污水处理工程

更新时间:2022-12-29 03:33:35 阅读: 评论:0


2022年12月29日发(作者:cf的全称)

引言

水是人类的生命之源,它孕育和滋养了地球上的一切生物,并从各个方面为

人类服务。但是,水环境中的淡水资源却很少,仅占总量的2.53%,而目前能供

人类直接取用的淡水资源仅占0.22%。加之自然水源的季节变化和地区差异,以

及自然水体遭到的普遍污染,致使可能直接取用的优质水量日益短缺,难以满足

人们生活和工农业生产日益增长的需求,因此保护和珍惜水资源,是整个社会的

共同职责。所以说水资源是基础性自然资源、战略性经济资源,水资源安全属于

资源和经济安全。

80年代以来,废水生物处理新工艺的研究、开发和应用,已在全世界范围

内得到了长足的进展,并出现了许多新型的废水生物处理技术。这些新工艺有的

已在国内外实际工程中得到了良好的应用,有的已显示出其良好的应用发展前

景、得到广大的研究者和工程技术人员的关注并正在得到不断深入的研究,他们

的共同特点是高效、稳定、节能,并具有对污染物去除的多功能性,大多具有脱

氮除磷等深度处理的良好效能,并正朝自动化控制的方向发展。

近年来,随着葫芦岛市新城区的不断扩大,人口和工业产值也随之增加,生

活用水和工业用水的需求也急剧扩大,如此必然引起污水量的增加,一系列水环

境问题将日益突出。如不及时对新城区的污水进行治理,那么新城区的水环境污

染将严重下去,整个城区的生活环境和生态平衡都将受到更为严重的破坏,而这

一切的恢复将是十分缓慢的,要为之付出的代价也十分昂贵。因此,必须在该区

建立一座生活污水处理厂。新城区污水通过治理可以缓解和减轻水环境污染,缓

解水资源的供需矛盾,为城区的经济文化的发展创造有利条件。工程的兴建,一

方面为人们提供优质的生活污水,提高人们的生活质量和健康水平;另一方面是

工业用水水质得到保障。本设计是针对葫芦岛市新城区的实际情况而设计的。由

于该城区生活用水的流量较大、SS含量高、氮磷等也都需要有一定的去除。A2/O

工艺在同时脱氮除磷去除有机物的的工艺中,该工艺流程最为简单,总水力停留

时间也少于同类其他工艺,在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝菌不会大量繁殖,

SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀等优点。

一概述

1.1设计任务和依据

1.1.1设计任务

本设计方案的范围是某市60000m3/d生活污水处理工艺设计,编制内容包括

污水处理系统设计计算和污泥处理系统设计计算,辅助构筑物规划,污水厂平面

布置和高程布置,设备选型,管道铺设,平面布置,高程计算,,以及完成污水

处理厂工艺总平面图,污水处理厂污水和污泥高程图和主体构筑物平剖面图。

1.1.2设计依据

(1)《城市污水处理及污染防治技术政策》

(2)《污水综合排放标准》DB8978-1996

(3)《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025-93

1.2设计要求

1.2.1污水处理厂设计原则

(1)污水厂的设计应符合适用的要求,首先必须确保污水厂处理后达到排

放要求。考虑现实的经济和技术条件,以及当地的具体情况如施工条件。在可能

的基础上,选择的处理工艺流程、构筑物型式、主要设备设计标准和数据等。

(2)处理厂采用的各项设计参数必须可靠。设计时必须充分掌握和认真研

究各项自然条件,如水质水量资料、同类工程资料。按照工程的处理要求,全面

地分析各种因素,选择好各项设计数据,在设计中一定要遵守现行的设计规范,

保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态

度。

(3)处理厂设计必须符合经济的

要求。污水处理工程方案设计完成后,总体布置、单体设计及药剂选用等尽可

能采用合理措施降低工程造价和运行管理费用。

(4)水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下,必须根据需要,

尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术,但要确保安全可靠。

(5)污水厂设计必须注意近远期的结合,不宜分期建设的部分,如泵房、

加药间等,其土建部分应一次建成;在无远期规划的情况下,设计时应为今后发

展留有挖掘和扩建的条件。

(6)污水厂设计必须考虑安全运行的条件,如适当设置分流设施等。

(7)污水厂的设计在经济条件允许情况下,场内布局、构(建)筑物外观、

环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。

1.2.2污水处理工程运行过程中应遵循的原则

在保证污水处理效果同时,正确处理城市、工业、农业等各方面的用水关系,

合理安排水资源的综合利用,节约用地,节约劳动力,考虑污水处理厂的发展前

景,尽量采用处理效果好的先进工艺,同时合理设计、合理布局,作到技术可行、

经济合理。

1.3设计参数

60000m3/d

BOD

5

COD

cr

SSTNTP

400mg/

l

510mg/l280mg/l54mg/l7mg

/l

≤30mg/

l

≤100mg/l≤30mg/l≤30mg/l≤3m

g/l

1.4环境概况

本地区属于温带大陆性季风气候,四季分明。年平均气温为8.6~9.7℃,年

平均最高气温在14.5~15.4℃之间,极端最高气温在39.8~41.5℃之间,年平均

最低气温为2.9~4.3℃,极端最低气温在-26.3~28.4℃之间。年平均降水量在

560~630毫米之间,四季降水量分布差异很大,全年降水量主要集中在7~8月

份,冬季降水量仅占全年降水量的3~4%。受季风和地形影响,春季盛行南大风,

冬季盛行北大风,主导风向为东南风。年平均大风日数为48~78天,极端最大风

速为35.0m/s。

1.5污水的主要来源

主要来源于该地生活区的污水。

1.6污水处理厂厂址

污水处理厂的厂址是一个十分重要的问题,它对厂区周围的环境卫生、污水

处理厂的基建投资及运行管理都有很大影响,在考虑

规划的总体布局的基础上,污水处理厂的厂址选择又考虑了如下原则:

(1)厂址须位于集中给水水源下游;

(2)污水处理厂要和受纳水体靠近并考虑防洪问题;

(3)要考虑污水处理厂建设位置的工程地质情况,以节省造价,方便施工;

(4)充分利用地形,随坡顺势建设污水处理厂,节省能量;

(5)厂址选择考虑远期发展的可能性,为以后的扩建留有余地;

(6)还应考虑交通、供水和供电等方面的条件。

1.7污水处理工艺方案的选择

1.7.1污水处理工艺选择原则

选择二级处理方案的原则主要有以下几点:

(1)对所需支队的污染物有效高的处理效率,具有国际先进水平的工艺流

程;

(2)投资及运行成本应较低;

(3)具有很强的抗冲击负荷能力;

(4)具有足够的经济以资借鉴;

(5)操作和维修简单。

根据本工程的进出水水质要求,最终选用的污水处理工艺必须具有脱氮除磷

的功效。

污水脱氮除磷的处理方法通常有生物处理法和物理化学法两大类。物理化学

法需投加相当数量的化学药剂,有运行费用高、残渣量大等缺陷,因此,城市污

水处理一般不推荐采用,而生物处理法又可分为活性污泥法和生物膜法两种。

1.7.2工艺的比较

对生活污水的处理方案主要是采用生物法中的A2/O、SBR和AB法。这些处

理工艺都各自有各自的优缺点。

(1)A2/O工艺

A2/O工艺活性污泥反应池由厌氧、缺氧、好氧三部分组成,其基本原理是

原污水和含磷回流污泥进入厌氧反应池进行磷的释放和吸收低分子量有机物;在

缺氧池,以进水中的有机物为碳源,利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱

氮;然后从缺氧池进入曝气池,进一步去除BOD,,进行硝化反应和磷的过量吸

收;在沉淀池中进行泥水分离,富磷污泥通过排剩余污泥把磷排出处理系统,达

到生物脱磷的目的地。

(2)SBR工艺

SBR工艺也称为间歇曝气活性污泥工艺或序批式活性污泥工艺,它的污水处

理机制与普通活性污法完全相同,其区别在于源污水不是顺次流经各个处理单

元,而是放流到单一反应池内,随时间顺序实现不同目的的操作。早在1914年

到1920年期间,国外就建成若干座采用活性污泥法的污水处理装置,采取间歇

式运行方式。1920年后,由于种种原因,未得到广泛应用。70年代起,随着监

控和监测技术的发展以及SBR工艺本身的特点,使SBR技术再度得到重视。

由于SBR法中,曝气及沉淀汇集在同一池内,节约了二次沉淀池和污泥回流

系统(但曝气池体积、曝气动力设备均要增加),在中小规划污水处理中是较好

的处理工艺。

1.7.3工艺流程的确定

综上,在充分考虑处理效果,运行条件和经验条件等各方面因素的情况下。

选择应用A2/O工艺流程对进行污水处理厂的设计。

1.7.4工艺流程图

图1-1处理工艺流程图

二污水处理系统

2.1中格栅

格栅是一组平行的钢性栅条制成的框架,可以用它来拦截水中的大块漂浮

物。格栅通常倾斜架设在其它处理构筑物之前或泵站集水池进口处的渠道中,以

防漂浮物阻塞构筑物的孔道、闸门和管道或损坏水泵等机械设备。因此,格栅起

着净化水质和保护设备的双重作用。

格栅的栅条多用50×10或40×10的扁钢或d=10的圆钢制作。扁钢的特点是

强度大,不易弯曲变形,但水头损失较大;而圆钢则正好相反。栅条间距随被拦

截的漂浮物尺寸的不同,分为粗、中、细三种。细格栅的栅条间距为3~10mm,

中格栅和粗格栅分别为10~25mm和50~100mm。

被拦截在栅条上的栅渣有人工和机械两种清除方式。小型水处理厂采用人工

清渣时,格栅的面积应留有较大的裕量,以免操作过于烦繁。在大型水处理长中

采用的大型格栅,则必须采用机械自动清渣。格栅设计计算示意图见图2-1。

图2-1格栅示意图

2.1.1设计参数

(1)栅前流速

污水在栅前渠道内的流速控制在0.4~0.8m/s,可保证污水中粒径较大的颗粒

不会在栅前渠道内沉积。

(2)过栅流速

即污水通过格栅的流速,一般控制在0.6~1.0m/s,过大则会使拦截在格栅上

的软性栅渣冲走,若小于0.6m/s会造成栅前渠道内的流速小于0.4m/s,使栅前

渠道发生淤积。

(3)过栅水头损失

污水的过栅水头损失与污水的过栅速度有关,一般在0.2~0.5m之间。

(4)栅渣量

栅渣量以每单位水量产渣量计0.1~0.01(),粗格栅用小值,细

格栅用大值。也可根据实际情况调整该数值。

(5)栅渣的容量及含水率

栅渣的容量:960kg/;含水率:80%。

(6)变化系数:

(7)污水流量:

2.1.2设计计算

(1)栅条的间隙数

过栅流速一般为0.6~1.0m/s,取=0.8m/s;栅条间隙宽度=0.04m;

格栅倾角=60°;格栅个数2个。

由最优水力断面公式:

式中:——污水设计流量,;

——设栅前水深;

——进水渠宽;

——过栅流速,=0.8m/s。

(2)格栅宽度

设栅条宽度m,有

(3)进水渠道渐宽部分的长度

设其渐开部分展开角度,则

(4)栅槽与水渠道连接处的渐窄部分长度

(5)通过格栅的水头损失

设栅条断面迎水面为半圆形的矩形断面

式中:——计算水头损失;

——格栅被栅渣阻塞而使水头损失增大的系数,一般3;

——格栅局部阻力系数;

——收缩系数,查表知。

m

(6)栅后槽总高度

设栅前渠道超高m,有,为避免造成栅前涌水,

故将栅后槽底下降作为补偿。

(7)栅槽的总长度

式中:——栅前渠道深,。

(8)每日湿栅渣量

式中:——栅渣量(污水),取污水;

——生活污水流量的变化系数,;

——最大流量。

所以清渣方式采用机械清渣。

(9)设备选型

采用GH型链式旋转除污机,型号为GH—800。技术参数见下表:

GH—800型链式旋转除污机技术参数

格栅宽度栅条净距过栅流速电机功率

800mm16<10.75kw

2.2提升泵

根据实际流量以及提升高度等要求,选用QW系列潜水排污泵。

400QW1692—7.25—55,3台,1台备用。技术参数见下表:

400QW1692—7.25—55技术参数

流量Q扬程H转数n效率η排出口径功率

P

m

重量

1692m3/h7.25m740r/min75.7%400mm55kw1350k

g

为了减少占地面积,便于操作管理将污水提升泵房与细格栅合建。

2.3细格栅

2.3.1设计参数

(1)栅前流速

污水在栅前渠道内的流速控制在0.4~0.8m/s,可保证污水中粒径较大的颗粒

不会在栅前渠道内沉积。

(2)过栅流速

即污水通过格栅的流速,一般控制在0.6~1.0m/s,过大则会使拦截在格栅上

的软性栅渣冲走,若小于0.6m/s会造成栅前渠道内的流速小于0.4m/s,使栅前

渠道发生淤积。

(3)过栅水头损失

污水的过栅水头损失与污水的过栅速度有关,一般在0.2~0.5m之

间。

(4)栅渣量

栅渣量以每单位水量产渣量计0.1~0.01(),粗格栅用小值,细

格栅用大值。也可根据实际情况调整该数值。

(5)栅渣的容量及含水率

栅渣的容量:960kg/;含水率:80%。

2.3.2设计计算

(1)栅条的间隙数

过栅流速一般为0.6~1.0m/s,取=0.8m/s;栅条间隙宽度=0.006m;

格栅倾角=60°;格栅个数4个;

取栅前水深h为0.8m;进水渠宽为0.6m。

,取56个

(2)格栅宽度

设栅条宽度m,有

(3)进水渠道渐宽部分的长度

设其渐开部分展开角度,则

(4)栅槽与水渠道连接处的渐窄部分长度

(5)通过格栅的水头损失

设栅条断面迎水面为半圆形的矩形断面

式中:——计算水头损失;

——格栅被栅渣阻塞而使水头损失增大的系数,一般取3;

——格栅局部阻力系数;

——收缩系数,查表知。

(6)栅后槽总高度

设栅前渠道超高m,有

为避免造成栅前涌水,故将栅后槽底下降作为补偿。

(7)栅槽的总长度

式中:——栅前渠道深,。

(8)每日湿栅渣量

式中:——栅渣量(污水),取=0.1污水;

——生活污水流量的变化系数,;

——最大流量。

所以清渣方式机械清渣。

(9)设备选型

采用GSRB型弧形格栅除污机,型号为GSRB4—5。技术参数

GSRB型弧形格栅除污机技术参数

格栅间距圆弧半径电机功率

5mm300mm0.6kw

2.4沉砂池

沉砂池的作用是从废水中分离密度较大的无机颗粒。它一般设在污水处理厂

前端,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥

处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的

价值。沉砂池的类型,按池内水流方向的不同,可以分为平流式沉砂池、曝气沉

砂池、钟式沉砂池和多尔沉砂池。

平流沉砂池是常用的型式,污水在池内沿水平方向流动。平流式沉砂池由入

流渠、出流渠、闸门、水流部分及沉砂斗组成。它具有截留无机颗粒效果好、工

作稳定、构造简单和排沉砂方便等优点。

平流沉砂池的设计最大流速为3m/s,最小流速为0.15m/s;最大流量时停留

时间不小于30s,一般采用30~60s;有效水深不应大于1.2m;池底坡度一般为

(0.01~0.02),当设置除砂设备时,可根据设备要求考虑池地形状。沉砂池设

计计算示意图见图2-2。

图2-2沉砂池的示意图

2.4.1设计参数

(1)污水流量:。

(2)水平流速:一般为(0.15~0.3m/s),取v=0.3m/s。

2.4.2设计计算

(1)长度L

式中:v——最大设计流量时的流速,m/s,水平流速一般为(0.15~0.3m/s),

取v=0.3m/s;

——最大设计流量时的流行时间,s,取t=30s。

(2)水流断面积A

式中:——最大设计流量,m3/s。

(3)池总宽度B

取n=4格,每格宽b=1m

(4)有效水深

(5)沉砂斗所需容积V

式中:X——城市污水沉砂量,m3/106m3污水,取X=30m3/106m3污水;

T——清除沉砂的间隔时间,d,取T=1d;

——污水流量总变化系数,=1.31。

(6)每个沉砂斗的容积

设每一分格有2个沉砂斗,共有8个沉砂斗,则

(7)沉砂斗上口宽a

式中:——斗高,m,取=0.4m;

——斗底宽,m,取=0.7m。

斗壁与水平方向的倾角为60°。

(8)沉砂斗容积V

0

符合要求。

(9)沉砂室高度

采用重力排砂,设池底坡度为0.06,坡向砂斗。沉砂室有两部分组成:一部

分为沉砂斗,另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分,沉砂室的宽度为

(0.2为二沉砂斗之间隔壁厚)

(10)池总高度H

设超高h

1=0.3m,则

(11)验算最小流速在最小流量时,只用1格工作n=1,

式中:——最小流量,m/s;

n1——最小流量时工作的沉砂池的数目,个;

——最小流量时沉砂池中的水流断面,m2。

(12)设备选型

选择PGS型刮砂机,型号为PGS4000。技术参数见下表:

PGS4000型刮砂机技术参数

池宽驱动功率运行速度设备质量

4m2.2kw0.8m/min6500kg

2.5A2/O生化反应池

生化池由三段组成,既厌氧段、缺氧段、好氧段。在厌氧段,回流的好氧微

生物因缺氧而释放出磷酸盐,同时得到一定的去除。缺氧段虽不供氧,但有好氧

池混合液回流供给NO

3

——N作电子受体,以进行反化硝脱氮。在最后的好氧段

中,好氧微生物进行硝化和去除剩余BOD的同时,还能大量吸收溶解性磷酸盐,

并将其转化为不溶性多聚正磷酸盐而在菌体内贮藏起来,通过沉淀池排放剩余污

泥而达到除磷的目的。生化池示意图见图2-4。

图2-4A2/O生化反应池

设计水量

60000m3/d

BOD

5

COD

cr

SSTNTP

进水水质

400mg/l240mg/l280mg/l54mg/l7mg/l

出水水质

≤30mg/l≤100mg/l≤30mg/l≤30mg/l≤3mg/l

2.5.1设计参数

(1)水力停留时间,h;

(2)BOD

5污泥负荷,;

(3)回流污泥浓度,;

(4)污泥回流比,;

(5)曝气池混合液浓度

(6)内回流比

式中:

取。

2.5.2设计计算

(1)A2/O曝气池

①有效容积

②反应池总水力停留时间t

各段水力停留时间和容积

厌氧:缺氧:好氧=1:1:4

厌氧池水力停留时间,池容,

缺氧池水力停留时间,池容,

好氧池水力停留时间,池容。

③曝气池有效面积

设反应池2组,单组池容

有效水深h=4.5m,

单组有效面积

采用5廊道推流式反应池,廊道宽b=11m,

单组反应池长度

校核符合要求。

取超高为0.5m,则反应池总高H=4.5+0.5=5.0m。

(2)剩余污泥量的设计计算

式中:——污泥产率系数kg/lgBOD

5,一般为0.5~0.7;

——污泥自身氧化速率d-1,一般为0.05;

Q——设计流量;

Xv——挥发性悬浮固体浓度,Xv=X;

X——混合液浓度,X=4kg/m3;

——系数一般为0.75;

、——分别为生化反应池进、出水SS的浓度kg/m3;

、——分别为生化反应池进、出水BOD

5的浓度kg/m3;

V——生化池有效容积;

50%——不可降解和惰性悬浮物量(NVSS)占TSS的百分数。

①降解BOD

5生成的污泥量

②内源呼吸产生的污泥量

挥发性悬浮固体浓度

③不可生物降解和惰性悬浮物量,该部分占总悬浮物的50%

④剩余污泥量

每日生成的活性污泥量

⑤湿污泥量

⑥污泥龄

,满足要求。

(3)需氧量的计算

式中:,——分别为进出水的K氏氮浓度g/m3;

——每天生成的活性污泥量kg/d;

0.12——微生物体中氮含量的比例系数,即1kg生物体需0.12kg氮量;

——硝态氮的脱氮量kg/d;

,——分别为进出水硝态氮的浓度g/m3;

,,——分别为BOD

5、NH4

+—N和活性污泥氧当量,起数值分别为1、

4.6、1.42。

式中:第一项——有机物降解需氧量;

第二项——氨氮消化需氧量;

第三项——反消化脱氮所防出的氧量;

第四项——排放剩余污泥氧当量的总和。

(4)曝气系统的设计计算

①平均时的需氧量kg/d

②最大时的需氧量

③每日去除BOD

5值

BOD5=kg/d

④去除每千克BOD

5的需氧量

ΔkgO

2/kgBOD5

⑤最大时需氧量与平均时需氧量之比

(5)供气量的设计计算

采用网状模型中微孔空气扩散器,敖设于距池底0.2m处,淹没水深H=4.3m,

计算温度定为30℃。水中溶解氧饱和度mg/l,mg/l。

①空气扩散器出口的绝对压力

②空气离开曝气池面时氧的百分比O

t

%

式中:——空气扩散器的氧转移效率,对网状模型中微孔空气扩散

器,取值1(6%~12%)。

③曝气池混合液中平均氧饱和度

最不利温度条件,按30℃考虑,代入各值,得:

④换算为在20℃条件下,脱氧清水的充氧量

式中:——在标准状况下,转移到曝气池混合液的总氧量;

R——实际条件下,转移到曝气池的总氧量,。

C=2.0

=kg/h

相应的最大时需氧量为

kg/h

⑤曝气池平均时供气量

⑥曝气池最大时供气量

⑦去除每千克BOD

5的供气量

空气/kgBOD

⑧每立方米污水的供气量

(6)空气管系统设计计算

在两个廊道的中间设一根干管,共4根干管。在每根干管上设13对配气竖

管,共26条配气竖管,全曝气池共设104条配气竖管,每根竖管的供气量为:

曝气池平面面积

每个空气扩散器的服务面积按0.49计,则所需空气扩散器的数为:

每个空气扩散器的配气量为:

(7)设备选型

根据供气量选择L100系列罗茨鼓风机,型号为JS137—12。技术参数见

下表:

JS137—12系列罗茨鼓风机技术参数

电机重量电机功率风机重量电压

1800kg155kw16600kg380v

2.6二沉池

二沉池是设置于曝气池之后的沉淀池,是以沉淀、去除生物处理过程中产生

的污泥获得澄清的处理水为主要目的的。

二沉池有别于其它沉淀池,其作用一是泥水分离(沉淀)、二是污泥浓缩,

并因水量、水质时常变化还要暂时贮存活性污泥。

辐流式二沉池是一种直径较大的圆形池,其结构见图2-5废水经进水管进入

中心布水筒后,经过筒壁上的筒口和外围的环形穿孔整流挡板,沿径向呈辐射状

流向池周,经溢流堰或淹没空孔汇入集水槽排出。沉于池底的泥渣,由安装于行

架底部的刮板刮入泥斗,再经污泥泵排出。

2-5辐流二沉池示意图

2.6.1设计参数

(1)污水流量:;

(2)表面负荷:;

(3)沉淀时间:T=3h。

2.6.2设计计算

(1)二沉池各部分尺寸

①池表面积

取——表面负荷[],

取沉淀池个数n=4

②单池面积

③池直径

取D=31m

④沉淀部分有效水深

沉淀时间取T=3h

⑤沉淀部分有效面积

⑥沉淀池底坡落差

取池底坡度:(0.06~0.08)

式中:——泥斗上底半径,取。

⑦沉淀池周边(有效)水深

式中:——有效水深,取;

——缓冲层高度,取;

——刮泥板高度,取。

⑧沉淀池总高度

式中:——超高,取;

——池底坡落差,取。

⑨泥斗尺寸

排泥周期T=1.4h

污泥体积

=896m3/d=37.3m3/h

取=2.0m,=1.0m,斗壁坡度。

⑩总体积

(2)进水系统设计

①进水管的计算

单池设计污水流量

进水管设计流量

式中:R——水回流比,取R=50%。

取=0.85,得管径D=800mm。

②进水竖井

进水井直径采用

出水口尺寸0.45×1.5m2,共4个沿井壁均匀分布

出水口流速

(符合0.15~0.2m/s)

③稳流筒计算

筒中流速,(取0.03m/s)

稳流筒过流面积

稳流筒直径

(3)出水部分设计

①单池设计流量:

②环形集水槽内流量

③环形集水槽设计

采用周边集水槽,单侧集水,每池只有一个总出水口。

集水槽宽度

取b=0.5m(K为安全系数,采用1.5~1.2)

集水槽起点水深

集水槽终点水深

槽深均取0.8m

设计环形槽内水深为0.8m,集水槽总高为0.8+0.3(超高)=1.1m,采用90°

三角堰,见图2-6。

图2-6三角堰

(4)出水溢流堰的设计

采用出水三角堰(90°)。

①堰上水头(即三角口底部至上游水面的高度)m(H

2O)

②每个三角堰的流量

③三角堰个数n

1

设计取277个

④三角堰中心距

(5)设备选型

选用CG—A型刮泥机,型号为CG30A

技术参数见下表:

CG30A型刮泥机技术参数

池径池深周边线速度驱动功率

30m2.5—3.5m2.5m/min2.2kw

2.7接触消毒池

城市污水经二级处理后,水质已经改善,细菌含量也大幅度减少,但细菌的

绝对值仍很可观,并存在有毒病原菌的可能。因此在排放水体之前应进行消毒处

理。接触消毒池示意图见图2-7。

图2-7接触消毒池

2.7.1设计参数

(1)污水流量:;

(2)设计水量:。

2.7.2设计计算

(1)接触消毒池设计计算

①设计水量

②池长

式中:v——水平流速,0.15m/s~2.0m/s,取v=0.18m/s;

T——接触时间,取T=15min。

采用6廊道,则廊道长为162/6=27m

③池断面积

④接触池总高度

式中:——超高,取=0.3m;

——有效水深,0.15~2.0m,取=2.0m。

⑤廊道宽

,取b=2.6m

触池尺寸:27m×15.6m

(2)氯库

采用液氯消毒,投药量为10mgcl

2/L污水,储备量按15天计算。

储存量

氯瓶容积1000kg,则需氯瓶个数

加氯间总容积,氯库容积。为保

证安全每小时换气8~12次。

加氯间每小时换气量,

氯库每小时换气量,

氯库选用两台T30-3通风轴流风机,配电功率0.4KW,并各安装一台漏氯探

测器,位置在室内地面以上20cm。

2.8配水井

在污水行进的过程中不可避免的遇到分流的现象,此时则需设置配水井,配

水井不只起到分流的作用,而且还具有减压及均匀水质的功能。为此必要时必须

设置配水井。配水井示意图见图2-8。

图2-8配水井

2.8.1配水井设计计算

(1)进水管管径D1

配水井进水管的设计流量为Q=0.91,当进水管管径D

1=1300mm,得

v=0.7m/s,小于1.0m/s,符合。

(2)矩形型堰顶宽

进水从井底中心进入,经等宽堰流入水斗,再由管道接入4座初沉池,每个

初沉池的

分配水量为。配水采用矩形宽顶溢流堰至配水管。

则:

式中:q——矩形堰的流量,;

H——堰上水头,m;

b——堰宽,m,取堰宽b=0.7m;

——流量系数,通常采用0.327~0.332,取。

堰顶厚度B,当2.5〈〈10时属于矩形宽顶堰。取。,这时=3.2

(在2.5~10范围内),所以,该堰属于矩形宽顶堰。

(3)配水管管径

设配水管管径,流量,得,符

合。

(4)水漏斗上口口径,按配水井内径的1.6倍设计

三污泥处理系统

3.1污泥水分去除的意义和方法

污水处理厂的污泥是由液体和固体两部分组成的悬浮液。污泥处理最重要的

步骤就是分离污泥中的水分以减少污泥体积,否则其他污泥处理步骤必须承担过

量不必要的污泥体积负荷。

污泥中的水分和污泥固体颗粒是紧密结合在一起的,一般按照污泥水的存在

形式可分为外部水和内部水,其中外部水包括孔隙水、附着水、毛细水、吸附水。

污泥颗粒间的孔隙水占污泥水分的绝大部分(一般约为70%~80%),其与污泥

颗粒之间的结合力相对较小,一般通过浓缩在重力的作用下即可分离。附着水(污

泥颗粒表面上的水膜)和毛细水(约10%~22%)与污泥颗粒之间的结合力强,

则需要借助外力,比如采用机械脱水装置进行分离。吸附水(5%~8%,含内部

水)则由于非常牢固的吸附在污泥颗粒表面上,通常只能采用干燥或者焚烧的方

法来去除。内部水必须事先破坏细胞,将内部水变成外部水后,才能被分离。

3.2污泥浓缩池

降低污泥中的含水率,可以采用污泥浓缩的方法来降低污泥中的含水率,减

少污泥体积,能够减少池容积和处理所需的投药量,减小用于输送污泥的管道和

泵类的尺寸。具有一定规模的污水处理工程中常用的污泥浓缩方法主要有重力浓

缩。溶气气浮浓缩和离心浓缩。根据需要选用间歇式重力浓缩池。污泥浓缩池结

构如图3-1。

1—污泥入流槽;2—中心筒;3—出流堰;4—上清液排出管;5—闸门;6—吸泥管;7—

排泥管

图3-1带中心管间歇式浓缩池

(1)计算污泥浓度C

进泥含水率:P

1=99.2%;出泥含水率:P2=97%;污泥浓度:1000kg/m3。

进泥浓度:

出水浓度:

(2)浓缩池面积A

取污泥体流量(10~35)

进入浓缩池的总污泥量

式中:——湿污泥量,。

——来自初沉池的污泥量,。

采用一个浓缩池(n=1)

浓缩池直径

取D=20m

(3)浓缩池高度,取停留时间T=18h,则

(4)池底坡度造成的深度

(5)泥斗深度

取泥斗上底半径m;下底半径m;=60°。

(6)有效水深

取超高,缓冲层m。

符合规定

(7)浓缩池总深度

(8)浓缩后污泥体积

进泥含水率为99.2%,浓缩后进泥含水率为97%,则污泥体积

式中:——污泥含水率,%;

——浓缩后污泥含水率,%;

——污泥含水率为时的体积,;

——污泥含水率为时的体积,。

(9)设备选型

选CG—D型悬挂式刮泥机,型号为CG18—20D。技术参数见下表:

CG18—20D型悬挂式刮泥机技术参数

适用池径电机功率刮泥板边缘线速度中心载荷池深

18—20m1.5w2~3m/min539554—4.5

m

3.3污泥脱水系统

将污泥的含水率降低到80~90%以下的操作叫脱水。脱水后的污泥具有固体

特性,呈泥块状,能装车外运,便于最终处置利用。

(1)泥脱水机

目前常用的脱水机械有四种:折带式真空转鼓过滤机,自动析框压滤机,滚

压带式压滤机,离心脱水机。

由于滚压带式压滤机,投资费用较低,运行情况可自控连续运做,无预处理,

使用于大中型污水处理厂,所以我们选用滚压带式压滤机。

(2)带式压滤机

浓缩后污泥量为。选PFM型带式压滤机,型号

为PMF—75。技术参数见下表:

PMF—750型带式压滤机技术参数

滤带宽度机重电机功率耗水量进水污泥含水率泥饼含

水率

750mm2.5t1.5kw

5

96~98%75~80

%

3.4污泥提升泵的选择

选用IS型沉水式污泥泵。IS80—65—160,3台,1台备用。技术参数见下表:

IS80—65—160型沉水式污泥泵技术参数

叶轮直径功率转速扬程流量

168mm1.5kw450r/min7.2m30m3/h

3.5污泥回流泵的选择

选用CP型沉水式污泥泵。CP(T)—537—400,4台,2台备用。技术参数

见下表:

CP(T)—537—400型沉水式污泥泵技术参数

口径功率极数扬程流量

400mm1.5kw84m30m3/h

四污水处理厂总体布置

4.1平面布置

该污水处理厂为新建工程,总平面布置包括:污水与污泥处理工艺构筑物及

设施的总平面布置,各种管线,管道及渠道的平面布置,各种辅助建筑物与设施

的平面布置。总图平面布置时应遵从以下原则[12]:

(1)废水及污泥处理构筑物是处理站的主体,应布局合理,以期投资少而

运行方便。应尽量利用厂区地形,使废水及污泥在各处理构筑物之间靠重力自流,

同类构筑物之间配水均匀,切换简单,管理方便,不同构筑物之间距离适宜,衔

接紧凑,一般在5~10m,污泥干化及脱水设备应在下风向,干化污泥能从旁门运

走。

(2)合理布置生产附属设备,泵房尽量集中,靠近处理构筑物。鼓风机要

靠近曝气池,和办公室保持必要距离,以防止噪音干扰。变电所靠近最大用电户,

机修间位于各主要设备附近。

(3)办公室构筑物应与处理构筑物保持一定距离,位于上风向。

(4)废水及污泥输送时,管线要短,曲折少,交叉少。

(5)处理站应有给水设施,排水管线及雨水管线。厂内废水排入总泵站的

吸水池,雨水管则接于总出水渠。

(6)处理站内必须设置事故排水渠及超越管线,以便在停电及某些构筑物

检修时,废水能越过检修构筑物而进入下一处理构筑物,或直接进入事故排水渠。

(7)处理站最好设有双电源,变电所应有备用设备,一般不允许在厂区架

设高压线。

(8)厂区内应有通向各处理构筑物及附属建筑物的道路,最好设置运输污

泥的旁门或后门,厂区内应绿化和美化。

(9)平面布置应考虑将来的发展,留有余地。

(10)尽量采用自动化、半自动化、机械化操作。

处理站构筑物的面积应根据计算求得,在具体布置时要考虑各组设备之间的

有机连接,既要紧凑以便于集中管理,又要保持合理间距,保证配水均匀,运行

灵活,附属建筑的面积可根据下表估计,附属构筑物与生产建筑物应统一考虑,

有条件时可将某些建筑物和并,以节约投资,便于使用。

根据建筑物合格构筑物的要求,查手册得各构筑物的数据见表4-1。总平面

布置图见附图。

表4-1主体助构筑物及建筑物

构筑物名称单位数量规格,m

1

中格栅座

1

LBH=3.61.740.73

2

泵房座

1

LB=5.56.6

3

细格栅座

1

LBH=2.60.8861.45

4

沉砂池座

1

LBH=941.53

5

初沉池座

4

DH=235.51

6

A2/O池座

2

LBH=68.4555

7

配水井座

2

DH=6.43

8

二沉池座

4

DH=315.4

9

接触接触池座

1

LBH=2715.623

10

氯库座

1

LB=63

11

加氯间间

1

LB=96

12

集泥井座

1D=8

13

污泥泵房座

1

LB=66

14

污泥浓缩池座

1

DH=204.7

15

贮泥间座

1

LB=1812

16

脱水间间

1

LB=105

17

污泥棚座

1

LB=158

18

鼓风机房座

2

LB=45

19

泵房座

2

LB=45

20

配电站座

1

LB=69

21

综合楼座

1

LB=8040

22

锅炉房座

1

LB=3020

23

食堂座

1

LB=2515

24

化验楼座

1

LB=3050

25

车库座

1

LB=5030

26

维修间座

1

LB=3050

27

预留地块

1

LB=10040

28

绿化带块

1

LB=14035

29

门卫块

2

LB=22

4.2高程布置

高程布置应遵从以下原则

(1)初步计算废水流程及污泥流程的相对高程,绘制纵断面图,在图中绘

出相应构筑物所在地的地面高程。比较两种高程的相对关系。

(2)在来水高程能满足废水重力自流流经各构筑物的条件下,可将各构筑

物沿地面高程设置。

(3)如果来水高程很低,必须提升后进行处理,要正确决定提升高度,使

各处理构筑

物的设置高度适宜、造价低、施工简单。

为了确定各个构筑物的相对高程,保证废水及污泥的重力自流,首先必须

精确计算各沟渠及处理构筑物的水头损失。一般选择一条距离最长、水头损失

最大的流程进行水力计算,计算时还应考虑因某一构筑物检修而使用同类型的

其它构筑物在超负荷的情况下也能正常工作的可能性。一般在高程布置上适当

留有余地,以防意外的壅水现象。水利计算表见表4-2,主要构筑物水利损失

见表4-3。高程布置见附图。

表4-2污水高程计算表

管径名

m

3/s

径mm

m

速m/s

i

局部

水头损失

m

沿程

水头损失

m

损失m

细格栅

沉砂池

0.9

1

10

00

10

1.0

8

1.2

5

0.347

0.012

5

0.3

60

沉砂池

配水井

0.9

1

10

00

38

1.0

8

1.2

5

0.215

0.047

5

0.2

63

配水井

初沉池

0.2

3

50

0

24

1.1

7

3.70.0680.202

0.2

70

初沉池

生化池

0.9

1

10

00

54

.5

1.0

8

1.2

5

0.5350.015

0.5

50

生化池

配水井

0.9

1

10

00

46

1.0

8

1.2

5

0.215

0.057

5

0.2

73

配水井

二沉池

0.2

3

50

0

32

1.1

7

3.70.0680.118

0.1

86

二沉池

到消

毒池

0.9

1

10

00

68

.5

1.0

8

1.2

5

0.5350.086

0.6

21

表4-3主要构筑物水头损失

构筑物名称水头损

失(m)

构筑物名

水头损失

(m)

中格栅

0.05

生化池

0.4

细格栅

0.35

二沉池

0.5

沉砂池

0.2

接触池

0.2

初沉池

0.5

2#配水井

0.2

1#配水井

浓缩池

0.2

1.3

0.53

—1.32.6

∑1.86—1.86

五供配电系统设计

5.1电源

废水站与生产配套使用,污水处理站用电要求与生产一样重要,电源引自厂

配电间,进线电压为380V,照明用电220V,根据厂区的实际情况考虑用电缆架

空或埋地引进。

5.2配电系统

配电室与风机房应尽量建设在一起,以减少大电缆线的量,节约投资。压滤

系统的操作要求设置现场控制系统,检修时控制设备的运转和停止。

5.3用电功率统计表

为了保证污水处理能时时刻刻正常运行,要对各设备的用电情况进行统计,

确保不会因总功率过大而使设备停止运行,带来不必要的麻烦。用电功率统计表

见表5-1。

表5-1用电功率统计表

序号设备名称数量

单机功率

kw

总功率kw

1

中格栅

20.751.5

2

污水提升泵

255110

3

细格栅

40.62.4

4

沉砂池刮砂

42.28.8

5

初沉池刮泥

41.56.0

6

鼓风机

2155310

7

二沉池刮泥

42.28.8

8

污泥回流泵

21.53

9

污泥提升泵

21.53

10

浓缩池刮泥

11.51.5

11

污泥压滤机

11.51.5

12

加药机

20.40.8

六仪表控制系统设计

6.1设计原则

根据废水处理站的工艺流程及工艺设备的操作和计量要求,配置安全可靠,

性能优良的检测仪表和控制系统装置。

6.2设计内容

(1)沉砂池

水温计:选用WXG型可调式电解点玻璃水银温度计

PH值测定仪:PHG-21B型工业酸度计2只

(2)生化池

回流污泥体积测定仪:选用LD型电磁流量计

空气量体积指示仪:选用LZB型布玻璃转子流量计

PH值测定仪:PHG-21B型工业酸度计2只

(3)一沉池和二沉池

水温计:选用WXG型可调式电解点玻璃水银温度计

(4)接触消毒池

水温计:选用WXG型可调式电解点玻璃水银温度计

PH值测定仪:PHG-21B型工业酸度计2只

DO测定仪:选用SJS-791水质仪

(5)污泥浓缩池

PH值测定仪:PHG-21B型工业酸度计2只

水温计:选用WXG型可调式电解点玻璃水银温度计

七工程概预算

7.1范围估算

污水处理厂污水处理工程、污泥处理工程、其它附属建筑工程和其它办公工

程,以及污水处理厂的运行费用等。另外包括厂外工程(供电线路、通风线路、

临时道路)。

7.2项目总投资

项目总投资费用主要包括建筑工程费、设备构筑费、运行费用。具体工程费

用见表7-1。其它费用见表7-2。

表7-1工程费用表

工程名称建筑工

程费万元

安装工

程费,万元

设备构

筑费,万元

其他费

用,万元

合计

万元

1

中格栅

2

2

泵房

1

3

细格栅

2

4

沉砂池

206.1108.144.2

5

初沉池

1860

6

A2/O池

033348

7

配水井

22617.836.8

8

二沉池

1668726

9

接触池

568338104

10

氯库

5420534

11

加氯间

3—23329

12

集泥井

521—8

13

污泥浓缩池

559402.4106.4

14

污泥贮柜

843—15

15

污泥脱水间

2975752146

16

污泥棚

0.9—0.812.7

17

污水泵房

25241748

18

污泥泵房

9.31.57.61028.4

19

鼓风机房

237432194

20

污水回流泵房

1016522

21

综合办公楼

22

食堂

25241748

23

车库

9.31.57.61028.4

24

维修库

63—5.8371.8

25

配电站

23223351

26

南门

0.50.3——0.8

27

北门

0.50.3——0.8

28

绿地

113005307

29∑5180.5736.71825.82996.31073

9.3

表7-2其它费用表

序号工程名称金额,万元

1

征地

540

2

建设单位管理费

143.81

3

工程建设质检费

20.57

4

工程建设管理费

88.15

5

人员培训费

28.22

6

设计费

275.63

7

勘察费

119.84

8

工程保险费

59.92

9

小计

1276.14

10

基本预备费

2000

11

涨价预备费

733.4

7.3运行费用

(1)电费

污水处理厂每日耗电457.3kw×24h=10975.2度,

电费按1元/度算,则1×10975.2=10975.2元/d

(2)人工费

污水处理厂21名员工,工资按照1500元/人.月计,则每天支出

(3)折旧费

(4)维修费

按折旧费的10%计,则维修费用为

(5)运行费用

运行费总计(元/d),折合成废

水为0.43元/t。

八消防、安全、土建工程和劳动定员

8.1消防

按照《建筑设计防火规范GBJI16—87》和建筑灭火器配置设计规范GBJI40

—90要求设置消防设施和灭火器。

8.2安全

为改善工作和周围环境,工程中尽量用低噪音设备和水泵。

设计中平台、水池、走廊和钢梯均设有保护栏;室内外及露天设备操作场所

设有照明设备,以确保安全;有异味气体散发的岗位,设通风设施,以改善工作

环境。进水泵房,旋转筛网清理时要注意提前打开门窗通风换气,然后入内清理。

为防止噪音和空气污染,设有独立进水泵房值班间。防止氯气泄漏事故,在氯瓶

间设有中和的安全水池,容纳漏气的氯瓶,以防止氯气的污染,在值班间设有防

毒面具备用。

8.3土建工程

厂区地层结构简单,岩土性质均一,无不良地质现象,工程地质条件可以满

足各种构筑物的要求,不必对地基进行特殊的处理。所有构筑物均为钢筋混凝土

结构,一方面提高了二沉池防渗能力,也节省了投资。所有附属建筑物采用砖混

结构。

8.4劳动定员

污水处理厂人员包括生产人员、生产辅助人员及管理人员。生产人员指直接

参加生产的人员,一般包括运转工、机修工、电工和加药工等;生产辅助人员指

非直接参加生产的人员,如维修、化验、司机、瓦工、绿化、食堂及浴室工作人

员等;管理人员指党团工会、行政、技术、调度与财会人员等。劳动定员表见表

8-1。

表8-1劳动定员表

人员数量

(人)

人员数量

Σ

直接生产人员

8

后勤人员

210

助生产人员

4

安全、技术、管理人员

711

Σ———21

九效益分析

9.1环境效益

污水处理厂的建设是改善生态环境、保障人民身体健康、造福社会的环境保

护工程,主要工程效益就是环境效益。

我国环境保护已成为一项基本国策,受到全社会的关注和重视。污水处理工

程是环境保护的重要措施之一,对国民经济持续发展、改善当地投资环境、吸引

外资是极其重要的。

废水处理设备投产后,处理废水以达到排放标准,有利的保护了环境。

9.2社会效益

水处理厂的建成将对提高城市基础建设水平,改善和提高环境质量水平,美

化城市起到重要作用。

处理厂投产后,不仅解决了污染问题,更有利地保护了自然环境,同时安排

就业,社会效益也十分显著。

9.3经济效益

污水处理厂作为城市基础建设的重要组成部分,本身并不产生直接的经济效

益其效益主要体现在环境效益和社会效益上。污水处理厂建设通过改善环境,提

高环境质量水平,改善水质,避免和减轻污水排放对工农业生产及国民经济发展

所造成的经济损失等方面所产生的间接经济效益是巨大的。具体体现在:有利于

改善投资环境、吸引外资、发展城市经济增加农渔业的产量、提高农副产品和工

业产品的质量。

十环境保护

10.1施工过程中对环境影响及对策

(1)对交通的影响及缓解措施

在工建设期间由于截流干管的铺设而增加的交通量,从而使交通变得拥挤或

混乱,易造成交通事故。这种影响随着工程的建设而消失。

工程建设将不可避免的与一些道路交叉。道路的开挖将严重的影响该地的交

通。建设单位在制定实施方案时应充分考虑,对于交通繁忙的道路要设临时便道,

并要求施工分段进行。在可能短的时间完成工作。对于交通特别繁忙的道路要避

让高峰时间。

挖出的泥土除作为回填土,要及时运走,堆土应尽可能少占道路,以保证开

挖道路的交通运行。

(2)施工扬尘、噪声的影响

①扬尘的影响

工程施工期间,挖掘的泥土通常堆放在施工现场,短则几个星期,长则数月。

堆土裸露旱干风至,以至车辆过往,满天尘土,使大气中悬浮颗粒物含量骤增,

施工扬尘使附近建筑物、植物等蒙上厚厚的一层尘土,使邻近的居家蒙上一层泥

土,给居住区环境带来了污染。

为了减少工程扬尘对周围环境的影响,建议施工中遇到连续的晴天又起风的

情况下,对弃土表面洒一些水。工程承包者应按照弃土处理要求,即使运走弃土。

②噪声的影响

污水处理厂施工期间的噪声主要来自施工机械和建筑材料运输,车辆马达的

轰鸣及喇叭的喧闹声。特别是在晚间,施工的噪声将产生严重的扰民问题,影响

临近居民的工作和休息。

为了减少施工对居民的影响,工程在距民舍200m的区域内不许在晚上十一

时至次日上午六时内施工,同时应在施工设备和方法中加以考虑,应尽量采用低

噪音的措施,同时也可在工地周围或居民住的地区设立临时的声障装置,以保证

周围居民的环境质量。

(3)生活垃圾的影响

工程施工时,施工人员的食宿将会在工作区内。这些临时食宿的水电以及

生活废弃物如没有做出妥善的安排,将会产生严重的后果,影响环境卫生。

(4)弃土的影响及对策

施工期间将产生许多弃土,这些

弃土在运输过程中都可能产生影响。弃土处置地不明确或无规则乱放,将影响

土地利用河流流畅,破坏自然生态环境,影响城市的建设和整洁。

工程建设单位应会同有关部门,为本工程的弃土指定处置计划,弃土的出路

主要用于建路,小区建设等。分散与建设工地的弃土运输计划,将与有关部门联

系,经他们采取措施处理后继续施工。

(5)对地下水的影响

工程建设不会对地下承压含水层的水流、水量以及水质等方面产生影响。

10.2项目建成后的环境影响及对策

污水处理厂本身是一个环境保护项目,它建成后将对改善地区环境和水体水

质产生很大的作用,但它作为一个企业,也要有三废排除,虽然数量不大,但也

会对周围环境产生一定的影响,为此也不容忽视。本工程针对环境影响采取了缓

解措施。

(1)臭味对环境的影响及缓解措施

由于污水处理厂内很多污水处理设备均为敞开式的水池,所以污水的臭味散

发在大气中,势必影响到周围的环境。

在污水处理设施下风向100m范围内,其臭味对人的感觉影响明显,在300m

则闻不到臭味。

污水处理厂建成运行后对厂外300m之内居民产生一定的影响。由于国内的

经济技术标准限制,不可能也不必要对厂内散发气味的场所封闭,并收集有恶臭

的进行统一处理。本设计采用最常规的做法即为绿化带隔离的办法在场区内种树

和花草,有效地减缓厂区气味对周围环境的影响。

本设计中主要气味源为污泥区,设计时将这几部分集中布置并远离厂前区,

位于厂风区下方。

(2)噪音对环境的影响及对策

污水处理厂的噪音来源与厂区传动机械工作时发出的声音,有污水泵、污泥

泵、除砂机、鼓风机的噪音,还有厂区外来车辆的噪音。

污水处理厂内噪音较大的设备,如污水泵、污泥泵、鼓风机等均设在水下或

室内,经墙壁隔音后传播到外环境时以经衰减很多。同时厂区绿化也有一定的降

噪作用,据调查资料表明,据泵房30m远时测得的噪音值下降并已达到国家《城

市区域环境噪音标准》(GB3096—93)的标准值。本污水处理厂周围100m无居

民点,因此,其噪音对环境的影响不明显。

(3)厂区污水

厂区生活污水及生产废水排放通过厂内污水管道收集,汇入厂区进水泵站集

水池,然后同工业污水一并处理,作到达标排放。

(4)固体废弃物

厂内格栅、沉砂池、以及污泥脱水机房均有废气物产生,在设计时以将这部

分废气物分别处理,然后统一外运,因而避免了对厂区的污染。同时在设计及运

行管理中尽量保证废气物不落地,而直接进入废气物箱或直接装车外运,避免造

成废气物落地后二次污染,污物外运时采用半封闭式自卸车,送至市区指定区域

进行处理。

(5)事故排放

污水处理厂一旦发生停电和重大事故时,均进行是事故排放,主要是通过各

级超越管道运行管理,加强维护,并尽可能提高用电保证率,使事故发生的几率

尽可能的降低。

10.3污水处理厂工程环境保护设计标准

GB8978—96《污水综合排放标准》

GB3096—93《城市区域环境噪音标准》

GB3838—38《地面水环境质量标准》

GB12348—90《工业企业厂界噪音标准》

十一结论

在本次的设计中考虑到污水的来源、性质、水量以及污水经过处理后所要达

到的排放标准,本着经济费用低,处理效果好的原则。主要结论:(1)在进行

工艺的比较后,确定选用A2/O工艺为本次设计中的主要处理工艺。(2)设计计

算证明经过该工艺一、二级处理后BOD

5的去除率可达85%以上,CODcr的去除率

可达50%以上,SS的去除率可达90%以上,氮的去除率可达40%以上,磷的去

除率也能达到70%以上。完全达到排放标准。当A2/O工艺脱氮效果好时,除磷

效果较差,反之亦然。所以很难同时取得好的脱氮除磷效果,为此,必须慎重处

理,而且污泥的处理也过于简单,很容易造成二次污染。特别注意的应该是缓解

水污染问题日趋严重的现状。

希望在以后的研究工作中对污水的处理能够达到人类理想目标。

致谢

经过三个月的努力,我的毕业设计在老师的细心指导下得以完成,从论文题

目的选定到有关理论的探讨,以及修改至最后定稿,无不浸透着郑老师的心血和

汗水。在大学三年的学习期间,得到了环保教研室各位老师的谆谆教导和无微不

至的关怀。你们治学严谨,胸襟博大,正直善良的品格深深的感动着我,使我受

益匪浅。在这里谨向各位老师致以诚挚的敬意和深深的感谢。

最后感谢各位领导和老师在百忙之中即将对本设计所做的精心评阅和指正。

参考文献

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[2]于尔捷,张杰水.排水工程快速设计手册-2-排水工程[M].中国建筑工业出版社,

[3]李田,胡汉明.给水排水工程快速设计手册-5-水利计算表[M].中国建筑工业出版社

[4]缪应祺.水污染控制工程[M].南京:东南大学出版社,2002.

[5]肖锦.城市污水处理及回用[M].北京:化学工业出版社,2002.

[6].闪红光.环境保护设备选用手册—水处理设备[M].北京:化学工业出版社,2002.

[7]曾科,卜秋平,陆少鸣.污水处理厂设计与运行[M].北京:化学工业出版社,2001.

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