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POKAYOKE防错的方法和原则

一、有5种类型的错误防止方法：

失效-安全装置（Fail-safedevices）、传感器放大（Magnificationofns）、冗余（Redundancy）、

倒计数（Countdown）和特殊检验、控制装置（Specialcheckingandcontroldevices）。介绍如下：

1.失效-安全装置（Fail-safedevices）

互锁顺序（Interlookingquences）：保证在前一个操作顺利完成前，下一个操作不能开始；

预警与中断（Alarmandcutoff）：将在过程中出现法场情况时被激活；

全部完成信号（All-clearsignals）：将在全部补救措施完成后被激活；

防傻型工件夹紧装置（Foolproof）：保证工作的一部分只能被固定在一个位置；

限位机械装置（Limitingmechanisms）：用来保证工具不能超过某一位置或数量。

2.传感器放大（Magnificationofns）

用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、

监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。

3.冗余（Redundancy）：用作保证质量的附加措施。

多重确认码（Multiple-identifycodes）：例如防止产品混淆的条码和彩色码；

冗余措施和批准（Redundantactionsandapprovals）：需要两个人独立工作；

审核评审和检查程序（Auditreviewandcheckingprocedure）：保证计划被跟踪；

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验证设计（Designforverification）：利用特殊设计如：观察孔，来确定产品或过程是否在令人满意的执

行；

复合测试台（Multipleteststations）：可检查很多特征，如出现在高速生产线上的特征。

4.倒计数（Countdown）

组织读出数据和信息过程来让错做程序保持并行，以便检查每一个步骤，如航天器发射，它还在手

术操作和焊接中被有效应用。

5.特殊检验、控制装置（Specialcheckingandcontroldevices）

如计算机检查信用帐号，无效帐号被拒绝，及时的反馈被提供。

二、有5个错误防止原则：

消除（Elimination）：将可能错误消除在过程和产品被重新设计的过程中；

替代（Replacement）：是进入更可靠的过程的一个变更；

简单化（Facilitation）：将过程运行变的更简单化，也更可靠；

检测（Detection）：使错误在下一步操作前被发现；

缓和（Mitigation）：是将错误的影响降低到最低。