喷水织机

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喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨

令狐采学

钟骏翔

喷水织机的最大优点是优质高产，且劳动生产率高。对织

机的最基本要求应使其整机稳定性好，各部件的配合可靠性

高，各另部件的工作耐用性强。为达到上述要求，在日常生产

过程中应对织机的维修，保养工作有较深刻的理解，对各种织

物的引纬工艺能熟练掌握运用，并以此来保证织机处于长期稳

定运转的状态。

喷水织机在生产过程中因其所处的工作环境及工作性质较

为恶劣，而对织机的工作要求又较高，因此对织机无论是维修

保养，还是织造时的引纬工艺调整，均有相当高的要求。而如

何满足上述各方面的要求，或是如何做好上述各方面的工作，

除了在生产实践中不断摸索提高，在基本原理上作一些探讨也

是其中的重要途径之一。

维修部分

喷水织机的维修是当织机无法正常运转时，以一定的方式

方法使其恢复正常运转的一种手段。其主要思路是针对织机运

转中出现的问题或不符要求之处，检查故障所在，并以正确的

方式将故障排除。

一，常见故障的种类：喷水织机在运转中因有些另部件的

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使用要求高或工作环境恶劣，因而会出现一些故障。常见故障

较多，且各自表现的症状也不尽相同。有些是由于磨损造成

的，如左右剪刀装置，左右耳丝装置，以及轴承等。有些是因

使用时间久了发生变化引起的，如喷嘴的方向，测长平皮带的

位置。有些则是因某些方面起变化后引起的，如变换织物品种

后水泵的水量水压不符要求，各织造工艺参数的变化过大等。

二，常见故障的维修及改善：喷水织机出现故障或某一另

件出现损坏，经检查确认后，不仅仅是一修了之，重要的是检

查其产生的原因，并对其。

工作状况加以改善。这里所讲的改善就是不仅仅是在维修过程

中恢复某一另部件的状态，而是按照其工作原理或使用要求作

一些改善。对于织机常见故障的维修，最更本的是熟悉掌握各

另部件的使用性能。以下对一些易出故障的部位及处理方法作

一简述，重点是了解各另部件的工作原理。

1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中会因剪切部分调整不

良，轴承与轴之间出现磨损等，过早地使刀刃磨损，以至于大

大影响其使用性能。对左右剪刀的维修，应调整上下剪刀之间

的夹角。夹角过大，两剪刀片贴合过紧，剪刀刀刃部分会过早

磨损。剪刀在安装或调整时应注意避免与钢筘相撞。当使用光

探时，探纬側的剪刀安装最稳妥的方法是对准下剪刀的部位在

钢筘上开一个比剪刀厚度稍宽的孔，然后将剪刀凸轮调整至

180度左右剪切。作这样的改进，尤其是使剪刀凸轮在180度

左右剪切纬纱，主要有两点好处。1,避免剪刀与钢筘相撞。2,

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使废边纱的剪切及废边纱的剩余数更加稳定，每次上机时应调

整左右剪刀至正确位置，检查与剪刀相关的紧固件是否松动，

及时加以纠正

2)左右耳丝装置：左右耳丝装置是一种绳状绞边装置，

其原理为当织机运转时，两耳丝作绳状绞合，将纬纱紧紧绞

住，以保证布边紧密不松散。调整时应保证两耳丝张力一致，

在织边致密不松散的情况下尽量将耳丝张力调小一点，避免或

减少耳丝筒子锯齿磨损。耳丝在退解过程中需灵活平稳，耳丝

的张力调整量应尽可能大，使两耳丝在闭口时不松驰，开口时

磁铁不致离传感开关太近，避免不必要的停机。

3）左右布边撑：左右布边撑最易出问题的是刺环部分，

由于得不到及时的保养，刺环处被废纱阻塞，以致刺环磨损。

对布边撑的维修除了更换磨损的刺环，还必须调整刺环的受力

角度，使刺环转动灵活，布面滑移平稳，从而起到对钢筘的保

护作用。

4）纬纱喂入装置：纬纱喂入装置主要有摩擦轮，压纬

轮，喂入轮，测长平皮带等组成。工作时因其转速快，必须保

证转动平稳。该装置由销子与销孔安装连接在测长鼓座上，在

维修或保养时应使其在抬起或放下时灵活自如，且两侧不能出

现摆动现象，对摩擦轮，压纬轮平时运转过程中不可施加太大

的压力，尽量避免其表面与油污接触。

平时须检查测长平皮带是否在正常位置，更换平皮带时应检

查其它与之相关的另部件是否失油摩损，并调整好合适的皮

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带张力

5）喷嘴的喷射方向：喷射水的方向对顺利引纬至关重要，

喷嘴在喷射时承受700次/分左右的高压水流冲击，其位置，

方向必会在一定时间后有所改变。

如何把握喷射水的位置，方向：A)平时应经常观察正常运转中

的织机喷射水的位

置，方向，逐步提高判断能力。B)喷射水的水平方向因

目前织机转速较高故水流在喷射时基本是水平直线状，而不

必是弧形喷射，调整时注意观察水线是否合一。C)喷射水的

前后方向主要考虑纬纱头部出织口时应有较大空间，夹纱器

闭合后纬纱头部离钢筘应有5毫米左右的距离，便于纬纱在

引纬结束后有足够的伸展空间。D)喷射水的上下位置尽量调

整至织口中间，太高或太低均会引起各种不利于引纬的故

障。观察织口两端可判断水线的位置是否合适，从喷嘴側观

察喷射水流是否在织口中间，探纬側主要观察纬纱头部水线

是否清晰，是否偏低或偏高。喷嘴位置调整不当有时会引起

布边附近的经纱松弛，散边或经纱起毛。

6)水泵：一般而言，喷射时水量与水压增大其引纬能力也

增大，但对于某一织机而言如过分增大水量或水压才能保证其

一定的引纬能力，则在整个引纬系统中存在某个环节的故障，

或引纬工艺的不合理。当出现水量水压超出正常范围过大时，

就需检查水泵的柱塞，泵簧，上下单向阀，弹簧导座等是否正

常。另外还可以检查喷嘴有否异常，引纬工艺有否变化。总之

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水量水压的设定需在正常范围之内，否则必须检查其故障所

在，并及时排除。

7）布边：喷水织机所织的织物均为毛边，因此对布边应

进行适当处理，以保证布边致密不松散。由于引纬的载体是

水，对布边经纱会造成一定的松弛作用，而布边经纱松弛不仅

影响织物的外观，更重要的是直接影响顺利引纬，严重时甚至

使织机无法运转。如何防止布边出现松散现象可从以下几方面

着手解决。A）检查两耳丝的张力是否一致，耳丝张力是否太

小。B）剪刀剪切纬纱的时间是否过早，一般推迟纬纱剪切时

间可改善布边外观。C）调整两耳丝的闭口时间，耳丝的闭口

时间有时须早一些，有时则晚一些较好，一般耳丝闭口时间在

280度~320度之间可任意选择调整。D）喷嘴位置是否过高或

过低，喷嘴位置不正会影响布边质量。E）织物布边工艺检

查，布边每筘经纱穿入数两倍于织物每筘经纱数时可增加布边

经纱织缩，提高经纱张力，使布边致密结实。

8）各织造工艺参数：喷水织机的织造工艺参数随织物品

种的不同会有所不同，但不同织机织造同一品种的织物其工艺

参数应大致相同。一些织机经一段时间运转后，有关引纬方面

的工艺参数会因各种原因而引起较大差异，这实质上反映出织

机的某个另部件已经出现病变。任意调整工艺参数，以求织机

的勉强运转，只会加速织机另部件的损坏。因此工艺参数的检

查调整不仅仅是保证织机的正常运转，更重要的是及时发现故

障隐患，维护设备的完好无损。

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9）光电探纬器：光电探纬器使用得当较少出现故障，在

使用过程中可按以下方法调整。

光电探纬器探头位置安装时不宜过高，安装时使探头岔口

上部稍接触废边丝。钢筘开孔时不宜过大，其宽度应严格控制

在10毫米左右，并注意探头不能与钢筘相撞。探头电缆线必

须固定在织机合适的位置，以防止电缆线损坏。

光电探纬器控制电板的调整。确认织机的转速后调整

PS—W旋钮至所需的宽度，调整SENS旋钮指示在中间的位

置，调整PS—D旋钮，使纬纱信号在PS幅中的位置在显示器

上显示出来。一般显示数最好为1，且要与主电板显示数同

步，如果有必要还可调整织机的PS信号同步角。光电探纬器

虽很少故障，但也须定期对其作些必要的保养，如探头的清

洗，电缆线的固定等。

常见故障的种类很多，故障的变化也较大，并且随着织物

品种的不同，故障的出现也会不同。因此对不同故障的认识只

能通过多实践，多观察，多思考，多分析，从中掌握织机工作

原理，并以此解决维修中出现的问题。

三，疑难故障：所谓疑难故障主要有两类。一类是平时较

少出现，而一旦发生后又较难判断其故障所在，且检查维修时

工作量大，技术要求高。另一类则是平时经常出现，也经常对

这类故障进行维修，但往往收效甚微，究其原因除了客观上的

因素外，主观上对这类故障形成的内在机理缺乏一定的了解，

也是主要的因素。

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1）各种织物档疵：

A）A）机械档：机械档的产生一般为打纬及送经部分的另部件出

现磨损或与此相关的紧固件松动而引起的。从布面症状看是一

些稀档，且各稀档之间的距离，各稀档长度不均匀，呈现杂乱

无章现象，从布面上很难分析是打纬或是送经引起的。因此可

先检查送经齿轮箱是否失油或油质劣化，然后检查与送经有关

的一些另部件，如无段变速器，传动齿轮等。打纬部分的检查

重点是摇摆轴上的轴承是否磨损，另外还须检查摇摆轴是否松

动，与摇摆轴相关的一些紧固件是否断裂。

B）停车档，开车档：停车档比较容易解决，一般产生的原

因主要是主轴制

动器磨擦片存有油污，磨擦片之间间隙过大，刹车单元内高压

制动保险丝熔断等引起的，可逐项检查调整即可解决。

开车档产生的原因较为复杂，首先应检查主电机超起动设

定是否有误，主电机皮带轮与皮带之间有否打滑，卷取部分在

织机倒转时布面退卷是否顺利。有些开车档还与织物工艺有

关，如织物经纬密度比例不适，经纱上浆时的缩率不符要求

等。

C）共振档：织机在运转时会发生振动，当每台织机的振

动波长趋于相近时，会使振动进一步加剧，引起共振，进一步

引起布面产生共振档，共振档在布面上是由一些稀档与密档交

替组成的，且较有规律，一般宽度在5毫米左右。产生共振档

的原因主要有地面基楚的强度，地基的软硬，基楚水平是否良

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好，织机的转速是否太过一致等。

D）其他档疵：所谓其他档疵是一些较特殊的档疵，这些

档疵布面上看具有一定的规律，排列比较整齐，各档疵间距几

乎一样，产生此类档疵的部位一般以卷取与送经部位为主，可

重点检查纬密齿轮，卷取齿轮箱，刺皮辊及刺皮辊传动齿轮，

卷布辊磨擦制动器等部分。检查时应根据布面档疵的间距结合

各部件运转一个周期的长度，判断主要的故障所在，或根据布

面档疵的特征检查各部件的变异状况。

2）织机震动：织机的安装就位要求很高，首先地面必须

坚实，平整。对织机而言，在安装时至少须符合以下几方面的

要求。

A）织机在地面上就位后必须保证其纵向与横向的水平，

不能出现前高后低，左高右低，或整机扭曲。

B）整机经各个方位水平调整后，应使主轴转动轻送自

如，在转动主轴时须旋转360度以检查是否有某一位置留有死

点。

C）织机通电后空车试运转直至上经纱开机，固定织机的

地脚螺栓必须完全放送，检查织机在运转时有否震动，织机的

底平面与地面是否还存有某一位置的空隙。

织机在运转一段时间后，个别机器会出现一些不明原因的

故障，如齿轮箱内轴承磨损，油封漏油，主轴断裂，摇摆轴两

端连接螺栓断裂等。个别机器还会出现将磨损件更换后不长时

间又发生同类故障，可说是一而再，再而三的发生。对此类故

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障经确认在无其他原因造成的情况下，应重点检查织机运转过

程中的震动程度。

3）织机空停故障：织机的空停现象是较常见的一种故

障，之所以将空停故障作为疑难故障，主要是此类故障形成的

内在机理较为复杂。目前喷水织机转速有大幅提高，有些纬纱

引纬难度较大，而探纬信号的接收仅在数毫秒之间，因此每一

纬的喷射及纬纱信号的接收，其可靠性，稳定性都有相当高的

要求。

织机出现空停故障，其原因主要是纬纱喷射结束至探纬期

间，纬纱头部的飞行稳定性差。下列各项工艺参数的调整可改

善纬纱头部的飞行稳定性。

A）先行水：纬纱头部必须有先行水，特别在拘束飞行刚

开始前的先行水尤其重要，其长度至少在100毫米左右。

B）拘束飞行时间：拘束飞行时间一般控制在纬纱结束飞

行前25度左右。拘束飞行过早纬纱头部缺乏张力夹持，使纬

纱头部弯曲抖动。拘束飞行时间过迟则有可能造成短纬等故

障。

C）剩余水量：合适的剩余水量可使纬纱头部在探纬时稳

定性提高，过多，过少都会出现空停故障。

另外飞走角的大小，喷射水的方向，探纬器的安装位置等

均可引起空停故障。因此解决空停故障必须综合考虑诸多因

素，而最关键的首先必须确切了解喷射原理，了解各种纬纱的

喷射性能。

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以上所介绍的一些维修内容，其重点应对原理的了介，方

法的运用多作怒力。织机的维修必须同时起到保养的作用。严

格来讲，维修作为一种手段仅仅是保养的辅助或补充。要使织

机正常运转绝不是维修所能解决的，而对织机的保养得当才是

织机达到优质高产的根本原因

保养部分。

喷水织机维修与保养在某些内容上很难区分。但保养对织

机而言是一种积极的超前的维护行为，而维修则是一种消极的

滞后维护。织机保养从时间，内容上区分，一般可分为日常保

养和定期保养。

喷水织机的日常保样

一）织机日常保养的内容：织机的保养不等于加油。织机的

日常保养至少应包括四个方面，即清洗，换油，检查，调整。

这里重点要引起注意的是换油这个概念。几乎所有的润滑部

位，特别是用黄油润滑的部位，之所以要定期注入新油，不是

前次所加的油不够了，而是油质劣化后必须定期更换新油。以

确保正常的润滑状态。

1）织机清洁工作：织机必须经常性地保持整洁，日常清洁

工作的部分为织机罩壳，挡水盖板处的油污浆渍，卷布刺皮

辊，传动轴等处的废丝杂物等，还有织机周围的地面须保持整

洁。在处理传动部分的废丝时必须停机，以防发生意外

2）日常织机检查：平时应经常检查机器运转情况。注意机

器有否异响，紧固件有否送动，检查各齿轮的油位及油质，传

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动皮带的位置，张力及磨损状况，整机运转的平稳状况等。

3）织机完轴时的保养：织轴织完时应对织机进行一次较全

面的保养。首先应对整机清洗，其主要部分为棕框，筘座，微

缝吸水管，机身两侧的接水斗，摇摆轴下面的接水槽，机身下

部的接水盆，贮水箱，汽水分离器，喷嘴，探纬器等。凡织机

上的浆料，废丝，污垢均应彻底清洗干净，下水管道必须疏

通，对各传动轴，刺皮辊上的废丝也均应清除。

其次应按各部件的要求换注各种润滑脂，尤其换注黄油的

部分，该部分如经常与水接触应尽量将劣质黄油挤尽，新油加

足。棕框导槽等表面涂抹黄油的部位应先将原来的老油清除并

清洗干净，然后换上新油，对销子销孔等处的油脂须确认不失

油。

第三，应检查织机各部分有否出现磨损，各紧固件有否松

动，各工艺参数设定是否符合要求。

第四，对所检查的不符要求之处进行调整。调整时应按各

部件的内在结构，安装要求及工作性能作精确的规范，使其恢

复原有的位置，状态。

二）日常保养的方法及要点：保养方法的好坏决定保养的

效果。如换注黄油时应按织机的各运动部件有序进行，这样可

避免漏加。拆装另部件时须先了介其安装要求，避免另部件的

损坏。保养的要点是认真，仔细，尽责。

三）日报常保养的不足之处：日常保养得当虽然可基本满

足织机的运转需要，但在保养过程中，受某些客观条件的限

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制，例如时间，人员的限制，所以保养工作往往是不彻底的，

且留有许多隐患。因此在日常保养的基础上，有必要定期对织

机进行彻底的保养。

喷水织机的定期保养

一）定期保养的目的：定期保养是使织机的维护更全面更

彻底。织机通过定期保养有利于织机的正常运转，织机使用寿

命的延长，并最大限度地降低机物料消耗。

二）定期保养的实施内容：定期保养的内容很多，技术要

求较高。定期保养工作要达到预定的目标，较高的水准，靠一

般的维修水平是难以实现的。其要求之高，技术难度之大，所

需掌握的技术面之广，更不是一般维修人员所能掌握的，因此

要做好定期保养工作，必须作好各方面的准备，以下是织机定

期保养的实施内容。

开口部分的保养：开口部分须定期保养的部件较多，技术

要求也较高，应引起充分重视。

1)棕框及棕框导槽应定期进行彻底清洗：一般应在半年左

右清洗一次。将棕框拆下后对其表面的油污，浆渍清洗干凈

后，检查棕框各紧固件，棕夹座是否松动，棕夹座的上下位置

须对正，相互间的距离须均匀，定位牢固，棕框安装前须检查

有否磨损，变形。

棕框安装完毕须检查调整导轨与导槽的间隙。对棕框的开

口量，棕平度，棕框高度也须检查调整。

棕框高度的定位除满足经位置线外，主要还应考虑与主马

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达側耳丝位置的配合。因经位置线除棕框高度作调整外还可对

织口高度及后樑高度进行调整。棕框导槽处涂抹的黄油不宜太

多，但须勤换。

2）开口轴与中间步司：开口轴两端用轴承支承，平时加

油时必须将劣化黄油挤尽，新油加足，且定期检查轴承的磨损

状况。

开口轴中间步司装有耐磨衬套，须定期检查衬套的磨损状

况，一旦磨损严重时须及时更换。换用新衬套后须重新对中间

步司的上下前后位置进行调整，使开口轴上下摆动时灵活无阻

力。

3）开口连杆，提棕摆杆，棕框调整杆：开口连杆两端的

连接应考虑上下相对位置的顺直自然。棕框调整杆与提棕摆杆

上下连接，须注意各自的相对位置，应使棕框调整杆安装垂

直，受力均匀。棕框调整杆两端的销孔须清除油污，均匀涂抹

新油后再予重新安装。该部件的定期保养与棕框保养可同时进

行。

4）棕框导板座：定期检查棕框导板座两夹板之间的距离

与棕框导板插入后是否相宜，两夹板平面与导板平面应平行，

导板座位置应使夹板平面与所接触的导板面处在同一平面上，

以利于棕框平稳升降。

5）开口其他部分：其他部分主要是指与开口相关的一些

紧固件。开口部分有许多另部件上下运动，须经常克服惯性之

力，因此会引起一些紧固件的松动，必须定期检查，发现后及

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时拧紧。

打纬部分的保养：打纬部分的保养主要是摇摆轴部分与织

口支撑部分。

1）摇摆轴部分：定期检查摇摆轴两端的连接及固定螺栓

的紧固状况避免引起较大故障的发生。定期检查筘座的高低及

水平位置，检查筘座的紧固状况。必须引起主意的是，无论制

织何种门幅的织物，整支筘座的长度在固定钢筘后，如留有空

余部分，侧应插入与钢筘厚度相等的替代物，然后紧固筘夹

板，避免因受力不匀引起筘座变形，最终导致筘座脚断裂。

2）织口部分：织口部分用以支撑布面并配合打纬，又对

顺利引纬起主要作用。织口的要求主要有两条：一是织口高低

位置须符合经位置线要求。二是整条织口沿长度方向的平直

度。

织口太低未支撑住布面，打纬时会使布面上下抖动，并发

出不正常的打纬撞击声，织口过高则低层经纱与上层经纱张力

不匀，引起开口不良，并且对喷嘴位置，钢筘打纬位置带来不

利影响，还可能改变布面风格。

织口平直度主要是整条支撑角铁必须平直水平。与两端的

布幅撑高低位置一致，固定角铁的压板位置分布均匀，各紧固

件不松动。在定期检查时应对其不正之处作一调整。

喷射部分保养：喷射部分是织机最为关键，故障出现最多

的部分，因此对其定期保养尤为重要。喷射部分主要包括喷嘴

本体，喷针，水泵，水泵凸轮，上下引水管，贮水箱，与之配

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合喷射的夹纱器，夹纱器凸轮组，测长贮纬部分。

1）喷嘴本体，喷针的保养：喷嘴本体及喷针应定期使用

中性清洁剂清洗污垢，每次清洗完毕后在喷针螺纹处涂抹少量

黄油，以利下次拆装。本体内的集束网如外径磨损或其他部位

损坏，需换用新的集束网。

2）水泵保养：定期使用中性清洁剂清洗水泵柱塞，检查

上下单向阀的磨损状况及上下引水管的接头，O形型密封圈是

否漏水。安装水泵时检查各连接部分位置形状及磨损状况，调

整水泵的水量水压，确保水泵的工作性能。

3）水泵凸轮：水泵凸轮应检查其表面磨损状况，紧固处

的螺栓螺孔是否良好，安装时应调整好凸轮的位置及喷射时

间。

4）贮水箱：贮水箱平时应经常清洗，定期检查时应对滤

网，阀芯等处进行清洗，并调整浮筒高度，以使水位高度合适

稳定。

5）夹纱器凸轮组：检查凸轮接触面及各传动齿轮的润滑

状况，凸轮组与其他另部件配合的位置及紧固状况，使夹纱

器的工作性能满足工艺设置要求，检查并调整夹纱器间隙。

6）测长贮纬部分：检查该部分各轴承的润滑状况，对压

纬轮托架上的销子销孔处的油污进行清洗，涂抹新油，检查并

调整测长鼓与气圈风罩间隙，测长平皮带的位置，张力等，对

测长鼓及周围部件处的油污作彻底清洗。

送经部分保养：

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1）定期清洗送经部分各齿轮表面油污，检查其安装位置及

紧固状况。

2）织轴轴承支撑座及压板处磨损程度检查，该处在织机运

转时应使织轴平稳转动，不能有抖动现象出现。

3）送经离合器的操作应能离合自如，检查离合器的弹簧弹

力是否减弱。

4）检查送经齿轮箱及无级变速器的油位及油质，定期更换

齿轮箱油及检查其磨损程度。

5）定其检查送经传动部分的皮带轮，皮带的安装位置及皮

带张力是否合适检查皮带的磨损状况，及时加以调整。

卷取部分保养；

1）定期检查各齿轮的啮合与润滑状况，清洗各齿轮表面

的油污，重新涂抹新油。

2）定期清洗吸水微缝管内的浆料，废丝等杂物，保持吸

水效果良好。

3）卷取刺皮辊及辊筒步司处的废丝等，须定期作一次彻

底清除，以保证卷布平稳。

4）检查卷取齿轮箱油位，油质，定期更换齿轮箱油。检

查卷取同步皮带的位置及张力及时作出调整。

5定期检查清洗卷布磨擦制动器，对制动器内的磨擦片经

清洗后，表面可少量涂些机油，确保卷布平稳。

织边装置保养：左右织边装置经较长时间的使用后必须对

其表面及各行星齿轮进行清洗，重新涂抹黄油。对安装耳丝的

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线架，应检查各另件是否磨损，并作适当调整。重新安装时其

位置须符合工艺要求。

传动部分及左右齿轮箱：定期对主电机换注高温润滑脂，

检查主电机皮带张力及磨损状况。对刹车制动部分定期检查其

摩擦片之间的间隙，清除摩擦片上的油污。

左右齿轮箱平时应检查其油位油质状况，各油封及齿轮箱

上的紧固件是否漏油。定期对左右齿轮箱换油，必须保证合适

的油位高度及油质合格。

电器部分保养：电器部分主要安装在电箱内，平时应将电

箱门关闭，以防进水。织机完轴清洗时严防进水，较长时间的

停机时勿将主电源开关切断，以免电气元件受潮损坏。电箱内

因较长时间的使用后会积聚灰尘，必须由电工或专业人员处

理。减少不必要的电气故障发生。

整机基础部分稳定性检查：织机在安装调试前都进行水平

调整，但在运转过程中，或是经过半年以上的运转后，其原来

的状态多少会出现一些变化，这些客观上存在的变化如平整机

器所垫的铁片腐蚀，水泥地面的磨损，地脚螺栓的松动等，会

使织机的平稳性恶化。定期检查织机的运转平稳性可使织机各

另部件避免因织机震动，织机变形所引起的磨损，断裂等故障

发生。定期将织机的地脚螺栓放松，在织机运转时检查其平稳

性。采取适当措施重新调整织机与地面的各接触面，使其在无

螺栓紧固的状态下能平稳运行，而后再紧固各地脚螺栓。这是

一种对织机整体的，带有根本性的保养措施，对织机使用寿命

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的延长起至关重要的作用，务必引起足够的重视

三）定期保养的周期：定期保养顾名思义是对保养工作的

周期作一确定的并相对固定的期限。定期保养的周期确定由各

方面主客观条件决定。定期保养的周期必须科学合理。周期太

长织机的保养达不到理想效果，周期太短会浪费人力物力，并

且织机各部分的保养周期也不尽相同，因此在确定保养周期时

必须先作一些前期准备工作。

1）织机的原始记录准备，织机平时的一些维修及保养工

作，另部件的损坏种类及数量，各另部件的润滑状况必须尽量

完整记录，使之做到心中有数，必要时有据可查。

2）将需要定期保养的各部件完整有序地列表，以便逐步

确定其保养周期。对各部件的保养必须有明确的技术要求及标

准，以便组织实施。

3）对织机可先有计划的抽查其各部件的使用状况，以此

为今后各部件的保养周期确定提供依据。

综上所述：织机的保养涉及面广，工作量大，技术要求

高。在处理生产与织机保养两者之二间的关系时，必须明确织

机保养是为了生产，而生产不能忽视保养，两者之间的关系处

理好了，生产才会转入良性循环，职工的技术素质也会随之有

大的提高。因此可以说织机保养工作的好坏，决定生产是否正

常及职工技术素质的高低。

引纬部分

喷水织机引纬工艺探讨

令狐采学创作

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概论：引纬工艺是喷水织机织造过程中的重要工艺，引纬

工艺设置的好坏直接影响织物质量及生产效率，在制织各种不

同的织物时，引纬工艺宜作适当调整，以期达到良好的效果。

引纬要点

一）喷射水的集束性：喷射水的集束性至关重要，尤其是

织造门幅宽或纬纱加捻的品种。水的集束性差，往往使飞行中

的纬纱在到达喷嘴相反侧距布边10~15厘米处时先行水不足，

甚至基本无先行水，飞行中的纬纱头部抖动严重，极容易被上

下经纱挂住或不能稳定进行探纬。影响喷射水的集束性因素较

多，除了喷嘴本身的因素以外，主要有水质的好坏，水泵柱塞

质量，水泵弹簧质量，上下单向阀质量等。

喷射水在距离上按比例飞散，在整幅长度上由于水的速

度，水的质量不匀等原因，喷射中的水流会分为二至三段。当

纬纱随着水流飞行时，一开始由于先行水的拉动，并且水流的

速度较快，纬纱头部能保持较稳定的状态，随着距离的增大，

将发生以下变化。喷射水头部逐渐飞散，纬纱头部的先行水随

之减少，水流中的第二段，第三段逐渐加速，推动中部纬纱也

逐渐加速，头部纬纱缺乏张力夹持，中部纬纱前呼后拥，势必

影响纬纱飞行的稳定性。为此应对先行角，飞走角，拘束飞行

时间，水量，水压等作一调整，使各个工艺参数互相配合，克

服纬纱飞行的不稳定性。

二）先行角的设定：先行角的设定取决于纬纱种类，织物

幅宽，织机转速等。在考虑上述因素的前提下，设定合理的先

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行角，使飞行中的纬纱头部飞行至离喷嘴相反侧布边10~15厘

米处时或拘束飞行刚开始时至少有100~150毫米左右长度的先

行水，这一点至关重要，将关系到纬纱能否顺利通过整个织

口，捕纬废边丝能否稳定夹持纬纱。

对于各种不同的纬纱（是否易吸水，纤度大小），根据其

各自的性质设定先行角。问题是先行角大小的设定会受到客观

因素的制约，如喷射水的初始时间因受喷嘴位置的限制，因而

不可能设定的太早，而飞走角的起始时间须考虑纬纱飞行应有

足够的时间而不能太晚，因此先行角大小的设定须考虑诸多因

素，但最根本的是纬纱飞行的整个过程中必须要有足够的先行

水，这是先行角的设定宗旨。

先行角大小的设定在考虑上述因素以外，还有一个较为关

键的因素，即剩余水量。剩余水量的多少对纬纱在进入打纬及

最后进入探纬时的影响很大，虽然剩余水量的多少并不完全取

决于先行角的大小，但实践中确也发现不少织机的剩余水量的

多少与先行角有关，并且只能以调整先行角才能解决剩余水量

多少的文题。

三）飞走角的设定：所谓飞走角就是纬纱飞行的起始至终

止这段时间。根据纬纱品种的不同，布面幅宽的变化，飞走角

也应作适当调整。

飞走角大小的设定，一般以满足纬纱在结束飞行后头部有

足够的张力夹持，且纬纱在与钢筘接触前能充分伸展这两个条

件的前提下，飞走角可适当大一些。

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在保证有合适的先行水及纬纱能在较大的空间中通过的前

提下，飞走角的起始点可尽量提前一些。

飞走角的增大，使纬纱能有足够时间飞行，减少短纬等故

障，在引纬时实现柔性引纬，这对于解舒速度在1200米/分以

上时，纬纱弱时，扭矩强容易发生扭结时，织物左右有起皱

时，可起到明显的改善作用。在制织同一品种时，飞走角的增

大则水量水压可减少或降低，这对于水泵的柱塞或水泵弹簧的

使用寿命无疑起到延长作用。

除了上述因素之外，飞走角增大较为关键之处是：1）当

使用品质较差的纬纱时，可减少纬纱在测长贮纬时的断纬故

障，特别是使用低张力，超细丝的原料时。2）飞走角增大

后，在进入拘束飞行时，因两者的速度差也随之有所减少，可

缓解加在纬纱上的冲力，有利于纬纱飞行后的伸展，使探纬时

保持稳定接触状态。

四）拘束飞行时间：拘束飞行时间在引纬工艺设置中是一

个较为重要的参数。拘束飞行时间的过早或过迟，都会引起纬

纱飞行的不稳定，尤其对探纬的影响最大。

拘束飞行时间过早，一是纬纱在飞行过程中头部会出现脱

水现象，尤其是纬纱飞行至将进入拘束飞行时间时，由于纬纱

头部脱水，使飞行中的纬纱头部跳动严重。其次拘束飞行时间

过早，实质上是水压过高，大部分水流喷射过早过快，导致头

部缺乏张力夹持，影响顺利引纬及稳定探纬。

拘束飞行时间过迟，则有一部分剩余水量跟不上纬纱飞

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行，致使纬纱在结束飞行后头部缺乏张力夹持，影响纬纱充分

伸展，因而也不利于稳定探纬。

拘束飞行时间过迟还可能导致短纬故障的发生，合适的拘

束飞行时间应是纬纱结束飞行前25度左右。

确定大致合适的拘束飞行时间应从两个方面考虑，一是整

幅纬纱有足够的时间飞行，不致造成短纬故障。二是纬纱由自

由飞行进入拘束飞行，直至飞行结束后进入探纬阶段始终保持

纬纱头部的顺直稳当。

纬纱进入拘束飞行后应充分注意以下三点：一是纬纱在自

由飞行即将结束，拘束飞行即将开始之时，纬纱头部是否有足

够的先行水。进入拘束飞行后至飞行结束是否始终保持从气圈

消除器至纱导这一段纬纱为一直线，而不是左右晃动频繁。

二是纬纱头部出织口后至充分伸展，是否成一直线，而不

是弯曲抖动。

三是充分伸展后至与钢筘接触时进而进入探纬时的剩余水

量是否过多。这一阶段的剩余水量过多会导致探纬稳定性下降

及织机难以分辨或接收纬纱信号。

事实上用同步仪对织机的工艺调整主要就是以这三点为

主，而不是像一般人所注意的仅仅只是将拘束飞行时间调整在

某一时间内。确定在什么时间开始拘束飞行容易，但如若要在

符合以上三点的情况下确定拘束飞行时间，则必须对先行角，

飞走角，水量，水压的设定进行综合考虑。同样的拘束飞行时

间，可以用不同的先行角，飞走角，水量，水压作出调整，因

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此同样的拘束飞行时间会有不同的效果。

设置拘束飞行对纬纱飞行速度的控制，对纬纱飞行的前后

速度作一调整具有使纬纱飞行稳定的保障作用。

设置合适的，符合各方面条件的拘束飞行时间的目的，则

是为保证纬纱的飞行，探纬，打纬这一过程的稳定可靠。

五）水量水压：水量与水压的增大或减小都会使引纬能力

的增大或减小，但两者又各有不同之处，不能相互取代。

水量多少的设定主要从以下几方面考虑：1）保证有足够

的先行水。2）在顺利引纬的整个过程中有足够的引纬能力。

3）有合适的剩余水量。

当使用不同的纬纱或制织不同幅宽的织物时，水的总量会

有不同，各部分水的分配也会有不同，在设定合适的水量及各

部分水的分配时，应进行多次反复调整。水压的大小决定水流

速度的快慢，确定水压大小时须考虑织机的速度，织物幅宽及

纬纱性质等因素，同时水压的调整还必须考虑水量各部分分配

的合适。

水压大小确定一般以拘束飞行时间作为依据，但拘束飞行

时间允许有一个调节范围，因而水压大小确定较为关键之处是

观察纬纱进入拘束飞行后至飞行结束这一段时间内，气圈消除

器出来的纬纱到喷嘴前的纱导之间是否稳定地处在同一位置，

如果出现左右晃动，且有进入测长贮纬的趋势，则还须对水压

进行调整，或者甚至于结合水量，飞走角等综合调整。

水量水压两者之间关联很大，在调整时须注意两者之间的

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配合，以期达到满意的效果。

六）剩余水量：纬纱在喷射结束后，或多或少总会有一定

的剩余水量。剩余水量的作用主要有以下几点：1）保证纬纱

在拘束飞行至飞行结束时的稳定性。2）纬纱结束飞行后能使

其充分伸展。3）消除短纬故障。

一般来说剩余水量太少会出现织机空停，废边纱捕纬失

误，纬纱松驰，缠结等。而剩余水量太多，则会出现织机空停

或空织。

调整剩余水量一般以调整水泵柱塞的行程为主，但实质上

剩余水量的多少往往还与先行水，水压，飞走角，喷纬长度等

密切相关。因此剩余水量的调整不仅仅是某一方面的简单调

整，必须以保证引纬正常为前提而作各方面的调整。

七）喷嘴水泵与引纬工艺的关系：喷嘴的本体与喷针有多

种型号可供选择与组合。根据纬纱的性质，原纱，加工纱，强

捻纱等，根据纬纱的纤度50D~900D，根据纬纱的强弱选择合

适的喷嘴本体与喷针的组合是顺利引纬的重要保证。

制织各种品种织物时，引纬工艺必须适合织物的需要，但

喷嘴选择也同样至关重要，两者配合的当，才能适应各种织物

的织造需要。

水泵及水泵弹簧也有多种型号，其适用范围主要是按织机

的转速，织物幅宽，纬纱性质来区分。制织各种不同织物时，

应根据纬纱性质，织机转速及织物幅宽等选配合适的水泵柱塞

与水泵弹簧，且与喷嘴型号相适应，同时根据需要调整各引纬

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工艺参数。

八）喷射水流的控制：喷射水流的控制主要就是水的集束

性控制，喷射水在距离上按比例飞散，整条水流在喷射时会出

现两个以上的水束，不同的水泵水束之间的距离不相同，因此

在织机调整时会出现基本相同的工艺，纬纱飞行的稳定性差异

较大，剩余水量的多少不尽相同。

调整喷射水流其最主要的是控制水束相对纬纱飞行的位

置，因各水泵水流中水束的前后位置及相互间的距离不同，在

调整时先行角的大小也应有些适当差异。

判断水流调整的好坏，其一，纬纱头部是否经常被上下经

纱挂住。其二，纬纱进入探纬时头部是否拉成一直线。其三，

废边纱捕纬时有否失误现象。使喷射水流中的水束处在合适的

位置上是保证纬纱稳定飞行的重要条件，也是在调整中至今未

体引起充分注意及难度较大的一个环节。

以上论述的一些引纬工艺中的重要参数，着重是从各工艺

参数的特性加以论述。即对各工艺参数的作用主要是定性的加

以分析。实质上喷水织机的引纬工艺设置只要能弄懂其原理，

能进行一些定性的分析，则进行定量的设置就不是难事了。应

该说定性分析比定量设置难得多，也重要得多。

对于引纬其基本工艺参数虽已趋于成熟，但毕竟还不是十

分完美，在许多方面还有可探讨之处，还有待于逐步完善，使

之更加稳定可靠，对织机的优质高产更有保证。

喷水织机的维修，保养及引纬工艺设置是喷水织机在生产

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过程中一项经常性的必不可少的工作。本文在维修保养引纬工

艺方面仅仅是作了一些粗浅的探讨，在这些方面所要作的工作

及所能探讨的内容丰富而繁多。有待于日后的不断补充及完

善。

2001年1月6日

最近在家休息，闲来无事时将以前多年接触喷水织机的所

见所闻用文字记录下来，如有兴趣的朋友需要，将不定时的分

篇送上，以供参考。