啤机

L0目的

这份文件详细说明了所有有关以下部门的工作程序:

a.啤机部门

b∙料房

2.0职责

部门文员-计算材料数量，准备材料申请单，检查未完成数量。

组长-检查生产质量，管理小组。

包装组长-跟踪箱子的情况，负责第一个包装箱子的摔箱测试，准备终期

查货申请和成品入仓表。

领班-批准第一个样品，调整生产，管理相关部门及组长保证所有员工都

清楚、配合及实施公司的政策和目标。

负责生产计划，执行公司政策，及监督组长和领班的工作。

部门经理-负责生产计划，调整所有部门的时间计划。确保公司的所有政

策都传达到位，并进行实施。负责评估中级管理员工的工作。

3.0啤机部

3.1程序

1.1.1文员收到M0部门发的M0,按顾客，模号，颜色，出货日期整理,

做出月和周生产计划给经理批准。

1.2.2文员做出有关部门生产单给经理批准，然后发到相关部门。发工

作单给料房准备塑胶和铁线，发工作单给模房检查模具。

3.1.3领班收到周和月计划后，检查所有机器和模具，做出安排和计划

给每个组。

3.2.4领班计算需要领用多少塑胶铁线，然后向料房申请。

3.3.5工人做出初次样板后给组长和领班确认，批准后才能开始生产。

3.4.6领班检查质量，确保机器都按照贴在机器上的操作指示和操作指

南操作的。

3.5.7称量完成的产品并记录，交给文员检查剩余未完成数量，产品送

主管

交给PID仓库，可供生产的下一阶段使用。

3.2啤机部机器工作指引

3.2.1注塑机

I.机器维护的重要性

机器是生产的心脏和灵魂。当机器出现故障时，将影响一切工作,

生产延误、不能达到生产量、工作时间被缩短、在有效时间内不

能满足客户的定单，最糟糕的是我们将由于延误生产而失去给我

们带来收入的重要客户。那就是为什么机器维护如此重要以避免

这类问题的原因。

II啤机部机器出现的问题

a.坏发热器

原因：

•塑胶在电源线头和发热圈上成型

•发热器连接松动、发热筒内未夹紧

•过热

b.塑胶在喷胶口溢出

原因：

•由于调模螺母松动而使喷胶口移位

•喷胶口破损

c.漏油

原因：

•汽缸的密封圈破损

•汽缸的螺丝杆松动

d.机器校骨套破损

原因：

缺少润滑油

用钢棒敲打校骨套装置

III.油箱过滤器阻塞

原因：

a.由于油箱敞开而使油脏

b.在箱内扔了废胶

IV.调模螺母损坏、松动

原因：

a.松、紧螺母的工具使用不当

b.用钢棒击打螺母装置

V.控制器损坏

原因：

a.没有通知技工而擅自拆除控制器

VI.漏斗破损

原因：

a.由于料斗螺母松动、缺失而使料斗移位

b.料斗送料板螺杠损坏

3.2.2操作员的作为与不作为

L操作员的作为

1.指定的机器要保持干净

2.向组长报告机器的问题

3.把分配的原料放在适当的位置

4.务必使冷冻剂（水）流在模上而不是在发热圈上

5.确保冷冻剂的出口没有堵塞

6.使料斗保持干净

7.确信螺钉和其它机器部件安装在适当的位置而不松动

H.操作员的不作为

1.松、紧螺母时不能用钢棒击打螺丝帽

2.不要让塑胶在发热器和电源线头上融化成型

3.不准在大螺杆上系或挂任何铁线

4.不准让冷却剂流入油箱里

5.如果不懂就不要调节机器

3.2.3维护行为

1.每天检查调模螺母并要求操作员拧紧该螺母以防喷胶口移位

2.每天给校骨套上润滑油

3.补齐料斗和送料板上缺失的螺钉

4•清洁油箱并装配箱盖以免水和废物进入油箱内

5.给没有电镀的活塞杆一个一个地镀铭以避免密封圈损坏导致漏油

6.让组长监督机器的清洁卫生，特别是发热筒部分，以免在加热圈

器上融化成型

7.让组长确保供生产的原料没有外来的金属，可能进入发热筒内导

致料筒送料杆损坏

8.装配发热器盖以免塑胶在电源线头和发热圈上融化

9.修理所有破坏的控制箱

10.制作大的开口扳手，以免上紧和松动螺母而用钢棒击打螺母

4.0料房

4.1塑胶料组生产程序

4.1.1领班收到M0部门发的M0,计算每个模具需要多少塑胶料，做出生

产计划。

4.1.2领班按出货日期整理MO,计算每月需要多少塑胶料。

4.1.3领班计算每周PTD需要多少塑胶料，填写原料领用表给副总经理批

准，然后从仓库领用原料。

4.1.4领班依照M0计算每周需要多少色粉，填写原料领用表给副总经理

批准，然后从仓库领用原料。

1.1.15组长按照生产计划，找出MO上准确的色号的配方,按要求的数量,

称量出成比例的色粉和塑胶料。

4.1.6工人用混合机混合色粉和塑胶粒，领班检查质量，确保机器正常

运行，并按照操作指示和安全指南。

4.1.7组长标注色号在每一袋上，记录重量。

4.1.8PID和包胶铁线组申请领用原料后，领班发行前要他们签名以确

认。

4.2包胶铁线组生产程序

4.2.1领班从生产订单部取得MO,计算每个模需要多少铁线，做出生

产计划。

5.2.2领班整理M0,按出货日期，计算每月需要多少铁线。

6.2.3领班根据PID申请计算每周需要多少铁线，填写原料领用表给副

总经理批准，然后从仓库领用正确规格和准确数量的铁线。

7.2.4组长依照MO上的颜色计算需要从料房申请多少塑胶粒。

8.2.5组长安排生产并检查质量。

9.2.6完成的产品送到铁线仓库，由剪铁线工人剪切出正确的长度，并

标注出色号和大小。

10..7PID或压纹部申请领用原料时，领班发行前要他们签名以确认。