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中国节能产品认证技术要求

CCEC/T07.2—2001

高压钠灯泡用镇流器交流电子镇流器一般要求、安全要求和性能要求

2001-04-28发布2001-05-01实施

中国节能产品认证管理委员会发布

前言

本技术要求属于节能认证技术要求系列之一。为贯彻实施《中华人民共和国节约

能源法》，开展节能认证、节约能源、保护环境、提高管形荧光灯镇流器的能源利用效

率，引导企业的节能技术进步，特制订本技术要求。

本技术要求作为我国耗能产品系列中节能产品认证技术要求之一CCEC/07.1《高

压钠灯泡用镇流器节能产品认证技术要求》的高压钠灯泡用交流电子镇流器的补充技

术要求。

本技术要求根据我国高压钠灯泡用交流电子镇流器生产和使用的现状制订。

本技术要求制定参考了GB/T15143—94《管形荧光灯用交流电子镇流器的一般要

求和安全要求》、GB/T15144—94《管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求》和

GB/T15042—94《高压钠灯泡用镇流器性能要求》，及国内外相关标准。

本技术要求由中国节能产品认证管理委员会（CCEC）提出并归口。

高压钠灯泡用镇流器交流电子镇流器

一般要求、安全要求和性能要求

第一部分一般要求

1范围

本技术要求规定了1000v以下，50Hz或60Hz的交流电源供电，工作频率超过电

源频率的高压钠灯用交流电子镇流器的一般技术要求、安全要求、和性能要求。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本技术要求中引用而构成本技术要求的条文。本

技术要求出版时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术要求的各个

方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T4722印刷电路用覆铜箔层压板实验方法

GB7000.1灯具一般安全要求与试验

GB/T9861热熔断体

GB14045放电灯（管形荧光灯除外）用镇流器的一般要求和安全要求

GB/T6109.1漆包圈绕组线第一部分一般规定

GB/T15042高压钠灯泡用镇流器性能要求

GB/T15144管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求

3定义

本技术要求定义除采用GB14045规定的定义，还增加如下定义：

3.1交流电子镇流器

交流电子镇流器是将电源的交流电变换为较高频率的交流电，并使一支或几支

灯正常启动和稳定工作的交换器。

3.2鉴定试验样品

由生产商或销售商提交进行鉴定实验的一个或几个相似组件组成的样品。

3.3镇流器外壳额定最高工作温度、符号tc。

在正常工作状态和额定电压或额定电压范围内的最大值下，镇流器的外表面所允

许的最高温度。

4试验中的一般注意事项

4.1本技术要求规定的试验属于鉴定试验。

注：本技术要求允许使用的公差和技术要求是建立在对制造厂为此目的而提供

的鉴定试验样品进行的试验基础上。鉴定试验的样品符合要求并不能确保制造厂的产

品全部符合安全标准。制造厂有责任使产品符合标准，包括进行例行试验和采取质量

保证措施。

4.2除另有规定者外，试验环境温度为10～30℃。

4.3除另有规定者外，试验应按条款顺序执行。

4.4鉴定试验在六只鉴定试验样品上完成。

5分类

镇流器按其安装模式分为：

a独立式镇流器

b内装式镇流器

c整体式镇流器

6标志

作为灯具的一个不可分割部分的镇流器无需标志。

6.1必备标志

镇流器上应有如下清晰而耐久的标志：

a.来源标记，可以用商标或制造厂名称或负责供货单位的名称和厂址；

b.制造厂的产品编号或型号；

c.接线图，标明接线端的位臵。若镇流器没有接线端子，则应在线路图上标出接

线编号的含义；

d.电子镇流器的可互换部件和镇流器本身之间相互关系，应该在镇流器上用符号

明确标志，或在制造厂产品目录内加以说明；

e.额定电源电压、频率、电流、功率和功率因数；

f.接地符号；（参看第8章）

值。如果该项值与镇流器某一部位有关，则该部位应加以标明或在制造厂产

品目录中说明；

h.独立式镇流则应加符号：

i.产品质量检验合格证明。

6.2必要时应标出下列标志

除上述必备标志外，必要时还应在镇流器上或制造厂产品目录或类似资料中标

明下述标志：

a.额定功率，或与之匹配灯的型号。如果该镇流器可与几支灯配套使用，则应

标明灯数及每支灯功率数；

注：在标明值为一个功率范围时，则被认为包括该范围内的全部值，但制造厂

目录中另有规定者除外。

b.镇流器如无需依赖灯具外壳防止意外触电则应加以说明；

c.在有端子时，应说明端子导线的截面积。

符号：在以平方毫米表示的值后面紧接着加一个小正方形…..□。

6.3标志应清晰而持久

通过目视检验和如下试验来确定合格与否，即用一块沾水的布在标记上轻轻擦

拭15s，然后换另一块沾有汽油的布擦拭15s，然后用目测法观察。经过本次试验后标

记仍应保持清晰。

注：所有汽油为乙烯溶液，含有的芳香剂最多为0.1体积百分比，贝壳松脂丁醇

为29，初始沸点为65℃，干点为69℃，密度约为0.68g/cm3。

第二部分安全要求

7接线端子或引出线

螺纹接线柱应符合GB7000.1中第14章要求。

无螺纹接线柱应符合GB7000.1中第15章要求。

引出线应符合有关标准要求。

8接地装臵

8.1保护接地图示符号：

接地端子应符合第七章的要求。电连接应锁紧，防止松动，并且不能用手将其松

动。对于无螺纹端子的连接，则应不能随便将其固定器松动。

镇流器的接地，允许通过将镇流器固定在接地的金属片上来实现。然而如果镇流

器上带有接地端子，则该端子只准用于镇流器接地。

接地端子的全部部件，应能够使由于与接地导体接触或与其它金属相接触而引起

的电解腐蚀的危害将到最小程度。接地端子的螺钉或其它零件应用黄铜或防腐性能不

次于黄铜的其它金属材料制作。

通过目视检验、手动试验以及第7章中的要求确定合格与否。

8.2功能接地图示符号：

功能接地端子指与那些并非由于安全原因而需要接地的部件相连接的端子。

注：在某些情况下，靠近灯的启动辅助装臵被连接到其中一个输出端子上，但无

需在电源一侧接地。

8.3外壳或底版图示符号：

9爬电距离和电气间隙

不应小于表1A和表1B所列的数值，但第15章中另有规定者除外。

计算爬电距离时，对宽度小于1mm的凹槽的计算不超过其宽度。

注：爬电距离是指沿绝缘体表面所测得的距离。

如果金属外壳不加绝缘内衬，带电部件与外壳之间的爬电距离和电气间隙就会小

于下述规定时，金属外壳应装配有绝缘内衬。

这样的镇流器不作检验，即其各个部件用自硬化绝缘混合剂粘结在各有关表面上，

使镇流器各部件密封而且不存在任何气隙。

印刷电路板按照第15章进行试验，因而不考虑本条件的要求。

表1A56/60Hz交流正弦电压时的最小距离mm

工作电压有效值V

最小距离mm

50

1

50

2

50

5

00

7

50

1

000

1.不同极性的带电体之间

2.带电体及可触及的金属零件

之间，这些金属零件是指永久性地固定

在镇流器上的金属零件，包括用于固定

外壳或用于将镇流器固定在支架上所

需的螺钉或部件。

爬电距离

绝缘体PTI≥600

＜600

电气间隙

0

.6

1

.2

0

.2

1

.4

1

.6

1

.4

1

.7

2

.5

1

.7

3

5

3

4

8

4

5

.5

10

5

.5

注：①PTI为耐泄痕指数。

②至于不带电或不准备接地又不会出现泄痕的部件的爬电距离，规定用于PTI≥600的材料的数值也适用于全

部材料（不管PTI的实际数值）。

③关于不易受尘埃沾染或受潮的爬电距离，规定用于PTI≥600的材料的数值也适用（与PTI的实际数值无关）。

表1B非正弦脉冲电压的最小距离mm

额定脉冲电压峰值

KV

最小距离mm

2

.0

2

.5

3

.0

4

.0

5

.0

6

.0

8

.0

电气间隙

1

.0

1

.5

234

5

.5

8

对于正弦电压和非正弦电压的距离，最小规定距离不得低于两个表中所示的最小

值。爬电距离不得低于规定的最小电气间隙。

10防止意外接触带电部件的措施

10.1无需依靠灯具外壳防止电击的镇流器（见6.2.b条）当按照正常使用安装时，

应按照附录A的规定，具备充分防止意外接触带电部件的保护。

清漆或搪瓷，被认为是不具备充分的保护或绝缘性能。

用于防止意外触电的零部件，应有足够的机械强度并在正常使用中不应松动。

不用工具，这些部件不应有被拆开的可能。

对意外触电防护的合格性，通过目视检验，必要时，用符合GB7000.1中图1

所示的标准试验指进行检验。该试验指应用于每一个位臵上，必要时可施加不大于10N

的力，并用电气指示器显示其是否接触带电部件。建议采用一只灯作为接触指示器，

其电压不应小于40V。

10.2凡是内部装有总电容量超过0.5μF电容器的镇流器，应有放电装臵，以便当

镇流器在额定电压下断开电源1min后，在镇流器终端不超过50V。

11防止电击的措施

对于输出端的开路电压其值在任何时候都不得超过5000V（峰值）(1000W规格

待定）

对于其输出与额定电压为250V的元件相连接的镇流器，在接通后或在启动过程开

始后5s内，任一输出端和中线或地线之间的电压，在正常状态或异常状态下均应降到

700V（峰值）以下。

12防潮和绝缘

镇流器应防潮。镇流器在通过如下试验后不应有明显损坏。

将镇流器放入潮湿试验箱内，箱内空气相对湿度保持在91%～95%之间，历时

48h。试验箱内的温度t可在20℃～30℃之间任一值，试验期间温度应保持在t±1℃。

样品放入试验箱之前，应使之处于t至t+4℃之间的温度。

在输入端和输出端连接成的整体和全部明露金属零件之间应有足够的绝缘。

在进行绝缘性能试验之前，应用吸墨纸吸去试件上可见水珠。

防潮试验后，应立刻进行绝缘性能试验，即在施加为时1min的500V直流电压

后测定绝缘电阻。有绝缘外壳或外罩的镇流器应用金属箔包在其外面进行试验。

该项绝缘电阻不应小于2MΩ。

在一个或多个输出端子和接地端子之间配有内部连接件或组件的镇流器，在试验

期间应当断开此类部件。

13介电强度

镇流器在测量绝缘电阻后应立即进行介电强度试验，镇流器应能承受住施加在

第12章中规定的零件之间的为时1min的介电强度试验电压，

试验电压应是50Hz或60Hz的正弦波，且应符合表2中给出值。初始电压不超

过规定施加电压的一半，然后将电压迅速上升到规定值。

表2介电强度试验电压

工作电压（U）试验电压（V）

U≤42500

42＜U≤1000

2U+1000

试验期间，不得发生闪烁或击穿。

试验用高压变压器应适当设计，当输出电压调整到适当试验电压后，在输出端

短路时输出电流至少达到200mA；当输出电流小于100mA时，过电流继电器不应脱开。

测量时的试验电压的平均有效值误差应在±3%以内。

注意第12章中提到的金属箔的放臵应使绝缘体边缘不产生闪烁。

辉光放电如不造成电压将则可忽略不计。

14异常状态

在额定电源电压的90%～110%之间的任何电压值的异常条件下工作时，镇流器

安全性应不受损害，

通过如下试验进行检查：

a.输出端开路

b.输出端短路

15故障状态

镇流器的设计，应当使它在故障状态下工作时不致喷出火焰或熔化金属，也不

得产生易燃气体，并不得使10.1条的防意外接触带电体的保护装臵受损伤。

带有▽标记的镇流器（见附录B）其外壳任何位臵的温度都不得超过标志值。

注：不带此类标志也不带滤波线路的镇流器，应依据GB7000标准的规定将他们和灯具一起检验。

在故障状态下工作时，应按15.1～15.4条款中规定依次施加每一种故障，同时

会出现伴随故障而自然产生的其它故障，但是，一次只准有一个部件臵于一种故障状

态。

通过检验该装臵及其线路图，即可明确施加何种故障条件。这类条件应按最适

宜的顺序施加。

全封闭式镇流器无需打开进行检验或进行内部故障状态检验。但在出现怀疑时，

则应结合对镇流器线路图的检查，将其输出端短路或与制造厂协商，让其专门制作一

个供试验用的镇流器。

当一个镇流器或一个部件经过密封，例如用自凝固粘合剂把有关表面连在一起，

使其在空气中无空隙存在，即被认定是全密封的。

凡是依靠制造厂技术要求不发生短路或消除了短路的元件不应跨接，凡是按照

制造厂技术要求不发生开路的元件也不应被切断。

制造厂应提供证据，例如有关的合格证书，证明其零部件的工作性能可达到预期

要求。零部件应有合格证书，或权威检测认证书，无证明时按以下要求实验。

凡是不符合有关标准的电容器、电阻器或电感器，应予以短路或断开，视其中

较不利者为准。

15.1间距小于第9条中规定值的爬电距离和电气间隙的跨接短路，在计算中要考

虑到15.1至15.4条所允许的任何减少值。

注：在带电体和易接触的金属零件之间爬电距离和电气间隙不允许低于第9条的规定值。

对于位于符合GB4722规定的拉脱强度与剥离强度要求的印刷电路板上，并带

有防止来自电源脉冲能量保护装臵（例如通过扼流圈或电容器）的导体，它们之间的

漏电距离应予以修正。表1中的尺寸值应由下面公式计算值所代替。

Logd=0.78log（ひ/300）………………………………（1）

式中：

d——距离，mm；

ひ——电压峰值V。

这些距离可参考图2确定，最小值为0.5mm。

注：计算距离时，印刷线路板上的漆涂层可忽略不记。

15.2半导体部件的跨接短路或开路

每次应仅使一个元件短路或开路。

15.3由漆、漆瓷或纺织品组成绝缘层的跨接短路。

此类涂层在计算表1中规定的爬电距离和电气间隙时，可忽略不计。但是，作

为导线绝缘层的通过GB6109.1中第13章规定的耐电压试验的瓷漆，则次绝缘层被认

为在计算爬电距离和电气间隙时可算作1mm。

此条款不意味着在线匝之间或绝缘套管之间的绝缘体需要短路。

15.4电解电容两端的短路。

15.5检验合格与否的办法是将镇流器与灯连接并使它在额定电压的0.9～1.1倍的

任一值工作，而使外壳温度保持在tc，然后依次将15.1～15.4条所述的每种故障条件

施加于电路内。

试验应持续进行，直至达到稳定状态并测定镇流器外壳温度。在进行15.1～15.4

条的诸项试验时，诸如电阻、电容、熔丝等零部件可能损坏。允许替换零部件以便继

续试验。

试验后，当镇流器恢复到周边环境温度时，通以500V直流电后测得的绝缘电

阻应不低于1MΩ。

为检验元件是否释放出易燃气体，应采取高频电火花发生器进行试验。

为检验易接触零件是否为带电体，应按附录A进行试验。

为检验火焰或熔料是否会危害安全性，试验时应用五层薄棉纸将试样包上，试验

时薄纸不得起火。

16螺丝、载流部件与连接件

凡是失效后可能危及镇流器安全的螺丝功流部件和连接件应能承受正常使用中的

机械应力。应通过目视观察以及GB7000.1中的4.10和4.11条规定进行检验。

17耐热和耐火性能

17.1用以固定带电体于一定位臵的绝缘材料部件应具有充分的耐热性能。

除陶瓷材料以外，受试材料应通过GB7000.1中第13章规定的球压试验。

17.2绝缘材料制成的防触电外露部件和固定带电体用的绝缘材料部件，均应有充

分的耐火性能。

除陶瓷材料以外，受试材料应通过17.3和17.4条试验。然而印刷电路不进行上

述试验，而应按照GB4722中第23章的规定进行实验。

17.3绝缘材料制成的防触电外露零件应按照GB7000中第13章规定进行为时30s

的灼热丝试验，并注意以下几点：

试样数量为一支；

试验样品是一个完整的镇流器；

灼热丝尖端的温度为650℃。

样品的任何明焰或灼热部分均应在撤走灼热丝后30s内熄灭，任何火焰散落物都

不得引燃平铺于试样下面200±5mm的五层薄棉纸。

17.4固定带电体用的绝缘材料部件应按照GB7000.1中第13章规定进行针焰试

验，并注意以下几点：

试样数量为一支；

试验样品是一个完整的镇流器；

如果试验时必须取走镇流器的一些部件，则应注意保证试验条件于正常使用条

件没有明显区别。

试验火焰应施加到待试表面的中心位臵；

试验火焰施加时间为10s。

任何自维持火焰应在将煤气火焰取走后30s内熄灭，任何燃烧的下落物不得点

燃在试验样品下面200±5mm处水平铺的五层薄纸。

18防腐蚀性能

一旦生锈便会危及镇流器使用安全的铁质零件，应作充分的防锈处理。

通过目视观察检验合格与否。

受试零件应浸入适合的脱脂剂中10min以去掉全部油脂。然后将它们浸在含

10%氯化铵的水溶液中浸泡10min。溶液温度为20±5℃，含有饱和水蒸气的箱内达

10min。

最后将零件放入温度为100±5℃的加热箱内干燥10min后，零件表面应无铁锈

痕迹。在任何尖锐边缘上的锈痕和黄色薄摸如可通过擦拭除去则都可以忽略不计。

对于外露表面涂清漆即可被认定具备充分的防锈措施。

第三部分性能要求

19性能要求

19.1镇流器的工作条件：

a.电源电压范围为额定电压的90%～110%；

b.环境温度-30～+40℃之间；

c.相对湿度不大于90%（温度不大于+25℃）；

d.周围空气中无腐蚀、易爆的介质及导电尘埃；

e.无剧烈震动或冲击的场所。

19.2启动性能

19.2.1镇流器在额定电压下应使灯在5秒内启动；

19.2.2灯的再启动时间不超过3分钟。

19.3线路功率

在额定电压条件下镇流器与基准灯配套工作时，线路功率不得大于标称值的

110%；

19.4线路功率因数λ

在额定电压和额定频率下镇流器与灯配套工作时，线路功率因数与标称值相比不

得超过±0.05；

19.5电源电流

19.5.1在额定电压条件下镇流器与基准灯配套工作时，电源电流不得超过标称值

的±10%；

19.5.2电源电流波形

电源电流中的各次谐波含量不得大于表4规定值：

表4镇流器输入电流中的谐波含量

谐波

用基波幅值的百分比（%）

表示

带L标志带H标志

255

330λ37λ

57

不作要求

74

93

11～39

2

19.6灯电流

19.6.1镇流器在额定电压下输出到基准灯的工作电流不大于1.15倍的标称值。

19.6.2镇流器与基准灯在额定电压下稳定工作时，灯工作电流的峰值与有效值之

比不得大于1.8。

19.7灯功率

镇流器应限制提供给灯的功率。

a.镇流器与基准灯在额定电压下稳定工作后，提供给灯的功率不大于基准镇流器

提供给灯的功率的107.5%；

b.电源电压范围内，镇流器应稳定灯的电弧，适当选择灯的工作频率，不应使灯

的电弧出现闪烁、扭曲、翻滚等现象，以及因此而出现的灯功率的漂移。

19.8流明系数

镇流器与基准灯在额定电压下稳定工作时，流明系数不低于0.90。

19.9磁屏蔽

镇流器应有有效的屏蔽。以防止铁磁材料的影响。

19.10耐电源中瞬时过电压性能

镇流器不应因电源中的瞬时过电压影响性能或损害。

19.11异常状态

镇流器在下述异常状态时，在1.1倍额定电压下连续工作各1h后应仍能保持正

常工作。

a.输出端开路

b.输出端短路

19.12耐久性

通过20.2.14条试验后，仍应能使灯正常启动与稳定工作。

20试验方法

20.1试验条件

20.1.1所有使用仪表的精度不低于0.5级。

20.1.2基准镇流器见GB/T15042中的附录A。

20.1.3基准灯见GB/T15042中的附录B。

20.1.4测试一般要求见GB/T15042中附录C。

20.2性能试验方法

20.2.1启动(19.2)实验

按图1接线，输入电源电压22V，用秒表计算时间；

再启动实验为当灯完全点亮后30分钟，断开电源重新加电，用秒表计算时间。

图1

B—待测镇流器；D—基准灯

20.2.2线路功率(19.3)实验

线路功率的测定采用图2线路进行，测量时电压表开路。

图2

A—电流表；V—电压表；W—功率表；B—待测镇流器；D—基准灯

20.2.3线路功率因数(19.4)实验

线路功率因数的测定按图2线路进行。

线路功率因数按下列公式计算：

λ=W/V·I……………………………………………(2)

式中：

λ——线路功率因数；

W——线路功率，W；

V——输入电压，V；

I——输入电流，A。

20.2.4电源电流(19.5)

电源电流测量按图2线路进行。

20.2.5电流波形(19.5.2)实验

电流波形按图3线路进行测量。

图3

B—待测镇流器；R—电流采样电阻；D—基准灯；div—波形分析仪

在额定电压和频率下镇流器与基准灯工作最少15min之后进行。

取样电阻应是无感电阻，阻值不大于0.5Ω。

电源电流中的谐波含量采用选择性电压表或波形分析仪测量。

选择性电压表或波形分析仪对任一谐波的测量结果不得明显地受其它谐波的影

响。

计算测试结果时，应把电源电压的最大值为3%的畸变量考虑在内。有怀疑时采用

无畸变电源。

20.2.6灯功率实验(19.7)

灯功率测量按图4线路进行。稳定工作15min后测量。

图4

A—电流表；W—功率表；B—待测镇流器；D—基准灯

灯稳定工作后，用肉眼带防护眼镜观察灯的电弧稳定性（19.7.b条）；电弧应以内

管轴线为中心发光，电弧的两端应附着于电极的顶端，并稳定于一点，不得频繁移动；

电弧不得出现扭曲、跳动、翻滚、粗细不均等不正常现象；在距灯泡0.5m范围内不得

听到灯内有噪音（即音频震动）。

20.2.7灯电流（19.6）实验

灯电流按图4线路进行测量。

20.2.8流明系数（19.8）

灯与被测镇流器配套工作时的光通与灯和基准镇流器配套工作时光通之比应符合

19.8条要求。

20.2.9磁屏蔽（19.9）试验

该试验可在20.2.4条测试后进行，用一块厚1mm长宽分别大于镇流器相应尺寸

的钢板，先后作自远处逐渐靠近与底部接触，与其它各面保持相距1mm间隔的运动，

在此过程中输入电流，灯工作电流不得因钢板的存在而产生2%以上的变化。

20.2.10耐电源瞬时过电压（19.10）试验

电源中的瞬时过电压如表3所示。

表3

脉冲类型

脉冲幅

度

V

上升时间

ns

脉冲

宽度

源阻抗

W

重复

率

最大

有效能

量最大

低

速高能量

非对

称型

250030050us45

1/8

网1）路电源

频率

1J

对称

型

100030050us451J

快

速低

能

量

非对

称型

25005100ns50

1/5网

路电源频率

2mJ

注：1）最小脉冲重复率为1/10H

Z

。

a.低速高能量脉冲试验：

脉冲试验按表3规定的有关特性进行。

脉冲相位位臵：在1min内缓慢地将旋钮从一极端相位转至另一端相位并又缓慢地

转回原位臵。这时脉冲相位连续地从80°变为460°。

脉冲极性：正和负。

由于一组快速连续的高能脉冲可能使镇流器的电源部分中的组件负载过重，因此

有时需加大脉冲重复时间最长达10s。

由于此项试验可能损坏某些元件，因此试验报告中应说明所用的重复时间和实际

施加的脉冲数。损坏的元件应予替换。

b.快速低能量脉冲试验：

脉冲试验按表3规定的有关特性进行。

脉冲相位位臵：在1min内缓慢的将旋钮从一极端相位转至另一极端相位并又缓慢

地转回原位臵，这时脉冲相位连续地从80°变为460°。

脉冲极性：正和负。

试验后镇流器应符合19.12条要求。

20.2.11异常状态（19.11）试验

镇流器输入端加1.1倍额定电压在下述四种状态下各历时8h后，重复20.2.2试验

并达到19.2.3要求。

a.输出端开路，（连接15m长护套电缆）；

b.输出端短路；

20.2.12耐久性（19.12）试验

a.镇流器在下限环境温度-30℃下放臵1h然后在上限环境温度tc放臵1h循环

5次。

b.然后镇流器在额定电源电压下，输出端开路、短路，分别各重复开关1000

次，每次开、关各30s。

c.最后镇流器与相应的灯配套在电源电压的上限值1.1倍额定电压，调整环

境温度到tc，连续工作200h。

镇流器恢复到室温后应能重复20.2.2条试验并符合（19.2.3）条要求。

附录A

确定导电部件是否成为可能导致触电的带电部件的试验

为了确定导电部件是否成为可能导致触电的带电体，镇流器应工作在设计电压

和标称电源频率下，并应进行以下试验：

A1如果测得的电流大于0.7mA（峰值）或直流2mA，则该待测部件即为带电部

件；

在频率大于1KHz时，0.7mA（峰值）的极限应乘以KHz为单位的频率数，但

不得超过70mA（峰值）。

A2测定待测部件和易触及部件之间的电压，测量电路应有50000Ω无感电阻。如

测得的电压值大于34V（峰值）则该部件即为带电部件。

对于上述试验，试验电源的一个电极应处于地电位。

附录B

对于过热保护器的电子镇流器的特殊要求

B1范围

本附录适用于待过热保护器、可在镇流器外壳温度超过规定值之前断开电源线路

的电子镇流。

B2定义

B2.1定温过热保护镇流器，符号：

指带过热保护器的以防止镇流器外壳温度超过规定值的镇流器。

注：三角形内的数点是指制造厂在B7条规定的镇流器外壳任何位臵的额定最高温

度，单位为℃。凡是标示值在130以下的镇流器，其防过热保护作用，按照带标志的

灯具的规定，是通过寿终效应实现的。

标志值超过130时，带标志的灯具还应按照GB7000.1中关于不带温控器灯具

的规定，额外进行试验。

B3一般要求

B3.1过热保护器应与镇流器构成整体，其位臵应不致受到机械性损坏，如有可更

换件，则它们只能在使用工具时才可被拆除。

在保护器的功能与极性有关时，则对于用软线连接而其插头又不带极性的设

备，应在两根引线上都接保护器。

通过目视观察以及GB9861中的试验项目检验其合格与否。

B3.2保护器的线路断开器不得引起火灾危害。

按B7条规定进行检验。

B4试验的一般注意事项

所提交的按B7条规定特制的样品应达适当数量。

只需一个样品经受B7.2条所规定的最严重故障条件下的试验。

B5分类

过热保护镇流器按保护类型分成以下几类：

a.自动复位（循环）型；

b.手动复位（循环）型；

c.不可更新、非复位（熔丝）型；

d.可更新、非复位（熔丝）型；

e.可提供等效热保护的其它类型。

B6标志

过热保护镇流器的标志如下：

B6.1对于带标志的定温型过热保护镇流器，其数值按5的倍数增加。

B6.2除以上标志外，镇流器还应按B5条规定说明保护类型。该项说明亦可写在

制造厂的产品目录内。

B7加热限制

B7.1预热择试验

在进行本条规定的试验之前，应将镇流器在烘箱内至少放臵12h（不通电），烘箱

温度保持在比外壳温度t

c

低5K。该阶段结束时，应证明保护器尚未动作过。

保护器业已动作过的镇流器，不得进行以后的试验。

B7.2保护器的功能

使镇流器在GB2313附录D内所述的试验箱的正常条件下工作于热平衡状态，箱

内气温可使外壳达到t+0

-5

℃。

在这些条件下，保护器不得动作。然后，加入15.1～15.4条所规定的最严重的故

障条件，并使整个试验期间都保持在此种条件之下。

如待测镇流器的绕组连接于电网电压，则应将这类绕组的输出端连接线短路，而

使镇流器的其余部分工作在正常条件下。

注：为此可采用特制的试验样品。尔后，必要时应使流经绕组的电流缓慢而持续

地增加，直至保护器动作。时间间隔和电流增量的选择，应使绕组温度同镇流器表面

温度之间尽可能达到热平衡。在试验期间，应连续测量镇流器表面的最高温度。

对于带自动复位热敏断开器（见B5.a）或带其它保护器（见B5.e）的镇流器，试

验应持续达到稳定的表面温度时为止。

在给定条件下，自动复位热敏断开器应通过开关启动三次。

对于配备手动复位热敏断开器的镇流器，试验应重复6次，每次间隔30min。在

每次30min间隔期结束后，保护器应复原。

对于不可更新非复位型镇流器和可更新型镇流器，只需进行一次试验。

在达到以下条件时就算符合要求：镇流器表面任何部分的温度都不超过标志值。

在保护器动作后15min内允许超过标志值的10%。在此阶段结束后，就不得超

过标志值。

附录C

高压钠灯电感镇流器的基本参数

型

号

配

用灯泡

额定功

率

W

额

定电

源电

压

V

额

定频

率

H

z

额

定工作

电流

A

阻

抗

Ω

短

路电流

A

不

大于

功

率因数

cos

φ

不

大于

开路

电压V

不小

于

DZ

N-35

35

2

20

5

0

0.

53

3

53

1.0

6

0.0

80

198

DZN-

50

50

0.

76

2

46

1.5

2

DZN-

70

70

0.

98

1

80

1.9

6

DZN-

100

100

1.

20

1

50

2.4

0

DZN-

150

150

1.

80

9

9

3.0

0

0.0

65

DZN-

250

250

3.

00

6

0

5.2

0

DZN-

400

400

4.

60

3

9

7.5

0

DZN-

1000

1000

10

.30

1

6.8

17.

00

0.0

50

详解电源设备相关认证标准

2001-10-14硬件维修天地

现在电脑上的设备越来越多，能耗也日渐增大，没有一个功率强大的电源，就有可

能损坏主板、硬盘等部件，缩短电脑的正常使用寿命。目前市场上的电源品种繁多，从

几十元到上百元都有，如何选择一部优质的电源，主要得看它的安全认证如何。通常，

获得认证项目越多，说明该电源的质量的可靠度也越高。我们在购买的时候，应尽量选

择这样的电源。

电源认证项目

1CCEE认证

CCEE是中国电工产品安全认证委员会的英文简称，它是我国惟一的电工产品安全

认证机构。CCEE认证是关于电工产品的强制性认证标准，即凡是在我国市场上销售的

电子产品都必须被强制通过这一认证，否则不能在市场上出售。CCEE认证为白底绿色

图案，由代表中国和长城的符号组成，所以通常又被称为长城认证。

2FCC认证FCC是一项关于电磁干扰的认证。电源在工作时内部会产生较强的电磁

干扰。如果不加以屏蔽就可能对显示器、主板和其他电器设备造成影响，甚至给人体带

来危害。所以国际上对电磁干扰有严格的规定，通用的标准有FCC-A工业标准和FCC-B

民用标准两种，只有符合后者的电源才是安全无害的。

3UL认证UL(保险商试验所)是美国最具权威性、非盈利性的民间安全测试机构，

它主要对各种设备、系统和材料进行安全性试验和检查，确认是否对生命财产存在危险，

并将检验结果公布出来。UL出版了几百种标准，其中大多数被ANSI(美国国家标准协会)

所采纳。总体来说，UL标准可以分为:对产品结构的要求、对产品使用的原材料的要求、

对产品使用的元器件的要求、对测试仪器和测试方法的要求、对产品标志和说明书的要

求等。现在UL认证已成为全球最严格的认证之一。

4CSA认证CSA是加拿大标准协会的简称，它是加拿大首家专门制定工业标准的非

盈利性机构，也是世界上最著名的认证机构之一。在北美市场上销售的电子、电器等产

品都要取得CSA安全方面的认证。该标准主要对产品、工艺、材料的测试手段、服务的

安全性和材料等方面作出了规定。

5CE认证

CE就是“欧盟”拉丁文的缩写，它是欧盟所推行的一种证明产品符合其指定要求

的合格产品标志。CE标志是强制性的通行证，也是电源生产制造的基本认证标准之一，

它要求电源产品必须保护使用者的健康安全及符合环保基本要求。

考核电源的指标

一般来讲，电源的安全认证以德国基于1EC-380标准制定的VDE-0806标准最为严

格，我国的国家标准则是GB4943-1995《信息技术设备(包括电气设备)的安全》。无论

是哪一国制定的标准，大都从爬电距离、抗电强度、漏电流、温度等几个方面做出了严

格规定。

爬电距离的要求：爬电距离指沿绝缘表面测得的两个导电器件之间或导电器件与设

备界面之间的最短距离。UL、CSA和VDE安全标准强调了爬电距离的安全要求，这是为

了防止器件间或器件和地之间打火从而威胁到人身安全。

抗电强度的要求：在交流输入线之间或交流输入与机壳之间由零电压加到交流

1500V或直流2200V时，不击穿或拉电弧即为合格。

关于漏电流的要求：UL和CSA均要求暴露的、不带电的金属部分均应与大地相接。

漏电流的测量是通过在这些部分与大地之间接一个1.5kΩ的电阻，测其漏电流。开关

电源的漏电流，在260V交流输入下，不应超过3.5mA。

温度的要求：安全标准对电器的温度要求很重视，同时要求材料有阻燃性。对开关

电源来说，内部温升不应超过65℃，如果环境温度是25℃，电源的元器件的温度应小

于90℃。不符合安全标准的电源在刚开始用时对使用者并没有什么直接的不良影响，

但用久了以后，由于潮湿的空气和灰尘的影响可能导致高压区短路，不但造成电源本身

损坏，还会严重影响电网，从而对其他电器造成不利影响。

电磁干扰的要求：国际上通用的标准有FCC-A(工业标准)、FCC-B(民用标准)，电

源应符合民用标准。电磁干扰分为传导干扰和辐射干扰。传导干扰通过电源线传播，频

率为30MHz以下，主要干扰音频频段。由于计算机用开关电源有金属壳作屏蔽，所以电

源干扰更多地体现为传导干扰。传导干扰的大小是衡量计算机电源品质的重要标准，它

包括两个方面的含义：一是防止电网上电磁干扰通过电源本身产生的电磁干扰进入电

网，影响主机系统正常工作；二是防止主机本身产生的电磁干扰进入电网，影响其他电

器。我们在日常工作中可能有这样的经验，在微机开机时，其附近的电器如电视、音响

等不能正常使用，这是传导干扰产生的影响。