散粉盒的制作方法
1.本实用新型涉及散粉容器技术领域，特别涉及一种散粉盒。
背景技术：
2.化妆散粉一般利用散粉刷将散粉刷在脸上使用，散粉刷在蘸取散粉时需要先拧开散粉盒，旋接处面积较大，且由于螺纹连接会形成有沟槽，经常会存有很多散粉，还会出现漏粉的情况，特别不美观，并且旋转扣合的时候需要重新对准，使用不便。另外，目前散粉刷需要单独携带，且刷头粘粉后会污染包内的其他物品。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是提供一种散粉盒，旨在解决目前散粉盒需要旋转打开和扣合，螺纹旋接处的沟槽会存有大量散粉，导致漏粉以及不美观的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种散粉盒，包括：
5.安装管，连接有粉刷；
6.固定管，套接于所述安装管外侧，且所述固定管一端设有底板和第一磁铁；
7.储粉盒，设置容纳腔以及与所述容纳腔连通的出口，所述容纳腔用于盛放散粉，所述储粉盒靠近所述固定管的一端设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁配合吸附，使所述底板扣合于所述出口处，以实现所述储粉盒的密封。
8.可选地，所述第一磁铁与所述第二磁铁均为块状结构，沿所述固定管周向方向设有多个所述第一磁铁，沿所述储粉盒的周向方向设有多个所述第二磁铁，且所述第一磁铁与所述第二磁铁对应设置。
9.可选地，所述第一磁铁与所述第二磁铁为环状结构，且所述第一磁铁与所述第二磁铁配合设置。
10.可选地，所述散粉盒还包括有保护管，所述保护管滑动连接于所述安装管与所述固定管之间，所述保护管沿所述安装管轴线方向滑动包裹于所述粉刷侧面以束缚粉刷或容纳于所述固定管内使所述粉刷扩散。
11.可选地，所述保护管的外侧壁设有第一凸起，所述固定管内侧壁设有第二凸起，且所述固定管背离所述底板的一端内壁还设有限位圈。
12.可选地，所述储粉盒内设有隔板，所述隔板侧壁卡接于所述储粉盒内壁，且所述隔板设有若干通孔。
13.可选地，所述隔板连接有隔网，所述隔网上开设若干所述通孔。
14.可选地，所述粉刷固定于所述安装管一端，所述安装管背离所述粉刷的一端固定连接于所述底板。
15.可选地，所述散粉盒还包括盖体，所述盖体扣合于所述固定管外侧壁。
16.本实用新型技术方案通过采用安装管连接粉刷，固定管设有底板的一端设置第一磁铁，储粉盒靠近固定管的一端设置第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁配合吸附，是底板扣合
于储粉盒的出口处，实现储粉盒的密封。这样，固定管的底板与储粉盒之间通过磁铁吸附，打开以及关闭简单，并且连接处不会残存大量散粉，避免发生漏粉的现象以及减少螺旋产生的损耗。本技术提出的散粉盒采用磁吸式设计，方便开合，取粉方便，美观且便于携带。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型散粉盒实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型散粉盒实施例的结构示意图；
20.图3为本实用新型散粉盒储粉盒实施例的俯视图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称1安装管41第二磁铁2粉刷42隔板3固定管43隔网31底板5散粉32第一磁铁6保护管33第二凸起61第一凸起34限位圈7盖体4储粉盒
ꢀꢀ
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种散粉盒。
29.在现有技术中，化妆散粉一般利用散粉刷将散粉刷在脸上使用，散粉刷在蘸取散粉时需要先拧开散粉盒，旋接处面积较大，且由于螺纹连接会形成有沟槽，经常会存有很多散粉，还会出现漏粉的情况，特别不美观，并且旋转扣合的时候需要重新对准，使用不便。另外，目前散粉刷需要单独携带，且刷头粘粉后会污染包内的其他物品。
30.为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案通过采用安装管连接粉刷，固定管设有底板的一端设置第一磁铁，储粉盒靠近固定管的一端设置第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁配合吸附，是底板扣合于储粉盒的出口处，实现储粉盒的密封。这样，固定管的底板与储粉盒之间通过磁铁吸附，打开以及关闭简单，并且连接处不会残存大量散粉，避免发生漏粉的现象以及减少螺旋产生的损耗。本技术提出的散粉盒采用磁吸式设计，方便开合，取粉方便，美观且便于携带。
31.下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。
32.在本实用新型实施例中，如图1-3所示，该散粉盒，包括：
33.安装管1，连接有粉刷2；
34.固定管3，套接于安装管1外侧，且固定管3一端设有底板31和第一磁铁32；
35.储粉盒4，设置容纳腔以及与容纳腔连通的出口，容纳腔用于盛放散粉5，储粉盒4靠近固定管3的一端设有第二磁铁41，第一磁铁32与第二磁铁41配合吸附，使底板31扣合于出口处，以实现储粉盒4的密封。
36.在本实施例中，安装管1和固定管3为管状结构，进一步地，两者的横截面均可以为方形、圆形或其他形状，在本实施例中不做限定。安装管1连接于固定管3内部，储粉盒4连接于固定管3底部。具体的，粉刷2固定于安装管1一端，安装管1背离粉刷2的一端固定连接于底板31。安装管1背离粉刷2的一端可设置连接板与底板31连接，并且安装管1位于固定管3内部，当然，可以理解的，安装管1背离粉刷2的一端可直接与底板31连接，安装管1与底板31的连接方式可为粘接或热熔连接。
37.固定管3的底部设有底板31，为了提高固定管3的强度，底板31与固定管3侧壁可为一体成型设置。底板31的与储粉盒4的出口配合设置，第一磁铁32粘接固定在固定管3侧壁的底部或者底板31上，另外，本实施例中的固定管3、安装管1、储粉盒4以及底板31均为塑料或其他可热熔冷却成型的材质，这样，可以理解的，第一磁铁32可直接设于底板31或固定管3侧壁内部，并且保证磁吸力，与此相同的，第二磁铁41可直接粘接于储粉盒4的端部或者直接设于储粉盒4侧壁内部靠近端部的位置，保证与第一磁铁32之间的磁吸力。第一磁铁32与第二磁铁41吸附后，可使底板31连接在储粉盒4的出口处，以密封出口，避免散粉5泄漏，实现储粉盒4密封盖的功能。这样，利用磁吸方式使储粉盒4与固定管3连接，拔掉固定管3可直接利用粉刷2取粉，取完直接扣合吸附即可，开启关闭方便，并且取粉方便，避免需对准旋接
以及造成的散粉5损耗。
38.进一步地，第一磁铁32与第二磁铁41均为块状结构，沿固定管3周向方向设有多个第一磁铁32，沿储粉盒4的周向方向设有多个第二磁铁41，且第一磁铁32与第二磁铁41对应设置。
39.在一实施例中，块状结构的第一磁铁32设有4-8块，并均匀间隔沿固定管3轴向方向设置，对应的，第二磁铁41设有4-8块，均匀间隔沿储粉盒4的周向方向设置。
40.可选地，在另一实施例中，第一磁铁32与第二磁铁41为环状结构，且第一磁铁32与第二磁铁41配合设置。具体的，第一磁铁32与第二磁铁41为磁铁环，两者相互吸附。
41.可选地，散粉5盒还包括有保护管6，保护管6滑动连接于安装管1与固定管3之间，保护管6沿安装管1轴线方向滑动包裹于粉刷2侧面以束缚粉刷2或容纳于固定管3内使粉刷2扩散。
42.具体的，保护管6在安装管1外壁与固定管3内壁之间滑动，并且具有阻尼效果。保护管6靠近粉刷2的一端延伸出固定管3端部设置，便于使用者驱动保护管6滑。保护管6内径小于粉刷2扩散的直径，保护管6向外滑动延伸时，内壁贴合粉刷2并将粉刷2束缚于保护管6内，保护粉刷2不会受到损伤以及避免粉刷2上残存的散粉5散落于包内，造成污染。保护管6向内滑动收缩时，解除对粉刷2的束缚，粉刷2扩散，便于使用取粉。
43.进一步地，保护管6的外侧壁设有第一凸起61，固定管3内侧壁设有第二凸起33，且固定管3背离底板31的一端内壁还设有限位圈34。
44.在具体实施过程中，第一凸起61与第二凸起33包括有多个，或，第一凸起61与第二凸起33均为环状结构，保护管6向外滑动延伸时，第一凸起61与第二凸起33配合，避免保护管6自动向固定管3内回缩。另外，固定管3内壁的限位圈34与第一凸起61配合，阻挡第一凸起61越过限位圈34，可避免保护管6滑出固定管3，造成损坏。
45.可选地，储粉盒4内设有隔板42，隔板42侧壁卡接于储粉盒4内壁，且隔板42设有若干通孔。
46.在一实施例中，通孔直接开设于隔板42上，使散粉5通过通孔，便于粉刷2取粉。在具体实施过程中，隔板42侧壁卡接在储粉盒4容纳腔的内壁，并靠近出口设置，具体的，容纳腔内壁设有第三凸起，避免隔板42滑动。
47.可选地，隔板42连接有隔网43，隔网43上开设若干通孔。在另一实施例中，隔板42中部设有隔网43，隔网43为柔性结构，如丝质结构或者纤维结构等，通孔设于隔网43上。
48.可选地，散粉5盒还包括盖体7，盖体7扣合于固定管3外侧壁。
49.在具体实施过程中，盖体7为与固定管3配合的管状结构，且一端封堵另一端开口，并且由开口端扣合在固定管3外壁，进而保护粉刷2不受损坏。可以理解的，盖体7内壁与固定管3外壁设有相互配合提高摩擦的第四凸起，避免盖体7自动脱落，提高连接的紧固性。
50.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种散粉盒，其特征在于，包括：安装管，连接有粉刷；固定管，套接于所述安装管外侧，且所述固定管一端设有底板和第一磁铁；储粉盒，设置容纳腔以及与所述容纳腔连通的出口，所述容纳腔用于盛放散粉，所述储粉盒靠近所述固定管的一端设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁配合吸附，使所述底板扣合于所述出口处，以实现所述储粉盒的密封。2.如权利要求1所述的散粉盒，其特征在于，所述第一磁铁与所述第二磁铁均为块状结构，沿所述固定管周向方向设有多个所述第一磁铁，沿所述储粉盒的周向方向设有多个所述第二磁铁，且所述第一磁铁与所述第二磁铁对应设置。3.如权利要求1所述的散粉盒，其特征在于，所述第一磁铁与所述第二磁铁为环状结构，且所述第一磁铁与所述第二磁铁配合设置。4.如权利要求1所述的散粉盒，其特征在于，所述散粉盒还包括有保护管，所述保护管滑动连接于所述安装管与所述固定管之间，所述保护管沿所述安装管轴线方向滑动包裹于所述粉刷侧面以束缚粉刷或容纳于所述固定管内使所述粉刷扩散。5.如权利要求4所述的散粉盒，其特征在于，所述保护管的外侧壁设有第一凸起，所述固定管内侧壁设有第二凸起，且所述固定管背离所述底板的一端内壁还设有限位圈。6.如权利要求1所述的散粉盒，其特征在于，所述储粉盒内设有隔板，所述隔板侧壁卡接于所述储粉盒内壁，且所述隔板设有若干通孔。7.如权利要求6所述的散粉盒，其特征在于，所述隔板连接有隔网，所述隔网上开设若干所述通孔。8.如权利要求1所述的散粉盒，其特征在于，所述粉刷固定于所述安装管一端，所述安装管背离所述粉刷的一端固定连接于所述底板。9.如权利要求1所述的散粉盒，其特征在于，所述散粉盒还包括盖体，所述盖体扣合于所述固定管外侧壁。
技术总结
本实用新型公开一种散粉盒，包括：安装管，连接有粉刷；固定管，套接于所述安装管外侧，且所述固定管一端设有底板和第一磁铁；储粉盒，设置容纳腔以及与所述容纳腔连通的出口，所述容纳腔用于盛放散粉，所述储粉盒靠近所述固定管的一端设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁配合吸附，使所述底板扣合于所述出口处，以实现所述储粉盒的密封。本实用新型技术方案提出的散粉盒开合方便，方便取粉，美观且便于携带。便于携带。便于携带。
