一种新能源电机自动测量磁性能设备的制作方法
1.本实用新型涉及一种新能源电机，具体涉及一种新能源电机自动测量磁性能设备。
背景技术：
2.新能源电机即是新能源汽车电机，目前国内外市场上的新能源汽车电机产品一般由传统电机企业、汽车电子企业或电池企业拓展的供应商提供。经过近年来国家对电动汽车用电机系统的集中研发和应用，我国已自主开发了满足各类新能源汽车需求的驱动电机系统产品，获得了一大批电机系统的相关知识产权，形成具有核心竞争能力的车用驱动电机系统批量生产能力。新能源电机在生产过程中需要对其的磁性能进行检测，而新能源电机的磁性能检测需要用到自动测量磁性能设备。目前，现有的新能源电机自动测量磁性能设备在对加工件进行检测过程中，需要人工将加工件放置在物料输送机构的下方，通过物料输送机构将加工件输送至物料放置机构进行产品的检测测量，这样由于人为放置加工件，存在在加工件与物料放置机构所夹取输送的位置偏差较大，从而导致物料放置机构不能将加工件进行夹取输送，进而会影响到该装置的整体效率。
3.故基于上述问题，为此我们设计了这样一种新能源电机自动测量磁性能设备来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种新能源电机自动测量磁性能设备，以解决技术中现有的新能源电机自动测量磁性能设备在对加工件进行检测过程中，需要人工将加工件放置在物料输送机构的下方，通过物料输送机构将加工件输送至物料放置机构进行产品的检测测量，这样由于人为放置加工件，存在在加工件与物料放置机构所夹取输送的位置偏差较大，从而导致物料放置机构不能将加工件进行夹取输送，进而会影响到该装置的整体效率问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电机自动测量磁性能设备，包括工作台，所述工作台的上端面一侧设有物料投放机构，所述物料投放机构包括支撑架、输送底座、物料投放盒、螺纹杆和第一驱动电机，所述支撑架通过螺栓与工作台固定连接，所述输送底座固定连接在支撑架的上端面，所述物料投放盒位于输送底座的上端面，所述输送底座的上端面开设有滑口，所述物料投放盒的下端面固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑口内，所述螺纹杆的一端通过转轴转动安装在滑口内的一侧壁面，所述第一驱动电机固定安装在输送底座的一侧壁面，所述螺纹杆的另一端依次穿过滑口内的滑块与第一驱动电机的输出端连接，所述工作台的上端面依次设有物料输送机构、物料放置机构和物料检测机构。
6.优选的，所述物料输送机构包括支撑柱、连接板、滑动轨道、机械手，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱的位置依次排列。
7.优选的，所述连接板固定安装在两个支撑柱一侧壁面的上端，所述滑动轨道固定安装在连接板的一侧壁面，所述机械手通过滑动块与滑动轨道滑动连接。
8.优选的，所述物料放置机构包括支撑杆、托物块和托物盘，所述支撑杆的一端与工作台固定连接，所述托物块固定连接在支撑杆的另一端，所述托物盘通过转轴转动安装在托物块的上端面中部，所述托物块内设有驱动器，所述驱动器的输出端与托物盘的转轴对接。
9.优选的，所述物料检测机构包括升降架、丝杆、第二驱动电机、连接块、检测器，所述升降架的一端与工作台固定连接，所述升降架的一侧壁面开设有通口。
10.优选的，所述丝杆的一端通过转轴转动安装在通口内侧底端，所述第二驱动电机固定安装在升降架的上端面，所述丝杆远离通口内侧底端的一端穿过通口内侧顶端与第二驱动电机的输出端对接。
11.优选的，所述连接块位于通口内，并且所述连接块通过螺纹套设在丝杆上，所述检测器连接在连接块的一侧壁面。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.本实用新型，通过设置物料投放机构，这样当需要将加工件放置到物料放置机构时，将加工件放置在物料投放盒的上端面，启动第一驱动电机，第一驱动电机的启动会带动着螺纹杆的转动，螺纹杆的转动会带动着滑块沿着滑口向左移动，滑块的移动会带动着物料投放盒沿着滑口向左移动，当物料投放盒移动至物料输送机构的下方时，将第一驱动电机关闭，紧接着物料输送机构会将物料投放盒上的加工件进行夹取，并将加工件移至物料放置机构，当物料投放盒上端面的加工件被取走后再次启动第一驱动电机，第一驱动电机的启动将物料投放盒带回原来的位置即可，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过物料投放机构可将待加工件输送至物料输送机构的正下方，避免加工件与物料输送机构所能夹取位置存在偏差而导致导致物料输送机构不能将加工件进行夹取输送，进而影响到该装置的整体工作效率的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型物料投放机构拆分图。
17.图3为本实用新型物料输送机构拆分图。
18.图4为本实用新型物料放置机构拆分图。
19.图5为本实用新型物料检测机构拆分图。
20.附图标记说明：
21.1、工作台；2、物料投放机构；201、支撑架；202、输送底座；203、物料投放盒；204、螺纹杆；205、第一驱动电机；3、滑口；4、滑块；5、物料输送机构；501、支撑柱；502、连接板；503、滑动轨道；504、机械手；6、物料放置机构；601、支撑杆；602、托物块；603、托物盘；7、物料检测机构；701、升降架；702、丝杆；703、第二驱动电机；704、连接块；705、检测器；8、通口。
具体实施方式
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种新能源电机自动测量磁性能设备，包括工作台1，所述工作台1的上端面一侧设有物料投放机构2，所述物料投放机构2包括支撑架201、输送底座202、物料投放盒203、螺纹杆204和第一驱动电机205，所述支撑架201通过螺栓与工作台1固定连接，所述输送底座202固定连接在支撑架201的上端面，所述物料投放盒203位于输送底座202的上端面，所述输送底座202的上端面开设有滑口3，所述物料投放盒203的下端面固定安装有滑块4，所述滑块4滑动安装在滑口3内，所述螺纹杆204的一端通过转轴转动安装在滑口3内的一侧壁面，所述第一驱动电机205固定安装在输送底座202的一侧壁面，所述螺纹杆204的另一端依次穿过滑口3内的滑块4与第一驱动电机205的输出端连接，所述工作台1的上端面依次设有物料输送机构5、物料放置机构6和物料检测机构7，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过物料投放机构2可将待加工件输送至物料输送机构6的正下方，避免加工件与物料输送机构6所能夹取位置存在偏差而导致导致物料输送机构6不能将加工件进行夹取输送，进而影响到该装置的整体工作效率的问题。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述物料输送机构5包括支撑柱501、连接板502、滑动轨道503、机械手504，所述支撑柱501设有两个，两个所述支撑柱501的位置依次排列，所述连接板502固定安装在两个支撑柱501一侧壁面的上端，所述滑动轨道503固定安装在连接板502的一侧壁面，所述机械手504通过滑动块与滑动轨道503滑动连接，支撑柱501起到对连接板502支撑的作用，滑动轨道503通过滑动块与机械手504的相互配合便于机械手504可以沿着滑动轨道503左右移动。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述物料放置机构6包括支撑杆601、托物块602和托物盘603，所述支撑杆601的一端与工作台1固定连接，所述托物块602固定连接在支撑杆601的另一端，所述托物盘603通过转轴转动安装在托物块602的上端面中部，所述托物块602内设有驱动器，所述驱动器的输出端与托物盘603的转轴对接，支撑杆601起到对托物块602支撑的作用，托物盘603与驱动器的相互配合便于带动托物盘603上端面的加工件进行转动，从而使加工件的各个面均能够进行检测测量，进而使加工件的检测测量更加精准。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述物料检测机构7包括升降架701、丝杆702、第二驱动电机703、连接块704、检测器705，所述升降架701的一端与工作台1固定连接，所述升降架701的一侧壁面开设有通口8，所述丝杆702的一端通过转轴转动安装在通口8内侧底端，所述第二驱动电机703固定安装在升降架701的上端面，所述丝杆702远离通口8内侧底端的一端穿过通口8内侧顶端与第二驱动电机703的输出端对接，所述连接块704位于通口8内，并且所述连接块704通过螺纹套设在丝杆702上，所述检测器705连接在连接块704的一侧壁面，通过丝杆702、第二驱动电机703、连接块704的相互配合可对检测器705的高度进行上下调整，从而使检测器705的使用更加灵活。
26.工作原理
27.实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先检查该装置是否存在故障，若有及时的排除，若没有即可正常使用，当需要将加工件放置到物料放置机构6时，将加工件放置在物料投放盒203的上端面，启动第一驱动电机205，第一驱动电机205的启动会带动着螺纹杆204的转动，螺纹杆204的转动会带动着滑块4沿着滑口3向左移动，滑块4的移动会带动着物料投放盒203沿着滑口3向左移动，当物料投放盒203移动至物料输送机构5的
下方时，将第一驱动电机205关闭，紧接着物料输送机构5会将物料投放盒203上的加工件进行夹取，并将加工件移至物料放置机构6，当物料投放盒203上端面的加工件被取走后再次启动第一驱动电机205，第一驱动电机205的启动将物料投放盒203带回原来的位置即可。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征：
1.一种新能源电机自动测量磁性能设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面一侧设有物料投放机构(2)，所述物料投放机构(2)包括支撑架(201)、输送底座(202)、物料投放盒(203)、螺纹杆(204)和第一驱动电机(205)，所述支撑架(201)通过螺栓与工作台(1)固定连接，所述输送底座(202)固定连接在支撑架(201)的上端面，所述物料投放盒(203)位于输送底座(202)的上端面，所述输送底座(202)的上端面开设有滑口(3)，所述物料投放盒(203)的下端面固定安装有滑块(4)，所述滑块(4)滑动安装在滑口(3)内，所述螺纹杆(204)的一端通过转轴转动安装在滑口(3)内的一侧壁面，所述第一驱动电机(205)固定安装在输送底座(202)的一侧壁面，所述螺纹杆(204)的另一端依次穿过滑口(3)内的滑块(4)与第一驱动电机(205)的输出端连接，所述工作台(1)的上端面依次设有物料输送机构(5)、物料放置机构(6)和物料检测机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新能源电机自动测量磁性能设备，其特征在于：所述物料输送机构(5)包括支撑柱(501)、连接板(502)、滑动轨道(503)、机械手(504)，所述支撑柱(501)设有两个，两个所述支撑柱(501)的位置依次排列。3.根据权利要求2所述的一种新能源电机自动测量磁性能设备，其特征在于：所述连接板(502)固定安装在两个支撑柱(501)一侧壁面的上端，所述滑动轨道(503)固定安装在连接板(502)的一侧壁面，所述机械手(504)通过滑动块与滑动轨道(503)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新能源电机自动测量磁性能设备，其特征在于：所述物料放置机构(6)包括支撑杆(601)、托物块(602)和托物盘(603)，所述支撑杆(601)的一端与工作台(1)固定连接，所述托物块(602)固定连接在支撑杆(601)的另一端，所述托物盘(603)通过转轴转动安装在托物块(602)的上端面中部，所述托物块(602)内设有驱动器，所述驱动器的输出端与托物盘(603)的转轴对接。5.根据权利要求1所述的一种新能源电机自动测量磁性能设备，其特征在于：所述物料检测机构(7)包括升降架(701)、丝杆(702)、第二驱动电机(703)、连接块(704)、检测器(705)，所述升降架(701)的一端与工作台(1)固定连接，所述升降架(701)的一侧壁面开设有通口(8)。6.根据权利要求5所述的一种新能源电机自动测量磁性能设备，其特征在于：所述丝杆(702)的一端通过转轴转动安装在通口(8)内侧底端，所述第二驱动电机(703)固定安装在升降架(701)的上端面，所述丝杆(702)远离通口(8)内侧底端的一端穿过通口(8)内侧顶端与第二驱动电机(703)的输出端对接。7.根据权利要求5所述的一种新能源电机自动测量磁性能设备，其特征在于：所述连接块(704)位于通口(8)内，并且所述连接块(704)通过螺纹套设在丝杆(702)上，所述检测器(705)连接在连接块(704)的一侧壁面。
技术总结
本实用新型公开了一种新能源电机自动测量磁性能设备，包括工作台，所述工作台的上端面一侧设有物料投放机构，所述物料投放机构包括支撑架、输送底座、物料投放盒、螺纹杆和第一驱动电机，所述支撑架通过螺栓与工作台固定连接，所述输送底座固定连接在支撑架的上端面，所述物料投放盒位于输送底座的上端面，所述输送底座的上端面开设有滑口。本实用新型有益效果：通过设置物料投放机构，使得该装置可通过物料投放机构可将待加工件输送至物料输送机构的正下方，避免加工件与物料输送机构所能夹取位置存在偏差而导致导致物料输送机构不能将加工件进行夹取输送，进而影响到该装置的整体工作效率的问题。体工作效率的问题。体工作效率的问题。
