用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置的制作方法
1.本实用新型涉及汽车空调管路连接器件的加工装置，具体是一种用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置。
背景技术：
2.空调管路压板是汽车空调系统中不可或缺的部件之一，通过压板可以将管路相互之间进行连接，也可以将管路与膨胀阀、压缩机等空调核心部件进行连接。目前有一种汇流压板，其用于将汽车空调系统中的两路管路汇流至一路，目前的汇流压板一般设置有两个进液口和一个出液口，并将进液口和出液口通过孔道相连通，这样，在加工汇流压板时，需要通过安装在主轴上的刀具在汇流压板上进行洗削加工，而在主轴换刀的过程中，切削碎屑会进入到主轴的刀具安装孔内，如果操作人员没有注意到该碎屑而将新的刀具直接安装到主轴上，就会使得刀具安装后发生偏斜，使得刀具定位不准确，从而使得用该刀具所加工的汇流压板的精度较差，严重时甚至会使得所加工的汇流压板成为废品。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，其可以在换刀时将刀具安装孔内的碎屑清除。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，包括：
5.支架；
6.主轴，可转动的设置在支架上，主轴的前端设置有刀具安装孔，主轴内沿轴向设置有中心通孔，中心通孔的一端与刀具安装孔相连通，中心通孔的另一端贯穿延伸至主轴的后端；
7.拉刀杆，可轴向活动的设置在主轴的中心通孔内，拉刀杆为中空管，拉刀杆的后端伸出于主轴的后端，拉刀杆的后端设置有锥形扩口部；
8.弹簧，设置在主轴内，用于对拉刀杆施加向主轴的后端移动的作用力；
9.若干个夹爪，均可转动的设置在拉刀杆的前端，每个夹爪与拉刀杆的外壁之间均设置有用于使夹爪相互张开的扭簧；
10.供气管，与拉刀杆同轴线设置；
11.供气装置，用于向供气管供气；
12.驱动装置，用于带动供气管进行轴向移动，以使供气管在第一工位和第二工位之间进行切换，当供气管在第一工位时，供气管将拉刀杆前推，供气管的出气端与拉刀杆的锥形扩口部相抵连接，此时弹簧被压缩，若干个夹爪均位于刀具安装孔内，若干个夹爪由于扭簧的作用力而相互张开；当供气管在第二工位时，供气管的出气端脱离拉刀杆的锥形扩口部，此时弹簧带动拉刀杆复位，若干个夹爪均位于中心通孔内，若干个夹爪受到中心通孔的内壁的挤压而相互合拢。
13.作为优选，所述主轴的中心通孔的内壁上设置有两条沿主轴的轴线方向延伸的滑槽，拉刀杆上固定套置有一滑块，滑块位于中心通孔内，滑块上设置有两个凸块，两个凸块分别可滑动的设置在两个滑槽内，弹簧的一端与滑块的背离供气管的一侧面相抵，弹簧的另一端与主轴相固定。
14.作为优选，所述刀具安装孔为锥形孔，刀具安装孔的孔壁上设置有至少一个沿主轴的轴线方向延伸的盲孔。
15.作为优选，所述支架上固定设置有导向套、顶杆和动力装置，顶杆可滑动的设置在导向套内，顶杆的前端设置有柔性部，动力装置用于驱动顶杆在导向套上滑动以使得柔性部撞击主轴的外壁。
16.作为优选，所述动力装置包括转盘、连杆和用于驱动转盘转动的电机，连杆的一端与转盘相铰接，连杆的另一端与顶杆的后端相铰接。
17.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
18.本实用新型的加工装置，在进行换刀时，驱动装置驱动供气管移动至第一工位，使得供气管将拉刀杆前推，此时若干个夹爪均位于刀具安装孔内，若干个夹爪由于扭簧的作用力而相互张开，使得夹爪将刀具松开，使得操作人员可以将刀具取下以进行换刀，同时，供气装置向供气管供气，供气管内的气流进入到拉刀杆并从拉刀杆的前端吹出，拉刀杆前端吹出的气流可以将刀具安装孔内的碎屑吹走，从而使得在换刀时可以通过吹气将刀具安装孔内的碎屑清除，使得换刀后刀具不会由于碎屑而发生偏斜，从而使得刀具定位准确，从而使得使用该刀具所加工的汇流压板的精度较高。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是图1中a区域的放大图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
22.由图1、图2所示，本实用新型的用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，包括支架10、主轴20、拉刀杆30、弹簧40、若干个夹爪50、供气管60、供气装置和驱动装置。
23.主轴20可转动的设置在支架10上，主轴20上固定套置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，这样，主动齿轮通过从动齿轮带动主轴20转动，且多轴驱动系统带动支架10移动，从而带动主轴20移动。
24.主轴20的前端设置有刀具安装孔21，刀具安装孔21用于安装刀具的刀柄部，主轴20内沿轴向设置有中心通孔22，中心通孔22的一端与刀具安装孔21相连通，中心通孔22的另一端贯穿延伸至主轴20的后端。
25.拉刀杆30可轴向活动的设置在主轴20的中心通孔22内，拉刀杆30与中心通孔22同轴线设置，拉刀杆30可沿中心通孔22的轴线方向移动，拉刀杆30为中空管，拉刀杆30的后端伸出于主轴20的后端，拉刀杆30的后端设置有锥形扩口部31。
26.弹簧40设置在主轴20内，弹簧40用于对拉刀杆30施加向主轴20的后端移动的作用力。
27.若干个夹爪50均可转动的设置在拉刀杆30的前端，每个夹爪50与拉刀杆30的外壁之间均设置有用于使夹爪50相互张开的扭簧。
28.供气管60与拉刀杆30同轴线设置，供气管60的直径大于拉刀杆30的直径，且供气管60的直径小于拉刀杆30的锥形扩口部31的最大直径。
29.供气装置用于向供气管60供气，供气装置可以为气泵。
30.驱动装置用于带动供气管60进行轴向移动，以使供气管60在第一工位和第二工位之间进行切换，当供气管60在第一工位时，供气管60将拉刀杆30前推，供气管60的出气端与拉刀杆30的锥形扩口部31相抵连接，此时弹簧40被压缩，若干个夹爪50均位于刀具安装孔21内，若干个夹爪50由于扭簧的作用力而相互张开；当供气管60在第二工位时，供气管60的出气端脱离拉刀杆30的锥形扩口部31，此时弹簧40带动拉刀杆30复位，若干个夹爪50均位于中心通孔22内，若干个夹爪50受到中心通孔22的内壁的挤压而相互合拢。
31.驱动装置为一油缸61，油缸61的输出轴与供气管60相平行，油缸61的输出轴通过连接杆与供气管60相连接。
32.所述主轴20的中心通孔22的内壁上设置有两条沿主轴20的轴线方向延伸的滑槽23，拉刀杆30上固定套置有一滑块70，滑块70位于中心通孔22内，滑块70上设置有两个凸块71，两个凸块71分别可滑动的设置在两个滑槽23内，弹簧40的一端与滑块70的背离供气管60的一侧面相抵，弹簧40的另一端与主轴20相固定，这样，通过凸块71与滑槽23的配合，使得滑块70无法在中心通孔22内转动，滑块70只能沿主轴20的轴线方向滑动，而滑块70与拉刀杆30固定连接，从而使得拉刀杆30只能沿主轴20的轴向方向移动。
33.所述刀具安装孔21为锥形孔，刀具安装孔21的孔壁上设置有两个沿主轴20的轴线方向延伸的盲孔211，这样，在将刀具的刀柄部安装到刀具安装孔21内时，刀具的刀柄部上的插杆可以插入到相应的盲孔211内，以使得刀具在刀具安装孔21内被周向限位，使得刀具固定牢固。
34.所述支架10上固定设置有导向套14、顶杆11和动力装置，顶杆11可滑动的设置在导向套14内，顶杆11的前端朝向主轴20，顶杆11的前端设置有柔性部15，动力装置用于驱动顶杆11在导向套14上滑动以使得柔性部15撞击主轴20的外壁，所述动力装置包括转盘12、连杆13和用于驱动转盘12转动的电机，转盘12的轴线与顶杆11相垂直，连杆13的一端与转盘12相铰接，连杆13的另一端与顶杆11的后端相铰接，这样，在主轴20进行换刀时，电机驱动转盘12转动，转盘12在转动时通过连杆13带动顶杆11沿着导向套14做往复运动，在顶杆11进行往复运动时，顶杆11前端的柔性部15不断撞击主轴20，以将主轴20上的切削碎屑震落下来，从而更好的清除主轴20上的碎屑。
35.本实用新型的主轴20在进行换刀时，驱动装置驱动供气管60移动至第一工位，使得供气管60将拉刀杆30前推，此时若干个夹爪50均位于刀具安装孔21内，若干个夹爪50由于扭簧的作用力而相互张开，使得夹爪50将刀具松开，使得操作人员可以将刀具取下以进行换刀，同时，供气装置向供气管60供气，供气管60内的气流进入到拉刀杆30并从拉刀杆30的前端吹出，拉刀杆30前端吹出的气流可以将刀具安装孔21内的碎屑吹走，在换刀完成后，驱动装置驱动供气管60移动至第二工位，使得供气管60的出气端脱离拉刀杆30的锥形扩口部31，此时弹簧带动拉刀杆30复位，拉刀杆30带动若干个夹爪50均进入到中心通孔22内，若干个夹爪50受到中心通孔22的内壁的挤压而相互合拢，从而使得若干个夹爪50将刀具的刀
柄部夹紧固定，从而完成了换刀操作。
36.以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，其特征在于，包括：支架（10）；主轴（20），可转动的设置在支架（10）上，主轴（20）的前端设置有刀具安装孔（21），主轴（20）内沿轴向设置有中心通孔（22），中心通孔（22）的一端与刀具安装孔（21）相连通，中心通孔（22）的另一端贯穿延伸至主轴（20）的后端；拉刀杆（30），可轴向活动的设置在主轴（20）的中心通孔（22）内，拉刀杆（30）为中空管，拉刀杆（30）的后端伸出于主轴（20）的后端，拉刀杆（30）的后端设置有锥形扩口部（31）；弹簧（40），设置在主轴（20）内，用于对拉刀杆（30）施加向主轴（20）的后端移动的作用力；若干个夹爪（50），均可转动的设置在拉刀杆（30）的前端，每个夹爪（50）与拉刀杆（30）的外壁之间均设置有用于使夹爪（50）相互张开的扭簧；供气管（60），与拉刀杆（30）同轴线设置；供气装置，用于向供气管（60）供气；驱动装置，用于带动供气管（60）进行轴向移动，以使供气管（60）在第一工位和第二工位之间进行切换，当供气管（60）在第一工位时，供气管（60）将拉刀杆（30）前推，供气管（60）的出气端与拉刀杆（30）的锥形扩口部（31）相抵连接，此时弹簧（40）被压缩，若干个夹爪（50）均位于刀具安装孔（21）内，若干个夹爪（50）由于扭簧的作用力而相互张开；当供气管（60）在第二工位时，供气管（60）的出气端脱离拉刀杆（30）的锥形扩口部（31），此时弹簧（40）带动拉刀杆（30）复位，若干个夹爪（50）均位于中心通孔（22）内，若干个夹爪（50）受到中心通孔（22）的内壁的挤压而相互合拢。2.根据权利要求1所述的用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，其特征在于，所述主轴（20）的中心通孔（22）的内壁上设置有两条沿主轴（20）的轴线方向延伸的滑槽（23），拉刀杆（30）上固定套置有一滑块（70），滑块（70）位于中心通孔（22）内，滑块（70）上设置有两个凸块（71），两个凸块（71）分别可滑动的设置在两个滑槽（23）内，弹簧（40）的一端与滑块（70）的背离供气管（60）的一侧面相抵，弹簧（40）的另一端与主轴（20）相固定。3.根据权利要求2所述的用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，其特征在于，所述刀具安装孔（21）为锥形孔，刀具安装孔（21）的孔壁上设置有至少一个沿主轴（20）的轴线方向延伸的盲孔（211）。4.根据权利要求3所述的用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，其特征在于，所述支架（10）上固定设置有导向套（14）、顶杆（11）和动力装置，顶杆（11）可滑动的设置在导向套（14）内，顶杆（11）的前端设置有柔性部（15），动力装置用于驱动顶杆（11）在导向套（14）上滑动以使得柔性部（15）撞击主轴（20）的外壁。5.根据权利要求4所述的用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，其特征在于，所述动力装置包括转盘（12）、连杆（13）和用于驱动转盘（12）转动的电机，连杆（13）的一端与转盘（12）相铰接，连杆（13）的另一端与顶杆（11）的后端相铰接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于空调管路连接的汇流压板生产的加工装置，在进行换刀时，驱动装置驱动供气管移动至第一工位，使得供气管将拉刀杆前推，此时若干个夹爪均位于刀具安装孔内，若干个夹爪由于扭簧的作用力而相互张开，使得夹爪将刀具松开，使得操作人员可以将刀具取下以进行换刀，同时，供气装置向供气管供气，供气管内的气流进入到拉刀杆并从拉刀杆的前端吹出，拉刀杆前端吹出的气流可以将刀具安装孔内的碎屑吹走。本实用新型可以在换刀时将刀具安装孔内的碎屑清除。将刀具安装孔内的碎屑清除。将刀具安装孔内的碎屑清除。
