一种LED屏压铸箱体的制作方法
一种led屏压铸箱体
技术领域
1.本实用新型涉及led显示技术领域，具体涉及一种led屏压铸箱体。
背景技术：
2.随着技术的提升，ed显示屏广泛应用于舞台、会议、户外等各个领域，而在大屏幕led显示屏应用领域，整块的大屏幕led屏通常由多个小led屏单元组合而成，而小led屏单元的组装需要通过压铸箱体与压铸箱体之间的组合进行安装。
3.现有的led屏压铸箱体为了达到良好的防护效果，会一体压铸出对led屏的配套元件如电源件、控制卡等元件进行后部封闭防护的安装腔，配套元件安装后，一方面散热需要额外配置散热器件，且因为腔体封闭的原因，散热效果也较差，另一方面只能从led屏的安装侧拆卸下屏后才能进行检修，检修困难。为此，我们提出了一种led屏压铸箱体。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
5.本实用新型提供一种led屏压铸箱体，包括作为led屏安装基体的矩形箱体，所述矩形箱体的背侧一体成型有后包边、四个立边段和两组对称设置的侧向段，后包边围绕矩形箱体的背侧设置，两组所述侧向段与四个立边段之间围成有用于容纳led屏配套元件的硬件腔；
6.所述硬件腔的后壁上盖合有用于防雨防尘的后盖，硬件腔的侧壁上对称开设有若干个贯通的水平进风孔，硬件腔内安装有若干个散热风机，且后盖对应散热风机的位置开设有用于led屏配套元件散热的排风孔。
7.可选地，所述立边段朝向硬件腔的一侧均成型有倾斜角，且位于上侧的两个倾斜角间距最窄处一体成型有用于避免垂直向降雨进入硬件腔的防雨段。
8.可选地，四个所述立边段的中部均开设有内凹部，且位于上侧的两个内凹部上边沿均设置有竖向锁合销，且位于下次下侧的两个内凹部下边沿开设有匹配竖向锁合销以实现相邻矩形箱体竖向锁合的第一销合孔。
9.可选地，所述后包边的其中一侧中部固定有横向锁合销，且后包边的另一侧中部开设有匹配横向锁合销以实现相邻矩形箱体横向锁合的第二销合孔。
10.可选地，所述后盖上设有用于开合锁止的快开锁。
11.可选地，所述矩形箱体的上端中部安装有把手，且所述把手在led屏压铸箱体组合后位于两个倾斜角之间形成的倒三角空间内。
12.可选地，所述后包边对应若干个水平进风孔的位置上均开设有用于风力引入的进风缺口。
13.可选地，所述侧向段背离硬件腔的一侧一体成型有加强筋，且加强筋的另一端与后包边相接。
14.本实用新型主要具备以下有益效果：
15.1、本实用新型的硬件腔形成led屏配套元件的收纳，后盖有效的形成防护(并防水、防尘)并便于打开检修，且硬件腔上的水平进风孔在散热风机启动后，可水平引入外部空气并从后盖上开设的排风孔向后侧排出，水平对称设置的水平进风孔可有效的实现空气进入并带走led屏电源件、控制卡等元件上的热量并向矩形箱体的背侧向排出，减少热空气进入散热循环，提高散热效率。
16.2、本实用新型通过立边段及后盖可形成水平进风孔的阻水边檐，避免水平进风孔进水，形成良好的防雨效果并实现空气进入、带走led屏电源件、控制卡等元件上的热量，提高散热效率。
附图说明
17.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种led屏压铸箱体的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型背面结构示意图。
20.图中：矩形箱体10、加强筋101、立边段20、倾斜角201、防雨段202、内凹部203、侧向段30、竖向锁合销401、第一销合孔402、横向锁合销501、第二销合孔502、把手60、后盖70、水平进风孔701、排风孔702、散热风机703、进风缺口80、快开锁90。
具体实施方式
21.下面结合附图1-2和实施例对本实用新型进一步说明：
22.实施例1
23.一种led屏压铸箱体，包括作为led屏安装基体的矩形箱体10，参照附图1-2，所述矩形箱体10的背侧一体成型有后包边、四个立边段20和两组对称设置的侧向段30，后包边围绕矩形箱体10的背侧设置，两组所述侧向段30与四个立边段20之间围成有用于容纳led屏配套元件的硬件腔，可以理解的是，led屏配套元件包括且不限于led屏电源件和控制卡，参照附图1-2，本实施例中，每组侧向段30的数量为两个；本实施例中，所述侧向段30背离硬件腔的一侧一体成型有加强筋101，且加强筋101的另一端与后包边相接，避免侧向段30的变形；
24.本实施例中，如图2所示，所述硬件腔的后壁上盖合有用于防雨防尘的后盖70，硬件腔的侧壁上对称开设有若干个贯通的水平进风孔701，后包边对应若干个水平进风孔701的位置上均开设有用于风力引入的进风缺口80，便于外部空气引入；本实施例中，每侧的水平进风孔701数量均为两个并对称开设，硬件腔内安装有若干个散热风机703，且后盖70对应散热风机703的位置开设有用于led屏配套元件散热的排风孔702，所述后盖70上设有用于开合锁止的快开锁90；
25.本实施例中，矩形箱体10的正面安装led屏，且背侧一体成型并围成的硬件腔在led屏电源件和控制卡装配入之后，盖合后盖70后，可有效的形成防护并便于检修，同时可以理解的是，后盖70可有效的起到防雨防尘作用，且硬件腔上的水平进风孔701在散热风机703启动后，可水平引入外部空气并从后盖70上开设的排风孔702向后侧排出，一方面位于上侧的立边段20及后盖70可形成水平进风孔701的阻水边檐，避免水平进风孔701进水；另
一方面，水平对称设置的水平进风孔701可有效的实现空气进入并带走led屏电源件、控制卡等元件上的热量并向矩形箱体10的背侧向排出，减少热空气进入散热循环，提高散热效率。
26.本实施例中，如图1-2所示，四个所述立边段20的中部均开设有内凹部203，且位于上侧的两个内凹部203上边沿均设置有竖向锁合销401，且位于下次下侧的两个内凹部203下边沿开设有匹配竖向锁合销401以实现相邻矩形箱体10竖向锁合的第一销合孔402；所述后包边的其中一侧中部固定有横向锁合销501，且后包边的另一侧中部开设有匹配横向锁合销501以实现相邻矩形箱体10横向锁合的第二销合孔502；
27.本实施例中，通过竖向锁合销401和横向锁合销501，实现了相邻矩形箱体10之间的拼装组合，将led屏进行组合形成更大的显示屏。
28.本实施例中，如图1-2所示，所述矩形箱体10的上端中部安装有把手60，且所述把手60在led屏压铸箱体组合后位于两个倾斜角201之间形成的倒三角空间内，把手60便于提拉移动，且把手60在组合时进入上方矩形箱体10底端两个倾斜角201之间形成的倒三角空间内，不会产生对接干扰。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的区别在于，如图1-2所示，所述立边段20朝向硬件腔的一侧均成型有倾斜角201，且位于上侧的两个倾斜角201间距最窄处一体成型有用于避免垂直向降雨进入硬件腔的防雨段202，避免雨水进入，可以理解的是，也可以避免自然沉降的灰尘进入硬件腔。
31.其他未描述结构参照实施例1。
32.根据本实用新型上述实施例的led屏压铸箱体，后盖70形成led屏配套元件的收纳，有效的形成防护(并防水、防尘)并便于打开检修，且硬件腔上的水平进风孔701在散热风机703启动后，可水平引入外部空气并从后盖70上开设的排风孔702向后侧排出，一方面位于上侧的立边段20及后盖70可形成水平进风孔701的阻水边檐，避免水平进风孔701进水；另一方面，水平对称设置的水平进风孔701可有效的实现空气进入并带走led屏电源件、控制卡等元件上的热量并向矩形箱体10的背侧向排出，减少热空气进入散热循环，提高散热效率。
33.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种led屏压铸箱体，包括作为led屏安装基体的矩形箱体(10)，其特征在于，所述矩形箱体(10)的背侧一体成型有后包边、四个立边段(20)和两组对称设置的侧向段(30)，后包边围绕矩形箱体(10)的背侧设置，两组所述侧向段(30)与四个立边段(20)之间围成有用于容纳led屏配套元件的硬件腔；所述硬件腔的后壁上盖合有用于防雨防尘的后盖(70)，硬件腔的侧壁上对称开设有若干个贯通的水平进风孔(701)，硬件腔内安装有若干个散热风机(703)，且后盖(70)对应散热风机(703)的位置开设有用于led屏配套元件散热的排风孔(702)。2.如权利要求1所述的led屏压铸箱体，其特征在于：所述立边段(20)朝向硬件腔的一侧均成型有倾斜角(201)，且位于上侧的两个倾斜角(201)间距最窄处一体成型有用于避免垂直向降雨进入硬件腔的防雨段(202)。3.如权利要求1所述的led屏压铸箱体，其特征在于：四个所述立边段(20)的中部均开设有内凹部(203)，且位于上侧的两个内凹部(203)上边沿均设置有竖向锁合销(401)，且位于下次下侧的两个内凹部(203)下边沿开设有匹配竖向锁合销(401)以实现相邻矩形箱体(10)竖向锁合的第一销合孔(402)。4.如权利要求1所述的led屏压铸箱体，其特征在于：所述后包边的其中一侧中部固定有横向锁合销(501)，且后包边的另一侧中部开设有匹配横向锁合销(501)以实现相邻矩形箱体(10)横向锁合的第二销合孔(502)。5.如权利要求1所述的led屏压铸箱体，其特征在于：所述后盖(70)上设有用于开合锁止的快开锁(90)。6.如权利要求2所述的led屏压铸箱体，其特征在于：所述矩形箱体(10)的上端中部安装有把手(60)，且所述把手(60)在led屏压铸箱体组合后位于两个倾斜角(201)之间形成的倒三角空间内。7.如权利要求3所述的led屏压铸箱体，其特征在于：所述后包边对应若干个水平进风孔(701)的位置上均开设有用于风力引入的进风缺口(80)。8.如权利要求1所述的led屏压铸箱体，其特征在于：所述侧向段(30)背离硬件腔的一侧一体成型有加强筋(101)，且加强筋(101)的另一端与后包边相接。
技术总结
本实用新型公开了一种LED屏压铸箱体，旨在解决现有的LED屏压铸箱体会一体压铸出后部封闭防护的安装腔，一方面散热效果较差，另一方面检修困难的问题，包括矩形箱体，所述矩形箱体的背侧一体成型有后包边、四个立边段和两组对称设置的侧向段，后包边围绕矩形箱体的背侧设置，两组所述侧向段与四个立边段之间围成有用于容纳LED屏配套元件的硬件腔；所述硬件腔的后壁上盖合有后盖，硬件腔的侧壁上对称开设有若干个水平进风孔，硬件腔内安装有若干个散热风机，且后盖对应散热风机的位置开设有用于LED屏电源件和控制卡散热的排风孔。本实用新型尤其适用于LED屏的快速散热和防护，具有较高的社会使用价值和应用前景。较高的社会使用价值和应用前景。较高的社会使用价值和应用前景。
