机械设备管理制度

第八部分机械设备使用管理制度

一、机械设备使用管理规定

1、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

2、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康，经过专门训练，持证上

岗操作。

3、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必

须持证上岗。

4、在非生产时间内，未经批准,任何人不得私自动用设备。

5、新购或改装的大型施工设备在验收合格后方可投入运作，现场使用的机

械设备都必须挂标志牌。

6、经过大修的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

7、机械使用必须实行定人、定机、定岗位.

8、单独机械操作者，其人员为机械使用负责人。

9、多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机）,应指定一名为负责人。

10、在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

11、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的

保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，

做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

12、起重机械必须严格执行"十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大

风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用.

二、机械设备交接班制度

1、本班完成任务情况，生产要求及其他注意事项。

2、本班机械运转情况,、燃油、润滑油的消耗情况。

3、本班保养情况、存在问题及注意事项。

4、由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下

班。

5、严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。

6、如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。

7、设备管理人员应经常检查交接班情况，查看交接班记录。

三、机械设备使用"三定"制度

1、凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的"三定”制度。

2、中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。

3、大型多班多人作业的机械，由机长主管.

4、中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的机械,

应指定具体负责人员进行管理。

四、机械设备安全管理制度

1、建立机械设备管理台帐和档案，做到一机一档.

2、新购机械设备必须由项目部申请，工程部审核，总经理审批后招标购置,

新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，

并及时建立新的台帐.

3、项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全，由项目设备管理

员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续.

4、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进

行。装拆工作由专业公司进行。

5、作业人员必须遵守操作规程，做到精心操作、杜绝违章。机械设备保养

必须遵守"清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运

转。

6、项目部设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程

交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底.操作人员必须进行例

行检查和保养，并做好机械台班运行记录.严禁违章指挥和违章作业，在遇到作

业内容和设备状态危机到人生安全时，操作人员有权拒绝作业。

五、机械设备检查制度

1、各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是

否符合有关规定.

2、轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。

3、轨道铺设是否平整,拉杆、压板是否符合要求。

4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠.

6、固定使用设备的布局搭设是否符合有管规定。

7、人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定。

8、井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定。

9、机械设备重要部位螺钉是否紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的

是否符合有关规定。

六、机械设备事故处理制度

1、事故分类:

1）、一般事故：机械设备直接经济损失为2000～20000元，或因损坏造

成停工7~14天者。

2）、大事故:机械设备直接经济损失为20001~50000元，或因损坏造成停

工15～30天者。

3)、重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上,或因损坏造成停工

31天以上者。

4）、非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。

2、事故处理原则:

1）、事故发生后应先抢救受伤人员,保护事故现场，以利于事故的分析处

理.

2）、各类事故发生后,都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报,

弄虚作假。

3）、严格执行三不放过原则,即事故原因分析不清不放过、事故责任者与

群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。

3、事故处理方法：

1）、一般事故由项目部（分公司）处理,并填写《设备事故报告表》报公

司主管部门备案。

2）、大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司主管部门备案。

3)、重大事故由公司处理，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提

出处理意见，报公司主管部门审批,并填写《设备事故报告表》.

七、机械设备维修及保养制度

1、设备的定期保养参照说明书的要求执行.

2、定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养，以清洁、

润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

3、例行保养是由机械操作人员或设备使用人员在上下班或交接时间进行的

保养，重点是清洁、润滑检查,并做好记录.

4、一级保养由机械操作人员或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，

通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油等。

5、二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调

整为重点,除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、

制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件.

6、各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要

求如期执行，不应有所偏废。

7、项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录。

8、机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:

小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局

部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能结合保养进行,并做好记录.

中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，

对有问题的部件进行检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。

大修：总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有

资格修理的单位进行修理。