一种带预除尘功能的脉冲除尘器及其预除尘方法与流程
1.本发明涉及脉冲除尘器技术领域，具体涉及一种带预除尘功能的脉冲除尘器及其预除尘方法。
背景技术：
2.脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器。具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。
3.现有的带预除尘功能的脉冲除尘器在预除尘过程中不能对过滤网表面进行彻底的清理，过滤网将发生堵塞，过滤网堵塞将影响其对粉尘的处理效果，导致预除尘效果不佳，将增加后续脉冲除尘器的除尘量，降低了除尘效率，同时不能对预除尘过程中喷淋出的水进行回收利用，造成了水资源的浪费，降低了该装置的实用性。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种带预除尘功能的脉冲除尘器及其预除尘方法，用于解决现有的带预除尘功能的脉冲除尘器在预除尘过程中不能对过滤网表面进行彻底的清理，过滤网将发生堵塞，过滤网堵塞将影响其对粉尘的处理效果，导致预除尘效果不佳，将增加后续脉冲除尘器本体的除尘量，降低了除尘效率，同时不能对预除尘过程中喷淋出的水进行回收利用，造成了水资源的浪费，降低了该装置的实用性的技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种带预除尘功能的脉冲除尘器，包括预除尘箱和脉冲除尘器本体，所述预除尘箱一侧拐角处设有第一支撑腿，所述预除尘箱靠近脉冲除尘器本体的一侧顶端设有与脉冲除尘器本体相连通的通气管，所述脉冲除尘器本体底部拐角处固定安装有第二支撑腿，所述预除尘箱一侧远离脉冲除尘器本体的一端设有进气管，所述预除尘箱一侧靠近脉冲除尘器本体的一端设有储水箱，所述储水箱顶部设有进水口，所述储水箱内部设有抽水泵，抽水泵上设有贯穿储水箱内壁并延伸至外部的连通管；
7.所述预除尘箱内部设有预除尘组件，所述预除尘箱底部远离脉冲除尘器本体的一端设有出水管，且出水管上设有水阀，出水管另一端连接有净化箱，所述连通管另一端与净化箱相连通，所述净化箱内部设有水体净化组件。
8.进一步的，预除尘组件包括滑动杆，所述滑动杆安装在预除尘箱靠近脉冲除尘器本体的一侧内壁上，所述滑动杆上套设有滑动套，所述预除尘箱靠近脉冲除尘器本体的一侧一端内壁上设有驱动电机，所述驱动电机输出端上设有执行螺杆，所述执行螺杆上套设有与滑动套相连的集液箱，所述集液箱一侧外壁上设有喷淋头，所述集液箱顶部设有与集液箱相连通的吸水泵，所述吸水泵另一端设有与储水箱相连通的吸水软管，且吸水软管可伸缩，所述预除尘箱中部两端内壁上对称设有安装块，两个安装块之间设有第二过滤网，所述预除尘箱远离脉冲除尘器本体的一侧两端内壁上对称设有固定杆，所述固定杆上套设有滑动块，所述固定杆上靠近第二过滤网的一端设有挡块，所述滑动块一端设有套设在固定
杆上的伸缩弹簧，两个所述滑动块之间设有连接板，所述连接板靠近脉冲除尘器本体的一侧中部安装有转动电机，所述转动电机外表面设有保护罩，所述转动电机输出轴上设有清扫板，所述连接板远离脉冲除尘器本体的一侧设有贯穿预除尘箱内壁并延伸至外部的连接杆，所述连接杆另一端固定安装有推板。
9.进一步的，所述喷淋头上设有若干个喷淋口，所述喷淋口上设有电磁控制阀。
10.进一步的，水体净化组件包括第一过滤网，所述第一过滤网通过安装件可拆卸安装在净化箱靠近预除尘箱的一侧内壁上，所述净化箱中部内壁上设有隔板，所述隔板中部内壁上设有旋转电机，所述旋转电机输出端上设有位于位于隔板外部的旋转轴，所述旋转轴两端对称设有若干个搅拌杆，所述隔板两端对称开设有通水口，且通水口上设有通水控制阀，所述净化箱远离预除尘箱的一侧内壁上分别设有epa过滤网和活性炭过滤网。
11.进一步的，所述第一过滤网的网孔直径小于所述第二过滤网的网孔直径。
12.进一步的，所述脉冲除尘器本体底部设有出灰口，出灰口正下方设有收集槽，所述脉冲除尘器本体顶部设有除尘风机，且除尘风机上端面嵌设安装有防尘网。
13.进一步的，所述净化箱一侧外壁上设有维修门，所述维修门另一侧中部两端对称开设有加药口。
14.该种带预除尘功能的脉冲除尘器本体的预除尘方法，包括以下步骤：
15.步骤一：含有烟尘的气体从进气管中进入预除尘箱中，通过第二过滤网对大颗粒的粉尘进行过滤，然后吸水泵工作将储水箱中的水抽到集液箱中，通过喷淋头喷到第二过滤网上，对第二过滤网表面的附着的大颗粒粉尘进行清洗，清洗掉的粉尘与水混合流入净化箱中，小颗粒的粉尘通过通气管进入脉冲除尘器本体中进行后续处理；
16.步骤二：清洗掉的粉尘与水的混合物进入净化箱后先通过第一过滤网对污水进行初步过滤，之后进入隔板上方，通过加药口加入净化药物，对污水进行净化处理，通过旋转电机、旋转轴和搅拌杆的配合使用，使得污水与药物充分反应，之后再流经epa过滤网和活性炭过滤网对其进行进一步的过滤净化处理和祛除异味处理，通过抽水泵将过滤净化后的水体抽回储水箱中循环使用，节约了水资源，确保了预除尘工作的正常进行；
17.步骤三：需要对第一过滤网和第二过滤网进行清理时，能通过维修门对第一过滤网进行更换，然后手动推动推板带动连接杆向里运动，滑动块拉动伸缩弹簧工作，使得清扫板与第二过滤网接触，然后转动电机转动，对第二过滤网表面进行清理，避免其堵塞影响预除尘工作的正常进行。
18.本发明具备以下有益效果：
19.1、通过第一过滤网对清洗掉的粉尘与水的混合物进行初步过滤，之后污水进入隔板上方，通过加药口加入净化药物，对污水进行净化处理，通过旋转电机、旋转轴和搅拌杆的配合使用，使得污水与药物充分反应，之后再流经epa过滤网和活性炭过滤网对其进行进一步的过滤净化处理和祛除异味处理，通过抽水泵将过滤净化后的水体抽回储水箱中循环使用，节约了水资源，提高了该装置的实用性；
20.2、通过第二过滤网对大颗粒的粉尘进行过滤，然后吸水泵工作将储水箱中的水抽到集液箱中，通过喷淋头喷到第二过滤网上，对第二过滤网表面的附着的大颗粒粉尘进行清洗，手动推动推板带动连接杆向里运动，滑动块拉动伸缩弹簧工作，使得清扫板与第二过滤网接触，然后转动电机转动，对第二过滤网表面进行清理，通过清扫板清扫第二过滤网表
面和水冲洗第二过滤网相结合的方式对第二过滤网表面进行彻底的清理，避免造成第二过滤网堵塞，清洗掉的粉尘与水混合流入净化箱中，小颗粒的粉尘通过通气管进入脉冲除尘器本体中进行后续处理，保证了预除尘效果，降低了后续脉冲除尘器本体的除尘量，提高了除尘效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的立体结构示意图；
23.图2为本发明预除尘箱的剖切结构示意图；
24.图3为本发明净化箱的剖切结构示意图；
25.图4为本发明的后视图；
26.图5为本发明喷淋头的侧视图；
27.图6为本发明图2中a处的放大结构示意图；
28.图7为本发明净化箱的后视图。
29.附图标记：1、预除尘箱；2、进气管；3、储水箱；4、通气管；5、除尘风机；6、脉冲除尘器本体；7、收集槽；8、推板；9、净化箱；10、连通管；11、驱动电机；12、滑动杆；13、滑动套；14、吸水泵；15、集液箱；16、喷淋头；17、执行螺杆；18、喷淋口；19、电磁控制阀；20、第一过滤网；21、搅拌杆；22、旋转轴；23、旋转电机；24、隔板；25、epa过滤网；26、活性炭过滤网；27、伸缩弹簧；28、固定杆；29、滑动块；30、清扫板；31、转动电机；32、连接板；33、连接杆；34、维修门；35、加药口；36、第二过滤网。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1：
32.现有的带预除尘功能的脉冲除尘器在预除尘过程中不能对过滤网表面进行彻底的清理，过滤网将发生堵塞，过滤网堵塞将影响其对粉尘的处理效果，导致预除尘效果不佳，将增加后续脉冲除尘器本体的除尘量，降低了除尘效率，为解决此问题，具体操作如下：
33.如图1-6所示，本实施例提供一种带预除尘功能的脉冲除尘器及其预除尘方法，包括预除尘箱1和脉冲除尘器本体6，预除尘箱1一侧拐角处设有第一支撑腿，预除尘箱1靠近脉冲除尘器本体6的一侧顶端设有与脉冲除尘器本体6相连通的通气管4，脉冲除尘器本体6底部拐角处固定安装有第二支撑腿，预除尘箱1一侧远离脉冲除尘器本体6的一端设有进气管2，预除尘箱1一侧靠近脉冲除尘器本体6的一端设有储水箱3，储水箱3顶部设有进水口，储水箱3内部设有抽水泵，抽水泵上设有贯穿储水箱3内壁并延伸至外部的连通管10；
34.预除尘箱1内部设有预除尘组件，预除尘箱1底部远离脉冲除尘器本体6的一端设有出水管，且出水管上设有水阀，出水管另一端连接有净化箱9，连通管10另一端与净化箱9相连通，净化箱9内部设有水体净化组件；预除尘组件包括滑动杆12，滑动杆12安装在预除尘箱1靠近脉冲除尘器本体6的一侧内壁上，滑动杆12上套设有滑动套13，预除尘箱1靠近脉冲除尘器本体6的一侧一端内壁上设有驱动电机11，驱动电机11输出端上设有执行螺杆17，执行螺杆17上套设有与滑动套13相连的集液箱15，集液箱15一侧外壁上设有喷淋头16，集液箱15顶部设有与集液箱15相连通的吸水泵14，吸水泵14另一端设有与储水箱3相连通的吸水软管，且吸水软管可伸缩，预除尘箱1中部两端内壁上对称设有安装块，两个安装块之间设有第二过滤网36，预除尘箱1远离脉冲除尘器本体6的一侧两端内壁上对称设有固定杆28，固定杆28上套设有滑动块29，固定杆28上靠近第二过滤网36的一端设有挡块，滑动块29一端设有套设在固定杆28上的伸缩弹簧27，两个滑动块29之间设有连接板32，连接板32靠近脉冲除尘器本体6的一侧中部安装有转动电机31，转动电机31外表面设有保护罩，转动电机31输出轴上设有清扫板30，连接板32远离脉冲除尘器本体6的一侧设有贯穿预除尘箱1内壁并延伸至外部的连接杆33，连接杆33另一端固定安装有推板8；通过第二过滤网36对大颗粒的粉尘进行过滤，然后吸水泵14工作将储水箱3中的水抽到集液箱15中，通过喷淋头16喷到第二过滤网36上，对第二过滤网36表面的附着的大颗粒粉尘进行清洗，手动推动推板8带动连接杆33向里运动，滑动块29拉动伸缩弹簧27工作，使得清扫板30与第二过滤网36接触，然后转动电机31转动，对第二过滤网36表面进行清理，通过清扫板30清扫第二过滤网36表面和水冲洗第二过滤网36相结合的方式对第二过滤网36表面进行彻底的清理，避免造成第二过滤网36堵塞，清洗掉的粉尘与水混合流入净化箱9中，小颗粒的粉尘通过通气管4进入脉冲除尘器本体6中进行后续处理，保证了预除尘效果，降低了后续脉冲除尘器本体6的除尘量，提高了除尘效率；
35.喷淋头16上设有若干个喷淋口18，喷淋口18上设有电磁控制阀19；通过设置喷淋口18和电磁控制阀19的配合使用能根据实际需要调整喷水量，避免一次喷水过多使得水净化处理速度跟不上喷水速度，保证了水循环使用的正常进行。
36.实施例2：
37.现有的带预除尘功能的脉冲除尘器本体在预除尘过程中不能对预除尘过程中喷淋出的水进行回收利用，造成了水资源的浪费，降低了该装置的实用性，为解决此问题，具体操作如下：
38.如图2、图3和图7所示，水体净化组件包括第一过滤网20，第一过滤网20通过安装件可拆卸安装在净化箱9靠近预除尘箱1的一侧内壁上，净化箱9中部内壁上设有隔板24，隔板24中部内壁上设有旋转电机23，旋转电机23输出端上设有位于位于隔板24外部的旋转轴22，旋转轴22两端对称设有若干个搅拌杆21，隔板24两端对称开设有通水口，且通水口上设有通水控制阀，净化箱9远离预除尘箱1的一侧内壁上分别设有epa过滤网25和活性炭过滤网26；通过第一过滤网20对清洗掉的粉尘与水的混合物进行初步过滤，之后污水进入隔板24上方，通过加药口35加入净化药物，净化药物为絮凝剂和消毒剂，絮凝剂和消毒剂为现有成熟的产品，因此不对其具体成分进行一一列举了，对污水进行净化处理，通过旋转电机23、旋转轴22和搅拌杆21的配合使用，使得污水与药物充分反应，之后再流经epa过滤网25和活性炭过滤网26对其进行进一步的过滤净化处理和祛除异味处理，通过抽水泵将过滤净
化后的水体抽回储水箱3中循环使用，节约了水资源，提高了该装置的实用性；净化箱9一侧外壁上设有维修门34，通过设置维修门34便于对净化箱9内部进行检查和维修，同时也便于对第一过滤网20进行更换，维修门34另一侧中部两端对称开设有加药口35，通过设置加药口35便于往净化箱9内部加入药液对污水进行净化处理；第一过滤网20的网孔直径小于第二过滤网36的网孔直径；第二过滤网36的网孔直径为1.00mm,第一过滤网20的网孔直径为0.09mm,通过设置第一过滤网20的网孔直径小于第二过滤网36的网孔直径能将大颗粒粉尘过滤掉便于水体的循环使用。
39.实施例3：
40.如图1和图4所示，脉冲除尘器本体6底部设有出灰口，出灰口正下方设有收集槽7，脉冲除尘器本体6顶部设有除尘风机5，且除尘风机5上端面嵌设安装有防尘网；含有小颗粒粉尘的气体进入脉冲除尘器本体6后，启动除尘风机5工作后，脉冲除尘器本体6内部将产生吸力，进而对烟尘进行吸取，通过安装防尘网，防止上方灰尘进入到除尘风机5内部影响除尘风机5的工作，通过设置收集槽7将将脉冲除尘器本体6内部处理完成的灰尘进行收集。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
