带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器的制作方法
1.本实用新型涉及浸没式疏冷低压加热器领域，具体为带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器。
背景技术：
2.低压加热器是火力发电厂的一项重要辅助设备，它的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽加热器内加热给水，提高凝结水温度。由于汽轮机抽汽在加热器中对给水进行加热，减少了在凝汽器中的散热损失，从而使整齐的热量得到了充分的利用，提高了整个机组的热循环效率。
3.目前，常规立式低压加热器采用的疏冷段为的虹吸式疏水冷却段，其疏冷段包壳为半包壳，通过疏冷段的凝结水为部分流量，凝结水对疏水的冷却不充分，换热效果较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，包括疏冷段，疏冷段的下方一侧设置有使疏冷蒸汽进入疏冷段的进气管，疏冷段的内侧中部竖直设置有在疏冷段内进行疏水冷却的导流管，疏冷段内部水平设置有若干个将导流管夹持固定在疏冷段中部的固定环，进气管的外侧设置有防止疏冷段内的疏冷蒸汽向外流出的单向流通装置，进气管与疏冷段的下方外壁相互联通，且两者的连接处设置为一个非九十度的倾斜角。
6.优选的，固定环包括固定杆、夹块和螺柱，固定环在疏冷段内均匀分布，固定环的左右两侧中部通过固定杆与疏冷段的左右两侧内壁固定连接。
7.优选的，固定环的左右内侧滑动连接有将导流管进行夹持固定的夹块，夹块的外侧中部通过轴承与螺柱的内侧端部转动连接。
8.优选的，固定杆的内部设置有螺纹槽，螺柱水平穿过固定杆中部螺纹槽，且与固定杆螺接，螺柱的外侧端部穿过疏冷段的外壁，并与转动装置相连。
9.优选的，单向流通装置包括滑筒、抵板、气孔、密封环和弹簧，单向流通装置的右侧设置有滑道，滑道的右侧端部与进气管的左侧固定连接且相互联通。
10.优选的，单向流通装置的右侧滑道内水平滑动连接有滑筒，滑筒的右侧端部固定连接有抵板，抵板与滑筒密封连接，滑筒中部设置有若干个均匀分布的气孔。
11.优选的，单向流通装置的左侧内壁上设置有密封环，密封环的右侧与抵板的外侧密封连接。
12.优选的，滑筒的左侧外壁上固定连接有连接板，连接板的左侧与弹簧的右侧端部固定连接，弹簧的左端与单向流通装置的左侧内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过实用浸没式疏冷段，
提高凝结水对疏水的冷却充分性，增强其换热效果，通过倾斜式的进气管设置，使进入疏冷段内的蒸汽旋转形成涡流，使其冷却环热效果更加均匀，极大的增强了冷却环热效率，通过单向流通装置的设置，使疏冷段内的疏冷蒸汽无法通过进气管内向外流出，避免了由于疏冷蒸汽外流导致的效率降低以及能量损耗。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为图1中a处结构图。
17.图中：疏冷段1、进气管11、导流管2、固定环3、固定杆31、夹块32、螺柱33、单向流通装置4、滑筒41、抵板42、气孔43、密封环44、弹簧45。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，包括疏冷段1，疏冷段1的下方一侧设置有使疏冷蒸汽进入疏冷段1的进气管11。
20.疏冷段1的内侧中部竖直设置有在疏冷段1内进行疏水冷却的导流管2，疏冷段1内部水平设置有若干个将导流管2夹持固定在疏冷段1中部的固定环3。
21.进气管11的外侧设置有防止疏冷段1内的疏冷蒸汽向外流出的单向流通装置4。
22.进气管11与疏冷段1的下方外壁相互联通，且两者的连接处设置为一个非九十度的倾斜角。
23.固定环3包括固定杆31、夹块32和螺柱33，固定环3在疏冷段1内均匀分布，固定环3的左右两侧中部通过固定杆31与疏冷段1的左右两侧内壁固定连接。
24.固定环3的左右内侧滑动连接有将导流管2进行夹持固定的夹块32，夹块32的外侧中部通过轴承与螺柱33的内侧端部转动连接。
25.固定杆31的内部设置有螺纹槽，螺柱33水平穿过固定杆31中部螺纹槽，且与固定杆31螺接，螺柱33的外侧端部穿过疏冷段1的外壁，并与转动装置相连。
26.单向流通装置4包括滑筒41、抵板42、气孔43、密封环44和弹簧45，单向流通装置4的右侧设置有滑道，滑道的右侧端部与进气管11的左侧固定连接且相互联通。
27.单向流通装置4的右侧滑道内水平滑动连接有滑筒41，滑筒41的右侧端部固定连接有抵板42，抵板42与滑筒41密封连接，滑筒41中部设置有若干个均匀分布的气孔43。
28.单向流通装置4的左侧内壁上设置有密封环44，密封环44的右侧与抵板42的外侧密封连接。
29.滑筒41的左侧外壁上固定连接有连接板，连接板的左侧与弹簧45的右侧端部固定连接，弹簧45的左端与单向流通装置4的左侧内壁固定连接。
30.工作原理：将分别逆时针转动疏冷段1上下两侧的螺柱33，使得螺柱33带动夹块32
向外侧移动，使固定环3中部空出。
31.将导流管2水平插入至疏冷段1内，并使其穿过固定环3的中部。
32.顺时针抓到你螺柱33，带动夹块32向固定环3内侧滑动，直至将导流管2稳定的固定在疏冷段1的中部。
33.通过疏冷段1上下两侧接板将疏冷段1固定在低压加热器的疏冷位置处，并通过进气管11向疏冷段1内注入疏冷蒸汽。
34.由于进气管11的倾斜设置，使得进入疏冷段1的蒸汽围绕导流管2旋转形成涡流，以此提高冷却效率。
35.进气管11外侧的蒸汽，通过气泵向疏冷段1内移动，其在进入滑筒41后，通过向右推动抵板42带动滑筒41向右侧滑动。
36.直至气孔43向右滑动至密封环44右侧，由于进气管11的右侧设置有外置气泵，气孔左侧气压大于右侧，使得蒸汽向疏冷段1内流动。
37.在进气管11外无蒸汽进入时，在弹簧45的作用下，滑筒41左滑，且抵板42与密封环44密闭，即此时疏冷段1内的蒸汽无法从进气管11内排出，防止疏冷蒸汽回流，降低疏冷效率。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，包括疏冷段（1），其特征在于：所述疏冷段（1）的下方一侧设置有使疏冷蒸汽进入疏冷段（1）的进气管（11），疏冷段（1）的内侧中部竖直设置有在疏冷段（1）内进行疏水冷却的导流管（2），疏冷段（1）内部水平设置有若干个将导流管（2）夹持固定在疏冷段（1）中部的固定环（3），进气管（11）的外侧设置有防止疏冷段（1）内的疏冷蒸汽向外流出的单向流通装置（4），进气管（11）与疏冷段（1）的下方外壁相互联通，且两者的连接处设置为一个非九十度的倾斜角。2.根据权利要求1所述的带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，其特征在于：所述固定环（3）包括固定杆（31）、夹块（32）和螺柱（33），固定环（3）在疏冷段（1）内均匀分布，固定环（3）的左右两侧中部通过固定杆（31）与疏冷段（1）的左右两侧内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，其特征在于：所述固定环（3）的左右内侧滑动连接有将导流管（2）进行夹持固定的夹块（32），夹块（32）的外侧中部通过轴承与螺柱（33）的内侧端部转动连接。4.根据权利要求3所述的带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，其特征在于：所述固定杆（31）的内部设置有螺纹槽，螺柱（33）水平穿过固定杆（31）中部螺纹槽，且与固定杆（31）螺接，螺柱（33）的外侧端部穿过疏冷段（1）的外壁，并与转动装置相连。5.根据权利要求1所述的带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，其特征在于：所述单向流通装置（4）包括滑筒（41）、抵板（42）、气孔（43）、密封环（44）和弹簧（45），单向流通装置（4）的右侧设置有滑道，滑道的右侧端部与进气管（11）的左侧固定连接且相互联通。6.根据权利要求5所述的带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，其特征在于：所述单向流通装置（4）的右侧滑道内水平滑动连接有滑筒（41），滑筒（41）的右侧端部固定连接有抵板（42），抵板（42）与滑筒（41）密封连接，滑筒（41）中部设置有若干个均匀分布的气孔（43）。7.根据权利要求6所述的带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，其特征在于：所述单向流通装置（4）的左侧内壁上设置有密封环（44），密封环（44）的右侧与抵板（42）的外侧密封连接。8.根据权利要求6所述的带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，其特征在于：所述滑筒（41）的左侧外壁上固定连接有连接板，连接板的左侧与弹簧（45）的右侧端部固定连接，弹簧（45）的左端与单向流通装置（4）的左侧内壁固定连接。
技术总结
本实用新型涉及浸没式疏冷低压加热器领域，具体为带内置浸没式疏冷段的立式低压加热器，包括疏冷段，疏冷段的下方一侧设置有使疏冷蒸汽进入疏冷段的进气管，疏冷段的内侧中部竖直设置有在疏冷段内进行疏水冷却的导流管，有益效果是：本实用新型通过实用浸没式疏冷段，提高凝结水对疏水的冷却充分性，增强其换热效果，通过倾斜式的进气管设置，使进入疏冷段内的蒸汽旋转形成涡流，使其冷却环热效果更加均匀，极大的增强了冷却环热效率，通过单向流通装置的设置，使疏冷段内的疏冷蒸汽无法通过进气管内向外流出，避免了由于疏冷蒸汽外流导致的效率降低以及能量损耗。导致的效率降低以及能量损耗。导致的效率降低以及能量损耗。
