一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置的制作方法
1.本发明属于喷淋式饱和器技术领域，更具体地说，本发明涉及一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置。
背景技术：
2.喷淋式饱和器是用于焦化厂产生的煤气和煤制煤气生产中净化煤气过程中的脱氨设备。喷淋式饱和器由上部的喷淋室和下部的结晶室组成。全部采用不锈钢制作，体外有整体保温层。吸收室由本体、外套筒和内套筒组成。喷淋式饱和器的具有较好的结构优点。
3.然而，母液酸度工艺参数的控制上，现场喷淋式饱和器仍采用人工手动加酸；每半小时测量一次酸度，劳动强度大，危险系数高，数据测量误差较大，工艺参数不稳定等明显缺点，且对煤气进行喷淋时，由于喷淋角度无法调整，进而不能对喷淋范围进行调整，使得结构过于单一，无法满足多元化的市场需求。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是提供一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，该装置可提高自动加酸量和便于对喷淋范围进行调整。
5.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，包括饱和器支架和饱和器外壳本体，所述饱和器支架的顶端设置有饱和器外壳本体，且饱和器外壳本体的顶端开设有荒煤气出口，所述饱和器外壳本体的一侧开设有荒煤气入口，所述饱和器支架的顶端设置有循环箱体，所述饱和器外壳本体的内部通过轴承安装有圆柱水管，且圆柱水管的底端设置有多个喷头，所述圆柱水管的外壁设置有旋转机构，所述饱和器外壳本体远离荒煤气入口的一侧设置有高压水泵，且高压水泵输出端设置有与圆柱水管相连接的软管，所述高压水泵输入端设置有贯穿循环箱体的进水管，所述饱和器外壳本体靠近高压水泵的一侧倾斜设置有酸度检测仪，所述循环箱体顶端的一侧通过支撑架安装有自动加酸机构，所述饱和器支架底端设置有与饱和器外壳本体相连接的结晶室。
6.本发明公开的一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，所述旋转机构包括齿条和电动伸缩杆，包括所述圆柱水管的外壁设置有齿轮，所述饱和器外壳本体的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端设置有与齿轮外壁相啮合的齿条。
7.本发明公开的一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，所述自动加酸机构包括取样箱体和气缸，所述循环箱体顶端一侧通过支撑架安装有取样箱体，且取样箱体内部的顶端设置有气缸。
8.本发明公开的一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，所述气缸输出端设置有贯穿取样箱体的固定活塞，且固定活塞外壁与取样箱体的内壁相匹配。
9.本发明公开的一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，所述取样箱体的一侧设置有进料管，且进料管的内部设置有电磁阀。
10.本发明公开的一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，所述取样箱体底端设置有
贯穿取样箱体的出料管，且出料管的内部设置有调节阀。
11.本发明公开的一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，所述饱和器外壳本体的外壁设置有单片机，所述酸度检测仪输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，所述单片机输出端分别与电磁阀、气缸和调节阀的输入端通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果：
13.1、本发明提出的通过酸度检测仪将信息反馈给单片机，然后单片机打开调节阀，然后启动气缸向循环箱体定量注入适量的酸液，此时，启动高压水泵通过进水管和软管将循环箱体内酸液输送至圆柱水管内，然后流向喷头处喷射至饱和器外壳本体内，完成自动定量加酸。
14.2、本发明提出的则需要启动电动伸缩杆推动齿条与齿轮的外壁相啮合，酸度齿轮带动圆柱水管进行左右位置翻转，进而增加了喷头处喷射范围，使得便于对不同位置的煤气进行全方面喷淋。
15.以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
16.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
17.图1是本发明的正视剖视结构示意图；
18.图2是本发明的右视结构示意图；
19.图3是本发明的正视结构示意图；
20.图4是本发明的图1中a部放大结构示意图；
21.图5是本发明的图1中b部放大结构示意图；
22.图6是本发明的内部电路结构示意图。
23.图中标记为：1、饱和器支架；2、饱和器外壳本体；3、单片机；4、结晶室；5、荒煤气出口；6、荒煤气入口；7、循环箱体；8、取样箱体；9、圆柱水管；10、喷头；11、齿条；12、软管；13、高压水泵；14、进水管；15、酸度检测仪；16、电磁阀；17、气缸；18、固定活塞；19、进料管；20、出料管；21、调节阀；22、齿轮；23、电动伸缩杆。
具体实施方式
24.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
25.实施例1，如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，包括饱和器支架1和饱和器外壳本体2，饱和器支架1的顶端设置有饱和器外壳本体2，且饱和器外壳本体2的顶端开设有荒煤气出口5，饱和器外壳本体2的一侧开设有荒煤气入口6，饱和器支架1的顶端设置有循环箱体7，饱和器外壳本体2的内部通过轴承安装有圆柱水管9，且圆柱水管9的底端设置有多个喷头10，圆柱水管9的外壁设置有旋转机构，旋转机构包括齿条11和电动伸缩杆23，包括圆柱水管9的外壁设置有齿轮22，饱和器外壳本体2的一侧设置有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23输出端设置有与齿轮22外壁相啮合的齿条
11，通过启动电动伸缩杆23带动齿条11与齿轮22的外壁相啮合，从而齿轮22带动圆柱水管9发生翻转，进而圆柱水管9通过左右方向旋转，便于将喷头10处喷撒范围得到调整。
26.实施例2，如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，包括饱和器外壳本体2远离荒煤气入口6的一侧设置有高压水泵13，且高压水泵13输出端设置有与圆柱水管9相连接的软管12，高压水泵13输入端设置有贯穿循环箱体7的进水管14，饱和器外壳本体2靠近高压水泵13的一侧倾斜设置有酸度检测仪15，循环箱体7顶端的一侧通过支撑架安装有自动加酸机构，自动加酸机构包括取样箱体8和气缸17，循环箱体7顶端一侧通过支撑架安装有取样箱体8，且取样箱体8内部的顶端设置有气缸17，气缸17输出端设置有贯穿取样箱体8的固定活塞18，且固定活塞18外壁与取样箱体8的内壁相匹配，取样箱体8的一侧设置有进料管19，且进料管19的内部设置有电磁阀16，取样箱体8底端设置有贯穿取样箱体8的出料管20，且出料管20的内部设置有调节阀21，通过，饱和器支架1底端设置有与饱和器外壳本体2相连接的结晶室4，饱和器外壳本体2的外壁设置有单片机3，酸度检测仪15输出端与单片机3的输入端通过导线电性连接，单片机3输出端分别与电磁阀16、气缸17和调节阀21的输入端通过导线电性连接，通过酸度检测仪15对饱和器支架1内酸液进行检测，当检测出酸液浓度过低，则酸度检测仪15将信息反馈给单片机3，然后单片机3打开调节阀21，然后启动气缸17，从而气缸17带动固定活塞18向上吸入，使得从进料管19处吸入外部酸液进入取样箱体8内，之后，关闭电磁阀16处，启动调节阀21，然后通过气缸17推动固定活塞18通过出料管20向循环箱体7内注入适量的酸液，接着注入定量的酸液时，操作人员启动高压水泵13通过进水管14和软管12将循环箱体7内酸液输送至圆柱水管9内，然后流向喷头10处喷射至饱和器外壳本体2内，完成自动定量加酸。
27.采用本技术方案，通过接通外部电源，然后将外部酸液输送至进料管19内，接着将煤气由荒煤气出口5排向饱和器外壳本体2内，然后启动喷头10对煤气进行喷淋，而通过酸度检测仪15可检测饱和器外壳本体2内实时酸度，当检测出酸液浓度过低，则酸度检测仪15将信息反馈给单片机3，然后单片机3打开调节阀21，然后启动气缸17，从而气缸17带动固定活塞18向上吸入，使得从进料管19处吸入外部酸液进入取样箱体8内，之后，关闭电磁阀16处，启动调节阀21，然后通过气缸17推动固定活塞18通过出料管20向循环箱体7内注入适量的酸液，接着注入定量的酸液时，操作人员启动高压水泵13通过进水管14和软管12将循环箱体7内酸液输送至圆柱水管9内，然后流向喷头10处喷射至饱和器外壳本体2内，完成自动定量加酸；
28.而需要对喷头10的喷射范围进行调整，则需要启动电动伸缩杆23推动齿条11与齿轮22的外壁相啮合，酸度齿轮22带动圆柱水管9进行左右位置翻转，进而增加了喷头10处喷射范围，使得便于对不同位置的煤气进行全方面喷淋。
29.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，包括饱和器支架和饱和器外壳本体，其特征在于：所述饱和器支架的顶端设置有饱和器外壳本体，且饱和器外壳本体的顶端开设有荒煤气出口，所述饱和器外壳本体的一侧开设有荒煤气入口，所述饱和器支架的顶端设置有循环箱体，所述饱和器外壳本体的内部通过轴承安装有圆柱水管，且圆柱水管的底端设置有多个喷头，所述圆柱水管的外壁设置有旋转机构，所述饱和器外壳本体远离荒煤气入口的一侧设置有高压水泵，且高压水泵输出端设置有与圆柱水管相连接的软管，所述高压水泵输入端设置有贯穿循环箱体的进水管，所述饱和器外壳本体靠近高压水泵的一侧倾斜设置有酸度检测仪，所述循环箱体顶端的一侧通过支撑架安装有自动加酸机构，所述饱和器支架底端设置有与饱和器外壳本体相连接的结晶室。2.根据权利要求1所述的焦化行业饱和器酸度自动调节装置，其特征在于：所述旋转机构包括齿条和电动伸缩杆，包括所述圆柱水管的外壁设置有齿轮，所述饱和器外壳本体的一侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端设置有与齿轮外壁相啮合的齿条。3.根据权利要求1所述的焦化行业饱和器酸度自动调节装置，其特征在于：所述自动加酸机构包括取样箱体和气缸，所述循环箱体顶端一侧通过支撑架安装有取样箱体，且取样箱体内部的顶端设置有气缸。4.根据权利要求3所述的焦化行业饱和器酸度自动调节装置，其特征在于：所述气缸输出端设置有贯穿取样箱体的固定活塞，且固定活塞外壁与取样箱体的内壁相匹配。5.根据权利要求3所述的焦化行业饱和器酸度自动调节装置，其特征在于：所述取样箱体的一侧设置有进料管，且进料管的内部设置有电磁阀。6.根据权利要求3所述的焦化行业饱和器酸度自动调节装置，其特征在于：所述取样箱体底端设置有贯穿取样箱体的出料管，且出料管的内部设置有调节阀。7.根据权利要求1所述的焦化行业饱和器酸度自动调节装置，其特征在于：所述饱和器外壳本体的外壁设置有单片机，所述酸度检测仪输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，所述单片机输出端分别与电磁阀、气缸和调节阀的输入端通过导线电性连接。
技术总结
本发明公开了一种焦化行业饱和器酸度自动调节装置，包括饱和器支架和饱和器外壳本体，所述饱和器支架的顶端设置有饱和器外壳本体，且饱和器外壳本体的顶端开设有荒煤气出口，所述饱和器外壳本体的一侧开设有荒煤气入口，所述饱和器支架的顶端设置有循环箱体，所述饱和器外壳本体的内部通过轴承安装有圆柱水管，且圆柱水管的底端设置有多个喷头，所述圆柱水管的外壁设置有旋转机构，所述饱和器外壳本体远离荒煤气入口的一侧设置有高压水泵，且高压水泵输出端设置有与圆柱水管相连接的软管；该装置通过酸度检测仪将信息反馈给单片机，然后单片机打开调节阀，然后启动气缸向循环箱体定量注入适量的酸液。环箱体定量注入适量的酸液。环箱体定量注入适量的酸液。
