一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置的制作方法
1.本技术涉及辊箱拆卸相关领域，尤其是涉及一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置。
背景技术：
2.目前，用于高线精轧的辊箱拆解过程中需要使用轴承拆卸工装对轴承进行拆卸。
3.现有的部分轴承拆卸工作在拆卸时通过气缸将轴承从辊箱内拔出来，气缸在装配时一般采用焊接的方式将其固定在支架上，因此气缸在装配时较为麻烦。
技术实现要素：
4.为了改善上述提到的气缸在装配时一般采用焊接的方式将其固定在支架上，因此气缸在装配时较为麻烦的问题，本技术提供一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置。
5.本技术提供一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，采用如下的技术方案：
6.一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，包括放置筒，所述放置筒的内壁活动插接有气缸，所述放置筒的顶面设置有电机，所述电机的伸出端固定套接有收卷盘，所述放置筒的底面固定连接有圆环，所述圆环的内壁活动插接有限位杆，所述限位杆的侧面与所述气缸的侧面滑动连接，所述限位杆的侧面与所述圆环的侧面之间设置有弹簧，所述限位杆远离所述气缸的一端固定连接有钢索，所述钢索的上端贯穿所述放置筒并与所述收卷盘的侧面固定连接，所述放置筒的侧面固定连接有连板，所述连板的下端固定连接有安装筒，所述安装筒的顶面开设有通孔。
7.通过上述技术方案，便于通过电机带动收卷盘旋转对钢索进行收卷，从而促使钢索带动限位杆移动，进而便于操作员将气缸插入放置筒内部，随之通过电机带动收卷盘反向旋转对钢索进行放卷，并通过弹簧推动限位杆移动，从而通过限位杆便于将气缸固定在放置筒内部。
8.可选的，上述一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置中，所述圆环的数量为若干个，若干个所述圆环等距离呈环状分布在所述放置筒的底面。
9.通过上述技术方案，便于通若干个圆环与若干个限位杆配合将气缸固定在放置筒内。
10.可选的，上述一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置中，所述限位杆的形状为t形，所述限位杆为高强度钢柱。
11.通过上述技术方案，强度钢柱具有较高的强度，从而便于减少限位杆断裂的可能。
12.可选的，上述一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置中，所述气缸的伸出端固定连接有连接管，所述连接管的内壁开设有内螺纹。
13.通过上述技术方案，通过连接管便于操作员将轴承固定连接在气缸的伸出端上，从而通过气缸伸出端带动轴承竖直向上移动，进而将其从辊箱上拆卸下来。
14.可选的，上述一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置中，所述连板的数量为若干个，若干个所述连板等距离呈环状分布在所述放置筒的侧面。
15.通过上述技术方案，便于通过若干个连板配合增加放置筒与安装筒连接的稳定性。
16.可选的，上述一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置中，所述安装筒的侧面活动插接有三个插杆，三个所述插杆等距离呈环状分布在所述安装筒的侧面，所述插杆的侧面与所述安装筒的侧面之间设置有拉簧。
17.通过上述技术方案，通过将安装筒插入辊箱上，随之通过拉簧促使插杆与辊箱预先开设的插孔插接，从而将安装筒固定在辊箱上。
18.可选的，上述一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置中，所述插杆的尾端为斜切面，所述插杆的首端固定连接有拉环。
19.通过上述技术方案，便于通过斜切面促使辊箱的轴承与插杆抵触时插杆自动向外侧移动，随之通过拉环促使插杆复位并与辊箱预先开设的插孔插接，从而便于将安装筒固定在辊箱上。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、首先将气缸插入放置筒内部，随之通过电机带动收卷盘反向旋转对钢索进行放卷，并通过弹簧推动限位杆移动，从而通过限位杆便于将气缸固定在放置筒内部，因此气缸装配时简单方便；
21.2、通过将安装筒插入辊箱上，当辊箱的轴承与插杆抵触时插杆自动向外侧移动，随之通过拉环促使插杆复位并与辊箱预先开设的插孔插接，从而将安装筒固定在辊箱上，因此装置在安装时简单方便。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构剖面图；
24.图3是本技术局部立体展开结构示意图。
25.图中：1、放置筒；2、气缸；3、电机；4、收卷盘；5、圆环；6、限位杆；7、弹簧；8、钢索；9、连板；10、安装筒；11、通孔；12、连接管；13、插杆；14、拉簧；15、拉环。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，包括放置筒1，放置筒1的内壁活动插接有气缸2，放置筒1的顶面设置有电机3，电机3的伸出端固定套接有收卷盘4，通过电机3便于带动收卷盘4旋转。
28.放置筒1的底面固定连接有圆环5，圆环5的内壁活动插接有限位杆6，限位杆6的形状为t形，限位杆6为高强度钢柱，高强度钢柱具有较高的强度，从而便于减少限位杆6断裂的可能，进而便于通过限位杆6将气缸2固定在放置筒1内部。
29.限位杆6的侧面与气缸2的侧面滑动连接，圆环5的数量为若干个，若干个圆环5等距离呈环状分布在放置筒1的底面，通若干个圆环5与若干个限位杆6配合便于将气缸2固定在放置筒1内，从而便于减少气缸2脱落的可能。
30.限位杆6的侧面与圆环5的侧面之间设置有弹簧7，通过弹簧7便于推动限位杆6移动并与气缸2的底面贴合，从而将气缸2固定在放置筒1内部；限位杆6远离气缸2的一端固定
连接有钢索8，钢索8的上端贯穿放置筒1并与收卷盘4的侧面固定连接，通过收卷盘4旋转便于钢索8进行收卷，通过钢索8带动限位杆6移动，进而便于操作员将气缸2插入放置筒1内部。
31.放置筒1的侧面固定连接有连板9，连板9的下端固定连接有安装筒10，连板9的数量为若干个，若干个连板9等距离呈环状分布在放置筒1的侧面，通过若干个连板9配合便于增加放置筒1与安装筒10连接的稳定性，从而促使放置筒1的中心轴线始终与安装筒10的中心轴线保持一致；安装筒10的顶面开设有通孔11，通过通孔11便于将轴承插入通孔11内壁，进而便于将轴承与气缸2的伸出端固定在一起。
32.参看说明书附图中图1和图2，气缸2的伸出端固定连接有连接管12，连接管12的内壁开设有内螺纹，通过连接管12便于操作员将轴承固定连接在气缸2的伸出端上，从而通过气缸2伸出端带动轴承竖直向上移动，进而将其从辊箱上拆卸下来。
33.参看说明书附图中图3，安装筒10的侧面活动插接有三个插杆13，三个插杆13等距离呈环状分布在安装筒10的侧面，插杆13的侧面与安装筒10的侧面之间设置有拉簧14，插杆13的尾端为斜切面，插杆13的首端固定连接有拉环15，通过斜切面促使辊箱的轴承与插杆13抵触时插杆13自动向外侧移动，随之通过拉环15促使插杆13复位并与辊箱预先开设的插孔插接，从而便于将安装筒10固定在辊箱上，通过拉环15便于操作员拉动插杆13移动并与辊箱分离，从而便于操作员对装置进行拆卸。
34.工作原理：在使用该新型辊箱拆卸液压拉拔装置时，首先将安装筒10固定在辊箱上，并促使轴承插入通孔11内部，通过电机3带动收卷盘4旋转对钢索8进行收卷，从而促使钢索8带动限位杆6移动，进而便于操作员将气缸2插入放置筒1内部，随之通过电机3带动收卷盘4反向旋转对钢索8进行放卷，并通过弹簧7推动限位杆6移动，从而通过限位杆6便于将气缸2固定在放置筒1内部，然后将轴承与气缸2的伸出端固定连接在一起，随之通过气缸2带动轴承向上移动，从而将其从辊箱上拆卸下来。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，包括放置筒(1)，其特征在于：所述放置筒(1)的内壁活动插接有气缸(2)，所述放置筒(1)的顶面设置有电机(3)，所述电机(3)的伸出端固定套接有收卷盘(4)，所述放置筒(1)的底面固定连接有圆环(5)，所述圆环(5)的内壁活动插接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的侧面与所述气缸(2)的侧面滑动连接，所述限位杆(6)的侧面与所述圆环(5)的侧面之间设置有弹簧(7)，所述限位杆(6)远离所述气缸(2)的一端固定连接有钢索(8)，所述钢索(8)的上端贯穿所述放置筒(1)并与所述收卷盘(4)的侧面固定连接，所述放置筒(1)的侧面固定连接有连板(9)，所述连板(9)的下端固定连接有安装筒(10)，所述安装筒(10)的顶面开设有通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，其特征在于：所述圆环(5)的数量为若干个，若干个所述圆环(5)等距离呈环状分布在所述放置筒(1)的底面。3.根据权利要求1所述的一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，其特征在于：所述限位杆(6)的形状为t形，所述限位杆(6)为高强度钢柱。4.根据权利要求1所述的一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，其特征在于：所述气缸(2)的伸出端固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)的内壁开设有内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，其特征在于：所述连板(9)的数量为若干个，若干个所述连板(9)等距离呈环状分布在所述放置筒(1)的侧面。6.根据权利要求1所述的一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，其特征在于：所述安装筒(10)的侧面活动插接有三个插杆(13)，三个所述插杆(13)等距离呈环状分布在所述安装筒(10)的侧面，所述插杆(13)的侧面与所述安装筒(10)的侧面之间设置有拉簧(14)。7.根据权利要求6所述的一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，其特征在于：所述插杆(13)的尾端为斜切面，所述插杆(13)的首端固定连接有拉环(15)。
技术总结
本申请公开了一种新型辊箱拆卸液压拉拔装置，涉及辊箱拆卸相关技术领域，包括放置筒，所述放置筒的内壁活动插接有气缸，所述放置筒的顶面设置有电机，所述电机的伸出端固定套接有收卷盘，所述放置筒的底面固定连接有圆环，所述圆环的内壁活动插接有限位杆，所述限位杆的侧面与所述气缸的侧面滑动连接，所述限位杆的侧面与所述圆环的侧面之间设置有弹簧，所述限位杆远离所述气缸的一端固定连接有钢索，所述钢索的上端贯穿所述放置筒并与所述收卷盘的侧面固定连接。本申请首先将气缸插入放置筒内部，通过电机带动收卷盘反向旋转对钢索进行放卷，并通过弹簧推动限位杆移动，从而通过限位杆便于将气缸固定在放置筒内部，因此气缸装配时简单方便。配时简单方便。配时简单方便。
