第十五章电气线路
电气线路是电力系统的重要组成部分。电气线路可分为电力线路和控制线路。
前者完成输送电能的任务;后者供保护和测量的连接之用。电气线路除应满足供电
可靠性或控制可靠性的要求外,还必须满足各项安全要求。
第一节电气线路种类及特点
电气线路种类很多。按照敷设方式,分为架空线路、电缆线路、穿管线路等;
按照导体的绝缘,分为塑料绝缘线、橡皮绝缘线、裸线等等。
一、架空线路
架空线路指档距超过25m,利用杆塔敷设的高、低压电力线路。架空线路主要
由导线、杆塔、绝缘子、横担、金具、拉线及基础等组成。
架空线路的导线用以输送电流,多采用钢芯铝绞线、硬铜绞线、硬铝绞线和铝
合金绞线。厂区内(特别是有火灾危险的场所)的低压架空线路宜采用绝缘导线。
架空线路的塔杆用以支撑导线及其附件,有钢筋混凝土杆、木杆和铁塔之分。按其
功能,杆塔分为直线杆塔、耐张杆塔、跨越杆塔、转角杆塔、分支杆塔和终端杆塔
等。直线杆塔用于线路的直线段上,起支撑导线、横担、绝缘子、金具之用;耐张
杆塔在断线或紧线施工的情况下,能承受线路单方向的拉力,用于线路直线段几座
直线杆塔之间线段上;跨越杆塔是高大、加强的耐张型杆塔,用于线路跨越铁路、
公路、河流等处;转角杆塔用于线路改变方向处,能承受线路两方向的合力;分支
杆塔用于线路分支处,能承受各方向线路的合力;终端杆塔用于线路的终端,能承
受线路全部导线的拉力。架空线路的绝缘子用以支撑、悬挂导线并使之与杆塔绝缘,
分为针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、陶瓷横担绝缘子和拉紧绝缘子等。架
空线路的横担用以支撑导线,常用的横担有角铁横担、木横担和陶瓷横担。架空线
路的金具主要用于固定导线和横担,包括线夹、横担支撑、抱箍、垫铁、连接金具
等金属器件。架空线路的拉线及其基础用以平衡杆塔各方向受力,保持杆塔的稳定
性。
架空线路的特点是造价低、施工和维修方便、机动性强;但架空线路容易受大
气中各种有害因素的影响、妨碍交通和地面建设,而且容易与邻近的高大设施、设
备或树木接触(或过分接近),导致触电、短路等事故。
二、电缆线路
电力电缆线路主要由电力电缆、终端接头和中间接头组成。电力电缆分为油浸
纸绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆和聚氯乙烯绝缘电缆。
电力电缆主要由缆芯导体、绝缘层和保护层组成。电缆缆芯导体分铜芯和铝芯
两种;绝缘层有油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡皮绝缘等几种;保护层分内护层和外护
层;内护层分铅包、铝包、聚氯乙烯护套、交联聚乙烯护套、橡套等几种;外护层
包括黄麻衬垫、钢铠和防腐层。油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆的结构见图
15一1和图15一2。
图15一1油浸纸绝缘电力电缆
1一缆芯;2一分相油浸纸绝缘;3一填料;4一统包油浸纸绝缘;5一铅(铝)包;
6一沥青纸带内护层;7一沥青麻包内护层;8一钢铠外护层;9一麻包外护层
图15一2交联聚乙烯绝缘电力电缆
l一缆芯;2一交联聚乙烯绝缘;3一填料;4一聚氯乙烯内护层;
5一钢铠或铝铠外护层;6一聚氯乙烯外护层
户外用电缆终端接头有铸铁外壳、瓷外壳终端接头和环氧树脂终端接头;户内
用电缆终端接头常用环氧树脂终端接头和尼龙终端接头。电缆中间接头有环氧树脂
中间接头、铅套中间接头和铸铁中间接头。电缆接头事故占电缆事故的70%,其安
全运行十分重要。
电缆线路的特点是造价高、不便分支、施工和维修难度大;但电缆线路不容易
受大气中各种有害因素的影响、不妨碍交通和地面建设。现代化企业中,电缆线路
得到了广泛的应用。特别是在有腐蚀性气体或蒸气、有爆炸的火灾危险的场所,应
用最为广泛。
三、室内配线
室内配线种类繁多。母线有硬母线和软母线之分。干线有明、线、暗线和地下
管配线之分。支线有护套线直敷配线、瓷夹板或塑料夹板配线、鼓形绝缘子或针式
绝缘子配线、钢管配线、塑料管配线等多种型式。室内配线方式应与环境条件、负
荷特征、建筑要求相适应。各种配线方式的适用范围见表15一1;各种环境条件对
线路的要求见表15—2。
表15一l配线方式适用范围
导线类别
塑料护
配线
绝缘线裸导线
敷设方式
直敷
配线
瓷、塑
料夹板
鼓形
绝缘子
针式
绝缘子
焊接
钢管
电线管
硬塑
料管
绝缘子
场
所
特
征
干
燥
生产○○○+○○+×
生活○○○○○○+○
潮湿+×-○○+○+
特别潮湿××-○+×○-
高温××○○○○×○
振动-×○○○○-○
多尘+×-+○○○+
腐蚀+××++×○-
火灾
危险
场所
H一l-××+○○-+
H一2-×××○○-十
H一3-××+○○-+
爆炸
危险
场所
Q一1××××○×××
Q一2××××○×××
Q一3××××○××-
G一1××××○×××
G一2××××○×××
室外××+○+×××
注:表中,“○”推荐采用、“+”可以采用、“-”建议不采用、“×”不允许采用
①线路应远离可燃物质,且不应敷设在未抹灰的木天棚或墙壁上,以及可燃液体
管道的栈桥上。
②钢管镀锌并刷防腐漆。
③不宜用铝导线(因其韧性差,受振动易断);应当用铜导线。
④可用裸导线,但应采用熔焊或钎焊连接;需拆卸处用螺栓可靠连接。在H一1
级、H一3级场所宜有保护罩;当用金属网罩时,网孔直径不应大于12mm。在H-
2级场所应有防尘罩。
⑤用在不受阳光直接曝晒和雨雪不能淋着的场所。
表15一2线路敷设方式导线材料选择
环境特征线路敷设方式常用电线、电缆型号
正常干
燥环境
绝缘线瓷珠、瓷夹板或铝皮卡
子明配线
BBLX、BLV、BLVV
绝缘线、裸线瓷瓶明配线BBLX、BLV、LJ、LMJ
绝缘线穿管明敷或暗敷BBLX、BLV
电缆明敷或沿电缆沟敷设ZLL、ZLL11、VLV、YJV、XLV、ZLQ
潮湿和特
别潮湿的
环境
绝缘线瓷瓶明配线(高度>
3.5m)
BBLX、BLV
绝缘线穿塑料管、钢管明敷或
暗敷
BBLX、BLX
电缆明敷ZLL11、VLV、YJV、XLV
多尘环境
(不包括火
灾及爆炸
危险粉尘)
绝缘线瓷珠、瓷瓶明配线BBLX、BLV、BLVV
绝缘线穿钢管明敷或暗敷BBLX、BLV
电缆明敷或沿电缆沟敷设ZLL、ZLL11、VLV、YJV、XLV、ZLQ
有腐蚀性
的环境
塑料线瓷珠、瓷瓶配线BLV、BLVV
绝缘线穿塑料管明敷或暗敷BBLV、BLV、BV
电缆明敷VLV、YJV、ZLL11、XLV
火灾危险
环境
绝缘线瓷瓶明配线BBLX、BLV
绝缘线穿钢管明敷或暗敷BBLX、BLV
电缆明敷或沿电缆沟敷设ZLL、ZLQ、VLV、YJV、XLV、XLHF
爆炸危险绝缘线穿钢管明敷或暗敷BBV、BV
环境电缆明敷ZL20、ZQ20、VV20
户外配线
绝缘线、裸线瓷瓶明配线BBLF、BLV一l、LJ
绝缘线穿钢管沿外墙明敷BBLF、BBLX、BLV
电缆埋地
ZLL11、ZLQ2、VLV、VLV一2、YJV、
VJV2
由表可知,特别潮湿环境应采用硬塑料管配线或针式绝缘子配线;高温环境
应采用电线管或焊接钢管配线,或针式绝缘子配线;多尘(非爆炸性粉尘)环境应
采用各种管配线;腐蚀性环境应采用硬塑料管配线;火灾危险环境应采用电线管或
焊接钢管配线;爆炸危险环境应采用焊接钢管配线等。
第二节电气线路常见故障
电气线路故障可能导致触电、火灾、停电等多种事故。下面对电气线路的常
见故障作一简要分析。
一、架空线路和电缆线路故障
1.架空线路故障
架空线路敞露在大气中,容易受到气候、环境条件等因素的影响。
当风力超过杆塔的稳定度或机械强度时,将使杆塔歪倒或损坏。超风速情况下
固然可以导致这种事故,但如杆塔锈蚀或腐朽,正常风力也可能导致这种事故。大
风还可能导致混线及接地事故。降雨可能造成停电或倒杆事故。毛毛细雨能使脏污
的绝缘子发生闪络,造成停电;倾盆大雨可能导致山洪爆发冲倒电杆。线路遭受雷
击,可能使绝缘子发生闪络或击穿。在严寒的雨雪季节,导线覆冰将增加线路的机
械负载,增大导线的弧垂,导致导线高度不够;覆冰脱落时,又会导致导线跳动,
造成混线。严冬季节,导线收缩将增加导线的拉力,可能拉断导线。高温季节,导
线将因温度升高而松弛,弧垂加大可能导致对地放电。大雾天气可能造成绝缘子闪
络。
鸟类筑巢、树木成长、邻近的开山采石或工程施工、风筝及其他抛物均可能造
成线路短路或接地。
厂矿生产过程中排放出来的烟尘和有害气体会使绝缘子的绝缘水平显著降低,以
致在空气湿度较大的天气里发生闪络事故;在木杆线路上,因绝缘子表面污秽,泄
漏电流增大,会引起木杆、木横担燃烧事故;有些氧化作用很强的气体会腐蚀金属
杆塔、导线、避雷线和金具。
污闪事故是由于绝缘子表面脏污引起的。一般灰尘容易被雨水冲洗掉,对绝缘
性能的影响不大。但是,化工、水泥、冶炼等厂矿排放出来的烟尘和废气含有氧化
硅、氧化硫、氧化钙等氧化物,沿海地区大气中含有氯化钠,对绝缘子危害极大。
2.电缆线路故降
就现象而言,电缆故障包含机械损伤、铅皮(铝皮)龟裂、胀裂、终端头污闪、
终端头或中间接头爆炸、绝缘击穿、金属护套腐蚀穿孔等故障。就原因而言,电缆
故障包含外力破坏、化学腐蚀或电解腐蚀、雷击、水淹、虫害、施工不妥、维护不
当等故障。电缆常见故障和防止方法如下:
(1)由于外力破坏的事故占电缆事故的50%。为了防止这类事故,应加强对横
穿河流、道路的电缆线路和塔架上电缆线路的巡视和检查;在电缆线路附近开挖地
面时,应采取有效的安全措施。
(2)由于管理不善或施工不良,电缆在运输、敷设过程中可能受到机械损伤;
运行中的电缆,特别是直埋电缆,可能由于地面施工或小动物(主要是白蚁)啮咬
受到机械损伤。对此,应加强管理、保证敷设质量、做好标记、保存好施工资料、
严格执行破土动工制度、喷洒灭蚁药剂等。
(3)由于施工、制作质量差或弯曲、扭转等机械力的作用,可能导致电缆终端
头漏油。对此,应严格施工,并加强巡视。
(4)由于质量不高、检查不严、安装不良(如过分弯曲、过分密集等)、环
境条件太差(如环境温度太高等)、运行不当(如过负荷、过电压等),运行中的电
缆可能发生绝缘击穿、铅包发生疲劳、龟裂、胀裂等损伤。对此,除针对以上原因
采取措施外,还应加强巡视,发现问题及时处理。
(5)由于地下杂散电流和非中性物质的作用,电缆可能受到电化学腐蚀或化学
腐蚀。电化学腐蚀是由于直流机车及其他直流装置经大地流通的电流造成的;化学
腐蚀是由于土壤中的酸、碱、氯化物、有机体腐烂物、炼铁炉灰渣等杂物造成的。
对此,可采取将电缆涂以沥青,将电缆装于保护管内等措施予以预防;电缆与直流
机车轨道平行时,其间应保持2m以上的距离或采取隔离措施;应定期挖开泥土,查
看其受到腐蚀的情况。
(6)由于浸水、导体连接不好、制作不良、超负荷运行,以及由于污闪等原因
均可能导致电缆终端头或中间接头爆炸。对此,亦应针对不同原因采取适当措施,
并加强检查和维修。
应当指出,过热是电气线路的常见故障,但线路过热可能是多种原因造成的。
例如,线路过载、接触不良、线路散热条件被破坏、运行环境温度过高、短路(包
括金属性短路和非金属性短路)、严重漏电、三相电动机堵转、三相电动机缺相运行、
电动机过于频繁地起动等不安全状态均可能导致线路过热。
二、线路故障原因分析
1.绝缘损坏
绝缘损坏后依据损坏的程度可能出现以下两种情况:
(1)短路绝缘完全损坏将导致短路。短路时流过线路的电流增大为正常工作电
流的数倍到数十倍,而导线发热又与电流的平方成正比,以致发热量急剧增加,短
时间即可能起火燃烧。如短路时发生弧光放电,高温电弧可能烧伤邻近的工作人员,
也可能直接引起燃烧。此外,在短路状态下,一些裸露导体将带有危险的故障电压,
可能给人以致命的电击。
(2)漏电如绝缘未完全损坏,将导致漏电。漏电是电击事故最多见的原因之一。
另一方面,漏电处局部发热。局部温度过高可能直接导致起火,亦可能使绝缘进一
步损坏,形成短路,由短路引起火灾。此外,如果导体接地,由于接地电流与短路
电流相差甚远,虽然线路不致由接地电流产生的热量引燃起火,但接地处的局部发
热和电弧可导致起火燃烧。
线路绝缘可由多种方式导致损坏。例如,雷击等过电压的作用可使绝缘击穿而
受到破坏;绝缘过长时间的使用将因老化而失去原有的电气性能和机械性能;由于
内部原因或外部原因长时间过热、化学物质的腐蚀、机械损伤和磨损、受潮发霉、
恶劣的自然条件、小动物或昆虫的啮咬以及操作人员不慎损伤均可能使绝缘遭到破
坏。此外,导电性粉尘或纤维沉积在绝缘体表面上将破坏其表面绝缘性能而导致漏
电或短路;胶木绝缘受电弧作用后,其表面可能发生炭化,并由此导致新的更为强
烈的弧光短路。
2.接触不良
电气连接部位包括导体间永久性的连接(如焊接)、可拆卸连接(如导线与接线
端子的螺丝连接)和工作性活动连接(如各种电器的触头)。连接部位是电气线路的
薄弱环节。如连接部位接触不良,则接触电阻增大,必然造成连接部位发热增加,
乃至产生危险温度,构成引燃源。如连接部位松动,则可能放电打火,构成引燃源。
特别是铜导体与铝导体的连接,如没有采用铜铝过渡段,经过一段时间使用之
后,很容易成为引燃源。铜导体与铝导体直接连接容易起火的原因如下:
(1)铝导体表面的氧化膜铝导体在空气中数秒钟之内即能形成厚3~6μm的高
电阻氧化膜。氧化膜将大幅度提高接触电阻,使连接部位发热,产生危险温度。接
触电阻过大还造成回路阻抗增加,减小短路电流,延长短路保护装置的动作时间甚
至阻碍短路保护装置动作。这也增大火灾的危险性。
(2)铜和铝的热胀系数不同铝的热胀系数较铜的大36%,发热时使铜端子增大
而本身受到挤压,冷却后不能完全复原。经多次反复后,连接处逐渐松弛,接触电
阻增加;如连接处出现微小缝隙,则遇空气进入,将导致铝导体表面氧化,接触电
阻大大增加;如连接处的缝隙进入水分,将导致铝导体电化学腐蚀,接触状态将急
剧恶化。
(3)铜和铝的化学性能不同铝为3价元素,铜为2价元素。因此,当有水分进
入铜、铝之间的缝隙时,将发生电解,使铝导体腐蚀,必然导致接触状态迅速恶化。
(4)氯化氢的产生当温度超过75℃,且持续时间较长时,聚氯乙烯绝缘将分解
出氯化氢气体。这种气体对铝导体有腐蚀作用,从而增大接触电阻。正因为如此,
在潮湿场所或室外铝导体与铜导体不能直接连接,而必须采用铜铝过渡段。
3.严重过载
过载将使绝缘加速老化。如过载太多或过载时间太长,将造成导线过热,带来
引燃危险。此外,过载还会增大线路上的电压损失。过载的主要原因有二,一是使
用者私自接用大量用电设备造成过载;一是设计者没有充分考虑发展的需要,裕量
留得太小而造成的过载。应当指出电气线路在冷态情况下短时间适量过载是允许的,
但必须严格控制过载时间和过载量。
4.断线
断线可能造成接地、混线、短路等多种事故。导线断落在地面或接地导体上可
能导致电击事故。导线断开或拉脱时产生的电火花以及架空线路导线摆动、跳动时
产生的电火花均可能引燃邻近的可燃物起火燃烧。此外,三相线路断开一相将造成
三相设备不对称运行,可能烧坏设备;中性线(工作零线)断开也可能造成负载三
相电压不平衡,并烧坏用电设备。
5.间距不足和防护不善
线路安装中最为多见的问题是间距不足。间距不足可能导致碰撞短路、电击、
漏电等事故;间距不足还妨碍正常操作。间距不足的事故主要是以下三方面原因造
成的:一是施工质量差,没有严格地按照规范设计和安装;二是运行维护不当或长
时间不维护检修;三是某些人员不顾原有的电气装备,违反规程,冒险施工。
如果做线路设计时,没有充分考虑防护方面的要求,则导线很容易受到外界各
种有害因素的破坏。
6.保护导体带电
保护导体带电除可能导致电气设备外壳带电外,还可能引发火灾的危险性。在
下列情况下,保护导体可能带电;
(1)接地方式与接零方式混合使用,且接地的设备漏电;
(2)保护导体(包括PE线和PEN线)断开(或接触不良),且后方有接地的
设备漏电;
(3)TN一C系统中保护导体(PEN线)断开(或接触不良),且后方有不平衡
负荷;
(4)保护导体(包括PE线和PEN线)阻抗太大,末端接零设备漏电;
(5)TN一C系统中的PEN线阻抗较大,且不平衡负荷太大;
(6)在TN一S系统中,单相负荷接在相线和PE线上;
(7)某一相线故障接地;
(8)某一相线经负载接地;
(9)保护导体与其他系统的保护导体连通,其他系统的保护导体带电;
(10)感应带电。
第三节电气线路安全条件
电气线路应满足供电可靠性或控制可靠性的要求,应满足经济指标的要求,应
满足维护管理方便的要求,还必须满足各项安全要求。下面介绍的主要是安全要求。
应当指出,这些要求对于保证电气线路运行的可靠性及其他要求在不同程度上也是
有效的。
一、导电能力
导线的导电能力包含发热、电压损失和短路电流等三方面的要求。
1.发热条件
为防止线路过热,保证线路正常工作,导线运行最高温度不得超过下列限值:
橡皮绝缘线65℃
塑料绝缘线70℃
裸线70℃
铅包或铝包电缆80℃
塑料电缆65℃
因为电流产生的热量与电流的平方成正比,所以,各种导线的许用电流(即安
全载流量)也有一定的限制。根据发热与散热平衡的原则,可计算导线的许用电流。
由于导线运行温度受很多因素的影响,许用电流的理论计算比较复杂。为了方便,
按照不同的导电材料、不同的绝缘材料、不同的规格、不同的安装方式、不同的环
境条件提供有很多许用电流的表格。作为例子,表15一3提供了穿硬塑料管敷设的
聚氯乙烯绝缘电线的安全载流量。
表15一3穿硬塑料管敷设聚氮乙烯绝缘电线安全载流量(A)θ=65℃
截面积
/mm2
2根电线
管径
(mm)
3根电线
管径
(mm)
4根电线
管径
(mm)
25
℃
30
℃
35
℃
40
℃
25
℃
30
℃
35
℃
40
℃
25
℃
30
℃
35
℃
40
℃
铝芯
BLV
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
18
24
31
42
55
73
90
144
145
175
200
230
265
16
22
28
39
51
68
84
106
135
163
187
215
247
15
20
26
35
47
63
77
98
125
151
173
198
229
14
l8
24
33
43
57
7l
90
114
138
158
181
209
15
20
20
25
32
32
40
50
50
63
63
75
75
16
22
27
38
49
65
80
102
130
158
180
207
235
14
20
25
35
45
60
74
95
121
147
168
193
219
l3
l9
23
32
42
56
69
88
112
136
155
179
203
l2
l7
2l
30
38
5l
63
80
102
124
142
163
185
l5
20
20
25
32
40
40
50
50
63
63
75
75
14
l9
25
33
44
57
70
90
115
140
160
185
212
l3
17
23
30
41
53
65
84
107
130
149
172
198
l2
l6
2l
28
38
49
60
77
99
122
138
160
183
11
l5
19
26
34
45
55
71
90
1
10
126
146
20
20
25
32
32
40
40
63
63
75
75
75
90
167
铜芯
BV
1.0
1.5
2.5
4
6
10
l6
25
35
50
70
95
120
150
185
12
16
24
31
4l
56
72
95
120
150
185
230
270
305
335
11
14
22
28
38
52
57
88
112
140
172
215
252
285
331
10
13
20
26
35
48
62
82
103
129
160
198
233
263
307
9
12
l8
24
32
44
56
75
94
118
146
181
213
241
280
15
15
15
20
20
25
32
32
40
50
50
63
63
75
75
11
15
21
28
36
49
65
85
105
132
167
205
240
275
310
10
14
19
26
33
45
60
79
98
123
156
191
224
257
289
9
l2
18
24
31
42
56
73
90
114
144
177
207
237
263
8
11
16
22
28
38
51
67
83
104
130
163
189
217
245
l5
l5
15
20
20
25
32
40
40
50
50
63
63
75
75
l0
13
19
25
32
44
57
75
93
117
148
185
215
250
280
9
12
l7
23
29
41
53
70
86
109
138
172
201
233
261
8
11
16
21
27
38
49
64
80
101
129
160
185
216
242
7
l0
15
18
25
34
45
59
73
92
117
146
172
197
221
l5
15
20
20
25
32
32
40
50
63
63
75
75
75
90
橡皮绝缘电线的安全载流量大约比聚氯乙烯绝缘电线的大5%;穿钢管电线的安
全载流量大约比穿硬塑料管的大10%;明敷电线的安全载流量大约比穿硬塑料管电
线的大55%。
如实际环境温度与表中所给环境温度不一致时,许用电流应按下式换算:
式中θ
2
—导线最高工作温度℃;
θ
1
和θ1′—实际环境温度和对应于载流量的环境温度℃;
I一θ1′时载流量A。
此外,还可以用口诀粗略计算导线的许用电流。口诀是:10下五,100上二,
25、35四、三界,70、95两倍半,穿管、温度八、九折,铜线升级算,裸线加一半。
意思是当铝导线截面积≤10mm2时,每平方毫米的许用电流约为5A;当铝导线截面
积≥100mm2时,每平方毫米的许用电流约为2A;当铝导线截面积≤25mm2、>10mm2
时,每平方毫米的许用电流约为4A;当铝导线截面积≥35mm2、<70mm2时,每平
方毫米的许用电流约为3A;当铝导线截面积为70mm2和95mm2时,每平方毫米的
许用电流约为2.5A;如穿管敷设,应打8折;如环境温度超过35℃,应打9折;
铜导线的许用电流大约与较大一级铝导线的许用电流相等;裸导线许用电流可提高
50%。
2.电压损失
电压损失是受电端电压与供电端电压之间的代数差。电压损失太大,不但用电
设备不能正常工作,而且可能导致电气设备和电气线路发热。
电压太高将导致电气设备的铁芯磁通增大和照明线路电流增大;电压太低可能
导致接触器等吸合不牢,吸引线圈电流增大;对于恒功率输出的电动机,电压太低
也将导致电流增大;过分低的电压还可能导致电动机堵转。以上这些情况都将导致
电气设备损坏和电气线路发热。
我国有关标准规定,对于供电电压,10kV及以下动力线路的电压损失不得超过
额定电压的±7%,低压照明线路和农业用户线路的不得超过+7%~-10%。
线路导线太细将导致其阻抗增大,受电端将得不到足够的电压,还会增大受电
端电压的波动。
图15一3所示线路的电压损失按下式计算:
图15一3电压损失计算图
3.短路电流
为了短路时速断保护装置能可靠动作,短路时必须有足够大的短路电流。这也要
求导线截面不能太小。另一方面,由于短路电流较大,导线应能承受短路电流的冲
击而不被破坏。为此,导线截面积应满足下式要求:
C
t
IS
S
mm2
式中I
S
一短路电流稳态值,A;
t一短路电流可能持续的时间,s;
C一计算系数,铜母线及导线取175、铝母线及导线取92、10KV铜芯电缆取162、
不与电器连接的铜母线取70、与电器连接的铜母线取63。
另一方面,短路电流也不能太小,以保证短路时速断保护装置能可靠动作。这
也要求导线有足够大的截面积。特别是在TN系统中,相线与保护零线回路的阻抗应
符合保护接零的要求,单相短路电流应大于熔断器熔体额定电流的4倍(爆炸危险
环境应大于5倍)或大于低压断路器瞬时动作过电流脱扣器整定电流的1.5倍。
二、机械强度
运行中的导线将受到自重、风力、热应力、电磁力和覆冰重力的作用。因此,
必须保证足够的机械强度。按照机械强度的要求,架空线路导线截面积不得小于表
15一4所列数值;低压配线截面积不得小于表15一5所列数值。
表15一4架空线路导线最小截面(mm2)
类别铜铝及铝合金铁
单股
6l06
多股
6l6l0
表15一5低压配线的最小截面(mm2)
类别
最小截面(mm2)
铜芯软线铜线铝线
移动式设备
电源线
生活用
生产用
0.2
1.0
——
——
——
——
吊灯引线
民用建筑,户内
工业建筑,户内
户外
0.4
0.5
1.0
0.5
0.8
1.0
1.5
2.5
2.5
支点间距离
为d的支持
件上的绝缘
导线
d≤1m,户内
d≤1m,户外
d≤2m,广内
d≤2m,户外
d≤6m,户内
d≤6m,户外
——
——
——
——
——
——
1.0
1.5
1.0
1.5
2.5
2.5
1.5
2.5
2.5
2.5
4
6
接户线
≤10m
≤25m
——
——
2.5
4
6
10
穿管线1.01.02.5
塑料护套线——1.01.5
应当注意,移动式设备的电源线和吊灯引线必须使用铜芯软线,而除穿管线之
外,其他型式的配线不得使用软线。
三、绝缘和阻燃性材料的应用
绝缘不良可能导致漏电。电气线路的绝缘电阻必须符合要求。运行中低压电气
线路的绝缘电阻一般不得低于每伏工作电压1000Ω、新安装和大修后的低压电气线
路一般不得低于0.5MΩ、控制线路的一般不得低于1MΩ。冷态测得的电阻值应按
下式换算为热态电阻值与规定值进行比较。
R
2
=R1×2(t2-t1)/10
式中R
1
和R
2
一相应于t
1
(℃)和t
2
(℃)时的绝缘电阻;
t
1
和t
2
—冷态和热态温度。
采用阻燃性绝缘材料可以抑制火灾的蔓延。阻燃性材料具有减缓、终止有焰燃
烧和抑制无焰燃烧的功能。各种材料的燃烧性能可用氧指数评定。氧指数是在规定
的条件下,材料在氧、氮混合气流中刚好能保持燃烧状态所需要的最低氧浓度。氧
指数用百分数表示。显然,氧指数越低的材料越容易燃烧。氧指数12%以下的材料
为可燃性材料、氧指数21%~27%的材料为自熄性材料、氧指数27%以上的材料为
阻燃性材料。
用于电线、电缆的阻燃性绝缘材料应具有作为电线、电缆的绝缘所需要的电气
性能和理化性能。其阻燃性能应能保证短路电弧熄灭后或外部火源熄灭后电线、电
缆不再继续燃烧;而且在一定的火焰温度中(如750~800℃),经过一定的时间(如
1.5~2h),最里面的绝缘层仍有足够的绝缘能力,以维持通电。
四、间距
电气线路与建筑物、树木、地面、水面、其他电气线路以及各种工程设施之间
的安全距离见第五章。
架空线路电杆埋设深度不得小于2m,并不得小于杆高的1/6。
接户线和进户线的故障比较多见。安装低压接户线应当注意以下各项间距要求:
(1)如下方是交通要道,接户线离地面最小高度不得小于6m;在交通困难的
场合,接户线离地面最小高度不得小于3.5m。
(2)接户线不宜跨越建筑物,必须跨越时,离建筑物最小高度不得小于2.5m。
(3)接户线离建筑物突出部位的距离不得小于0.15m、离下方阳台的垂直距
离不得小于2.5m、离下方窗户的垂直距离不得小于0.3m、离上方窗户或阳台的
垂直距离不得小于0.8m、离窗户或阳台的水平距离也不得小于0.8m。
(4)接户线与通讯线路交叉,接户线在上方时,其间垂直距离不得小于0.6m;
接户线在下方时,其间垂直距离不得小于0.3m。
(5)接户线与树木之间的最小距离不得小于0.3m。
如不能满足上述距离要求,须采取其他防护措施。除以上安全距离的要求外,
还应注意接户线长度一般不得超过25m;接户线应采用绝缘一导线,铜导线截面积
不得小于2.5mm2(最好不得小于2mm2),铝导线截面积不得小于10mm2;接户线
不宜从变压器台电杆引出,由专用变压器附杆引出的接户线应采用多股导线;接户
线与配电线路之间的夹角达到45°时,配电线路的电杆上应安装横担;接户线不得
有接头。
五、导线连接
导线有焊接、压接、缠接等多种连接方式。导线连接必须紧密。原则上导线连
接处的机械强度不得低于原导线机械强度的80%;绝缘强度不得低于原导线的绝缘
强度;接头部位电阻不得大于原导线电阻的1.2倍。
在干燥的室内,如无爆炸危险和强烈振动,且安全要求不太高,小截面铜导线
与铝导线允许直接连接。其操作要领是:剥开铝导线后及时涂上导电膏;铜导线测
锡后涂上导电膏;按要求紧密缠结;缠结好后先用橡皮胶布紧密包裹(尽量不留下
气泡);然后再用普通胶布包裹。
六、线路防护
各种线路应对化学性质、热性质、机械性质、环境性质、生物性质及其他方面
有害因素的危害具有足够的防护能力。线路防护设计应符合表15一1的要求。
电力电缆在以下部位应穿管保护:
(l)电缆引入或引出建筑物(包括隔墙、楼板)、沟道、隧道等处;
(2)电缆通过铁路、道路处;
(3)电缆引入或引出地面时,地面以上2m和地面以下0.1~0.25m的一段
应穿管保护;
(4)电缆有可能受到机械损伤的部位;
(5)电缆与各种管道或沟道之间的距离不足规定的距离处。
七、过电流保护
电气线路的过电流保护包括短路保护和过载保护。
1.短路保护
短路电流很大,持续时间稍长即可造成严重后果。因此,短路时短路保护装置
必须瞬时动作。电磁式过电流脱扣器(或继电器)具有瞬时动作的特点,宜用作短
路保护元件。熔断器的动作虽然具有反时限的特点,但因其热容量很小,动作特性
曲线很陡,一般情况下动作时间很短,也常用作短路保护元件。当电流为熔体额定
电流的6倍时,快速熔断器的熔断时间一般不超过0.02s,从而具有良好的短路保
护性能。
短路保护的动作时间应符合前述电气线路热稳定性的要求。
在TN系统中,短路保护装置应能保证发生单相短路时,在规定的持续时间内切
断电源。
2.过载保护
为了充分利用电力线路的过载能力,过载保护必须具备反时限动作特性。热脱
扣器(或热继电器)具有良好的反时限动作特性,宜用作过载保护元件;但热脱扣
器动作太慢(6倍整定电流时动作时间仍大于5s)不能作短路保护元件。熔断器的动
作特性略具有反时限的特点,在没有冲击电流或冲击电流很小的线路中,除用作短
路保护元件外,也兼作过载保护元件。
热脱扣器的额定电流可按负荷电流的1.1倍选取,但应按负荷电流进行整定,
以提高防火效能。对于没有冲击电流或冲击电流很小的线路,熔断器熔体的额定电
流应与过载保护的要求相适应。为此,熔断器的电流应符合下列两式的要求:
I
L
≤I
F
≤I
C
I
b
≤1.45I
L
式中I
L
一负荷电流(计算电流);
I
F
一熔断器熔体额定电流;
I
C
一线路导体许用电流;
I
b
一熔断器熔体临界熔断电流。
有的地方按线路负荷额定电流之和的1.1~1.5倍选取照明线路熔断器熔体的
额定电流。这种选法是有问题的。因为熔断器的熔化系数,即熔断器熔体临界熔断
电流与熔体额定电流的比值约为1.5,所以在这样选择熔体额定电流的情况下,最
小熔断电流约为线路负荷额定电流之和的2倍。显然,熔断器将失去过载保护功能。
照明器具越多,这种选用方法的问题越大。在供电设计中,按计算电流选择电器。
这时,按计算电流的1.1~1.5倍选取照明线路熔断器熔体的额定电流是正确的。
八、线路管理
电气线路应有必要的资料和文件,如施工图、实验记录等。还应建立巡视、清
扫、维修等制度。
架空线路敞露在大气中,容易受到气候和环境条件的影响。雷击、大雾、大风、
雨雪、高温、严寒、洪水、烟尘和灰尘、纤维、盐雾及腐蚀性气体、鸟类、树木等
可能造成架空线路发生断线、混线、接地、短路、倒杆等故障。因此,对于架空线
路,除设计中必须考虑对有害因素的防护外,还必须加强巡视和检修,并考虑防止
事故扩大的措施。
电缆受到外力破坏、化学腐蚀、水淹、虫咬,电缆终端接头和中间接头受到污
染或进水均可能发生事故。因此,对电缆线路也必须加强管理,并定期进行试验。
对临时线应建立相应的管理制度。例如,安装临时线应有申请、审批手续;临
时线应有专人负责;应有明确的使用地点和使用期限等。装设临时线必须先考虑安
全问题。移动式临时线必须采用有保护芯线的像套软线,长度一般不超过10m。临
时架空线的高度和其他间距原则上不得小于正规线路所规定的限值,必要的部位应
采取屏护措施,长度一般不超过500m。
第四节线路巡视检查
巡视检查是运行维护的基本内容之一。通过巡视检查可及时发现缺陷,以便采
取防范措施,保障线路的安全运行。巡视人员应将发现的缺陷记入记录本内,并及
时报告上级。
一、架空线路巡视检查
架空线路巡视分为定期巡视、特殊巡视和故障巡视。定期巡视是日常工作内容
之一。10kV及10kV以下的线路,至少每季度巡视一次。特殊巡视是运行条件突然
变化后的巡视,如雷雨、大雪、重雾天气后的巡视、地震后的巡视等。故障巡视是
发生故障后的巡视。巡视中一般不得单独排除故障。
架空线路巡视检查主要包括以下内容:
(l)沿线路的地面是否堆放有易燃、易爆或强烈腐蚀性物质;沿线路附近有无
危险建筑物,有无在雷雨或大风天气可能对线路造成危害的建筑物及其他设施:线
路上有无树枝、风筝、鸟巢等杂物,如有应设法清除。
(2)电杆有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象;横担和金具是否移
位、固定是否牢固、焊缝是否开裂、是否缺少螺母等。
(3)导线和避雷线有无断股、背花、腐蚀外力破坏造成的伤痕;导线接头是否
良好、有无过热、严重氧化、腐蚀痕迹;导线对地、邻近建筑物、或邻近树木的距
离是否符合要求。
(4)绝缘子有无破裂、脏污、烧伤及闪络痕迹;绝缘子串偏斜程度、绝缘子铁
件损坏情况如何。
(5)拉线是否完好、是否松弛、绑扎线是否紧固、螺丝是否锈蚀等。
(6)保护间隙(放电间隙)的大小是否合格;避雷器瓷套有无破裂、脏污、烧
伤及闪络痕迹,密封是否良好,固定有无松动;避雷器上引线有无断股、连接是否
良好;避雷器引下线是否完好、固定有无变化、接地体是否外露、连接是否良好。
二、电缆线路巡视检查
电缆线路的定期巡视一般每季度一次;户外电缆终端头每月巡视一次。电缆线
路巡视检查主要包括以下内容:
(1)直埋电缆线路标桩是否完好;沿线路地面上是否堆放矿渣、建筑材料、瓦
砾、垃圾及其他重物,有无临时建筑;线路附近地面是否开挖;线路附近有无酸、
碱等腐蚀性排放物,地面上是否堆放石灰等可构成腐蚀的物质;露出地面的电缆有
无穿管保护,保护管有无损坏或锈蚀,固定是否牢固;电缆引入室内处的封堵是否
严密;洪水期间或暴雨过后,巡视附近有无严重冲刷或塌陷现象等。
(2)沟道内的电缆线路沟道的盖板是否完整无缺;沟道是否渗水、沟内有无积
水、沟道内是否堆放有易燃易爆物品;电缆铠装或铅包有无腐蚀,全塑电缆有无被
老鼠啮咬的痕迹;洪水期间或暴雨过后,巡视室内沟道是否进水,室外沟道泄水是
否畅通等。
(3)电缆终端头和中间接头终端头的瓷套管有无裂纹、脏污及闪络痕迹,充有
电缆胶(油)的终端头有无溢胶(漏油)现象;接线端子连接是否良好,有无过热
迹象;接地线是否完好、有无松动;中间接头有无变形、温度是否过高等。
(4)明敷的电缆沿线的挂钩或支架是否牢固;电缆外皮有无腐蚀或损伤;线路
附近是否堆放有易燃、易爆或强烈腐蚀性物质等。
本文发布于:2022-12-31 10:37:28,感谢您对本站的认可!
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