一种陶瓷精选筛分装置的制作方法
1.本发明涉及陶瓷筛分加工的技术领域，尤其涉及一种陶瓷精选筛分装置。
背景技术：
2.陶瓷产品具有较高的硬度和可塑性，在进行陶瓷产品加工时，经常需要进行胚料造粒加工，一些原料在颗粒度上都有额定的需求，因此通常需要使用到相应的筛分装置对颗粒物料进行筛分，以便于达到不同的颗粒度需求。
3.但是现有的陶瓷原料筛分装置多采用连续筛分的方式，其中大块物料需要经过较长的处理在最后进行去除，整体处理效率较为低下，也有部分筛分装置使用倾斜的多级震动板进行震动筛分，但是在处理过程中物料容易向倾斜一侧堆积，影响筛分效果，同时物料保持倾斜滑动下落，容易造成部分物料未及时筛分，影响物料的完全筛分处理，且现有的陶瓷原料筛分装置很多都存在下料不均匀的问题，影响装置的均匀处理。
4.针对上述问题，在原有陶瓷原料筛分装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
5.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
6.鉴于上述现有陶瓷精选筛分装置存在的问题，提出了本发明。
7.因此，本发明目的是提供一种陶瓷精选筛分装置。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷精选筛分装置，包括，收集组件，包括收集池、设置在收集池内的导向件以及设置在导向件上的筛分板；筛分组件，包括设置在收集池内的过滤底板、移动连接在收集池下端的累积池以及设置在累积池侧壁上的排放管；以及，排放组件，包括设置在累积池上的回收管以及设置在回收管内的泵体。
9.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述导向件包括设置在收集池中心位置的中心柱、转动连接在中心柱外的中心套管以及开设在中心套管侧壁上的放置槽，所述筛分板放置在放置槽内，所述放置槽沿着中心套管的外壁圆周阵列开设，所述中心柱下端与累积池相连，所述收集池中心开设有与累积池配合的圆柱孔，其中，所述筛分板的端部设置有刮板。
10.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述过滤底板上开设有若干筛分孔，所述过滤底板上滑移连接有若干推动块，所述推动块上设置有推板，所述中心套管与收集池之间设有驱动部件。
11.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括转动连接在过滤底板上端的驱动板、连接在过滤底板上的套筒、开设在套筒内的内螺纹以及设置在中心柱外与内螺纹配合的外螺纹，所述套筒上端向上伸出，
12.所述驱动板与推动块之间设有驱动件。
13.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置在驱动板上表面的涡状条以及设置在每个所述推动块下端的驱动条，所述驱动条设置有若干个，
14.所述涡状条为螺旋状，所述驱动条与驱动条之间设置有与涡状条配合的配合槽。
15.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述推动块上转动连接有第一驱动齿轮，所述推动块另一侧设置有接杆，所述转轴从接杆伸出一端设置有第二驱动齿轮，所述接杆上转动连接有与第二驱动齿轮相连的第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮的转轴向外伸出一端设置有扫板，
16.所述扫板外包覆有加强板。
17.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述过滤底板上设置有抵接杆，所述抵接杆上开设有与第一驱动齿轮配合的配合齿条，所述转轴上设置有导向条，所述导向条两端设置有导向轮，所述过滤底板上设置有长条槽板，所述导向条与长条槽板配合。
18.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述收集池的侧壁上设置有若干卡块，所述累积池的侧壁内部设置有若干与卡块螺纹连接的驱动丝杠，每个所述驱动丝杠下端设置有步进电机，所述中心柱上端设置有凹陷块，所述圆柱孔上设置有与凹陷块配合的翻边。
19.作为本发明所述陶瓷精选筛分装置的一种优选方案，其中：所述收集池上端设置有顶盖，所述顶盖上开设有与凹陷块配合的原料出口。
20.本发明的有益效果：进行筛分时，原料通过导向件和筛分板进行输送，并下落到过滤底板上，在进行筛分后，将收集池升起，小颗粒的原料被收集到积累池内，大颗粒的存留在收集池内，完成筛分。
附图说明
21.图1为本发明陶瓷精选筛分装置的整体结构示意图。
22.图2为本发明陶瓷精选筛分装置所述的图1中a部分结构示意图。
23.图3为本发明陶瓷精选筛分装置所述的驱动部件结构示意图。
24.图4为本发明陶瓷精选筛分装置所述的筛动池结构剖视图。
25.图5为本发明陶瓷精选筛分装置所述的驱动件结构示意图。
26.图6为本发明陶瓷精选筛分装置所述的扫板与筛动池结构示意图。
27.其中，100、收集组件；101、收集池；102、导向件；102a、中心柱；102b、中心套管；102c、放置槽；103、筛分板；200、筛分组件；201、过滤底板；202、累积池；203、排放管；204、筛分孔；205、推动块；206、推板；300、驱动部件；301、驱动板；302、套筒；303、驱动件；303a、涡状条；303b、驱动块；303c、驱动条；303d、配合槽；304、第一驱动齿轮；305、接板；306、扫板；307、筛动池；308、倾斜板；401、配合齿条；402、导向条；403、导向轮；404、长条槽板；500、卡块；501、驱动丝杠；502、步进电机；503、原料出口。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
29.实施例1
30.参照图1，一种陶瓷精选筛分装置，包括，收集组件100，包括收集池101、设置在收集池101内的导向件102以及设置在导向件102上的筛分板103；筛分组件200，包括设置在收集池101内的过滤底板201、移动连接在收集池101下端的累积池202以及设置在累积池202侧壁上的排放管203；以及，排放组件，排放组件连接在排放管203外，。
31.具体的，本发明主体结构包括收集组件100，在本实施例中，收集组件100包括收集池101，在收集池101内还设置有导向件102，导向件102包括导向管，用于输送原料，并且用于实现对原料的排放进行导向，然后在导向件102上设置有筛分板103。
32.进一步的，本发明组件还包括筛分组件200，在本实施例中，筛分组件200包括设置在收集池101内的过滤底板201，过滤底板201为收集池101的底板，并且在收集池101的下端还设置有累积池202，累积池202的尺寸要大于收集池101的尺寸，并且收集池101可以在累积池202上进行相对的滑移，同时在累积池202的侧壁上还向外连通有排放管203，排放管203能够将筛分后的原料再次输送到导向管内，进行二次筛分。
33.同时，本发明本体还包括排放组件，在本实施例中，排放组件包括设置在排放管203外的回收管，回收管前端设置有泵体，用于形成负压吸附原料。
34.操作过程：进行筛分时，原料通过导向件102和筛分板103进行输送，并下落到过滤底板201上，在进行筛分后，将收集池101升起，小颗粒的原料被收集到积累池内，大颗粒的存留在收集池101内，完成筛分。
35.实施例2
36.参照图1-6，该实施例不同于第一个实施例的是：具体的，在本实施例中，导向件102包括设置在收集池101中心位置的中心柱102a，中心柱102a下端与累积池202的底面中心相连，并且保持竖直状态，同时在中心柱102a外还转动连接有中心套管102b，中心套管102b的转动平面水平设置，同时在中心套管102b的转动由电机驱动，然后在搅拌套筒302外侧还开设有若干放置槽102c，放置槽102c沿着搅拌套筒302的长度方向设置。
37.进一步的，在过滤底板201上开设有若干筛分孔204，筛分孔204设置有若干个，且沿着环形向外发散开设，并且过滤底板201的形状为倒置的圆台形状，并且在过滤底板201上滑移连接有若干推动块205，推动块205沿着筛分孔204的开设状态设置，一个推动块205对应一列筛分孔204，且在推动块205的前端面上设置有推板206，推板206形状为圆弧状板，方便能将陶瓷原料进行推动。
38.进一步的，在中心套管102b与收集池101之间设有驱动部件300，在本实施例中，驱动部件300包括转动连接在过滤底板201上端的驱动板301，驱动板301的转动平面水平设置，并且位于过滤底板201的上方，在驱动板301的下表面上设置有套筒302，套筒302设置在驱动板301的中心位置，并且套筒302套设置在中心柱102a外；在套筒302的内部开设有内螺纹，在中心柱102a的外侧还开设有与内螺纹配合的外螺纹，当中心柱102a逐渐下移或上移时，会利用内螺纹和外螺纹的关系，使得驱动板301转动。
39.进一步的，在套筒302上端向上伸出，并且在收集池101内设置有连接环与套筒302
相连，连接环对套筒302进行固定，并保证驱动板301只进行水平方向的转动；在驱动板301与推动块205之间设有驱动件303，在本实施例中，驱动件303包括设置在驱动板301上表面的涡状条303a以及设置在每个推动块205上端的驱动块303b，在驱动块303b的上表面设置有驱动条303c，驱动条303c设置有若干个，涡状条303a为螺旋状，并且在收集池101内设置有导向导轨，导向导轨延伸至驱动块303b处，对驱动块303b的移动进行导向，且在驱动条303c与驱动条303c之间设置有与涡状条303a配合的配合槽303d。
40.进一步的，在推动块205上转动连接有第一驱动齿轮304，在推动块205另一侧设置有接杆，且转轴从接杆伸出一端设置有第二驱动齿轮，在接杆上转动连接有与第二驱动齿轮相连的第三驱动齿轮，第三驱动齿轮的转轴向外伸出一端设置有扫板306，在扫板306外包覆有加强板；同时在过滤底板201上设置有抵接杆，在抵接杆上开设有与第一驱动齿轮304配合的配合齿条401，在转轴上设置有导向条402，导向条402两端设置有导向轮403，过滤底板201上设置有长条槽板404，导向条402与长条槽板404配合，并且导向条402的长度方向与扫板306的长度方向之间为45
°
夹角。
41.其余结构与实施例1相同。
42.操作过程：在进行清扫过程时，操作者使得收集池101向上升起，收集池101向上移动，相对中心柱102a向下移动，进而使得中心柱102a上的外螺纹带动套筒302的旋转，然后使得驱动板301转动，当驱动板301转动后会利用涡状条303a带动驱动板301的移动，驱动板301会向着相互远离或相互靠近的方向移动，进而带动推动块205的移动，推动块205移动后，会推动陶瓷原料，使得小颗粒的陶瓷原料从筛分孔204落下，落入到积累池内，而大颗粒的则通过放置槽102c进入中心套管102b内，下落到中心柱102a上端；同时推动块205的移动，带动第一驱动齿轮304的移动，当第一驱动齿轮304移动到配合齿条401位置时，会带动第一驱动齿轮304的转动，进而利用转轴、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮使得扫板306转动，之后，当收集池101下移时，会使得推动块205反向移动，使得扫板306转动到竖直位置，此时，第一驱动齿轮304脱离配合齿条401，并使得导向条402进入到长条槽板404内，使得扫板306处于竖直状态，将原料送入到负压管道内，进行二次筛分。
43.实施例3
44.参照图1-6，该实施例不同于第一个实施例的是：过滤底板201上滑移连接有若干清理板，清理板上端与筛分板103抵接，清理板上设置有若干清理条，过滤底板201上开设有若干与清理条配合的长条槽，收集池101的侧壁上设置有若干卡块500，累积池202的侧壁内部设置有若干与卡块500螺纹连接的驱动丝杠501，每个驱动丝杠501下端设置有步进电机502，中心柱102a上端设置有凹陷块，圆柱孔上设置有与凹陷块配合的翻边，收集池101上端设置有顶盖，顶盖上开设有与凹陷块配合的原料出口503。
45.具体的，在过滤底板201上还滑移连接有若干清理板，在清理板的上端能够与伸出后的筛分板103下端抵接，然后在清理板上还设置有若干清理条，清理条沿着清理板的板面伸出，然后在过滤底板201上开设有若干个与清理条配合的长条槽，长条槽同时也可以起到过滤的作用。
46.进一步的，在收集池101的侧壁上设置有若干卡块500，累积池202的侧壁内部设置有若干与卡块500螺纹连接的驱动丝杠501，每个驱动丝杠501下端设置有步进电机502，中心柱102a上端设置有凹陷块，圆柱孔上设置有与凹陷块配合的翻边，收集池101上端设置有
顶盖，顶盖上开设有与凹陷块配合的原料出口503。
47.其余结构与实施例2相同。
48.操作过程：操作者通过驱动步进电机502，使得整个收集池101上升，然后此时中心柱102a也相对收集池101向下方向移动，并且收集池101上升后，会中心柱102a上端的凹陷块位置正好达到收集池101最下端，此时原料会落入到凹陷块上，然后再驱动步进电机502，使得收集池101下降，此时凹陷块带动原料上升，操作者可以从原料出口503将原料取出。
技术特征：
1.一种陶瓷精选筛分装置，其特征在于：包括，收集组件(100)，包括收集池(101)、设置在收集池(101)内的导向件(102)以及设置在导向件(102)上的收纳槽；筛分组件(200)，包括设置在收集池(101)内的过滤底板(201)、移动连接在收集池(101)下端的累积池(202)以及设置在累积池(202)侧壁上的排放管(203)；以及，排放组件，包括设置在累积池(202)上的回收管以及设置在回收管内的泵体。2.如权利要求1所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述导向件(102)包括设置在收集池(101)中心位置的中心柱(102a)、转动连接在中心柱(102a)外的中心套管(102b)以及开设在中心套管(102b)侧壁上的放置槽(102c)，所述放置槽(102c)沿着中心套管(102b)的外壁圆周阵列开设，所述中心柱(102a)下端与累积池(202)相连，所述收集池(101)中心开设有与累积池(202)配合的圆柱孔，其中，所述过滤底板(201)的端部设置有刮板。3.如权利要求2所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述过滤底板(201)上开设有若干筛分孔(204)，所述过滤底板(201)上滑移连接有若干推动块(205)，所述推动块(205)上设置有推板(206)，所述中心套管(102b)与收集池(101)之间设有驱动部件(300)。4.如权利要求3所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述驱动部件(300)包括转动连接在过滤底板(201)上的套筒(302)、开设在套筒(302)内的内螺纹以及设置在中心柱(102a)外与内螺纹配合的外螺纹，所述套筒(302)上端向上伸出有驱动板(301)，所述驱动板(301)与推动块(205)之间设有驱动件(303)。5.如权利要求4所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述驱动件(303)包括设置在驱动板(301)下表面的涡状条(303a)以及设置在每个所述推动块(205)上端的驱动块(303b)，所述驱动块(303b)上开设有与涡状条(303a)配合的驱动条(303c)，所述驱动条(303c)设置有若干个，所述涡状条(303a)为螺旋状，所述驱动条(303c)与驱动条(303c)之间设置有与涡状条(303a)配合的配合槽(303d)。6.如权利要求3或5所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述推动块(205)上转动连接有第一驱动齿轮(304)，所述推动块(205)另一侧设置有接杆，所述转轴从接杆伸出一端设置有扫板(306)，所述累积池(202)一侧设置有筛动池(307)，所述筛动池(307)与累积池(202)之间设置有倾斜板(308)，所述扫板(306)外包覆有加强板。7.如权利要求1或3所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述过滤底板(201)上设置有抵接杆，所述抵接杆上开设有与第一驱动齿轮(304)配合的配合齿条(401)，所述转轴上设置有导向条(402)，所述导向条(402)两端设置有导向轮(403)，所述过滤底板(201)上设置有长条槽板(404)，所述导向条(402)与长条槽板(404)配合。8.如权利要求1或2所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述收集池(101)的侧壁上设置有若干卡块(500)，所述累积池(202)的侧壁内部设置有若干与卡块(500)螺纹连接的驱动丝杠(501)，每个所述驱动丝杠(501)下端设置有步进电机(502)，所述中心柱(102a)上端设置有凹陷块，所述圆柱孔上设置有与凹陷块配合的翻边。9.如权利要求8所述的陶瓷精选筛分装置，其特征在于：所述收集池(101)上端设置有
顶盖，所述顶盖上开设有与凹陷块配合的原料出口(503)。
技术总结
本发明公开了一种陶瓷精选筛分装置，包括，收集组件，包括收集池、设置在收集池内的导向件以及设置在导向件上的筛分板；筛分组件，包括设置在收集池内的过滤底板、移动连接在收集池下端的累积池以及设置在累积池侧壁上的排放管；以及，排放组件，包括设置在累积池上的回收管以及设置在回收管内的泵体，进行筛分时，原料通过导向件和筛分板进行输送，并下落到过滤底板上，在进行筛分后，将收集池升起，小颗粒的原料被收集到积累池内，大颗粒的存留在收集池内，完成筛分。完成筛分。完成筛分。
