一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统及其清洁方法与流程
1.本发明属于清洁设备领域，尤其涉及一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统及其清洁方法。
背景技术：
2.燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，当进入燃气轮机的气质条件较差时，气体内液滴等杂质会对燃烧系统和涡轮叶片造成磨损或腐蚀等危害，导致燃气轮机失效，从而严重影响发电机组的正常运行和安全生产。
3.因此，当气体进入燃气轮机前，需对其进行净化处理。目前燃气轮机普遍采用进气气源过滤系统作为关键设备保护装置。常用的过滤系统由多只滤芯并列组成，滤芯以纤维为过滤材料，滤芯表面的空气流速控制在某一低数值，进气中的颗粒物粒子不断附着在滤芯外表面上，从而达到过滤气体中杂质的目的。
4.滤芯作为过滤系统的核心元件，其性能优劣将直接影响整体机组的安全运行。由于滤芯为易耗件，约半年到一年更换一次，更换滤芯成本巨大。另外，当入口气质恶化时，滤芯的寿命会发生锐减的现象，使燃气轮机面临失效的风险，对电厂生产造成很大影响。并且在滤芯的实际维护过程中，为防止质量较差的空气对燃气轮机造成损坏，通常需要中断作业，进行滤芯的更换，十分繁琐，影响正常工作的进行，延误作业时间。
技术实现要素：
5.本发明目的在于提供一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统,以解决过滤系统清洁不便，维护效率差的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：
7.本技术的一些实施例中，提供的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，包括：
8.管道主体，所述管道主体的一侧为进气管道，另一侧分设至少两条传输管道；
9.过滤部件一，所述过滤部件一设置在所述进气管道内，用于对气体进行初滤；
10.过滤部件二，所述过滤器二设置于每条所述传输管道内，用于过滤经过的气体二次过滤；
11.调节阀门一，所述调节阀门一设置于每条所述传输管道的进口端；
12.监测组件，设置于所述进气管道与所述传输管道内，用于采集管道内的气体数据信息；
13.控制器，所述控制器分别与多个所述调节阀门一和所述监测组件电连接，接收所述监测组件采集的气体数据信息，并根据所述气体数据信息调节每个所述调节阀门一的开启/闭合，控制气体的输送路径。
14.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，所述进气管道设有至少两条，多条所述进气管道的终端形成汇集出口端，所述汇集出口端与多条
所述传输管道的汇集进口端连接；每条所述进气管道的进口端均设有调节阀门二，且中部均设有所述过滤部件一，所述调节阀门二分别与所述控制器电连接，通过控制所述调节阀门二的开启/闭合，控制气体的初滤路径。
15.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，所述监测组件包括流速监测部件一、流速监测部件二和粒子浓度监测部件；
16.多个所述流速监测部件一分别设置于每条所述进气管道内，处于所述过滤部件一的下游位置，且分别与所述控制器电连接，所述控制器根据所述流速监测部件一采集的数据信息，控制对应的所述调节阀门二的开启/关闭，实现气体初滤路径的更换；
17.多个所述流速监测部件二分别设置于所述每条所述传输管道内，处于所述过滤部件二的下游位置，且分别与所述控制器电连接；
18.所述粒子浓度监测部件分别设置于所述每条所述传输管道内，处于所述过滤部件二的下游位置，且分别与所述控制器电连接；
19.所述控制器根据所述流速监测部件二和所述粒子浓度监测部件采集的数据，控制调节阀门二的开启/闭合，实现气体二次过滤路径的更换。
20.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，还包括加热系统，
21.所述监测组件还包括温度监测部件，所述温度监测部件设置于所述管道主体的外部，并且与所述控制器电连接；
22.所述加热系统与所述控制器电连接，其加热部件与所述过滤部件一连接，所述控制器根据所述温度监测部件采集的环境温度，控制所述加热系统工作，对所述过滤部件一进行加热，进而使经过过滤部件一的空气温度升高。
23.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，还包括清洗组件，包括：
24.清洁水箱，设置于所述进气管道的外部，其所述清洁水箱的输水管路贯穿所述进气管道并设置朝向所述过滤部件一的喷头，所述清洁水箱的内部设有加压泵，所述加压泵与所述控制器电连接，其出水端与所述输水管连接，；
25.清洁刷，设置于所述过滤部件一的进气侧，其一端与所述过滤部件一的中部通过转动轴转动连接，且刷毛与滤网抵接；
26.驱动电机一，与所述控制器电连接，所述驱动电机一通过固定架固定在所述进气管道的内部，其输出轴与所述清洁刷的转动轴固定；
27.所述控制器根据所述流速监测部件二采集的数据信息控制所述加压泵与所述驱动电机一的动作，使清洗液喷淋至所述过滤部件一，并通过所述清洁刷对所述过滤部件一进行刷洗。
28.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，还包括过滤器反吹清洁组件，包括：
29.调节阀门三，设置有多个，多个所述调节阀门三均与所述控制器电连接，且分别设置在对应的所述传输管道内，且处于所述过滤部件二的下游；当所述控制器控制其中一条所述传输管道内的所述调节阀门一与所述调节阀门三闭合时，形成密闭管道；所述密闭管道的管壁对应所述过滤器二的上、下游位置分别开有进风口和排风口；
30.反吹风装置，设置有多个，多个所述反吹风装置分别固定在对应的所述传输管道的外部，并均与所述控制器电连接，其吹风口与对应的所述传输管道的进风口连接，当其中一条所述传输管道形成密闭管道后，所述控制器能够控制对应的所述反吹风装置对相应的过滤部件二进行反吹洗清洁。
31.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，所述过滤部件一为金属滤网；包括：
32.外框、内网骨架和滤网一，所述外框的框架设有中空管腔，其外壁固定在所述进气管道的内壁上，与气体流动方向垂直，所述内网骨架包括多根平行设置中空网骨，其边缘与所述外框的内侧壁固定，所述滤网一设有多块，固定填充在所述内网骨架上；
33.所述加热系统的加热部件为加热丝，沿所述外框的中空管腔和所述中空网骨的内腔布置，开启所述加热系统，所述加热丝对所述外框和所述内网骨架进行加热，并实现对经过的空气进行升温。
34.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，所述过滤部件二包括：
35.固定支架，所述固定支架为方形框，通过隔板将其分隔为过滤框与提拉框；所述隔板的中部开有提拉孔；所述过滤框的外壁固定在所述传输管道内，其内壁底部及两侧壁均设有限位槽，所述提拉框延伸向所述传输管道的外部；
36.滤网二，其边框与所述过滤框的限位槽滑动连接；
37.提拉机构，包括滤网固定部、丝杠、丝杠螺母、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机二；所述滤网固定部可拆卸的固定在所述滤网二的顶部，所述牵拉框的顶板开有通孔并设有轴承，所述丝杠的一端与所述滤网固定部连接，另一端沿所述轴承的内孔穿出，所述丝杠螺母套设在所述丝杠上，且与所述丝杠的内环固定，所述从动齿轮套设固定在所述丝杠螺母的顶部，所述驱动电机二固定在所述牵拉框外部，所述主动齿轮固定在所述驱动电机二的输出轴上，且与所述从动齿轮啮合；
38.所述驱动电机二与所述控制器电连接，通过控制器控制所述驱动电机二转动，能够带动所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述丝杠螺母和所述丝杠进行传动，将所述滤网二沿所述提拉孔提拉至提拉框内，进行更换维护。
39.优选的，在上述一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统的一些实施例中，所述过滤部件二设置有至少两组，多组所述过滤部件二沿所述传输管道的气体传输方向设置，且仅有一组所述过滤部件二的滤网二处于所述传输管道内，当此滤网二的过滤效果下降，则通过控制器将另一组所述过滤部件二的滤网二推入所述传输管道内，并将之前的的滤网二取出更换。
40.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
41.采用二段式过滤，对带进入气体进行初滤和二次过滤，过滤部件一能够进行清洗并重复使用，过滤部件二能够今次那个反吹气清洁，有效降低维护成本；
42.管道主体具有多条进气管道和多条传输管道，且分别设置有过滤部件一和过滤部件二，通过控制器可以将不同的进气管道和传输管道联通形成可替换过滤的多条过滤路径，当其中一条路径需要进行维护时，可以将其封闭，同时更换其他过滤路径，维护期间不影响燃气轮机的正常作业，有利于提升工作效率。
43.一种用于燃气轮机的进气过滤清洁方法，基于上述的进气过滤清洁系统，包括以下步骤：
44.步骤一：通过监测组件对管道主体内的气体数据信息进行监测，并将气体数据信息传递给控制器；
45.步骤二：当控制器判断气体数据信息正常，则过滤部件二处于正常工作状态，所述控制器继续维持当下的过滤路径；
46.步骤三：当控制器判断气体数据信息异常，则过滤部件二处于异常工作状态，提示需要进行维护，所述控制器控制关闭该条传输管道的调节阀门一，阻断气体继续进入此条传输管道，对此条传输管道内的过滤部件二进行维护；同时开启另外一条传输通道的调节阀门一，待过滤气体继续沿此条传输通道进行过滤；完成气体输送路径的更换。
47.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
48.能够通过判断气体的数据信息选择合适的过滤路径，保证过滤系统在维护过程中能够正常作业，保证工作进度，降低经济成本。
附图说明
49.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
50.图1-图2为本发明提供的两种不同实施例的结构示意图；
51.图3为本发明实施例中过滤部件一的结构示意图；
52.图4为本发明实施例中过滤部件二的结构示意图。
53.图中：
54.1、进气管道；2、传输管道；3、过滤部件一；30、外框；31、内网骨架；32、滤网一；4、过滤部件二；40、固定支架；41、隔板；42、滤网二；43、滤网固定部；44、丝杠；45、丝杠螺母；46、从动齿轮；47、主动齿轮；48、驱动电机二；5、调节阀门一；6、调节阀门二；71、流速监测部件一；72、流速监测部件二；73、粒子浓度监测部件；90、清洁水箱；91、清洁刷；92、驱动电机；93、固定架；100、调节阀门三；101、反吹风装置。
具体实施方式
55.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
56.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
57.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。
58.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
59.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明做进一步详细的描述。
60.参阅图1所示，根据本技术一些实施例中，提供了一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，包括：
61.管道主体，管道主体的一侧为进气管道1，另一侧分设至少两条传输管道2；
62.过滤部件一3，过滤部件一3设置在进气管道1内，用于对气体进行初滤；
63.过滤部件二4，过滤器二设置于每条传输管道2内，用于过滤经过的气体二次过滤；
64.调节阀门一5，调节阀门一5设置于每条传输管道2的进口端；
65.监测组件，设置于进气管道1与传输管道2内，用于采集管道内的气体数据信息；
66.控制器，控制器分别与多个调节阀门一5和监测组件电连接，接收监测组件采集的气体数据信息，并根据气体数据信息调节每个调节阀门一5的开启/闭合，控制气体的输送路径。
67.控制器内预设有相关气体数据的标准阙值，当监测组件采集的气体数据指标超过标准阙值时，判断为过滤部件二4需要进行维护，操控多个调节阀门一5进行联动，闭合原过滤路径，实现备用过滤路径的更换开启。
68.参阅图2所示，在本发明的一些实施例中，进气管道1设有至少两条，多条进气管道1的终端形成汇集出口端，汇集出口端与多条传输管道2的汇集进口端连接；每条进气管道1的进口端均设有调节阀门二6，且中部均设有过滤部件一3，调节阀门二6分别与控制器电连接，通过控制调节阀门二6的开启/闭合，控制气体的初滤路径。
69.上述方案通过设置备用的进气管道1，能够在过滤部件一3进行清洗维护的同时，对传输管道2继续传输气体，减少清洗维护对燃气轮机的影响。
70.在本发明的一些实施例中，监测组件包括流速监测部件一71、流速监测部件二72和粒子浓度监测部件73；
71.多个流速监测部件一71分别设置于每条进气管道内，处于过滤部件一3的下游位置，且分别与控制器电连接，控制器根据流速监测部件一71采集的数据信息，控制对应的调节阀门二6的开启/关闭，实现气体初滤路径的更换；
72.多个流速监测部件二72分别设置于每条传输管道2内，处于过滤部件二4的下游位置，且分别与控制器电连接；
73.粒子浓度监测部件73分别设置于每条传输管道2内，处于过滤部件二4的下游位置，且分别与控制器电连接；
74.控制器根据流速监测部件二72和粒子浓度监测部件73采集的数据，控制调节阀门二6的开启/闭合，实现气体二次过滤路径的更换。
75.在上述实施例中，通过流速监测部件一71能够监测进气管道1的气体流速，进而判
断过滤部件一3是否被杂质堵塞，并作为判断是否更换分支进气通道的依据，通过流速监测部件二72和粒子浓度监测部件73能够监测进气管道1的气体流速和气体中固体颗粒物的浓度，进而判断过滤部件二4是否被杂质堵塞或损坏，并作为判断是否更换分支进气通道的依据。
76.在本发明的一些实施例中，还包括加热系统，
77.监测组件还包括温度监测部件，温度监测部件设置于管道主体的外部，并且与控制器电连接；
78.加热系统与控制器电连接，其加热部件与过滤部件一3连接，控制器根据温度监测部件采集的环境温度，控制加热系统工作，对过滤部件一3进行加热，进而使经过过滤部件一3的空气温度升高。
79.在上述实施例中，通过对过滤部件一3进行加热，部件能够在清洗过滤部件一3后实现快速烘干，还能够在天气寒冷时以及空气潮湿的环境下，防止过滤网结霜，以及湿堵的问题，保证过滤的效果。
80.在本发明的一些实施例中，还包括清洗组件，包括：
81.清洁水箱90，设置于进气管道1的外部，其清洁水箱90的输水管路贯穿进气管道1并设置朝向过滤部件一3的喷头，清洁水箱90的内部设有加压泵，加压泵与控制器电连接，其出水端与输水管连接，；
82.清洁刷91，设置于过滤部件一3的进气侧，其一端与过滤部件一3的中部通过转动轴转动连接，且刷毛与滤网抵接；
83.驱动电机一92，与控制器电连接，驱动电机一92通过固定架93固定在进气管道1的内部，其输出轴与清洁刷91的转动轴固定；
84.控制器根据流速监测部件二采集的数据信息控制加压泵与驱动电机一92的动作，使清洗液喷淋至过滤部件一3，并通过清洁刷91对过滤部件一3进行刷洗。
85.在上述实施例中，能够对过滤部件一3进行清洁，避免一次性使用带来的维护不便以及成本过高的问题，并且清洁作业时，可通过备用通道进行气体输送，不影响燃气轮机的正常运行，十分方便。
86.为了进一步优化上述技术方案，进气管道1在过滤部件一3的两侧设置防止清洗过程中清洁液流向传输管道2的挡水板，并在进气管道1的关闭设有排除污水的排水口。
87.在本发明的一些实施例中，还包括过滤器反吹清洁组件，包括：
88.调节阀门三100，设置有多个，多个调节阀门三100均与控制器电连接，且分别设置在对应的传输管道2内，且处于过滤部件二4的下游；当控制器控制其中一条传输管道2内的调节阀门一5与调节阀门三100闭合时，形成密闭管道；密闭管道的管壁对应过滤器二的上、下游位置分别开有进风口和排风口；
89.反吹风装置101，设置有多个，多个反吹风装置101分别固定在对应的传输管道2的外部，并均与控制器电连接，其吹风口与对应的传输管道2的进风口连接，当其中一条传输管道2形成密闭管道后，控制器能够控制对应的反吹风装置101对相应的过滤部件二4进行反吹洗清洁。
90.在上述实施例中，能够对过滤部件二4进行反吹风清洁，能够有效延长过滤部件的使用寿命，降低更换成本。
91.参阅图3所示，在本发明的一些实施例中，过滤部件一3为金属滤网；包括：
92.外框30、内网骨架31和滤网一32，外框30的框架设有中空管腔，其外壁固定在进气管道1的内壁上，与气体流动方向垂直，内网骨架31包括多根平行设置中空网骨，其边缘与外框30的内侧壁固定，滤网一32设有多块，固定填充在内网骨架31上；
93.加热系统的加热部件为加热丝，沿外框30的中空管腔和中空网骨的内腔布置，开启加热系统，加热丝对外框30和内网骨架31进行加热，并实现对经过的空气进行升温。
94.采用上述方案能够对过滤部件一3进行快速加热，可进行自体烘干以及空气加热，防止滤网结霜、湿堵的问题。
95.参阅图4所示，在本发明的一些实施例中，过滤部件二4包括：
96.固定支架40，固定支架40为方形框，通过隔板41将其分隔为过滤框与提拉框；隔板41的中部开有提拉孔；过滤框的外壁固定在传输管道2内，其内壁底部及两侧壁均设有限位槽，提拉框延伸向传输管道2的外部；
97.滤网二42，其边框与过滤框的限位槽滑动连接；
98.提拉机构，包括滤网固定部43、丝杠44、丝杠螺母45、从动齿轮46、主动齿轮47和驱动电机二48；滤网固定部43可拆卸的固定在滤网二42的顶部，牵拉框的顶板开有通孔并设有轴承，丝杠44的一端与滤网固定部43连接，另一端沿轴承的内孔穿出，丝杠螺母45套设在丝杠44上，且与丝杠44的内环固定，从动齿轮46套设固定在丝杠螺母45的顶部，驱动电机二48固定在牵拉框外部，主动齿轮47固定在驱动电机二48的输出轴上，且与从动齿轮46啮合；
99.驱动电机二48与控制器电连接，通过控制器控制驱动电机二48转动，能够带动主动齿轮47、从动齿轮46、丝杠螺母45和丝杠44进行传动，将滤网二42沿提拉孔提拉至提拉框内，进行更换维护。
100.此方案中，便于将过滤部件二4中的滤网进行更换，降低维护难度。
101.在本发明的一些实施例中，过滤部件二4设置有至少两组，多组过滤部件二4沿传输管道2的气体传输方向设置，且仅有一组过滤部件二4的滤网二42处于传输管道2内，当此滤网二42的过滤效果下降，则通过控制器将另一组过滤部件二4的滤网二42推入传输管道2内，并将之前的的滤网二42取出更换。
102.上述实施例中，通过直接替换过滤部件二4的方式，避免延误工作时间，提升了工作效率。
103.一种用于燃气轮机的进气过滤清洁方法，基于上述任一项的进气过滤清洁系统，包括以下步骤：
104.步骤一：通过监测组件对管道主体内的气体数据信息进行监测，并将气体数据信息传递给控制器；
105.步骤二：当控制器判断气体数据信息正常，则过滤部件二处于正常工作状态，控制器继续维持当下的过滤路径；
106.步骤三：当控制器判断气体数据信息异常，则过滤部件二处于异常工作状态，提示需要进行维护，控制器控制关闭该条传输管道的调节阀门一，阻断气体继续进入此条传输管道，对此条传输管道内的过滤部件二进行维护；同时开启另外一条传输通道的调节阀门一，待过滤气体继续沿此条传输通道进行过滤；完成气体输送路径的更换。
107.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
108.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，包括：管道主体，所述管道主体的一侧为进气管道，另一侧分设至少两条传输管道；过滤部件一，所述过滤部件一设置在所述进气管道内，用于对气体进行初滤；过滤部件二，所述过滤器二设置于每条所述传输管道内，用于过滤经过的气体二次过滤；调节阀门一，所述调节阀门一设置于每条所述传输管道的进口端；监测组件，设置于所述进气管道与所述传输管道内，用于采集管道内的气体数据信息；控制器，所述控制器分别与多个所述调节阀门一和所述监测组件电连接，接收所述监测组件采集的气体数据信息，并根据所述气体数据信息调节每个所述调节阀门一的开启/闭合，控制气体的输送路径。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，所述进气管道设有至少两条，多条所述进气管道的终端形成汇集出口端，所述汇集出口端与多条所述传输管道的汇集进口端连接；每条所述进气管道的进口端均设有调节阀门二，且中部均设有所述过滤部件一，所述调节阀门二分别与所述控制器电连接，通过控制所述调节阀门二的开启/闭合，控制气体的初滤路径。3.根据权利要求2所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，所述监测组件包括流速监测部件一、流速监测部件二和粒子浓度监测部件；多个所述流速监测部件一分别设置于每条所述进气管道内，处于所述过滤部件一的下游位置，且分别与所述控制器电连接，所述控制器根据所述流速监测部件一采集的数据信息，控制对应的所述调节阀门二的开启/关闭，实现气体初滤路径的更换；多个所述流速监测部件二分别设置于所述每条所述传输管道内，处于所述过滤部件二的下游位置，且分别与所述控制器电连接；所述粒子浓度监测部件分别设置于所述每条所述传输管道内，处于所述过滤部件二的下游位置，且分别与所述控制器电连接；所述控制器根据所述流速监测部件二和所述粒子浓度监测部件采集的数据，控制调节阀门二的开启/闭合，实现气体二次过滤路径的更换。4.根据权利要求3所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，还包括加热系统，所述监测组件还包括温度监测部件，所述温度监测部件设置于所述管道主体的外部，并且与所述控制器电连接；所述加热系统与所述控制器电连接，其加热部件与所述过滤部件一连接，所述控制器根据所述温度监测部件采集的环境温度，控制所述加热系统工作，对所述过滤部件一进行加热，进而使经过过滤部件一的空气温度升高。5.根据权利要求4所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，还包括清洗组件，包括：清洁水箱，设置于所述进气管道的外部，其所述清洁水箱的输水管路贯穿所述进气管道并设置朝向所述过滤部件一的喷头，所述清洁水箱的内部设有加压泵，所述加压泵与所述控制器电连接，其出水端与所述输水管连接，；清洁刷，设置于所述过滤部件一的进气侧，其一端与所述过滤部件一的中部通过转动
轴转动连接，且刷毛与滤网抵接；驱动电机一，与所述控制器电连接，所述驱动电机一通过固定架固定在所述进气管道的内部，其输出轴与所述清洁刷的转动轴固定；所述控制器根据所述流速监测部件二采集的数据信息控制所述加压泵与所述驱动电机一的动作，使清洗液喷淋至所述过滤部件一，并通过所述清洁刷对所述过滤部件一进行刷洗。6.根据权利要求5所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，还包括过滤器反吹清洁组件，包括：调节阀门三，设置有多个，多个所述调节阀门三均与所述控制器电连接，且分别设置在对应的所述传输管道内，且处于所述过滤部件二的下游；当所述控制器控制其中一条所述传输管道内的所述调节阀门一与所述调节阀门三闭合时，形成密闭管道；所述密闭管道的管壁对应所述过滤器二的上、下游位置分别开有进风口和排风口；反吹风装置，设置有多个，多个所述反吹风装置分别固定在对应的所述传输管道的外部，并均与所述控制器电连接，其吹风口与对应的所述传输管道的进风口连接，当其中一条所述传输管道形成密闭管道后，所述控制器能够控制对应的所述反吹风装置对相应的过滤部件二进行反吹洗清洁。7.根据权利要求6所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，所述过滤部件一为金属滤网；包括：外框、内网骨架和滤网一，所述外框的框架设有中空管腔，其外壁固定在所述进气管道的内壁上，与气体流动方向垂直，所述内网骨架包括多根平行设置中空网骨，其边缘与所述外框的内侧壁固定，所述滤网一设有多块，固定填充在所述内网骨架上；所述加热系统的加热部件为加热丝，沿所述外框的中空管腔和所述中空网骨的内腔布置，开启所述加热系统，所述加热丝对所述外框和所述内网骨架进行加热，并实现对经过的空气进行升温。8.根据权利要求5所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，所述过滤部件二包括：固定支架，所述固定支架为方形框，通过隔板将其分隔为过滤框与提拉框；所述隔板的中部开有提拉孔；所述过滤框的外壁固定在所述传输管道内，其内壁底部及两侧壁均设有限位槽，所述提拉框延伸向所述传输管道的外部；滤网二，其边框与所述过滤框的限位槽滑动连接；提拉机构，包括滤网固定部、丝杠、丝杠螺母、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机二；所述滤网固定部可拆卸的固定在所述滤网二的顶部，所述牵拉框的顶板开有通孔并设有轴承，所述丝杠的一端与所述滤网固定部连接，另一端沿所述轴承的内孔穿出，所述丝杠螺母套设在所述丝杠上，且与所述丝杠的内环固定，所述从动齿轮套设固定在所述丝杠螺母的顶部，所述驱动电机二固定在所述牵拉框外部，所述主动齿轮固定在所述驱动电机二的输出轴上，且与所述从动齿轮啮合；所述驱动电机二与所述控制器电连接，通过控制器控制所述驱动电机二转动，能够带动所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述丝杠螺母和所述丝杠进行传动，将所述滤网二沿所述提拉孔提拉至提拉框内，进行更换维护。
9.根据权利要求8所述的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统，其特征在于，所述过滤部件二设置有至少两组，多组所述过滤部件二沿所述传输管道的气体传输方向设置，且仅有一组所述过滤部件二的滤网二处于所述传输管道内，当此滤网二的过滤效果下降，则通过控制器将另一组所述过滤部件二的滤网二推入所述传输管道内，并将之前的的滤网二取出更换。10.一种用于燃气轮机的进气过滤清洁方法，其特征在于，基于权利要求1-9任一项的进气过滤清洁系统，包括以下步骤：步骤一：通过监测组件对管道主体内的气体数据信息进行监测，并将气体数据信息传递给控制器；步骤二：当控制器判断气体数据信息正常，则过滤部件二处于正常工作状态，所述控制器继续维持当下的过滤路径；步骤三：当控制器判断气体数据信息异常，则过滤部件二处于异常工作状态，提示需要进行维护，所述控制器控制关闭该条传输管道的调节阀门一，阻断气体继续进入此条传输管道，对此条传输管道内的过滤部件二进行维护；同时开启另外一条传输通道的调节阀门一，待过滤气体继续沿此条传输通道进行过滤；完成气体输送路径的更换。
技术总结
本发明涉及清洁装置技术领域，公开了提供的一种用于燃气轮机的进气过滤清洁系统及其清洁方法，过滤清洁方法以过滤清洁系统为基础，过滤清洁系统包括：管道主体包括进气管道和分设的至少两条传输管道；过滤部件一设置在进气管道内；过滤部件二设置于每条传输管道内；调节阀门一设置于每条传输管道的进口端；监测组件用于采集管道内的气体数据信息；控制器，控制器分别与多个调节阀门一和监测组件电连接，接收监测组件采集的气体数据信息，并根据气体数据信息调节每个调节阀门一的开启/闭合，控制气体的输送；能够通过判断气体的数据信息选择合适的过滤路径，保证过滤系统在维护过程中能够正常作业，保证工作进度，降低经济成本。成本。成本。
