江西农业大学
化工工厂设计
实习报告
姓名:肖勇
学号:
专业:轻化工程(生物化工方向)
指导老师:周雯雯
2011年11月29日
目录
前言
一.厂址选择要求………………………………………………………
1.厂址选择……………………………………………………………….
(1).厂址选择意义………………………………………………………
(2).厂址选择应考虑的因素…………………………………………….
2.厂址选择方式………………………………………………………….
二.工厂总平面设计图…………………………………………………
三.工艺流程图…………………………………………………………
四.设备功能……………………………………………………………
1.各系统名称……………………………………………………………
2.各设备名称及功能……………………………………………………
五.意见建议……………………………………………………………
一,厂址选择要求
1,厂址的选择:
1)厂址选择意义
厂址的选择,是指肯定工厂座落的区域位置,包括在哪个地域设厂和在
此区域内选择一个适当的地址两个方面。不同的厂址选择会对企业产生
三个方面的重要影响。
A.企业初建时的投资数额和建设速度;
B.企业建成以后的厂内布置和企业的进展前景;
C.企业建成后的本钱费用。
2)厂址选择应考虑的因素
厂址选择可能考虑位置有都市、乡、郊区、工业区或加工区,一般应考虑如下
表:
选择国家
政府政策、态度、稳定性及鼓励措
施
文化和经济问题
市场位置
劳动力供给、态度、生产力、成本
生产供应能力、通讯、能源情况
汇率
选择地区
1.企业目标
2.地区吸引力(文化、气候、税收等)
3.劳动力供应、成本等
4.公用设施的成本和供应
5.所选地区的环境管理措施
6.政府优惠鼓励性措施
7.距离原材料产地及消费者的距离远近
8.土地/建筑成本
具体位置决策
1.场所的大小和成本
2.空运、铁路、高速公路、水路系统
3.分布格局约束条件
4.距离所需服务、供应设施远近
5.环境影响因素
2.厂址选择的方式
合理选择厂址,必然要运用科学方式。
(1).损益不合点分析法
这是一种财务方式,通过计算不同厂址在相同计划年产量下,损益不合点
产量的大小来选择厂址。损益不合点产量最小的方案就是最优方案。
(2).分等加权法
这种方式是列出管理者以为应该考虑的影响厂址选择的因素,并视其重要
程度给以相应的权数。
二.工厂总平面设计图
三,工艺流程图:
方案一:
方案二:
四,设备功能
1.系统名称:进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系
统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部份组成。
2.设备名称及功能:
(1).热载体锅炉:热载体锅炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常
压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,
导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后.
继而返回从头加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的持续
传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
热载体锅炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升
温快、无环境污染等特点,电脑自动控温,可在较低的工作压力下取得较
高的工作温度。
热载体锅炉技术性能及用途:
该设备具有低压(≤)稳固运行,电脑自动控制,热效率可达90%以
上普遍用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食物加工.木材加工.沥青加热.
纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干,还可用于≤350oC焙烘、蒸化、
定型、溶融、干燥等行业,是一种新型的理想的供热设备。
砂磨机起落高速分散机:高速起落分散机主如果针对不同粘度浆状的液体
原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过度散盘上下剧齿的高速运转的新
型高效
(2).高速起落分散机:搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、
粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进
行搅拌、分散、溶解的高效设备
高速起落分散机普遍应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅
拌、分散、溶解进程。
高速起落分散机该机由机械起落、主传动、搅拌系统、导向机构、电
控箱五部份组成,各部份结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨
式、碟式。
高速起落分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各类规格电机运转
稳固有力,适合各类粘度。液压和机械两种起落形式,起落旋转自如,适应各
类位置;普通及防爆配置,安全靠得住,操作保护简单;生产持续性强,对物
料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
针对不同物料的粘度及处置量有不同的功率及型号。
低速搅拌机:高速搅拌机主如果针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、
分散、乳化、混合,通过度散盘上下剧齿的高速运转的新型高效
(3).高速搅拌设备;
对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、
分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
高速搅拌机普遍应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、
分散、溶解进程。
高速搅拌机该机由机械起落、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱
五部份组成,各部份结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、
碟式。
高速搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各类规格电机运转稳固有
力,适合各类粘度。液压和机械两种起落形式,起落旋转自如,适应各类位置;
普通及防爆配置,安全靠得住,操作保护简单;生产持续性强,对物料可进行
快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同
物料的粘度及处置量有不同的功率及型号。
搅拌罐:搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢
搅拌罐按照生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在
搅拌进程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐的结构搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、
轴封装置等组成,还可按照工艺要求配置加热装置或冷却装置。
(4).过滤机:过滤机是利用多孔性过滤介质,截留液体与固体颗粒混合物
中的固体颗粒,而实现固、液分离的设备。过滤机普遍应用于化工、石油、
制药、轻工、食物、选矿、煤炭和水处置等部门。
(5).振动筛:振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子
的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面
回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动是一复杂
的空间。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。
调节上、下旋转重锤的激振力,能够改变振幅。而调节上、下重锤的空间
相位角,则能够改变筛面的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
(6).离心机:离心机是利用,分离液体与颗粒或液体与液体的混合物中
各组分的机械。离心机主要用于将中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液
中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它
也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管
式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗
粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度
或粒度进行分级。
(7).混合机:混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀
混合起来的机械。混合机械普遍用于各类工业和日常生活中。混合性能够
将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土
湿料等;还能够增加物料接触表面积,以增进化学反映;还能够加速物理
转变,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
(8).反映釜:的广义理解即有物理或化学反映的不锈钢,通过对容器的
结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配
功能。随之反映进程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必
需严格依照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反映釜按照不同的生
产工艺、操作条件等不尽相同,反映釜的设计结构及参数不同,即反映釜
的结构样式不同,属于非标的容器设备。
(9).反映罐:反映罐肯有加热迅速、耐高温、耐侵蚀、卫生、无环境污
染、勿需锅炉自动加温、利用方便等特点,普遍应用于石油、化工、橡胶、
农药、染料、医药、食物、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩
合等工艺进程,是以参加反映物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、
和液体萃取和气体吸收等物理转变进程均需要采用搅拌装置才能取得到好
的效果,并可为客户设计,加工外盘管反映罐。
搪瓷釜:搪瓷釜是搪瓷反映釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷贮存釜的简称,又称搪
玻璃罐或搪玻璃反映釜,搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器
的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所
以,它具有玻璃的稳固性和金属强度的双重长处,搪瓷设备具有耐酸、耐
碱、耐冲击和耐温变等优良性能,是一种优良的耐侵蚀设备。已普遍地应
用于化工、石油、医药、农药、食物等工业。搪瓷釜分:电加热搪瓷釜和
蒸汽加热搪瓷釜。
(10).冷凝器:冷凝器(Condenr)系统的机件,能将管子中的,以专门
快的方式,传到管子周围的空气,大部份的汽车置于水箱前方。把气体或
转变成液体的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气取得冷凝;在
顶用冷凝器来冷凝氨和之类的致冷蒸气。顶用冷凝器使烃类及其他化学蒸
气冷凝。在蒸馏进程中,把蒸气转变成的装置称为冷凝器。所有的冷凝器
都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
(11).高压釜:工业上在高压下进行化学反映的设备。有的附有搅拌或传
热装置
(12).塔类。
(13).储罐。
五,意见和建议:
油漆用途普遍,市场前景好,经济效益可观。现实工业化生产应充分考虑
地域选择,即便厂址的选择最合理,把生产本钱将至最低。
本人以为我国此后的方向应是:
1充分利用资源,提高产品质量和产率,降低消耗,减少环境污染;
2研发更高效更节约的生产油漆的工艺,提高经济效益;
3大力开发和应用颜料,在维持油漆性能的基础上研发新料来替代一些有
毒有害的有机颜料。
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