服装裁剪

更新时间:2022-12-26 19:13:11 阅读: 评论:0


2022年12月26日发(作者:邯郸学步寓言故事)

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服装的裁剪和排料:

重点:

裁剪前的准备

面料坯布在裁剪前的技术准备:光坯布门幅的确定、对色、配料、验

布、回缩等内容。

一棉织物门幅的确定

棉织物光坯布的实际门幅是由扎光定型工序所确定的

扎光定型的作用

1改善织物的品质

2定型坯布幅宽

二对色配料

1、对色配料

面料坯布在染整加工中,由于工艺条件和操作上的差异,往往会出现

批与批之间色泽上的差异(色差),一次在裁剪前应将主料(大身料)

及辅料进行比色配料和数量核对,务使产品各部件色泽基本一致,并

使配套。

2、轧光定型的种类

1涨轧:经轧光后使坯布门幅加宽。常见于绒布织物

2平轧:经轧光后使坯布门幅不变。棉毛织物由于其结构组织的紧密

性,在加工过程中变形较小,一般采用平轧或缩扎一档。

3缩轧:经轧光后使坯布门幅缩小。一般汗布类等单面织物采用缩轧

二当或三档。

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三铺料

铺料有其本身的工艺技术要求:

1、布面平整。铺料时必须使每层材料的表面平整,不得有折皱、歪

曲不平现象。否则衣片将变形,给缝纫工作带来困难,并对服装效果

及质量产生不利的影响。

2、布边对齐。铺料时要求每层料布边要对齐,不能有参差不齐现象,

否则易造成短边部位裁片尺码规格变异,造成次片。布边里口处一般

要求较严格,要求上下整齐,差异不得超过2mm,因为里口部位将

作为将来排料基准边。另一边保证自然平整即可。

3、张力均匀,并且尽量小。要想铺料平整,必要时得施加一定的张

力,该力必须均匀且尽量小,以防止内应力回缩不匀而起皱。

4、方向一致,符合要求。许多材料有明显正反面或具有特殊的方向

性,铺料时为保证效果一致,材料应保持同一方向。

5、对正图案。对于有条、格、花杭州、图案的材料,为保证或突出

设计效果,在排板方案设计时,要求在铺料过程中按照设计要求对正

图案。

6、认真细致地做好裁前准备,掌握正确的裁剪方法,然后才能进行

服装加工的下一道程序———缝制。

铺料的工艺技术要求可以概括为“三齐、三准、三必须”。

1三齐:是指铺料上手齐,落刀齐,布边齐,是指铺料时每层布料的

起始端要齐;刀落齐,是指每层布料末端断开时要裁整齐,并且各层

布料长度要一致;布边齐,是指铺料时布边侧要层层对齐。

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2三准:是指铺料长度准、层数准、正反面准。

3三必须:是指铺料时布面必须平整,张力必需小,上下层图案必须

对准,面料倒顺方向必须正确。布面必须平整是指铺料时,每层布料

都要十分平整,不能有褶皱,否则裁出来的衣片会变形,并且造成衣

片规格不准确。

铺料方式:双向铺料,即是指将面料采用来回折叠的铺料方式,形成

各层之间正面与正面相对,反面与反面相对,这种铺料方式,面料可

以延两个方向连续展开,每层之间也不必剪开,设备和操作人员不走

空趟,因此工作效率较高。

难点:裁剪方案的选择;裁剪工程;

裁剪工程的主要义务:是按服装样板把整批服装材料切割成不停形状

的裁片,一共缝制工艺缝制成衣。

服装裁剪内容:裁剪前的准备、裁剪方案的制定、提缝、铺料、排料、

裁剪、验片、打号等内容。

四验布

面料坯布在织造发生破洞、漏针、断线等疵点以及染整工序所带来的

疵点,所以眼部工作质量的好坏将直接影响成衣产品的合格率。

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注意:裁剪方案的制定,首先要考虑的是生产条件。在满足生产条

件的基础上,尽可能确定出既高效又节省的最佳方案。

铺料

铺料就是按工艺技术要求和裁剪方案所确定的铺料长度、层数和床数

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将布料平铺在裁床上的工艺操作过程。

余料的利用方法

铺料过程中,每匹布料到末端时不可能都正好铺完一层,剩余的部分

称为余料。

1裁单件和换片:生产中,可把颜色相近的余料裁成单件服装,以节

省用料。另外裁剪后的衣片,回音面料本身的疵点,样板问题、裁剪

技术问题等原因出现废片,可以利用余料补裁,俗称,换片。

2布匹的衔接:方法观察排料图,找出裁片之间的纬向交错较少的部

位作为布匹之间进行衔接的部位,各衣片之间在这些部位的交错长

度就是铺料时布匹的衔接长度,衔接部位和衔接长度确定后,在裁床

的边缘上画出标记,然后去掉裁剪图,开始铺料。铺料中每铺到一匹

布的末端都必须在画好的标记处与下一匹布衔接,如果超过标记,就

将超过的布剪掉,下一坯布按标记规定的衔接长度与前一匹布重叠继

续铺料。

裁床:采用电脑裁床

电脑裁床是服装业裁剪技术的一大革新,它利用档案数据来控制刀的

转动方向而生产所需要的裁片。电脑裁床的高效使用还必须配有电脑

拉布机,电脑吊挂系统等硬件和服装设计系统等软件的支持,这些设

备所组成的系统为制衣企业的生产环节提供了完美的解决方案。

一、电脑裁床有两方面是传统设备所无法比拟的优势

1、电脑裁床可以提高精度,可以完全避免手工裁剪造成的误差。用

传统的电裁刀来裁剪,对于一般布料还行,但对于一些弹性大,非

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常光滑的面料如泳装,虽然可以裁剪,但很容易造成布料滑落,裁

片变形,造成一些不必要的麻烦,影响工厂的生产速度。如果是大

批量的裁剪任务,很容易造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差,如

果企业想对自身质量进行提高,电脑裁床是合适的选择,因为它的

真空与真空胶布的配合使光滑弹性再厚的铺料都可以被压的结结实

实,平平整整。如果在裁剪中出错会对以后的工序产生很大的影响,

甚至延误交货日期,这样造成的损失是无法用具体数字来计算的。

精明的企业会利用快捷最省力最合算的时间及人工成本,目的是尽

可能的扩大利润。电脑裁床还能避免手工裁剪造成的磨损,污迹参

差不齐的边缘等小毛病。

2、电脑裁床的另一大优势是节省面料,节省劳动力。电脑裁床不光

是在工作时对裁片的加工工艺有所提升,还对初期的排料进行管理,

就是计算机中的排料图的使用率也能提供对比的效果。直观的数字

告诉使用者,计算机排料对面料的节省量必然会高于最富有经验的

排料人员的排料结果。这些就直接帮助企业能够最大限度的利用手

中的面料,而不造成无谓浪费。也为企业树立了良的科技形象,为

劳动者拓宽了视野,提高了劳动积极性。由于是利用自动裁剪系统

来管理版片,所以资料的存放自然由计算机来自动安排。我们不用

再花费时间翻阅原来的排料单,只需点击计算机按键,找到需要的

原始资料,就能直接调用以作修改和使用。最有经验的裁剪师也不

能100%保证稳定的裁剪质量。高技术的裁刀设计可以确保面料第

一层与最后一层完全相同的裁剪质量。根据面料的不同特点,裁剪

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方案设定不同参数进行裁剪,从而大大提高裁剪效率,节省耗电量。

3、电脑裁床溶入了先进信息技术的典型的机电一体化产品,是服装

企业从工业时代向信息时代过度的标志。简单上说电脑裁床只不过

是一个复杂的、特殊的绘图仪用多层布料代替纸,用刀具等特殊工

具代替笔而已。事实上,电脑裁床是一个复杂的系统,配有计算机

和相应的程序。

二、电脑裁床有一套先进的应用程序

1、裁床的构造复杂。电脑裁床一般的裁剪厚度为GT5250为

5.2cm,GT7250为7.2cm.,这个厚度均以铺料吸过真空后计算。在裁

床上有一个大的棕毛砖台面,从操作者正对电脑的角度看在棕毛砖

台面下面有真空泵,隔尘网和气槽,棕毛砖台面右边有排气烟囱,

真空在裁剪中占据着很大作用,因为区域真空可以改善裁片品质,

真空集中在裁割的范围内,使布料不会在裁剪时被推倒,真空是很

费电的,所以应该执行真空省电模式:当“裁头”在设定时间维持静

止状态,真空会降低,电量减少,节省能源。真空有一个流动走向:

通过隔尘网,

经过真空泵,然后从排气烟囱排出,真空量过低就压不紧布料,影

响裁剪,真空量低于标准时电脑会有提示。

2、裁床上电脑的构造及开机过程:(1)电脑裁床用的是C200MT

裁床软件,和其他电脑不同的是有几个专用键盘,这几个专用键盘

和横桥控制器是通用的,至于用哪个要看操作者的位置用哪个更方

便。它的启动是:开裁床开关——打开电脑——打开C200MT软件

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——启动伺服电源——“裁头回零”(初始化)——两次执行刀智能。

注意初始化很重要,如果没有初始化,其他命令均不能执行,电脑

不会支持。(2)如果在裁剪中要得到精确的裁片及把铺料很容易地

送到棕毛转台面上,应在裁料之下使用“有孔底纸”,孔的直径为1/4

英寸,孔与孔的距离为2厘米,注意如果铺料不能覆盖所有裁床面,

空出的棕毛砖台面应用“底纸”覆盖好,避免棕毛砖永久破坏。在裁

床后面(均以操作者面对电脑的方位)有裁床动作控制器,1.“送布

或回布制”作用是将布料送上或撤离转运带。(3)“过床系统制动

器开关制”当制动器应用时“过床系统”便不能开动,所以过床时必须

解除制动器。(4)“过床系统方向制”作用是移动裁床向左向右,为

了提高效率一个电脑裁床配了两台拉布机,移动裁床是不可缺少的,

移动裁床时报警器会发出声音,以免撞到人发生意外事故。(5)调

校“刀盘气压”:可以调“刀盘刚”压在布料上的气压,不同布料厚度所

需要的气压便不同。(6)收裁片台面皮带转动开关:当裁床转动

时,这开关可使“收裁片台面”皮带同步转动或不转动。(7)裁床

系统启动制:就是开机时电脑系统提示的“伺服电源”在按下此电源

后才能启动所有裁床系统。(8)在伺服电源上面有一个冷气制:

在裁剪时由于裁刀与面料的摩擦会产生热量,特别是像有些不耐高

温的面料,要开冷气制,裁衬布时冷气必须要打开以免衬布遇高温

融化。

3、真空胶布作用是保持真空不流失。当真空胶布给裁开后真空便会

下降造成吸力减少而不能把裁片固定,使裁片形状损坏。所以不论

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铺料多少应在裁料裁开后盖以真空胶布以保持真空吸力。如果在裁

剪中要检查裁片的品质而又不影响操作及真空吸力,应在磨刀盘8

寸处把裁片拿开作检查,裁片拿开处应小心用胶布盖好,以免真空

流失影响裁床操作。注意胶布应向铺料底部贴近,防止铺料被胶布

拉开。

4、电脑裁床并不是一个独立的个体,它有一定的工序:电脑排“唛

架”——拉布——电脑裁床——“执飞”例如泳装:由于它的裁片特别

小又有弹性和滑度,人工裁剪是跟不上速度的,所以电脑裁床弥补

了人工裁剪的不足。拉布用的是美国格柏公司生产的拉布机。工作

人员按“唛架”长度层层对齐平整地把布拉好,布纹要一致。“执飞”

是当电脑裁床完成后把每片需要绑在一起的裁片把飞绑上去。飞有

“纸飞”和“布飞”两种。还有一个很重要的工序排“唛架”它的重要任务

就是如何节省面料,“唛架”上要标明“款号”、长度、宽度和码号以

便裁剪和“执飞”。

三、电脑裁床的裁剪过程

1、“送布过程”拉布机的工作人员铺好布后,要打开风车把布送入裁

床顶部,再把布送到棕毛转台面,然后把布边与裁床拉平行。注意布

边一定要与裁床平行,如果不平行在裁的过程中就会出现一边很多一

边不够宽,丝绺不直的现象。解决的办法只有从新移动原点从新定原

点。注意这种方法只适合有足够长度的铺料,如果铺料的长度不宽余

只能用最麻烦的方法——从新把布拉平行。如果铺料很短,可以利用

布边自动平行控制器,注意此工具只适合很短的铺料。

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2、然后摆“唛架”:注意铺料是否够宽,如果铺料长度或宽度跟排版

相差很少可用排版缩放把排版缩小或放大来配合不对的铺料长度或

宽度,在经验裁剪中一般是缩小。如果相差的太多就要和“唛架”师傅

和质量主管商讨。接着拉胶布开真空,再把铺料送到裁床合适的裁剪

位置,把胶布顶部放好后裁剪的准备工序已经完成。下一步要插入软

盘打开排料图,排料图的寻找要根据“唛架”上标明得数据,排料图的

长度可以比“唛架”最多短3cm,但绝对不可以超过“唛架”尾部标明的

长度,这是“唛架”师傅事先已经安排好的参照物,如果超过绝不能开

裁,让“唛架”师傅改过“唛架”后方可开裁。该定原3、定原点:原点是

一个排版的“开裁根据点”,它是整个裁剪中最重要的最难掌握的环节。

如果原点定不对就会出现不够长不够宽的现象。还有在裁过一个窗后

原点灯还应落在裁刀划过的“裁窗原点”处,如果原点灯不在原点处继

续“开裁”就会“裁烂”裁片。要避免这些就应该把原点灯调到原点处。

电脑裁剪到最后一个“裁窗”时“电脑裁床”会自动检测铺料长度,原点

灯落在裁料上可以继续裁剪,反之不能裁剪,最好的办法也是最危险

的办法要单个裁剪,这需要有多年经验的师傅才可达到万无一失。然

后下一步工作人员把裁片拿完后就开始裁床最后一道工序——“执

飞”.

四、在裁剪中最容易出现的部分问题和解决方法:

GERBER裁床上装有七个“紧急停制”和四个“紧急碰制”,如果其中一

个“紧急停制”或“紧急碰制”已按,裁床便不能开启,所以在开机前必

须检查清楚所有的“紧急停制”及“碰制”是否按下。

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1、在裁剪过程中最容易碰到的就是“紧急碰制”,这时就会突然停机,

出现这种情况就按以下步骤进行解决:(1)取消紧急停机信息(2)按伺

服制(3)按F3还原键(4)开真空(5)按“回原点制”(6)检查原点位置正确

后按“开始键”(7)若不肯定原点位置可开空走检查停机前的位置是否

正确(8)关空走后按“回原点制”再按“开始键”。另一方法是到(4)后可按

F2键输入裁片号直接裁剪,此方法关键是要能找准裁片,经验不足

者还是用第一个方法保险。

2、再一个问题就是在裁的过程中出现突然停电,解决办法是等到来

电后(1)重开电源(2)按伺服制(3)“裁头回零”(4)按F3把数据还原(5)开

真空泵(6)按“回原点制”(7)检查原点位置是否正确(8)若不肯定原点位

置,可开空走检查停机前的裁片位置是否正确(9)关空走后按“回原

点制”,再按“开始键”

3、使用电脑裁床应该注意的是:经常保持裁床的清洁,要经常磨刀

换刀,裁床的工作人员要注意:保持身体健康,为了防止灰尘的侵袭

最好带上口罩。

目前,国内尚无一家能生产电脑裁床的企业,我国颇具潜力而近乎空

白的裁床市场受到了国外电脑裁床系统生产商的高度重视,

“Wastema”(今年刚刚进入中国)、GERBER和“Lectra”号称同行全

球前三位,在欧美等其他世界市场已经占据了市场领导者的地位。其

他制造商排名紧随其后,他们肯定不甘GERBER、“Lectra”独吞中国

市场的利润。随着中国加入WTO,关税逐渐降低,他们之间的竞争

将日趋激烈化。

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五、电脑裁床的弱点和预测

目前国内拥有电脑裁床系统的服装企业有50家左右,精明的老板们

正在不断观望市场,观望高科技,我相信他们很快会购买电脑裁床,

电脑裁床在中国市场会不断普及,不久的将来我们中国会有自己

牌子的电脑裁床,会很快填补中国电脑裁床的空白。

1、电脑裁床虽然在裁剪中占据了无可比拟的地位。它的速度、精度、

方便度确实不可否认,但是从某个方面讲也有自己的弱点。(1)它

工作时发出的声音很大,特别是开真空时的声音,我想在不久的将来

会有一台无声电脑裁床在我国诞生。(2)电脑裁床和手工裁剪一样

并没有消除裁剪时散出的灰尘,而且由于它的动力大使灰尘比手工裁

剪有增无减,这样对工人的身体很不利的。裁床业期望在电脑裁床上

装有自动吸尘器来消除灰尘,给裁床工作者创造良好的工作环境。机

器再先进工人永远是主导地位,科技的发展应该和人们的健康联系在

一起的,我希望我们在发展科技的同时也要考虑科技所产生的优劣势,

取其精华,改造不好的方面,这样才能更完善,对人们有利了,就会

有更多的人接受它,从而提高工人的积极性。(3)电脑裁床比较大,

而且笨重虽然也可以单个裁剪,但是把握不好会出现很多错误,甚至

错误成倍,就像一些需要进行补裁裁片的,还是电裁刀比较灵活点,

可以随意裁。(4)电脑裁床的维修费很高,一般企业很难承受得了。

(5)电脑裁床的成本很高,这也是企业老板一直在犹豫的重要原因。

(6)电脑裁床另一弱势那就是暂时没有品牌优势,我认为电脑裁床

的生产者应该提高它的品牌优势。

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2、近年来,设备自动化已成为企业的发展趋势。各种自动化设备也

成为了企业参与竞争的砝码,在比较自动化裁剪较手工裁剪有什么优

势时,传统服装厂在很大程度上都依赖有经验的老师傅估算每笔订单

所需要的布料,而那些要在裁剪房、板房、原料间相互传输的数据通

常都是人工输入,因此错误频出。这就是手工操作的弊端。自动化恰

恰能够解决这些问题。电脑裁床可以说是样板房与裁剪房的完美结合。

这个相当完善的柔性化系统能够最大限度活用各种CAD设计的服装

数据。高度集成自动化、软件、面料裁切等技术,自动化完成打板、

排料、拉布与裁剪的全过程。

人类在发展社会在进步科技在飞腾必须会把人类从体力劳动中解放

出来,电脑裁床更多的会代替传统的裁剪,为人门创造更加美观合体

的服装。

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