版本号:第A版文件编号:
修
订
符
号
剪切捆包技术标准
(立式钢卷捆包标准)
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修改说明
1.立式木台样式及尺寸
1.1D=780~1180mm
吊带
护角
各项尺寸要求:(单位:mm)
适用钢卷外径ABCD
780~880mm9
880~980mm10
980~1080mm11
1080~1180mm12
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修
订
符
号
剪切捆包技术标准
(立式钢卷捆包标准)
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修改说明
1.2D=1180~1580mm
吊带
护角
各项尺寸要求:(单位:mm)
适用钢卷外径ABCDEFGH
1180~1280mm0
1280~1380mm14
1380~1480mm1515
1480~1580mm160
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(立式钢卷捆包标准)
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修改说明
1.3木材技术标准
项目要求备注
规格
木
方
长度(mm)依合同±5☆
宽度(mm)依合同-3,5.5☆
高度(mm)依合同-2,+5.5☆
台
板
长度(mm)依合同±5☆
宽度(mm)依合同-5,+6☆
厚度(mm)依合同-2,+3.5☆
垫
板
长度(mm)依合同±5☆
宽度(mm)依合同-3,5.5☆
厚度(mm)依合同-2,+3.5☆
木材树种马尾松或相当于马尾松强度的松木
容量(g/cm3)
0.519
抗弯强度(N/cm2)
8924
端面硬度(Kgf/cm2)
296
韧性(Nm/cm2)
3.766
含水率(%)
板材《30%☆
方木《40%☆
外观
光滑度台板表面保证光滑、平坦,单面刨平☆
节疤
1)直径15mm以下的节孔不得超过2个
2)以板表面木节用手不能压下去
3)台板表面不能有超过宽度方向1/4的木节
4)台板以外不能有超过宽度方向1/3的木节
☆
缺角不可有☆
发霉不可有☆
油污不可有☆
变形每米长度木材,弯曲度<5mm☆
树皮不可有☆
端面切平齐☆
虫蛀孔两端木方不可有☆
龟裂不得使用全稀薄龟裂的木方☆
昆虫不可有☆
注:☆为入库接收检验项目
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(立式钢卷捆包标准)
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修改说明
1.4起吊用钢板技术标准
1)材质:热、冷扎钢板
2)尺寸:如右图所示
3)材料厚度:1.5mm
1.5组装:
1)木台与起吊用钢板的固定使用90mm长铁钉。
2)木板与木台固定用螺钉使用>80mm长铁钉。
3)木方与板材的接点全部用螺钉固定,固定螺钉为3个/点。
4)木方与垫板的固定螺钉为6个/点。
5)组装后的容许差:±3mm。
W±2
(木方全宽)
50±2
200±360±3
60±3
100±10
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(立式钢卷捆包标准)
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修改说明
2包装所需材料
钢卷包装的主要材料及资材的准备和制作,参照以下所述:
No.
包装材料目的内容
1
包装护板产品的外观保护产品的内外周表面用镀锌钢板包装保
护。
2
护角钢圈产品边角部位的保护防止因使用打包带造成的产品边角部
损伤和搬运时的擦伤。
3
防锈纸防止产品生锈仓库保管或运输时产品的水分等潮湿
现象的防止而采用。
4
瓦楞纸板产品的保护、缓冲材防止产品在搬运时发生擦伤
5
端板产品的保护、缓冲材防止产品在搬运时发生擦伤
6
打包带产品的固定为防止产品包装松散而在内、外包装后
的捆绑固定。
7
锁扣打包带的固定用打包带捆绑后的固定。
8
胶带纸防锈以及固定包装材料①防锈纸的固定密封。
②端板的固定。
③内外周保护板的固定。
其它包装材料
(1)外周护角钢圈
原则上采用原板钢卷开捆后的包装材料。
(2)瓦楞纸板(包括外周瓦楞纸板、瓦楞端板)
原则上采用原板钢卷开捆后的包装材料。
(3)外周保护板
原则上采用原板钢卷开捆后的包装材料。
(4)圆形端护板
原则上采用原板钢卷开捆后的包装材料。
(5)打包带
规格0.9×32mm
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(立式钢卷捆包标准)
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(6)防锈纸
a.取皱纹防锈纸。
b.外周防锈纸宽=(A+2H+200)mm,A为钢卷宽、H为钢卷(外径D-内径d)。
c.外周防锈纸长=πD+100mm
d.内周防锈纸宽=A,A为钢卷宽
e.内周防锈纸长=πd+100mm
涂药量14g/m
2
原纸115±5g/m
2
水分10±2g/m
2
复合膜50±5g/m2
f.外周防锈纸的折叠方法
(7)锁扣
规格0.9×32×57mm
(8)锁扣垫片用卡登纸代替(100×150mm的卡登纸片折叠使用)或回收原卷钢扣垫片。
钢卷重量3~5吨5~10吨
端面防锈纸折叠边数14条16条
折
叠
口
向
下
折
叠
口
向
下
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(9)端盖板
立式捆包顶盖加工圆尺寸表
钢卷直径mm顶盖加工圆尺寸Dmm钢卷直径mm顶盖加工圆尺寸Dmm
780~83010751180~12301475
830~88011251230~12801525
880~93011751280~13301575
930~98012251330~13801625
980~1~14301675
1030~1~14801725
1080~0~15301775
1130~0~15801825
立式捆包
顶盖用圆
钢卷直径d+5~10mm
立式捆包顶盖
110~170mm
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(立式钢卷捆包标准)
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3立式捆包作业顺序
No.
作业工序作业明细
示意图
1
收卷后的
处理
①钢卷收卷后,内外周用胶带纸固定,防止脱
落。
②输入钢卷长度由计算机输出计算重量。
③发行钢卷[成品票]、[成品标签]、[检查合格
证]并装在塑料小袋中暂时用胶带纸
固定于钢卷外周。
④用天车、钢卷栋间台车将钢卷运至包装场
所。(不搬运无以上三票的钢卷)
2
准备防锈
纸
①将外周防锈纸置于钢卷包装用V型基台上。
外周防锈纸=(A+2H+200)×(πD+100)、A为
钢卷宽、H为钢卷外径D-钢卷内径d
②将钢卷用天车吊置于铺上防锈纸的V型基
台上(注意卷取方向)。
3
卷取外周
防锈纸
①将[成品票]、[包装标签]、[检查合格证]取下,
确认钢卷无误。
②卷取外周防锈纸并固定(应做卷取方向记
号)。
4
折叠外周
防锈纸并
装入内周
防锈纸
①向两断折叠外周防锈纸。
②装入内周防锈纸并沿边线用胶带纸粘贴固
定。
内周防锈纸=A×(πd+100),A为钢卷宽、d
为钢卷内径
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No.
作业工序作业明细示意图
5
防锈纸的
固定
①将折叠好的防锈纸向内径内周折叠,
并用胶带纸与内周防锈纸固定。
6
在钢卷的
外周包上
瓦楞纸板
①吊起钢带卷
②在在钢卷的外周包上瓦楞纸板。
③用胶带固定瓦楞纸板。
7
在钢卷的
底面装上
圆形瓦楞
端板
①准备与钢卷外径适合的圆形瓦楞端板
(5.0×ΠD2/4)。
②在钢卷立式状态的底面装上圆形瓦楞
端板。
③在圆形瓦楞端板上端用胶带固定(防
止脱落)。
8
在钢卷的
底面侧装
上底盖
①吊装上圆形瓦楞端板后再装上圆形底
盖(0.27~0.40×ΠD2/4)。
②为防止脱落用。
9
在反转机
上配套装
上木台
①在反转机的放置木台座上装上木台。
②将钢卷吊置承载钢卷的V型座。
③将木台的中心与钢卷的中心线对齐重
合。
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No.
作业工序作业明细
示意图
10
启动反转
机,使钢
带卷立起
来
①启动反转机,将钢带卷中心线与木台中心
吻合。
②操作反转机的V型座使钢卷靠紧木台。
③启动反转机使钢卷立在木台上。
④用天车将钢卷连木台一起吊到钢卷打包
处。
11
装上外周
保护板
①准备与钢带卷尺寸相吻合的外周保护板。
②围绕钢卷外周卷上外周保护板。
12
用周向打
包带束紧
外周保护
板
①钢卷装上两条周向打包带,临时紧固。
②在锁扣的下面垫上锁扣衬垫。
③用打包机缔紧横打包带,夹紧固定时用木
锤轻敲外使其密合。
④外周保护板的接合口处用布胶带密封。
13
装上上部
的缓冲材
和上铁盖
①确认检查合格证和包装标签。
②把检查合格证贴在钢卷上端面的防锈纸上
面。
③如图示依次装上瓦楞端板,圆形端护板,
上铁盖。
④装上上铁盖后贴上成品票。
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(立式钢卷捆包标准)
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修改说明
No.
作业工序作业明细示意图
14
装上外护角钢圈①装上上铁盖后,用木锤轻轻敲打使其
与钢卷密合。
②在木台的下面,十字型交叉穿过两条
纵打包带。
③装上外护角钢圈,注意打包带不要落
在钢圈接合处。
15
临时固定径向打
包带
①在外周上铁盖上装上纵打包带固定。
②把穿过木台下的2根纵打包带在钢卷
上面固定。
③在纵钢带交接处装上“十字扣”
16
正式固定上盖周
向打包带、径向
打包带
①在上外护角钢圈处装上一周向打包
带并用打包机紧固。
②把钢卷上盖的临时固定的2根径向
打包带用打包机收紧用锁扣固定。
③在两径向打包带交叉处装上“十字”
锁扣并收紧固定(正式收紧时用木锤
轻敲直到没有起皱或间隙为止)。
17
贴上包装标签及
搬运标签等其他
标签
①确认标签无误。
②在外周保护板上前后对称贴上2张
成品标签。
③贴上搬运标签(前后2张)。
④贴上单个吊运标志(前后2张)。
⑤贴上吊索悬挂位置标志(4处)。
搬运标签
单个吊运标签
成品标签
吊索悬挂处
18
将包装好的钢卷
运至成品堆放场
①将包装好的钢卷用天车运至成品堆
放场
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