一种可进行分级出气的蒸汽发生器的制作方法
1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种可进行分级出气的蒸汽发生器。
背景技术：
2.蒸汽发生器是指在规定时间内产出多少蒸汽量的锅炉设备，是近几年新兴的蒸汽设备，属于有炉无锅；而目前的蒸汽发生器不能同时进行气态蒸汽、液态蒸汽、热水的分类放出，为此我们公开了一种可进行分级出气的蒸汽发生器。
技术实现要素：
3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种可进行分级出气的蒸汽发生器。
4.一种可进行分级出气的蒸汽发生器，包括蒸汽筒、分级筒，所述蒸汽筒上设有与分级筒连通的两个循环管，所述分级筒的顶部设有第一出气管，所述分级筒的中部设有多个第二出气管，多个第二出气管沿分级筒的四周间隔分布，所述分级筒的底部设有出水管。
5.优选的，所述分级筒内设有导气板，所述导气板沿着分级筒的内部倾斜设置，所述第一出气管位于导气板的顶端侧。
6.优选的，所述分级筒内设有安装块，所述安装块上设有凝结槽，所述凝结槽从上到下逐渐缩小并贯穿安装块，所述凝结槽的底部设有凝结网，所述第二出气管位于安装块、导气板之间。
7.优选的，所述凝结网的下方竖直设有多个导水杆。
8.优选的，所述分级筒内设有加热板。
9.优选的，所述循环管、第一出气管、第二出气管内均设有导气风扇。
10.本实用新型提出的一种可进行分级出气的蒸汽发生器，流进分级筒内变成气体的水蒸气会通过第一出气管从分级筒的顶部排出；分级筒内气液混合的水蒸气会通过多个第二出气管排出；分级筒内液化的热水会通过出水管从分级筒的底部排出；从而分类得到不同温度的蒸汽；通过导气板将进入分级筒内的气态蒸汽向第一出气管进行导向，提高气态蒸汽的出气效率；安装块和导气板之间形成一个空间，第二出气管将其空间内的液态水蒸气进行抽取排出；凝结网将冷却的液态水蒸气进行进一步凝结集中；通过导气风扇方便循环管将蒸汽筒、分级筒内的蒸汽进行循环；同时第一出气管、第二出气管内的导气风扇提高了出气速度；不仅方便了蒸汽的产生，还方便了蒸汽发生器所产生的气态蒸汽、液态蒸汽和热水进行分类排出，还可循环加热来提高热量、水分的利用率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可进行分级出气的蒸汽发生器立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种可进行分级出气的蒸汽发生器的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种可进行分级出气的蒸汽发生器的安装块立体结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.参照图1-3，本实用新型提出一种可进行分级出气的蒸汽发生器，包括蒸汽筒1、分级筒2，蒸汽筒1上设有与分级筒2连通的两个循环管3，分级筒2 的顶部设有第一出气管4，分级筒2的中部设有多个第二出气管5，多个第二出气管5沿分级筒2的四周间隔分布，分级筒2的底部设有出水管6。
17.本实施例中，蒸汽筒1对其内的水进行加热并产生蒸汽，蒸汽通过其中一个循环管3流进分级筒2内，分级筒2内变成气体的水蒸气会通过第一出气管 4从分级筒2的顶部排出；分级筒2内气液混合的水蒸气会通过多个第二出气管5排出；分级筒2内液化的热水会通过出水管6从分级筒2的底部排出；从而分类得到不同温度的蒸汽。
18.作为实用新型的另一实施方式，分级筒2内设有导气板7，导气板7沿着分级筒2的内部倾斜设置，第一出气管4位于导气板7的顶端侧。通过导气板 7将进入分级筒2内的气态蒸汽向第一出气管4进行导向，提高气态蒸汽的出气效率；此时若气态蒸汽液化成液态，也可随着导气板7向下流向分级筒2的中部。
19.作为实用新型的另一实施方式，分级筒2内设有安装块8，安装块8上设有凝结槽，凝结槽从上到下逐渐缩小并贯穿安装块8，凝结槽的底部设有凝结网9，第二出气管5位于安装块8、导气板7之间。安装块8和导气板7之间形成一个空间，第二出气管5将其空间内的液态水蒸气进行抽取排出；而温度更低，密度更大的液态水蒸气通过凝结槽流到凝结网9上，凝结网9将冷却的液态水蒸气进行进一步凝结集中。
20.作为实用新型的另一实施方式，凝结网9的下方竖直设有多个导水杆10。通过多个导水杆10将凝结网9上凝结的液态水导向分级筒2的底部，从而方便出水管6将分级筒2的底部的液态热水导出。
21.作为实用新型的另一实施方式，分级筒2内设有加热板11。通过加热板11 可将分级筒2的底部的液态热水进一步加热，从而保持液态热水的温度，使得液态热水可以产生蒸汽通过循环管3循环到蒸汽筒1内。
22.作为实用新型的另一实施方式，循环管3、第一出气管4、第二出气管5内均设有导气风扇。通过导气风扇方便循环管3将蒸汽筒1、分级筒2内的蒸汽进行循环；同时第一出气管4、第二出气管5内的导气风扇提高了出气速度。
23.本实用新型提出的一种可进行分级出气的蒸汽发生器，不仅方便了蒸汽的产生，还方便了蒸汽发生器所产生的气态蒸汽、液态蒸汽和热水进行分类排出，还可循环加热来
提高热量、水分的利用率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可进行分级出气的蒸汽发生器，其特征在于，包括蒸汽筒(1)、分级筒(2)，所述蒸汽筒(1)上设有与分级筒(2)连通的两个循环管(3)，所述分级筒(2)的顶部设有第一出气管(4)，所述分级筒(2)的中部设有多个第二出气管(5)，多个第二出气管(5)沿分级筒(2)的四周间隔分布，所述分级筒(2)的底部设有出水管(6)。2.根据权利要求1所述的一种可进行分级出气的蒸汽发生器，其特征在于，所述分级筒(2)内设有导气板(7)，所述导气板(7)沿着分级筒(2)的内部倾斜设置，所述第一出气管(4)位于导气板(7)的顶端侧。3.根据权利要求2所述的一种可进行分级出气的蒸汽发生器，其特征在于，所述分级筒(2)内设有安装块(8)，所述安装块(8)上设有凝结槽，所述凝结槽从上到下逐渐缩小并贯穿安装块(8)，所述凝结槽的底部设有凝结网(9)，所述第二出气管(5)位于安装块(8)、导气板(7)之间。4.根据权利要求3所述的一种可进行分级出气的蒸汽发生器，其特征在于，所述凝结网(9)的下方竖直设有多个导水杆(10)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种可进行分级出气的蒸汽发生器，其特征在于，所述分级筒(2)内设有加热板(11)。6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种可进行分级出气的蒸汽发生器，其特征在于，所述循环管(3)、第一出气管(4)、第二出气管(5)内均设有导气风扇。
技术总结
本实用新型蒸汽发生器技术领域，公开了一种可进行分级出气的蒸汽发生器，包括蒸汽筒、分级筒，所述蒸汽筒上设有与分级筒连通的两个循环管，所述分级筒的顶部设有第一出气管，所述分级筒的中部设有多个第二出气管，多个第二出气管沿分级筒的四周间隔分布，所述分级筒的底部设有出水管，本实用新型一种可进行分级出气的蒸汽发生器，不仅方便了蒸汽的产生，还方便了蒸汽发生器所产生的气态蒸汽、液态蒸汽和热水进行分类排出，还可循环加热来提高热量、水分的利用率。水分的利用率。水分的利用率。
