金属化薄膜

更新时间:2023-01-03 16:18:12 阅读: 评论:0


2023年1月3日发(作者:法语音素)

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金属化薄膜电容器的卷绕工艺

作者:艾新

来源:《中国房地产业·下半月》2015年第12期

【摘要】卷绕形电容器是由两层极板和两层介质相互隔开卷成螺卷形。根据引出方式的不

同,通常分为两种绕法,一般绕法和无感绕法。箔式电极和金属是无感绕法的两种形式。参照

平板形芯子计算卷绕形芯子的电容器。任意的金属板在经过缠绕之后达到了组成两个电容器的

极板作用,而将其展开成带状平板结构时,仅两极之间的介质构成容量。因此与同样极板面积

但展开为平板形结构的电容器芯子所获得的容量相比。经过卷绕这一环节之后得出的电容量会

比原来大一倍。电容器的尺寸汇因为这样的有利因素,尺寸大大减小。特别是在要求电容量较

大的情况下,更突出地表现了这种结构形式的优点,并且适宜于单机自动化卷绕。

卷绕是生产电容器的重点工序。主要控制容量。

电容量C是电容器的基本参数之一,它与电容器极板的有效面积、绝缘介质的介电常

数,极板之间的距离有关。

采用卷绕、压扁等工艺流程的金属化薄膜电容器,其容量计算可选用下述公式:

C=ε*S/565d

式中,c是电容量,单位为微法;d为电极间距离,单位为μm;S为形成电容量的有效面

积,单位为c㎡,ε为介电常数,PE膜,ε=3.2左右;pp膜,ε==2.2左右。

为了增大平板电容器的电容量,除了减少极板问距离和选用介电常数较大的电介质外,最

常用的方法是增大极板的有效面积,如组成多片平板电容器。

【关键词】金属化膜;容量;错边;张力

1.卷绕材料:

金属化薄膜、薄膜、铝箔

2.薄膜

本文中,指用于制造电容器的金属化薄膜的基材,聚酯膜-PE膜、聚丙烯膜-pp膜等.在直

流电容器中,通常采用聚酯膜、聚丙烯薄膜,它的厚度一般在2-12μm之间.

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3.用样品电容校准电容测量仪,并填写《电容器测量仪校验记录》,校验值偏移样件(容

量0.4%、损耗0.0005)的禁止使用,正常后方可使用。

4根据流程卡选取芯轴、领料员领取材料。上好芯轴,将薄膜固定在卷绕机的料轴上,调

整卷绕的圈数、芯子的留边量(按卡),卷取速度、清洗电压、内外圈圈数(内卷:3-5圈,

外卷:8-15圈)及外封温度(CL:380℃±50℃;CBB:280℃±50℃)进行试卷,并按流程卡

要求压小样,确认容量范围,用增减圈数或(和)调整留边量的方法,使容量偏差控制在符合

流程卡要求范围内,并做好《卷绕压件记录》。

4.1上料前,每卷料要在荧光灯上照一段,检查镀层是否有氧化,脱落以及划伤等。

4.2在卷绕过程中,要经常抽测每台卷绕机卷出的芯子的外观、容量和错边,并及时调

整,以确保芯子的质量,并做好《卷绕测试记录》。

4.3电容器卷绕芯子错边

控制卷绕时两金属化膜相互错开距离△L

从理论上讲,错边尺寸△L越大越好,可增大金属化膜电极与喷金层接触面,减小接触电

阻。但考虑工艺的可能能性,错边过大△L制造成本增大,同时薄膜在热压收缩时易造成端面

倒塌:以及喷金工序,在喷金压力的作用下,因错边而伸出的薄膜发生倾斜,喷金颗粒不能渗

入错开的膜层,从而减小了接触面积,薄膜与喷金层的接合力减小,接触电阻增加。所以金属

薄膜错边控制在O.6-0.8mm之间比较恰当。

4.4.张力过大膜易受损变形,容易使产品定型不良,参数不稳定:空气滞留在后道工序

中,喷金层会在高温处理时进行脱离和收缩,张力过小膜层间会残留空气。卷绕后芯子变形,

热压薄膜不舒展。卷绕要求芯子不变形,用手轻轻压扁薄膜平滑,不变形。

4.5.卷绕时,测量卷出的电容器芯子与流程卡是否相符,确认后进行卷绕。换规格型号时

按流程卡要求容量范围压小样,确认压出的容量范围在流程卡要求范围内。

4.6.并按流程卡要求压小样,确认容量范围,用增减圈数或(和)调整留边量的方法,使

容量偏差控制在符合流程卡要求范围内.

4.7卷出的电容器芯子,端面应平齐,松紧、热封要适度,不允许有出脐、凹坑、飞边、

清洗不净等质量缺陷。芯子容量、留边、尺寸符合流程卡的要求。

4.8由于现在车间净化等级较低,空气中的悬浮粒子较多,卷绕过程中高速运转,薄膜在

空气中的摩擦产生静电,吸附空气中悬浮的粒子,电容器在交流场合作用下连续自愈,电极面

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积损毁,容量有所下降。车间的上方装配静电消尘器,吸附部分空气中的带点粒子,控制车间

湿度60-70%范围,既要减少空气中的湿气,又抑制空气中的粒子数量。

4.9将每袋薄膜材料的出厂批号,记录在流程卡上,填写好流程卡上的相关记录。

4.10卷绕过程中的不合格品和废料,放到卷绕机旁的红色桶内。更换型号时清理好机器以

及台面,以免混料,掉到地面上的芯子扔到红色桶里,地上不准许有芯子。

5.环境条件:

相对湿度≤70%,温度20±8℃,并在班首和班中做好记录。

6.卫生要求:

该工序执行一级卫生等级标准

参考文献:

[1]IEC60384-2-2005电子设备用同定电容器第2部分:分规范:金属化聚乙烯-对苯二甲

酸酯膜介质直流同定电容器27页.

[2]IEC60384-16-1-2005电子设备用罔定电容器第16-1部分z空向详细规范z金属化聚丙

烯薄膜介质直流固定电容器评定水平E和EZ13页.

[3]IEC60384-16-2005电子设备用罔定电容器第16部分z分规范z金属化聚丙烯薄膜介质

直流电.0容器29.

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