lift

富士变频器LIFT调试方法（模拟量）

1、变频器调整参数表

参数名称设定值说明

F01

速度设定

1

模拟量输入

F23

启动速度0.4＊

F24

启动持续时间1.1＊

F26

载波频率15＊

F42

控制选择

1

同步机带PG矢量控制

E05

X5输入端子定义

62

转矩偏置保持

E18

运行指令

2SS1/SS2/SS4

E20

Y1端子输出定义

0

运行中

E24

Y5A端子输出定义

0

运行中

E43

LED监视器选择0＊

E61

端子12功能选择

1

速度指令

E62

端子C1功能选择

0

E63

端子V2功能选择

4

转矩偏置指令

C41

端子12模拟输入调整（偏移）

50%＊

C42

端子12模拟输入调整（增益）

100%＊

C43

滤波

0.05＊

P06

无负载电流

0

P07%R15

P08%X10

H03

数据初始化

0

设置为1时参数将恢复出厂值

L01

脉冲编程器选择

5

PR卡

L02

脉冲数

2048

L03

磁极位置整定主机自学习时此参数设为3

L04

磁极角度自学习后自动生成

L36

高速时P常熟

12

L38

低速时P常熟

12

L60

驱动侧增益

116%＊

转矩补偿时调整

L61

制动侧增益

86%＊

转矩补偿时调整

注：带＊号的设定值为推荐值，可视具体情况进行调整

2、主机自学习方法

1).将KAS、KAD、KMC、KMY、KMB接触器通电吸合，可采用短接的方

法。

2).将使能端子EN与CM短接。

3).修改变频器控制方式参数

P06=0

P07=5%

P08=10%

F42=1（带PG矢量控制）

L01=5（PR卡）L02=2048（海德汉编码器）

L36=2

L38=2

4）.输入电机参数F03=最高速度F04=额定速度F05=额定电压P01=电

机极数P02=电机额定功率P03=电机额定电流

5）.主机自学习

首先将参数L03设置为3，然后切换至自学习界面后，按RUN

键进行主机自学习（整个过程大约持续10秒钟）。自学习完后需将界

面切换为修改参数界面。

6）.试运转电机将电机以10%，20%,50%,100%的速度运行，观察运行是

否有异常振动或都响声。

7）.监视磁极位置检出值

断电（操作器显示消失），上电运行，观察是否能顺利启动。

观察L04是否有值，若无值则须重复以上自学习步骤。

8）.观察运行方向观察电机的运转方向，是否与实际的运转方向一致，如

相反，则将电机和变频器间的接线V、W进行互换；互换后重新

进行主机自学习。

9）.拆线：将所有短接线拆除，恢复原来的状态。

3、起动力矩补偿调整方法

转矩补偿的调整框图如下所示：

2）.模拟量控制中又由三条线路可控制，我公司采用V2口控制转矩补偿。

变频器X5点用于转矩保持。故需将变频器的E05参数设置为62。

3）.平衡调整

把功能代码E43（LED监视器）设定为19,便能由LED对转矩偏置平衡

调整（BTBB）进行监视。为了使显示数据为0[%],在功能代码C41

（V2输入偏移）中进行平衡调整（以相对于电动机额定转矩的比例用[%]

来显示数据）。

4）.增益调整

①在平衡调整后，把要调整的模拟输入端子的增益C42（V2输

入增益）作为100[%]，来进行增益的调整。

②根据下表，来决定要设定的驱动侧·制动侧增益（L60,L61）

的初始值

③把功能代码E43设定为20,便可通过LED对转矩偏置增益调整

(BTBG)进行监视。

④在无载重的状态下,以电梯额定速度的2～10[%]的速度进行上升运

行，为了使速度整定后的显示数据几乎为0[%],正转时请调整L61,反转时请调

整L60。(以相对于额定转矩的比例[%]来显示数据)。

⑤在无载重的状态下,以电梯额定速度的2～10[%]的速度进行下降运

行,为了使速度整定后的显示数据几乎为0[%],正转时请调整L60,反转时请

调整L61。