一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉的制作方法
1.本技术涉及水泥窖系统设备领域，具体而言，涉及一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉。
背景技术：
2.水泥纯低温余热发电技术是指在新型干法水泥熟料生产线生产过程中，通过余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，废气中含带的杂质容易吸附在管道表面，需要定期拆卸清理，但是现有的水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，排气管道多是通过螺栓与余热锅炉进行连接的，不方便根据使用者的身高调整余热锅炉的高度，不便于进行快速拆卸，降低了余热锅炉的实用性。
技术实现要素：
3.为了弥补以上不足，本技术提供一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，旨在改善现有的水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，排气管道多是通过螺栓与余热锅炉进行连接的，不便快速拆卸，降低了余热锅炉的实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉包括锅炉组件和支撑组件。
5.所述锅炉组件包括炉体、固定件、支撑板、挤压板和管道，所述炉体一端设置有炉口，所述固定件固定安装于所述炉体表面，所述挤压板转动连接于所述炉体一端，且所述挤压板与所述支撑板贴合连接，所述管道通过所述支撑板固定安装于所述炉体一端，且所述管道与所述炉口连通，所述支撑组件包括壳体、第一电机、第一螺纹杆、第二电机、轴杆、主动齿盘、从动齿盘、底座和卡爪，所述壳体固定安装于所述炉体一侧，所述第一电机设置于所述壳体内部，所述第一螺纹杆与所述壳体转动连接，所述第一螺纹杆与所述固定件螺纹连接，所述第一螺纹杆与所述第一电机输出端传动连接，所述第二电机设置于所述壳体内部，所述轴杆设置于所述第二电机输出端，所述轴杆与所述壳体转动连接，所述主动齿盘固定安装于所述轴杆一端，所述从动齿盘与所述主动齿盘啮合连接，所述底座固定安装于所述壳体一侧，所述卡爪与所述底座转动连接，所述卡爪一端与所述挤压板贴合连接，所述卡爪另一端与所述从动齿盘传动连接。
6.在上述实现过程中，当使用者需要对管道进行拆卸清理时，可以先打开第一电机，第一电机输出端与第一螺纹杆传动连接，同时固定件固定安装于炉体表面，第一螺纹杆与固定件螺纹连接，当第一电机转动时，可以带动第一螺纹杆转动，可以对炉体进行高低调节了，调节完成后，打开第二电机，第二电机输出端设置有轴杆，轴杆一端连接有主动齿盘，从动齿盘与主动齿盘啮合连接，卡爪一端与挤压板贴合连接，卡爪另一端与从动齿盘传动连接，所以第二电机转动时带动从动齿盘旋转，卡爪会跟随从动齿盘移动以底座为轴心旋转，将卡爪与挤压板脱离接触，当卡爪与挤压板脱离接触时，使用者向上旋转挤压板使挤压板
与支撑板脱离接触，随后使用者将管道和炉体分离并对管道进行清理，进而方便使用者调整炉体的高度，进行快速拆卸，从而提高了炉体的实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述炉体一端设置有销座，所述挤压板与所述销座转动连接。
8.在上述实现过程中，炉体一端设置有销座，销座可以起到固定挤压板的作用，同时可以支撑挤压板。
9.在一种具体的实施方案中，所述固定件包括下接板、上接板、侧板、支撑座、定位块、螺栓、伸缩杆和弹性件，所述下接板与所述炉体表面相贴合，所述上接板与所述炉体表面相贴合，所述侧板所述下接板两侧，所述侧板与所述上接板相贴合，所述支撑座固定安装于所述下接板一端，所述定位块固定安装于所述上接板一侧，所述定位块与所述侧板滑动连接，所述螺栓与所述侧板滑动连接，所述螺栓一端与所述定位块螺纹连接，所述伸缩杆一端与所述支撑座固定连接，所述伸缩杆另一端与所述定位块固定连接，所述弹性件固定安装于所述伸缩杆表面。
10.在上述实现过程中，当需要对炉体进行固定时，先将上接板和下接板分别与炉体上方和下方相贴合，然后通过定位块调节上接板和下接板之间的距离，随后拧动螺栓，将定位块与侧板进行固定，从而稳固炉体。
11.在一种具体的实施方案中，所述下接板一端设置有螺纹槽，所述螺纹槽与所述第一螺纹杆螺纹连接。
12.在上述实现过程中，下接板一端设置有螺纹槽，方便第一螺纹杆与螺纹槽进行螺纹连接，从而达到对炉体的高度调节。
13.在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与所述支撑座固定连接，所述第二支杆与所述第一支杆滑动连接，所述第一支杆一端与所述定位块固定连接。
14.在上述实现过程中，第二支杆与所述第一支杆滑动连接，可以起到支撑的作用，同时可以配合弹性件起到减震的作用。
15.在一种具体的实施方案中，所述支撑板一侧设置有阻尼垫。
16.在上述实现过程中，支撑板一侧设置有阻尼垫，通过设置阻尼垫，能够减少管道在工作的过程中产生的震动并达到缓冲的效果，可以降低挤压板和支撑板之间的磨损。
17.在一种具体的实施方案中，所述壳体两端设置有支板，所述支板一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述支板螺纹连接，所述第二螺纹杆一端设置有支座。
18.在上述实现过程中，可以对该装置的稳定性进一步加强，使炉体在上升或者下降时，不易发生晃动，使得该装置适应大部分场所。
19.在一种具体的实施方案中，所述第一电机输出端设置有转轴，所述转轴表面设置有主动轮，所述第一螺纹杆表面设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合连接。
20.在上述实现过程中，第一电机输出端设置有转轴，通过第一电机带动转轴上的主动轮转动，从而可以带动第一螺纹杆上的从动轮转动。
21.在一种具体的实施方案中，所述从动齿盘一侧设置有圆柱销。
22.在上述实现过程中，从动齿盘一侧设置有圆柱销，圆柱销在滑动上升的过程中拉动卡爪以底座为轴心旋转，从而将卡爪与挤压板脱离接触。
23.在一种具体的实施方案中，所述卡爪一侧设置有滑槽，所述滑槽与所述圆柱销滑动连接。
24.在上述实现过程中，卡爪一侧设置有滑槽，滑槽可以对卡爪进行限位，同时可以带动卡爪进行移动。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉第一视角结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉第二视角结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的图1中a处结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的固定件结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的卡爪结构示意图。
31.图中：100-锅炉组件；110-炉体；111-销座；120-固定件；121-下接板；1211-螺纹槽；122-上接板；123-侧板；124-支撑座；125-定位块；126-螺栓；127-伸缩杆；1271-第一支杆；1272-第二支杆；128-弹性件；130-炉口；140-支撑板；141-阻尼垫；150-挤压板；160-管道；200-支撑组件；210-壳体；211-支板；212-第二螺纹杆；213-支座；220-第一电机；221-转轴；222-主动轮；230-第一螺纹杆；231-从动轮；240-第二电机；250-轴杆；260-主动齿盘；270-从动齿盘；271-圆柱销；280-底座；290-卡爪；291-滑槽。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1-5，本技术提供一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉包括锅炉组件100和支撑组件200，支撑组件200，用于对锅炉组件100进行调节。
41.请参阅图1-4，锅炉组件100包括炉体110、固定件120、支撑板140、挤压板150和管道160，炉体110一端设置有炉口130，固定件120固定安装于炉体110表面，挤压板150转动连接于炉体110一端，且挤压板150与支撑板140贴合连接，挤压板150一侧开设有凹槽，并且直接大于支撑板140直接，管道160通过支撑板140固定安装于炉体110一端，且管道160与炉口130连通，炉体110一端设置有销座111，挤压板150与销座111转动连接，销座111可以起到固定挤压板150的作用，同时可以支撑挤压板150。
42.在一些具体的实施方案中，固定件120包括下接板121、上接板122、侧板123、支撑座124、定位块125、螺栓126、伸缩杆127和弹性件128，下接板121与炉体110表面相贴合，上接板122与炉体110表面相贴合，侧板123下接板121两侧，侧板123与上接板122相贴合，支撑座124固定安装于下接板121一端，定位块125固定安装于上接板122一侧，定位块125与侧板123滑动连接，螺栓126与侧板123滑动连接，螺栓126一端与定位块125螺纹连接，伸缩杆127一端与支撑座124固定连接，伸缩杆127另一端与定位块125固定连接，弹性件128固定安装于伸缩杆127表面，当需要对炉体110进行固定时，先将上接板122和下接板121分别与炉体110上方和下方相贴合，然后通过定位块125调节上接板122和下接板121之间的距离，随后拧动螺栓126，将定位块125与侧板123进行固定，从而稳固炉体110，弹性件128，可以为弹簧，下接板121一端设置有螺纹槽1211，螺纹槽1211与第一螺纹杆230螺纹连接，伸缩杆127包括第一支杆1271和第二支杆1272，第一支杆1271与支撑座124固定连接，第二支杆1272与第一支杆1271滑动连接，第一支杆1271一端与定位块125固定连接，可以起到支撑的作用，同时可以配合弹性件128起到减震的作用，支撑板140一侧设置有阻尼垫141，通过设置阻尼
垫141，能够减少管道160在工作的过程中产生的震动并达到缓冲的效果，可以降低挤压板150和支撑板140之间的磨损。
43.请参阅图1、图2和图5，支撑组件200包括壳体210、第一电机220、第一螺纹杆230、第二电机240、轴杆250、主动齿盘260、从动齿盘270、底座280和卡爪290，壳体210固定安装于炉体110一侧，第一电机220设置于壳体210内部，通过焊接的方式进行固定，第一螺纹杆230与壳体210转动连接，第一螺纹杆230与固定件120螺纹连接，第一螺纹杆230与第一电机220输出端传动连接，第二电机240设置于壳体210内部，第二电机240靠近第一电机220，轴杆250设置于第二电机240输出端，轴杆250与壳体210转动连接，主动齿盘260固定安装于轴杆250一端，从动齿盘270与主动齿盘260啮合连接，从动齿盘270可以通过支杆与壳体210固定连接，底座280固定安装于壳体210一侧，卡爪290与底座280转动连接，卡爪290一端与挤压板150贴合连接，卡爪290另一端与从动齿盘270传动连接，卡爪290可以设计成l型。
44.在一些具体的实施方案中，壳体210两端设置有支板211，支板211一侧设置有第二螺纹杆212，第二螺纹杆212与支板211螺纹连接，第二螺纹杆212一端设置有支座213，可以对该装置的稳定性进一步加强，使炉体110在上升或者下降时，不易发生晃动，使得该装置适应大部分场所，第一电机220输出端设置有转轴221，转轴221表面设置有主动轮222，第一螺纹杆230表面设置有从动轮231，主动轮222与从动轮231啮合连接，从动齿盘270一侧设置有圆柱销271，圆柱销271在滑动上升的过程中拉动卡爪290以底座280为轴心旋转，从而将卡爪290与挤压板150脱离接触，卡爪290一侧设置有滑槽291，滑槽291与圆柱销271滑动连接，滑槽291可以对卡爪290进行限位，同时可以带动卡爪290进行移动。
45.该水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉的工作原理：当使用者需要对管道160进行拆卸清理时，可以先打开第一电机220，第一电机220输出端与第一螺纹杆230传动连接，同时固定件120固定安装于炉体110表面，第一螺纹杆230与固定件120螺纹连接，当第一电机220转动时，可以带动第一螺纹杆230转动，可以对炉体110进行高低调节了，调节完成后，打开第二电机240，第二电机240输出端设置有轴杆250，轴杆250一端连接有主动齿盘260，从动齿盘270与主动齿盘260啮合连接，卡爪290一端与挤压板150贴合连接，卡爪290另一端与从动齿盘270传动连接，所以第二电机240转动时带动从动齿盘270旋转，卡爪290会跟随从动齿盘270移动以底座280为轴心旋转，将卡爪290与挤压板150脱离接触，当卡爪290与挤压板150脱离接触时，使用者向上旋转挤压板150使挤压板150与支撑板140脱离接触，随后使用者将管道160和炉体110分离并对管道160进行清理，进而方便使用者调整炉体110的高度，进行快速拆卸，从而提高了炉体110的实用性。
46.需要说明的是，第一电机220和第二电机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.第一电机220和第二电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，包括锅炉组件(100)，所述锅炉组件(100)包括炉体(110)、固定件(120)、支撑板(140)、挤压板(150)和管道(160)，所述炉体(110)一端设置有炉口(130)，所述固定件(120)固定安装于所述炉体(110)表面，所述挤压板(150)转动连接于所述炉体(110)一端，且所述挤压板(150)与所述支撑板(140)贴合连接，所述管道(160)通过所述支撑板(140)固定安装于所述炉体(110)一端，且所述管道(160)与所述炉口(130)连通；支撑组件(200)，所述支撑组件(200)包括壳体(210)、第一电机(220)、第一螺纹杆(230)、第二电机(240)、轴杆(250)、主动齿盘(260)、从动齿盘(270)、底座(280)和卡爪(290)，所述壳体(210)固定安装于所述炉体(110)一侧，所述第一电机(220)设置于所述壳体(210)内部，所述第一螺纹杆(230)与所述壳体(210)转动连接，所述第一螺纹杆(230)与所述固定件(120)螺纹连接，所述第一螺纹杆(230)与所述第一电机(220)输出端传动连接，所述第二电机(240)设置于所述壳体(210)内部，所述轴杆(250)设置于所述第二电机(240)输出端，所述轴杆(250)与所述壳体(210)转动连接，所述主动齿盘(260)固定安装于所述轴杆(250)一端，所述从动齿盘(270)与所述主动齿盘(260)啮合连接，所述底座(280)固定安装于所述壳体(210)一侧，所述卡爪(290)与所述底座(280)转动连接，所述卡爪(290)一端与所述挤压板(150)贴合连接，所述卡爪(290)另一端与所述从动齿盘(270)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述炉体(110)一端设置有销座(111)，所述挤压板(150)与所述销座(111)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述固定件(120)包括下接板(121)、上接板(122)、侧板(123)、支撑座(124)、定位块(125)、螺栓(126)、伸缩杆(127)和弹性件(128)，所述下接板(121)与所述炉体(110)表面相贴合，所述上接板(122)与所述炉体(110)表面相贴合，所述侧板(123)所述下接板(121)两侧，所述侧板(123)与所述上接板(122)相贴合，所述支撑座(124)固定安装于所述下接板(121)一端，所述定位块(125)固定安装于所述上接板(122)一侧，所述定位块(125)与所述侧板(123)滑动连接，所述螺栓(126)与所述侧板(123)滑动连接，所述螺栓(126)一端与所述定位块(125)螺纹连接，所述伸缩杆(127)一端与所述支撑座(124)固定连接，所述伸缩杆(127)另一端与所述定位块(125)固定连接，所述弹性件(128)固定安装于所述伸缩杆(127)表面。4.根据权利要求3所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述下接板(121)一端设置有螺纹槽(1211)，所述螺纹槽(1211)与所述第一螺纹杆(230)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述伸缩杆(127)包括第一支杆(1271)和第二支杆(1272)，所述第一支杆(1271)与所述支撑座(124)固定连接，所述第二支杆(1272)与所述第一支杆(1271)滑动连接，所述第一支杆(1271)一端与所述定位块(125)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述支撑板(140)一侧设置有阻尼垫(141)。7.根据权利要求1所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述壳体(210)两端设置有支板(211)，所述支板(211)一侧设置有第二螺纹杆(212)，所述
第二螺纹杆(212)与所述支板(211)螺纹连接，所述第二螺纹杆(212)一端设置有支座(213)。8.根据权利要求1所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述第一电机(220)输出端设置有转轴(221)，所述转轴(221)表面设置有主动轮(222)，所述第一螺纹杆(230)表面设置有从动轮(231)，所述主动轮(222)与所述从动轮(231)啮合连接。9.根据权利要求1所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述从动齿盘(270)一侧设置有圆柱销(271)。10.根据权利要求9所述的一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，其特征在于，所述卡爪(290)一侧设置有滑槽(291)，所述滑槽(291)与所述圆柱销(271)滑动连接。
技术总结
本申请提供了一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，属于水泥窖系统设备技术领域。该水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉包括锅炉组件和支撑组件，当使用者需要对管道进行拆卸清理时，第一电机输出端与第一螺纹杆传动连接，第一电机转动时，可以带动第一螺纹杆转动，对炉体进行高低调节了，打开第二电机，第二电机转动时带动从动齿盘旋转，卡爪会跟随从动齿盘移动以底座为轴心旋转，将卡爪与挤压板脱离接触，当卡爪与挤压板脱离接触时，使用者向上旋转挤压板使挤压板与支撑板脱离接触，随后使用者将管道和炉体分离并对管道进行清理，进而方便使用者调整炉体的高度，进行快速拆卸，从而提高了炉体的实用性。从而提高了炉体的实用性。从而提高了炉体的实用性。
