流化床冻结装置的制作方法
1.本实用新型涉及制冷快速冻结领域，特别是涉及一种流化床冻结装置。
背景技术：
2.常规流化床快速冻结装置存在潮湿颗粒状物料在冻结过程中互相冻粘结块，冻粘在传送带上，易出现沟流和夹带等不良流化现象，从而无法达到100%单体率，降低了商品价值。使用户生产造成一定损失。
3.实际表明，吹风式快速冻结加工平均单位能耗约为300kwh/吨。因此，对常规流化床快速冻结装置进行技术更新改造，提高加工能力，克服流化床各种缺点，降低单位能耗，降低加工成本是目前重要的研究课题。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低冻粘结块的流化床速冻结装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.流化床冻结装置，其特征在于，包括：
7.喷动区，包括喷嘴、第一风机和第一制冷器；所述第一制冷器产生用于初步冻结物料的低温气体并由所述第一风机输出；所述喷嘴与第一风机连接，用于将物料分散化并初步冻结；
8.流化床区，包括第二风机和第二制冷器；所述第二制冷器产生用于二次冻结物料的低温气体并由所述第二风机输出，将经喷动区初步冷冻的物料进行二次冻结。
9.所述第一制冷器包括主蒸发器和辅助蒸发器。
10.在所述主蒸发器和辅助蒸发器之间设置有隔风板；当主蒸发器和辅助蒸发器同时工作时，隔风板关闭，低温气体流经主蒸发器和辅助蒸发器；当辅助蒸发器关闭，主蒸发器工作时，隔风板打开，低温气体流经主蒸发器。
11.所述第一风机和第二风机均为离心风机。
12.流化床冻结装置还包括物料输送装置，物料输送装置包括传送带以及驱动装置，物料位于传送带上并由喷动区进入流化床区。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型装置设有两个冻结区段，即喷动区和流化床区。在喷动区潮湿物料被搅动分散迅速被冻结，形成100%单体率，冻结速度提高，固而产能提高。
15.双吸离心风机电机全部置于冻结室外，以减少制冷剂负荷，达到节能目的。
16.利用外置电机热量吹掉传送带结霜，减少了20kw电加热功率。
17.为了延长除霜时间间隔，即由常规流化床快速冻结装置每工作8~10h除霜一次延长至18~20h，设计了辅助蒸发器，使迎风侧面积增加了一倍以上，使单位能耗下降约25%左右。
附图说明
18.图1是本实用新型喷动流化床快速冻结装置示意图；
19.图2是图1的内部结构示意图；
20.图3是喷动区原理图；
21.图4是流化床区原理图。
22.其中：1、围护结构；2、喷动区；3、喷嘴；4、流化床区；5、双吸离心风机；6、传送带；7、主蒸发器；8、辅助蒸发器；9、风机外置电机；10、隔风板；11、物料。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型作详细说明：
24.如图1所示。本实用新型流化床冻结装置包括喷动区2和流化床区4。
25.喷动区2包括喷嘴3、第一风机和第一制冷器；第一制冷器产生用于初步冻结物料的低温气体并由第一风机输出；喷嘴3与第一风机连接，用于将物料11分散化并初步冻结；
26.第一风机选用双离心风机5，由双吸离心风机5所产生的具有一定风量风压的气流，通过喷嘴3形成高速气流喷出，在达到喷动床所必须的临界速度以上时，床层上的潮湿颗粒状物料11随传送带6向前移动中被自下而上的气床吹成喷泉状，即形成喷动床，如此被迅速冻结形成100%单体率，为下一步流化床快速冻结提供了可靠保证，参见图3。
27.流化床区，包括第二风机和第二制冷器；第二制冷器产生用于二次冻结物料的低温气体并由所述第二风机输出，将经喷动区初步冷冻的物料进行二次冻结。
28.第二风机也选用双吸离心风机5。由双吸离心风机5所产生的具有一定风量风压的低温气流，通过传送带6，使表层已冻结的物料形成全床态化状态，物料与低温气床激烈的热交换，从而使物料迅速冻结至温度中心点为-18℃，快速冻结过程方告完成。
29.第一制冷器和第二制冷器均包括主蒸发器7和辅助蒸发器8，参见图2。在主蒸发器7和辅助蒸发器8之间设置有隔风板10；当主蒸发器7和辅助蒸发器8同时工作时，隔风板10关闭，低温气体流经主蒸发器7和辅助蒸发器8；当辅助蒸发器8关闭，主蒸发器7工作时，隔风板10打开，低温气体流经主蒸发器7。该装置正常生产时辅助蒸发器8和主蒸发器7同时工作。此阶段隔风板10为关闭状态。当工作至9~10h时辅助蒸发器9迎风侧被结霜堵死，此时隔风板10自动开启，主蒸发器独立工作9~10h后停产除霜。由于冻结速度提高、冻结时间缩短、风机电机外置、利用外置电机热量除去传送带结霜以及除霜时间间隔延长等措施因素，故单位能耗降低25%左右，经济效益十分显著。
30.流化床冻结装置还包括物料输送装置，物料输送装置包括传送带6以及驱动装置，物料位于传送带上并由喷动区进入流化床区。
31.以青刀豆为例。当经过前加工处理后的表面潮湿的青刀豆进入喷动区2时，由双吸离心风机5排出的高压高速低温气流经喷嘴3喷出更高速气流，使青刀豆形成喷动状，表面被迅速冻结并呈单体状进入流化床区3继续被冻至-18℃。
技术特征：
1.流化床冻结装置，其特征在于，包括：喷动区，包括喷嘴、第一风机和第一制冷器；所述第一制冷器产生用于初步冻结物料的低温气体并由所述第一风机输出；所述喷嘴与第一风机连接，用于将物料分散化并初步冻结；流化床区，包括第二风机和第二制冷器；所述第二制冷器产生用于二次冻结物料的低温气体并由所述第二风机输出，将经喷动区初步冷冻的物料进行二次冻结。2.根据权利要求1所述的流化床冻结装置，其特征在于，所述第一制冷器包括主蒸发器和辅助蒸发器。3.根据权利要求2所述的流化床冻结装置，其特征在于在所述主蒸发器和辅助蒸发器之间设置有隔风板；当主蒸发器和辅助蒸发器同时工作时，隔风板关闭，低温气体流经主蒸发器和辅助蒸发器；当辅助蒸发器关闭，主蒸发器工作时，隔风板打开，低温气体流经主蒸发器。4.根据权利要求1所述的流化床冻结装置，其特征在于所述第一风机和第二风机均为离心风机。5.根据权利要求1所述的流化床冻结装置，其特征在于流化床冻结装置还包括物料输送装置，物料输送装置包括传送带以及驱动装置，物料位于传送带上并由喷动区进入流化床区。
技术总结
本实用新型公开了一种流化床冻结装置，包括喷动区，喷动区包括喷嘴、第一风机和第一制冷器；所述第一制冷器产生用于初步冻结物料的低温气体并由所述第一风机输出；所述喷嘴与第一风机连接，用于将物料分散化并初步冻结；流化床区，包括第二风机和第二制冷器；所述第二制冷器产生用于二次冻结物料的低温气体并由所述第二风机输出，将经喷动区初步冷冻的物料进行二次冻结。与现有技术相比，本实用新型装置设有两个冻结区段，即喷动区和流化床区。在喷动区潮湿物料被搅动分散迅速被冻结，形成100%单体率，冻结速度提高，固而产能提高。固而产能提高。固而产能提高。
