TPM管理的85个知识点
精益⽣产管理
管理是什么?
答:在管理⽅⾯TPM(TotalProductiveMaintenance–全员⽣产维护)是以提⾼企业的设备综合效率为⽬标,以⽣产全系
统的预防维护为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。
2.企业成功推进TPM的条件是什么?
答:
1)最⾼领导的全⼒投⼊和热情、有⼒的⽀持;
2)设计好TPM的推进计划和展开程序;
3)建⽴起⼀个和奖励挂钩的员⼯绩效考评和激励机制;
3)建⽴起⼀个和奖励挂钩的员⼯绩效考评和激励机制;
4)营造好TPM的企业⽂化。
的基本理念包含哪⼏个⽅⾯?
答:
⼀是⼈员的体质改善,
⼆是设备体质改善,
三是企业的体质改善。
的三个“全”指什么?三个“全”之间的关系是什么?
答:三个“全”是全效率、全系统、全员参与;以全员参与为基础,全系统为载体,全效率为⽬标。
推进体系中的传统五⼤⽀柱(5⼤本柱)是什么?普通⼋⼤⽀柱中的另外3⼤⽀柱是?
答:⾃主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五⼤⽀柱。普通⼋⼤⽀柱还包括品质维护、间接事
务、安全卫⽣。
⼩组活动的三种有效⼯具是什么?
答:活动板、会议(⼩组例会)、OPL(⼀点课程)。
7.⼩组活动中TPM活动板的必要性?
答:活动板是⼩组⾏动的指南,通过活动板可以了解活动的进⾏状况。
8.企业推⾏TPM的⽬的是什么?
答:
(1)、设备规范化管理;
(2)、发挥设备的最⼤效能(长周期、最⾼综合效率OEE);
(3)、从决策者到普通员⼯都认为设备的状况与⼰有关;
(4)、提⾼全员的素质,形成良性循环;
(5)、主动维护为主,逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零;
(6)、降低设备维护检修费⽤;
(6)、降低设备维护检修费⽤;
(7)、提⾼检修质量;
(8)、以最佳的备件储备最⼤限度的满⾜装置的需求。
9、⾃主维护活动是?
答:⽣产运转部门承担的防⽌设备劣化的活动。
10、⾃主维护的⽬的?
答:创造设备、⼯具、作业场所、办公室的最佳状态,培养⽣产⽅⾯专家级技术员。
11、缺陷定义?
答:引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷。
12、设备维护最基本的⼯作是什么?
答:清扫、润滑、紧固、堵漏。
13、点检分类有哪些?
答:⽇常点检、定期点检、专项点检、精密点检。
14、困难部位主要包括哪⼏⽅⾯?
答:困难部位包括:清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位、注油困难部位。
15、什么是清扫点检活动?
答:通过清扫、点检现场,找出不合理并改善、复原的活动。
16、点检中的5感是什么?
答案:问、闻、看、摸、听
17、初期清扫的活动⽅法?
答:明确每台设备的担当⼈,清除污染源的同时,查找不合理发⽣的原因,在进⾏清扫的时候会发现许多不容易清扫的
地⽅,要考虑制作适当的⼯具。
18、什么是定点照相?
答:就是在改善前后对同⼀设备在同⼀地点、同⼀⾓度进⾏照相,⽐较改善前后的状况。
19、为什么说故障是⼈为引起的?
答:最终故障是因为⼈的思考⽅式和⾏为的错误⽽引起的。
20、整理活动是指?
答:将⼯作地点的所有物品,明确区分为必要品和不必要品。
21、整理活动的⽬的?
答:清除不必要的物品,必要的物品存放在容易查找/⽅便实⽤的指定地点。
22、整顿活动是指?
答:为了容易查找并使⽤必要品,指定及标记保管场所和数量,整齐的存放。
23、整顿的⽅法是什么?
答:
1)进⾏3定(定点、定容、定量)活动;
2)使⽤物品现况看板,任何⼈都能容易了解物品的现况;
3)区域线的明确标识。
24、定点的概念是?
答:物品放在哪点合适,堆放在正确场所,即明确场所标识。
25、定容的概念是?
答:⽤什么容器、姿态、颜⾊,确定物品的名称明确标识。
26、定量的概念是?
答:确定物品具体数量(如最⼤量、最少量)/⾼度的明确标识。
27、6S活动中的清扫指?
答:不断进⾏清扫活动,维持整理整顿的状态⼲净。
28、6S活动中的清洁是指?
答:维持整理、整理、清扫的状态。
29、设备操作维护时要按“⼗字操作法”进⾏,具体内容是?
答:清洁、润滑、调整、紧固、防腐
30、设备运⾏时要做到“四不准”,是哪“四不准”?
答:不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷
31、作业⼈员应掌握的“三好四会”的主要内容是什么?
答:
三好:管好设备、⽤好设备、修好设备;
四会:会使⽤、会保养、会检查、会排除故障
32、设备润滑管理要严格执⾏“五定三过滤”制度,“五定三过滤”具体含义是?
答:
五定:定⼈、定点、定质、定量、定时;
三过滤:从领油⼤桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到设备加油点。
33、设备检修要坚持“三不交班”原则,“三不交班”的含义是?
答:不符合质量标准不交班、没有检修记录不交班、安全卫⽣不合格不交班
34、TPM⼩组活动的⽬的是什么?
答:⼀是调和企业和个⼈的欲望和追求的活动,达到企业提⾼业绩,个⼈达到⽬标的满⾜感,实现⾃⾝的追求;⼆是发
挥领导者的作⽤。
35、什么是⾃然劣化?
答:⾃然劣化是指虽然使⽤设备的⽅法正确,但随着时间的推移,设备发⽣了物理性变化,初期的性能开始下降。
36、什么是强制劣化?强制劣化是否能控制?
答:强制劣化是指员⼯未按应有的⽅法作业,⼈为地促使了劣化。如应加油处未加油,或虽然加油却量过少或周期过
长。强制恶化是能够控制的。
37、⼩组活动⽬标如何进⾏设定?
答:⼩组⽬标⾸先应与公司、⼚的⽬标相连接;⼩组⽬标应更具体化;应更具挑战性的奋⽃⽬标;⽬标应由⼩组成员⾃
主确定。
38、如何消除企业存在的损失?
答:
⼀是事先找出易发⽣损失的缺陷并消除,预防损失的发⽣;
⼆是应该把潜在的缺陷当成缺陷来对待,努⼒消除此缺陷。
39、⾃主维护的意义?
答:TPM⼩组全员参与的维护活动称作“全员参与的⾃主维护活动”。这⾥有两个意义:⾃⼰的设备由⾃⼰管理;成为设
备专家级的操作者。
40、⾃主维护活动中,⾃⼰对⾃⼰的设备如何管理?
答:能够对⾃⼰所担当的设备进⾏⽇常点检、给油、紧固、简单零部件的更换修理,异常的早期发现、精度点检。
41、成为设备专家级的操作者应具备的能⼒?
答:发现设备异常的能⼒;对于异常现象,可以进⾏恢复措施的能⼒;判定基准的能⼒;维持设备管理的能⼒。
42、⾃主维护⼀阶段初期清扫的6⼤不合理?
答:
1)微缺陷、污染物的去除;
2)基本条件的整备;
3)困难部位的寻找;
4)发⽣源的寻找;
5)不要、不急品的寻找;
6)不安全点的寻找
43、什么是整理?
答:整理即将⼯作地点的所有物品,明确区分为必要的和不必要的物品,必要品放置在指定场所,不必要品登记放置在
保管场所或处理掉。精益争霸。
44、什么是整顿?
答:整顿即将整理后的必要品、可⽤品进⾏标准化保管,明确表⽰出在什么地⽅,是什么物品,有多少量等内容,不管
谁看了都能⼀⽬了然。
45、清扫的⽬的是什么?
答:清扫的⽬的是从环境的⾓度,去除潜在的⼼理缺陷(如漠不关⼼,视⽽不见,⽆知),相信⾃⼰能把相做的事情做
得很好。
46、TPM活动中,5S的含义是什么?
答:
整理:要与不要,⼀留⼀弃;
整顿:科学布局,取⽤快捷;
清扫:清除垃圾,美化环境;
清洁:形成制度,贯彻到底;
素养:遵守制度,养好习惯;
47、发⽣源主要包括哪6个⽅⾯?
答:包括污染源、缺陷源、故障源、危险源、浪费源、不良发⽣源。
48、“2step”⼆阶段解决发⽣源、困难部位活动的⽬的是什么?
答:通过改善发⽣源和困难部位,创造舒适的作业环境,减少作业者的作业负荷,改善故障及各种损失的原因,提⾼⽣
产性。
49、什么是计划维护?
答:计划维护是通过维护部门全员参与的预防性维修,提⾼设备可靠性的活动。
50、活动中经常使⽤的4W2H是什么意思?
答:
WHO:谁来做;
WHEN:什么时候做;
WHERE:在哪⼉做;
WHY:为什么这样做;
HOW:怎样做;精益争霸
HOWMUCH/MANY做到什么程度
51、⽬视看板战略是什么?
答:⽬视看板战略是指物品保管⽅法的正常和异常状态⼀⽬了然,可以进⾏⽬视化管理的物品保管⽅法的标准化活动。
52、什么是TPM⾃主维护⼀阶段初期清扫活动?
答:TPM⾃主维护⼀阶段的初期清扫活动指在进⾏环境、设备等的清扫同时,进⾏不合理点的查找,也就是这⾥的清扫
包含点检的含义。⼴州精弘益企业管理咨询有限公司。
53、为什么在清扫活动前要对⾃⼰负责的设备进⾏结构功能的了解?
答:因为只有在活动前了解熟悉⾃⼰的设备才能更好的在活动中查找不合理,同时防⽌在活动中出现问题或事故,确保
安全。
54、初期清扫活动中的核⼼内容是什么?
答:初期清扫的实施,查找不合理项;对提出的不合理进⾏改善。
55、定点照相的⽬的是什么?
答:
1)⼩组可以通过前后事例的⽐较,获得成就感,增强⾃⼰的信⼼;
2)在进⾏TOP诊断的时候可以向领导进⾏展⽰。
56、制作基准书的⽬的是什么?
答:为了维持活动成果,维持现场的状态。维持管理保持现场的良好,防⽌在做阶段活动的时候现场恢复到以前的样
⼦。
57、⾃主维护⼀阶段诊断的主要内容包括⼏个⽅⾯?
答案:
1)现场现物的状况;
2)确认活动板的管理情况;
3)⼈员的情况。
58、6S中的清扫与初期清扫活动中清扫有什么区别?
答:6S中的清扫主要是对设备、环境的清理,初期清扫则包含不合理点的查找。
59、什么是OPL教育?
答:OPL是⼀点课程,别名叫“10分钟教育”,是指把⼀个项⽬点在⼀张纸上进⾏整理后,以⼩组成员为对象进⾏5~10分
钟的教育,解除疑问点的教育⽅法。主要以疑问点为中⼼进⾏教育。
60、开展⼆阶段发⽣源困难部位对策的活动要达到什么样的效果?
答:
1)活动的项⽬内容越来越少;
2)⼩组活动的周期越来越长;
3)每次清扫活动的时间越来越短。
61、制定阶段计划与制定⽉计划的不同点是什么?
答:阶段计划不⽤确定每⼀项负责⼈,⽉计划要详细具体,确定每项⼯作的负责⼈,确定具体的⽇期,注意尽量不能从
⽉初到⽉末贯通。
62、防⽌再发对策的Why-Why分析深度?
答:
1)技术上的原因:设计缺陷、制造缺陷、安装缺陷出现为⽌;
2)管理上的原因:有标准吗?标准充分吗?了解标准吗?标准执⾏能⼒?标准执⾏评价?
63、简述故障——劣化——复原的关系?
答:劣化是逐步接近故障的过程;复原就是恢复为正常状态的过程,在劣化过程中,物品的强度低于应⼒负荷量时就会
发⽣故障。
64、什么是3M活动?
答:预防维护(PM--PreventiveMaintenance),预知维护(PM--PredictiveMaintenance),改良维护(CM--
CorrectiveMaintenance)简称3M活动。
65、什么是预防维护?
答:通过定期的点检,维持设备不出现故障的状态。
66、什么是预知维护?
答:利⽤精密仪器,诊断及分析设备状态,预测劣化的程度,设备故障前采取措施的维护。
67、什么是改良维护?
答:不管设备有没有缺陷,为了提⾼设备可靠性、可维护性、安全性等进⾏的改善活动。
68、改良维护CM活动的核⼼是什么?
答:核⼼是不遗漏地进⾏检查并发现单元设备中存在的问题,把重点放在由全员参与的改善活动上。
69、清扫活动的要领是什么?
答:⾸先是清扫者对活动区域要亲⾃⼀⼀清扫;要彻底清洗污垢;清扫中要查找污染的根本原因。
70、设备清扫点检中应注意的事项?
答:清扫点检中要重视:研究清扫⼯具并开发;与发⽣源解决对策并⾏作业;确定清扫的顺序。
71、6S活动中的习惯化(素养)是指?
答:熟练整理、整顿、清扫、清洁⼂安全,不管什么时候都能正确实践、落实制度。
72、污染源的治理主要有那两个⽅向?
答:⼀个⽅向是源头控制,另⼀个⽅向是防护,防⽌污染扩散。
73、如何有效的解决清扫困难源?
答:主要有两个⽅向,⼀是控制源头,使这些难以清扫的部位不易被污染,如设备加装防护盖板;⼆是设计开发专⽤的
清扫⼯具,使难以清扫变成容易清扫。
74、TPM活动中应以正激励为主,还是负激励为主,为什么?
答:应该以正激励为主。因为⼈都是乐于受到表扬和⿎励的,⿎励可以使⼈的潜⼒得到更⼤的激发。
75、设备巡检时,须确定哪些要素?
答:应确定巡检的区域、路线、周期、重点检查部位、巡检的内容要求等。
76、简述清扫活动的顺序?
答:
1)清扫活动前:准备、制定计划,调查对象设备,作好⼯具准备和安全教育;
2)活动中:进⾏不合理的查找;
3)活动后:集合分别记录每⼈查找的不合理,讨论制定对策,总结本次活动中存在的问题,及下次活动准备事项。
77、制作清扫点检基准书的⽬的是什么?
答:⽬的是为了维持活动成果,保持现场的状态,通过维持管理,保持现场的良好,防⽌在做阶段活动的时候现场恢复
到以前的样⼦。
78、整顿活动的流程?
答:精益争霸
1)现场必要品的清单列出;
2)根据使⽤频率,决定保管场所;
3)定点照相,位置标识;
4)三定(定点、定容、定量)管理;
5)改善实施计划的建⽴;
6)改善实施。精益⽣产促进中⼼。
79、设备为中⼼开展2step活动的主要内容是什么?
答:以彻底的零泄漏活动为中⼼展开的发⽣源及困难部位改善活动,和以确保运⾏操作简明化及⽅便性为中⼼展开的活
动。
80、LCC是什么单词的缩写,有什么含义,包括哪些具体内容?
答:LCC是LifeCycleCost的缩写,意思为设备寿命周期费⽤;包括设备在预期的寿命周期内,为其论证、研制、⽣
产、使⽤、维护保养及退役处置和材料回收所⽀付的⼀切费⽤的总和。
81、TPM活动中为什么要进⾏TOP诊断?
答:
1)⼩组向TOP展⽰取得成果的机会;
2)TOP对⼩组进⾏激励、奖励的机会。
82、整顿的实施要领有哪些?
答:
1)确定物品保管场所,要便于使⽤;
2)对保管场所的设施进⾏整备;
3)物品实施三定标识;
4)标准化的维持管理。
83、为什么发⽣源困难部位对策作为⼀个阶段来开展?
答:因为在进⾏TPM⾃主维护⼀阶段活动中查找的发⽣源困难部位等⼀般不容易改善,要调查原因,并需要⼀定的时
间,所以作为⼀个阶段来推⾏。
84、阶段诊断的⽬的是什么?
答:
1)展⽰⼩组活动的过程和取得的成果;
2)指出存在的不⾜点及需要改善的部分;
3)推动⼩组TPM活动的开展,最终使⼩组达到阶段的要求。
85、OPL教育与我们现在传统教育的区别是什么?
答:⽬前传统的教育是单⽅向的教育,⽽OPL教育是由员⼯⾃⼰制作教材,互相进⾏的教育,讲解认为是所需要的内
容,是双向的教育。
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