一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法与流程
1.本发明涉及厌氧胶，特别是涉及一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法。
背景技术：
2.厌氧胶黏剂简称厌氧胶，又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶，国外亦称“厌氧锁固(紧)剂”，是一种新型密封胶粘剂。它与氧气或空气接触的时候不会固化，一旦隔绝空气之后，加上金属表面的催化作用，能在室温很快聚合固化，形成牢固的粘接和良好的密封。利用氧的阻聚作用，可以贮存多年。在室温下空气存在时能保持液态，当隔绝空气时能迅速固化的一液型胶黏剂。但是，在实际生产、使用过程中，厌氧胶固化时间较长，用户使用体验不佳。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于，提供一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，厌氧胶涂在物体表面以后，聚甲基丙烯酸由于密度轻，首先接触空气，流动的空气使聚甲基丙烯酸快速固化成膜，由于采用的是大分子结构的聚甲基丙烯酸，成膜后致密度高，能有效隔绝空气中的氧气，从而使厌氧胶固化。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
5.一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，包括以下步骤：
6.s100：将甲基丙烯酸和聚氨酯树脂混合均匀，其中聚氨酯树脂重量占比为3-10％；
7.s200：将甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸混合均匀，甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸的重量比是0.5％至5％；
8.s300：将40至50重量份步骤s100中混合物和步骤10至20重量份s200中混合物加入到密闭容器内，密闭容器内温度控制在20摄氏度至30摄氏度之间，搅拌10分钟至30分钟；
9.s400：在密闭容器中加入0.5至4重量份的糖精，混合10分钟至30分钟；
10.s500：在密闭容器中加入0.1至3重量份的乙酰苯肼，混合10分钟至30分钟；
11.s600：在密闭容器中加入0.1至3重量份的颜料，混合10分钟至30分钟；
12.s700：在密闭容器中加入1至6重量份的过氧化异苯丙，混合10分钟至30分钟；
13.s800：负压0.4mpa至1mpa抽取厌氧胶中由于搅拌引入的空气，负压抽取时间是5分钟；
14.s900：完成负压抽取后立即灌装在厌氧胶胶瓶中，密封保存，厌氧胶胶瓶能保证氧气能进入胶瓶内，胶液不流出。厌氧胶的固化机理是，隔绝氧气以后，厌氧胶就开始固化反应了，所以厌氧胶的胶瓶需要保证氧气的进入，让产品储存稳定，不固化。厌氧胶在储存时，需要保证是液态，客户在使用时，把厌氧胶打进螺丝孔里面以后，旋上螺丝。制造隔绝氧气的环境，也就是厌氧的环境，然后，厌氧胶开始固化，成为固态。
15.前述的一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法中，步骤s200所述聚甲基丙烯酸低于厌氧胶，聚甲基丙烯酸密度为1.00-1.13g/cm3。
16.前述的一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法中，步骤s200所述聚甲基丙烯酸采用长链结构，分子量大于200万。
17.与现有技术相比，本发明厌氧胶涂在物体表面以后，聚甲基丙烯酸由于密度轻，首先接触空气，流动的空气使聚甲基丙烯酸快速固化成膜，由于采用的是大分子结构的聚甲基丙烯酸，成膜后致密度高，能有效隔绝空气中的氧气，从而使厌氧胶固化。
具体实施方式
18.本发明的实施例1：一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，包括以下步骤：
19.s100：将甲基丙烯酸和聚氨酯树脂混合均匀，其中聚氨酯树脂重量占比为3％；
20.s200：将甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸混合均匀，甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸的重量比是0.5％；所述聚甲基丙烯酸密度低于厌氧胶，聚甲基丙烯酸密度为1.00g/cm3；所述聚甲基丙烯酸采用长链结构，分子量大于200万；
21.s300：将40重量份步骤s100中混合物和步骤10重量份s200中混合物加入到密闭容器内，密闭容器内温度控制在20摄氏度，搅拌10分钟；
22.s400：在密闭容器中加入0.5重量份的糖精，混合10分钟；
23.s500：在密闭容器中加入0.1重量份的乙酰苯肼，混合10分钟；
24.s600：在密闭容器中加入0.1重量份颜料，混合10分钟；
25.s700：在密闭容器中加入1重量份的过氧化异苯丙，混合10分钟；
26.s800：负压0.4mpa抽取厌氧胶中由于搅拌引入的空气，负压抽取时间是5分钟；
27.s900：完成负压抽取后立即灌装在厌氧胶胶瓶中，密封保存，厌氧胶胶瓶能保证氧气能进入胶瓶内，胶液不流出。
28.实施例2：一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，包括以下步骤：
29.s100：将甲基丙烯酸和聚氨酯树脂混合均匀，其中聚氨酯树脂重量占比为10％；
30.s200：将甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸混合均匀，甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸的重量比是5％；所述聚甲基丙烯酸密度低于厌氧胶，聚甲基丙烯酸密度为1.13g/cm3；所述聚甲基丙烯酸采用长链结构，分子量大于200万；
31.s300：将50重量份步骤s100中混合物和步骤20重量份s200中混合物加入到密闭容器内，密闭容器内温度控制在30摄氏度，搅拌30分钟；
32.s400：在密闭容器中加入4重量份的糖精，混合30分钟；
33.s500：在密闭容器中加入3重量份的乙酰苯肼，混合30分钟；
34.s600：在密闭容器中加入3重量份颜料，混合30分钟；
35.s700：在密闭容器中加入6重量份的过氧化异苯丙，混合30分钟；
36.s800：负压1mpa抽取厌氧胶中由于搅拌引入的空气，负压抽取时间是5分钟；
37.s900：完成负压抽取后立即灌装在厌氧胶胶瓶中，密封保存，厌氧胶胶瓶能保证氧气能进入胶瓶内，胶液不流出。
38.实施例3：一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，包括以下步骤：
39.s100：将甲基丙烯酸和聚氨酯树脂混合均匀，其中聚氨酯树脂重量占比为5％；
40.s200：将甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸混合均匀，甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸的重量比是0.95％；所述聚甲基丙烯酸密度低于厌氧胶，聚甲基丙烯酸密度为
1.03g/cm3；所述聚甲基丙烯酸采用长链结构，分子量大于200万；
41.s300：将45重量份步骤s100中混合物和步骤15重量份s200中混合物加入到密闭容器内，密闭容器内温度控制在25摄氏度，搅拌19分钟；
42.s400：在密闭容器中加入3重量份的糖精，混合15分钟；
43.s500：在密闭容器中加入2重量份的乙酰苯肼，混合15分钟；
44.s600：在密闭容器中加入1重量份颜料，混合15分钟；
45.s700：在密闭容器中加入4重量份的过氧化异苯丙，混合15分钟；
46.s800：负压0.7mpa抽取厌氧胶中由于搅拌引入的空气，负压抽取时间是5分钟；
47.s900：完成负压抽取后立即灌装在厌氧胶胶瓶中，密封保存，厌氧胶胶瓶能保证氧气能进入胶瓶内，胶液不流出。
48.本发明的一种实施例的工作原理：本发明厌氧胶涂在物体表面以后，聚甲基丙烯酸由于密度轻，首先接触空气，流动的空气使聚甲基丙烯酸快速固化成膜，由于采用的是大分子结构的聚甲基丙烯酸，成膜后致密度高，能有效隔绝空气中的氧气，从而使厌氧胶固化。在密闭容器中进行，低温和高速搅拌能保证聚甲基丙烯酸在体系里面分散均匀，且让聚甲基丙烯酸无损耗，负压抽空是为了保证厌氧胶里面无气泡，方便灌装，正常放置的厌氧胶，也能慢慢排掉空气，不过由于和空气接触，会损耗一部分聚甲基丙烯酸。
技术特征：
1.一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s100：将甲基丙烯酸和聚氨酯树脂混合均匀，其中聚氨酯树脂重量占比为3-10％；s200：将甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸混合均匀，甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸的重量比是0.5％至5％；s300：将40至50重量份步骤s100中混合物和步骤10至20重量份s200中混合物加入到密闭容器内，密闭容器内温度控制在20摄氏度至30摄氏度之间，搅拌10分钟至30分钟；s400：在密闭容器中加入0.5至4重量份的糖精，混合10分钟至30分钟；s500：在密闭容器中加入0.1至3重量份的乙酰苯肼，混合10分钟至30分钟；s600：在密闭容器中加入0.1至3重量份的颜料，混合10分钟至30分钟；s700：在密闭容器中加入1至6重量份的过氧化异苯丙，混合10分钟至30分钟；s800：负压0.4mpa至1mpa抽取厌氧胶中由于搅拌引入的空气，负压抽取时间是5分钟；s900：完成负压抽取后立即灌装在厌氧胶胶瓶中，密封保存，厌氧胶胶瓶能保证氧气能进入胶瓶内，胶液不流出。2.根据权利要求1所述的一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，其特征在于，步骤s200所述聚甲基丙烯酸密度低于厌氧胶，聚甲基丙烯酸密度为1.00-1.13g/cm3。3.根据权利要求1所述的一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，其特征在于，步骤s200所述聚甲基丙烯酸采用长链结构，分子量大于200万。
技术总结
本发明公开了一种适用于惰性金属表面厌氧胶的制备方法，包括以下步骤：S100：将甲基丙烯酸和聚氨酯树脂混合均匀；S200：将甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸混合均匀，甲基丙烯酸羟乙酯和聚甲基丙烯酸的重量比是0.5％至5％；S300：将40至50重量份步骤S100中混合物和步骤10至20重量份S200中混合物加入到密闭容器内；S400：在密闭容器中加入糖精，混合10分钟至30分钟；S500：在密闭容器中加入乙酰苯肼，混合10分钟至30分钟；S600：在密闭容器中加入颜料，混合10分钟至30分钟；S700：在密闭容器中加入过氧化异苯丙，混合10分钟至30分钟；S800：负压0.4MPA至1MPA抽取厌氧胶中由于搅拌引入的空气，负压抽取时间是5分钟；S900：完成负压抽取后立即灌装在厌氧胶胶瓶中。后立即灌装在厌氧胶胶瓶中。
