电镀槽体内的电镀液向外引出到循环溶镍槽中进行溶镍操作，利用加热装置与搅拌装置将氢氧化镍、氧化镍或碳酸镍的微粉溶解生成镍离子补充镍离子浓度、中和氢离子稳定ph值，由于使用微粉形态的物料进行添加，溶镍速度快，溶镍完全，镀液洁净度高。
20.2.本实用新型设置自动加料装置，根据电镀槽体内的ph值自动确定氢氧化镍、氧化镍或碳酸镍的微粉的添加量并完成加料操作，提高自动化程度，ph值能够保持相对稳定。
附图说明
21.图1为一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置的结构示意图。
22.其中：1-镀镍槽体；2
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ph值测量探头；3-plc可编程控制器；4-称重料斗；5-称重装置架；6-电控开关；7-第一循环管；8-循环泵；9-循环溶镍槽；10-区域一；11-区域二；12-区域三；13-无油气泵；14-加热装置；15-储料斗；16-管状螺旋输送机；17-第二循环管。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.如图1所示，本实用新型提供一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，安装在镀镍槽体1的外部，包括：循环溶镍槽9，循环溶镍槽9的两端通过循环管连接到镀镍槽体1，循环溶镍槽9上设有搅拌装置；循环泵8，循环泵8设置在循环管上；自动加料装置，自动加料装置设置在循环溶镍槽9上方，自动加料装置根据镀镍槽体1内的ph值计算需要添加的原料重量并定量添加到循环溶镍槽9内；所述镀镍槽体1内设有加热装置14，原料具体为200-400目数的氢氧化镍、氧化镍或碳酸镍的微粉。
26.工作原理：将镀镍液泵入循环溶镍槽9，在加热和搅拌状态下，加入目数200-400的氢氧化镍、氧化镍或碳酸镍的微粉，经反应溶解，生成镍离子、中和氢离子；反应溶解的镀镍液通过循环管路回到镀镍槽体1。
27.为进一步提高原料在循环溶镍槽9内的溶解完全度，本实用新型在循环溶镍槽内设有两个分隔板，两个分隔板将循环溶镍槽9内的空间分割成区域一10、区域二11、区域三12，区域二11与区域三12的底部连通，循环管包括：第一循环管7、第二循环管17，第一循环管7的第一端连接到镀镍槽体1的底部，第一循环管7的第二端伸入到区域一10内，循环泵8安装到第一循环管7上，循环溶镍槽9的侧壁上开设有排液口，排液口与区域三12连通，排液口与镀镍槽体1之间通过第二循环管17连通。镀镍槽体1底部的镀液通过循环泵8抽出并注入到区域一10内，原料通过自动加料装置也加入到区域一10内，通过区域一内的搅拌装置进行快速溶解，区域一10内的镀液从顶部溢流到区域二11以及区域三12内，通过加长循环溶镍槽9内的流动通道使原料溶解更加完全，溶解完全后，洁净的镀液通过第二循环管17回流到镀镍槽体1内。
28.为实现高效的搅拌效果，本实用新型的搅拌装置具体为无油气泵13，无油气泵13的排气管伸入到区域一10内。
29.为提高装置的自动化程度，减少人工操作，本实用新型的自动加料装置具体包括：称重料斗4，称重料斗4设置在区域一10的上方，称重料斗4的两侧通过称重装置5架设支撑，称重料斗4的底部设有电控开关6；
30.物料添加机构，物料添加机构的排料口设置到称重料斗4上方；
31.ph值测量探头2，ph值测量探头2伸入到镀镍槽体1内；
32.控制机构，称重装置5、电控开关6、物料添加机构、ph值测量探头2均连接到控制机构上，物料添加机构具体为管状螺旋输送机16，管状螺旋输送机16上设有储料斗15，管状螺旋输送机16的出料口设置在称重料斗4的上方，储料斗15内装有微粉形态的原料，原料包括以下至少之一：氢氧化镍、氧化镍、碳酸镍。
33.自动加料装置的具体操作步骤：
34.当ph值测量探头2检测到ph值达到上限值，plc可编程控制器3发出指令停止添加，通过plc可编程控制器3、ph值测量探头2、管状螺旋输送机16、称重装置5、电控开关6联动控制实现自动定量溶镍，金属镍离子浓度控制精度范围：
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2.0%,ph值范围控制精度：
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ph 0.3。
35.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，安装在镀镍槽体（1）的外部，其特征在于，包括：循环溶镍槽（9），所述循环溶镍槽（9）的两端通过循环管连接到镀镍槽体（1），所述循环溶镍槽（9）上设有搅拌装置；循环泵（8），所述循环泵（8）设置在循环管上；自动加料装置，所述自动加料装置设置在所述循环溶镍槽（9）上方，所述自动加料装置根据镀镍槽体（1）内的ph值计算需要添加的原料重量并定量添加到循环溶镍槽（9）内；所述镀镍槽体（1）内设有加热装置（14）。2.根据权利要求1所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于，所述循环溶镍槽内设有两个分隔板，两个分隔板将所述循环溶镍槽（9）内的空间分割成区域一（10）、区域二（11）、区域三（12），所述区域二（11）与所述区域三（12）的底部连通。3.根据权利要求2所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于，所述循环管包括：第一循环管（7）、第二循环管（17），所述第一循环管（7）的第一端连接到所述镀镍槽体（1）的底部，所述第一循环管（7）的第二端伸入到所述区域一（10）内，所述循环泵（8）安装到所述第一循环管（7）上，所述循环溶镍槽（9）的侧壁上开设有排液口，所述排液口与所述区域三（12）连通，所述排液口与所述镀镍槽体（1）之间通过第二循环管（17）连通。4.根据权利要求3所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于，所述搅拌装置具体为无油气泵（13），所述无油气泵（13）的排气管伸入到所述区域一（10）内。5.根据权利要求4所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于，所述自动加料装置包括：称重料斗（4），称重料斗（4）设置在所述区域一（10）的上方，所述称重料斗（4）的两侧通过称重装置（5）架设支撑，所述称重料斗（4）的底部设有电控开关（6）；物料添加机构，所述物料添加机构的排料口设置到所述称重料斗（4）上方；ph值测量探头（2），所述ph值测量探头（2）伸入到所述镀镍槽体（1）内；控制机构，所述称重装置（5）、电控开关（6）、物料添加机构、ph值测量探头（2）均连接到所述控制机构上。6.根据权利要求5所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于，所述物料添加机构具体为管状螺旋输送机（16），所述管状螺旋输送机（16）上设有储料斗（15），所述管状螺旋输送机（16）的出料口设置在所述称重料斗（4）的上方。7.根据权利要求6所述的一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，其特征在于，所述储料斗（15）内装有微粉形态的原料。
技术总结
本实用新型提供一种使用不溶性阳极电镀镍的溶镍装置，安装在镀镍槽体的外部，包括：循环溶镍槽，循环溶镍槽的两端通过循环管连接到镀镍槽体，循环溶镍槽上设有搅拌装置；循环泵，循环泵设置在循环管上；自动加料装置，自动加料装置设置在循环溶镍槽上方，自动加料装置根据镀镍槽体内的pH值计算需要添加的原料重量并定量添加到循环溶镍槽内；所述镀镍槽体内设有加热装置。本实用新型设置循环溶镍槽将电镀槽体内的电镀液向外引出到循环溶镍槽中进行溶镍操作，利用加热装置与搅拌装置将氢氧化镍、氧化镍或碳酸镍的微粉反应溶解生成镍离子补充镍离子浓度、中和氢离子稳定pH值，由于使用微粉形态的物料进行添加，溶镍速度快，溶镍完全，镀液洁净度高。镀液洁净度高。镀液洁净度高。
