镜头密封圈及包括该镜头密封圈的光学镜头的制作方法
1.本技术涉及光学器件领域，尤其涉及一种镜头密封圈及包括该镜头密封圈的光学镜头。
背景技术：
2.随着科技的发展，光学镜头在越来越多的领域中得到了广泛的应用，特别是在人们的安全出行方面。汽车作为常用的出行工具，日趋智能化，车载镜头发挥了重要的作用，例如在行车记录、倒车影像、泊车环视、智能座舱内行为识别和高级驾驶辅助系统(adas)等都依赖车载镜头。车载镜头随着车辆的应用环境而使得对自身性能的要求更为严格，车载镜头被应用于车辆的各个位置，随着汽车处于不同的应用场景，需要在不同的环境下稳定工作，尤其是雨雪天气，车载镜头的防水性能尤其重要。如果车载镜头的防水性能较差，水汽容易进入车载镜头内部，进而导致车载镜头成像模糊，无法清晰的监控车辆周围的环境情况，可能会直接影响到汽车驾驶的安全性。如果使用密封圈进行防水，没有通气结构，随着环境温度的升高，会导致镜头中包含的光学透镜之间的密封腔内气压变大，影响镜头的稳定性。
3.目前，即使车载镜头中存在通气结构，通气结构往往存在于镜头内部。镜头内部的通气结构主要是在镜头的机械部件开槽，例如镜筒和隔圈开槽，或者透镜开槽。其中，对于机械部件开槽的方式，开槽成本低，结构简单，适用于大多数常规镜头结构的通气需求，但是无法满足特殊镜头结构的通气需求，例如镜头中包含的光学透镜之间利用弹性垫圈承靠。对于透镜开槽，开槽成本较高，也仅适用于包含塑料透镜的镜头。因此，如何兼具镜头的防水性和稳定性是当下亟待解决的问题。
技术实现要素：
4.本技术提供了一种可至少部分解决现有技术中存在的上述问题的镜头密封圈及包括该镜头密封圈的光学镜头。
5.根据本技术的一个方面，提供一种镜头密封圈，所述镜头密封圈可包括：密封圈本体，包括密封圈内圈和密封圈外圈，其中，所述密封圈外圈与所述密封圈内圈同心设置，并且所述密封圈外圈的内周表面与所述密封圈内圈的外周表面贴合；以及通气结构，包括设置于所述密封圈内圈的多个通气槽，所述多个通气槽在所述密封圈内圈上间隔分布。
6.在本技术一个实施方式中，所述多个通气槽在所述密封圈内圈上可均匀分布。
7.在本技术一个实施方式中，所述多个通气槽可均贯穿所述密封圈内圈。
8.在本技术一个实施方式中，所述通气槽的深度可均小于所述密封圈内圈的厚度。
9.在本技术一个实施方式中，所述多个通气槽的个数为奇数个，多个所述通气槽的深度和横截面可相同。
10.在本技术一个实施方式中，所述多个通气槽的个数为偶数个，并且关于所述密封圈内圈中心对称的所述通气槽的深度和横截面可相同。
11.在本技术一个实施方式中，所述通气结构与所述密封圈内圈可为一体式结构。
12.在本技术一个实施方式中，所述多个通气槽的横截面的形状相同，其中所述横截面的形状可包括圆形、矩形、扇形或多边形。
13.在本技术一个实施方式中，所述多个通气槽的横截面至少包含两种形状，其中，关于所述密封圈内圈的中心对称的所述通气槽的横截面的形状相同，以及其中所述横截面的形状选自圆形、矩形、扇形和多边形。
14.在本技术一个实施方式中，所述通气结构可包括4个通气槽，所述通气槽在所述密封圈内圈上均匀分布，且贯穿所述密封圈内圈。
15.所述通气结构可包括4个通气槽，所述通气槽在所述密封圈内圈上均匀分布，且所述通气槽的深度小于所述密封圈内圈的厚度。
16.在本技术一个实施方式中，所述通气结构可包括3个通气槽，所述通气槽在所述密封圈内圈上均匀分布，且贯穿所述密封圈内圈。
17.在本技术一个实施方式中，所述通气槽的深度与所述密封圈内圈的厚度之比不小于0.1。
18.本技术另一方面提供了一种光学镜头，所述光学镜头可包括：透镜组，包括多个透镜；镜筒，形成容纳所述透镜组的容纳空间；以及如上述的镜头密封圈，位于所述透镜组和所述镜筒之间，或位于所述多个透镜中的相邻两透镜之间。
19.在本技术一个实施方式中，所述光学镜头还可包括：压圈，压靠在所述透镜组上以用于将所述透镜组保持在所述镜筒的容纳空间内。
20.根据本技术的实施方式的镜头密封圈，通过只在密封圈内圈上设置通气结构，密封圈外圈可用于防水和密封，密封圈内圈可用于透气，同时实现密封圈的防水性和透气性。根据本技术的实施方式的光学镜头，通过在光学镜头的密封圈上设置通气结构，在保证光学镜头密封和防水的同时，改善了光学镜头的通气性能，保证了透镜组的各个透镜之间气压的稳定，提高了整体光学镜头的稳定性和成像质量。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。其中：
22.图1为根据本技术实施方式的光学镜头的剖面示意图；
23.图2为根据本技术实施方式的镜头密封圈的示意图；
24.图3a和3b为根据本技术实施例1的镜头密封圈示意图；
25.图4a和4b为根据本技术实施例2的镜头密封圈示意图；
26.图5a和5b为根据本技术实施例3的镜头密封圈示意图；以及
27.图6a至图6d为根据本技术实施例4的镜头密封圈示意图。
具体实施方式
28.为了更好地理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所
列项目中的一个或多个的任何和全部组合。
29.在附图中，为了便于说明，已稍微调整了元素的大小、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。如在本文中使用的，用语“大致”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。另外，在本技术中，各步骤处理描述的先后顺序并不必然表示这些处理在实际操作中出现的顺序，除非有明确其它限定或者能够从上下文推导出的除外。
30.还应理解的是，诸如“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”等表述在本说明书中是开放性而非封闭性的表述，其表示存在所陈述的特征、元件和/或部件，但不排除一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合的存在。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，其修饰整列特征，而非仅仅修饰列表中的单独元件。此外，当描述本技术的实施方式时，使用“可”表示“本技术的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。
31.除非另外限定，否则本文中使用的所有措辞(包括工程术语和科技术语)均具有与本技术所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，除非本技术中有明确的说明，否则在常用词典中定义的词语应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，而不应以理想化或过于形式化的意义解释。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
33.图1为根据本技术实施方式的光学镜头的剖面示意图。如图1所示，光学镜头包括透镜组100、镜头密封圈200、镜筒300和压圈400。镜筒300可以形成容纳透镜组100以及镜头密封圈200的容纳空间，压圈400可以压靠在透镜组100上，将透镜组100保持在镜筒300的容纳空间内。透镜组100可包括具有正光焦度或者负光焦度的多个透镜110，多个透镜110可保持光轴同轴设置，每一个透镜110都具体朝向被摄物体的物侧面和朝向成像面的像侧面，光线从透镜110物侧面进入，从透镜110像侧面射出。镜头密封圈200可位于透镜组100 和镜筒300之间，或者镜头密封圈200可位于相邻的两个透镜110之间，并且被相邻的两个透镜110以压合的方式夹持(图中未示出)，防止相邻的透镜110摩擦或者挤压，也可进一步固定透镜和保证光学镜头的防水性，其中，密封圈200可包括密封圈本体和通气结构。
34.根据本技术示例性实施方式，通过在光学镜头的密封圈上设置通气结构，在保证光学镜头密封和防水的同时，改善了光学镜头的通气性能，保证了透镜组的各个透镜之间气压的稳定，提高了整体光学镜头的稳定性和成像质量。
35.图2为根据本技术实施方式的镜头密封圈的示意图。如图2所示，镜头密封圈包括密封圈本体10和通气结构20。其中，密封圈本体10 包括密封圈内圈11和密封圈外圈12，密封圈外圈12与密封圈内圈11 同心设置，并且密封圈外圈12的内周表面与密封圈内圈11的外周表面贴合。通气结构20可包括设置于密封圈内圈11上的多个通气槽21，通气槽21如图2虚线框所示，多个通气槽21在密封圈内圈11上间隔分布。并且位于密封圈内圈11上的通气结构20与密封圈内圈11为一体式结构，在生产过程中，可以由模具一次成型。通气槽21的大小和位置可以根据光学镜头的参数进行调整，示例性地，可以根据光学镜头的参数调整通气槽21的数量，横截面以及分布方式，例如光学镜头的参数可以包括透镜对其所承受的轴向力。通气结构20包含的通气槽 21可以都贯穿密封圈内圈11，可以部分通气槽21贯穿密封
圈内圈11，通气槽21也可以不贯穿密封圈内圈11。其中，当通气槽21不贯穿密封圈内圈11时，通气槽21的深度小于密封圈内圈11的厚度，且通气槽的深度与密封圈内圈的厚度之比不小于0.1。示例性地，当部分通气槽21贯穿密封圈内圈11时，贯穿的通气槽21关于密封圈内圈11中心对称设置，非贯穿的通气槽21也关于密封圈内圈11中心对称设置。
36.根据本技术示例性实施方式的镜头密封圈，将镜头密封圈设置为密封圈内圈和密封圈外圈，其中密封圈外圈用于光学镜头的防水，密封圈内圈可用于光学镜头中透镜组的承靠封，并且密封圈内圈上设置通气结构，可以用于光学镜头的通气。通过只在密封圈内圈上设置通气结构，在不影响光学镜头防水性能的同时，改善了光学镜头的通气性能，保证了透镜组的各个透镜之间气压的稳定，提高了整体光学镜头的稳定性和成像质量。并且通气结构与密封圈内圈可以由模具一次成型，无需额外加工，成本低，操作简单，且适用于特殊的光学镜头结构。并且密封圈存在一定的压缩率，通过对通气槽的深度进行限定，可以进一步保证密封圈经压缩后还可以正常通气。
37.以下将结合图3a至图6d对镜头密封圈进行进一步详细说明。
38.图3a和3b为根据本技术实施例1的镜头密封圈示意图。当通气结构中包含的多个通气槽的个数为奇数个时，多个通气槽可在密封圈内圈上均匀分布，并且各个通气槽的深度和横截面相同。在本技术示例性的实施方式中，如图3a所示，密封圈外圈12与密封圈内圈11同心设置，并且密封圈外圈12的内周表面与密封圈内圈11的外周表面贴合。多通气槽21在密封圈内圈11上均匀间隔分布，示例性的，通气槽21的个数为3个，且通气槽21贯穿密封圈内圈11。图3b为根据图3a的镜头密封圈的正视图的示意图，通气槽21的横截面可以为矩形，其中，每个通气槽21的大小可以相同。本领域技术人员可知，本实施例镜头密封圈的通气槽数量和横截面是示例性说明，本实施例镜头密封圈还可以为其他数量，通气槽的横截面也可以为圆形、扇形或多边形等其它形状，以及同一密封圈内圈上通气槽的横截面也可包含多种形状本技术对此不做限制。
39.根据本技术示例性实施方式的镜头密封圈，将镜头密封圈设置为密封圈内圈和密封圈外圈，其中密封圈外圈用于光学镜头的防水，密封圈内圈可用于光学镜头中透镜组的承靠，并且密封圈内圈上设置通气结构，可以用于光学镜头的通气。通过只在密封圈内圈上设置贯穿密封圈内圈的通气槽，在不影响光学镜头防水性能的同时，改善了光学镜头的通气性能，保证了透镜组的各个透镜之间气压的稳定，提高了整体光学镜头的稳定性和成像质量。并且通气槽在密封圈内圈上均匀分布且横截面相同，可以保证透镜与密封圈均匀受力，进一步提高整体光学镜头的稳定性。
40.图4a和4b为根据本技术实施例2的镜头密封圈示意图。当通气结构中包含的多个通气槽的个数为偶数个，并且通气槽对于密封圈内圈中心对称时，通气槽的深度和横截面可相同。
41.在本技术示例性的实施方式中，如图4a所示，密封圈外圈12与密封圈内圈11同心设置，并且密封圈外圈12的内周表面与密封圈内圈11的外周表面贴合。多通气槽21在密封圈内圈11上均匀间隔分布，示例性的，通气槽21的个数为4个。图4b为根据图4a的镜头密封圈的正视图的示意图，以通气槽21的横截面为矩形为例进行说明，通气槽21-a和通气槽21-b关于密封圈内圈中心对称设置，通气槽21-c和通气槽21-d关于密封圈内圈中心对称设置。通气槽21-a和通气槽21-b的横截面形状大小相同，深度相同，通气槽21-c和通气槽21-d的
横截面大小相同，深度相同，通气槽21-a、通气槽21-b和通气槽21-c、通气槽21-d的深度可不同。即，通气槽21-a和通气槽 21-b可以贯穿密封圈内圈11，通气槽21-c和通气槽21-d可以不贯穿密封圈内圈11(如图4b所示)。优选地，本实施例的密封圈可用于透镜所受的轴向力较小，且密封圈被压缩后，通气槽的底面与透镜不接触。在另一实施方式中，通气槽21-a和通气槽21-b可以不贯穿密封圈内圈11，通气槽21-c和通气槽21-d可以贯穿密封圈内圈11(图中未示出)。本技术实施例以关于对称设置的通气槽的横截面形状、大小都以及深度都相同，一部分通气槽贯穿密封圈内圈，其余未贯穿密封圈内圈为例进行说明，然本领域技术人员可知，本技术的通气槽也可全部贯穿密封圈内圈或者全部未贯穿密封圈内圈。并且实施例通气槽的横截面为矩形是示例性说明，本技术通气槽的横截面还可以为圆形、扇形或多边形等其他形状，以及同一密封圈内圈上通气槽的横截面也可包含多种形状。
42.根据本技术示例性实施方式的镜头密封圈，将镜头密封圈设置为密封圈内圈和密封圈外圈，其中密封圈外圈用于光学镜头的防水，密封圈内圈可用于光学镜头中透镜组的承靠封，并且密封圈内圈上设置通气结构，可以用于光学镜头的通气。通过只在密封圈内圈上设置部分贯穿密封圈内圈的通气槽，至少关于密封圈内圈中心对称设置的通气槽的深度、形状和横截面大小相同，在不影响光学镜头防水性能的同时，改善了光学镜头的通气性能，保证了透镜组的各个透镜之间气压的稳定，提高了整体光学镜头的稳定性和成像质量。另一方面，通气槽部分设置非贯通的通气槽，进一步保证对轴向力要求较高的透镜的承靠。
43.图5a和5b为根据本技术实施例3的镜头密封圈示意图。如图 5a所示，密封圈外圈12与密封圈内圈11同心设置，并且密封圈外圈 12的内周表面与密封圈内圈11的外周表面贴合。多通气槽21在密封圈内圈11上均匀间隔分布，通气槽21的个数为4个，且通气槽21未贯穿密封圈内圈11，即通气槽21的深度小于密封圈内圈11的厚度，且通气槽的深度与密封圈内圈的厚度之比不小于0.1。图5b为根据图 5a的镜头密封圈的正视图的示意图，以通气槽21的横截面为矩形为例进行说明，其中，至少关于密封圈内圈中心对称设置的通气槽21的大小和深度相同，示例性的，通气槽21-a和通气槽21-b关于密封圈内圈中心对称设置，通气槽21-c和通气槽21-d关于密封圈内圈中心对称设置。通气槽21-a和通气槽21-b的横截面形状大小相同，深度相同，通气槽21-c和通气槽21-d的横截面大小相同，深度相同，通气槽21-a、通气槽21-b和通气槽21-c、通气槽21-d的深度可相同，也可不同，但是通气槽21-a、通气槽21-b、通气槽21-c和通气槽21-d的深度都小于密封圈内圈的厚度。优选地，本实施例的密封圈可用于透镜所受的轴向力较小，且密封圈被压缩后，通气槽的底面与透镜不接触。本领域技术人员可知，本技术镜头密封圈包含的通气槽的数量以及横截面为矩形是示例性说明，通气槽的横截面还可以为圆形、扇形或多边形等形状以及同一密封圈内圈上通气槽的横截面也可包含多种形状，密封圈也可包含其他数量的密封槽，本技术对此不做限制。
44.根据本技术示例性实施方式的镜头密封圈，将镜头密封圈设置为密封圈内圈和密封圈外圈，其中密封圈外圈用于光学镜头的防水，密封圈内圈可用于光学镜头中透镜组的承靠封，并且密封圈内圈上设置通气结构，可以用于光学镜头的通气。通过只在密封圈内圈上设置非贯穿密封圈内圈的通气槽，至少关于密封圈内圈中心对称设置的通气槽的深度、形状和横截面大小相同，在不影响光学镜头防水性能的同时，改善了光学镜头的通气性能，保证了透镜组的各个透镜之间气压的稳定，提高了整体光学镜头的稳定性和成像质量。另一方面，通气槽设置非贯通的通气槽，进一步保证对轴向力要求较高的透镜的承靠。并且密
封圈存在一定的压缩率，通过对通气槽的深度进行限定，可以进一步保证密封圈经压缩后还可以正常通气。
45.图6a-图6d为根据本技术实施例4的镜头密封圈示意图。密封圈外圈12与密封圈内圈11同心设置，并且密封圈外圈12的内周表面与密封圈内圈11的外周表面贴合。多通气槽21在密封圈内圈11上均匀间隔分布。如图6a所示，通气槽21的个数为4个，通气槽21为矩形通气槽，且4个通气槽的横截面都相同，且通气槽21贯穿密封圈内圈11。图6b为根据图6a的镜头密封圈的正视图的示意图，以通气槽21的横截面为矩形为例进行说明，其中，通气槽21-a和通气槽21
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b关于密封圈内圈中心对称设置，通气槽21-c和通气槽21-d关于密封圈内圈中心对称设置，通气槽21-a、通气槽21-b、通气槽21-c和通气槽21-d的横截面大小相同。如图6c所示，通气槽21的个数为4个，通气槽21为矩形通气槽，且关于密封圈内圈中心对称设置的通气槽的横截面相同。图6d为根据图6c的镜头密封圈的正视图的示意图，通气槽21的横截面为矩形，其中，通气槽21-a和通气槽21-b的横截面形状大小相同，通气槽21-c和通气槽21-d的横截面大小相同，通气槽21-a、通气槽21-b和通气槽21-c、通气槽21-d的大小不同，示例性地，通气槽21-a和通气槽21-b的宽度大于通气槽21-c和通气槽21
‑ꢀ
d的宽度。在本技术镜头密封圈包含的通气槽的数量以及横截面为矩形是示例性说明，通气槽的横截面还可以为圆形、扇形或多边形等形状以及同一密封圈内圈上通气槽的横截面也可包含多种形状，例如，通气槽21-a和通气槽21-b的横截面为矩形，通气槽21-c和通气槽21
‑ꢀ
d的横截面为扇形，密封圈也可包含其他数量的密封槽，本技术对此不做限制。
46.根据本技术示例性实施方式的镜头密封圈，将镜头密封圈设置为密封圈内圈和密封圈外圈，其中密封圈外圈用于光学镜头的防水，密封圈内圈可用于光学镜头中透镜组的承靠封，并且密封圈内圈上设置通气结构，可以用于光学镜头的通气。通过只在密封圈内圈上设置贯穿密封圈内圈的通气槽，至少关于密封圈内圈中心对称设置的通气槽的深度、形状和横截面大小相同，在不影响光学镜头防水性能的同时，改善了光学镜头的通气性能，保证了透镜组的各个透镜之间气压的稳定，提高了整体光学镜头的稳定性和成像质量。
47.如上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式，并不用于限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种镜头密封圈，其特征在于，包括：密封圈本体，包括密封圈内圈和密封圈外圈，其中，所述密封圈外圈与所述密封圈内圈同心设置，并且所述密封圈外圈的内周表面与所述密封圈内圈的外周表面贴合；以及通气结构，包括设置于所述密封圈内圈的多个通气槽，所述多个通气槽在所述密封圈内圈上间隔分布。2.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述多个通气槽在所述密封圈内圈上均匀分布。3.根据权利要求2所述的镜头密封圈，其特征在于，所述多个通气槽均贯穿所述密封圈内圈。4.根据权利要求2所述的镜头密封圈，其特征在于，所述通气槽的深度均小于所述密封圈内圈的厚度。5.根据权利要求2至4任一项所述的镜头密封圈，其特征在于，所述多个通气槽的个数为奇数个，多个所述通气槽的深度和横截面相同。6.根据权利要求2所述的镜头密封圈，其特征在于，所述多个通气槽的个数为偶数个，并且关于所述密封圈内圈中心对称的所述通气槽的深度和横截面相同。7.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述通气结构与所述密封圈内圈为一体式结构。8.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述多个通气槽的横截面的形状相同，其中所述横截面的形状包括圆形、扇形或多边形。9.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述多个通气槽的横截面至少包含两种形状，其中，关于所述密封圈内圈的中心对称的所述通气槽的横截面的形状相同，以及其中所述横截面的形状选自圆形、扇形和多边形。10.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述通气结构包括4个通气槽，所述通气槽在所述密封圈内圈上均匀分布，且贯穿所述密封圈内圈。11.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述通气结构包括4个通气槽，所述通气槽在所述密封圈内圈上均匀分布，且所述通气槽的深度小于所述密封圈内圈的厚度。12.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述通气结构包括3个通气槽，所述通气槽在所述密封圈内圈上均匀分布，且贯穿所述密封圈内圈。13.根据权利要求1所述的镜头密封圈，其特征在于，所述通气槽的深度与所述密封圈内圈的厚度之比不小于0.1。14.一种光学镜头，其特征在于，包括：透镜组，包括多个透镜；镜筒，形成容纳所述透镜组的容纳空间；以及如权利要求1至13任一项所述的镜头密封圈，位于所述透镜组和所述镜筒之间，或位于所述多个透镜中的相邻两透镜之间。15.根据权利要求14所述的光学镜头，其特征在于，所述光学镜头还包括：压圈，压靠在所述透镜组上以用于将所述透镜组保持在所述镜筒的容纳空间内。
技术总结
本申请提供了一种镜头密封圈及包括该镜头密封圈的光学镜头。根据本申请示例性实施方式的镜头密封圈包括：密封圈本体，包括密封圈内圈和密封圈外圈，其中，密封圈外圈与密封圈内圈同心设置，并且密封圈外圈的内周表面与密封圈内圈的外周表面贴合；以及通气结构，包括设置于密封圈内圈的多个通气槽，多个通气槽在封圈内圈上间隔分布。封圈内圈上间隔分布。封圈内圈上间隔分布。
