大宗气体及特殊气体
GAS
系
统
基
础
知
识
大宗气体及特殊气体
概述
HOOK-UP专业认知
一、厂务系统HOOKUP定义
HOOKUP乃就是藉由连接以传输UTILITIES使机台达到预期的功
能。HOOKUP就是将厂务提供的UTILITIES(如水,电,气,化学品
等),经由预留之UTILITIES连接点(PORTORSTICK),藉由管路及电缆
线连接至机台及其附属设备(SUBUNITS)。
机台使用这些UTILITIES,达成其所被付予的制程需求并将机台
使用后,所产生之可回收水或废弃物(如废水,废气等),经由管路连接
大宗气体及特殊气体
至系统预留接点,再传送到厂务回收系统或废水废气处理系统。HOOK
UP项目主要包括∶CAD,MOVEIN,COREDRILL,SEISMIC,VACUUM,GAS,
CHEMICAL,D、I,PCW,CW,EXHAUST,ELECTRIC,DRAIN、
二、GASHOOK-UP专业知识的基本认识
在半导体厂,所谓气体管路的Hook-up(配管衔接)以BuckGas(一般性
气体如CDA、GN2、PN2、PO2、PHE、PAR、H2等)而言,自供气源之气体
存贮槽出口点经主管线(MainPiping)至次主管线(Sub-MainPiping)
之TakeOff点称为一次配(SP1Hook-up),自TakeOff出口点至机台
(Tool)或设备(Equipment)的入口点,谓之二次配(SP2Hook-up)。以
SpecialtyGas(特殊性气体如:腐蚀性、毒性、易燃性、加热气体等之
气体)而言其供气源为气柜(GasCabinet)。自G/C出口点至VMB(Valve
MainfoldBox、多功能阀箱)或VMP(ValveMainfoldPanel多功能阀
盘)之一次测(Primary)入口点,称为一次配(SP1Hook-up),由VMB或
VMPStick之二次侧(Secondary)出口点至机台入口点谓之二次配(SP2
Hook-up)。
大宗气体及特殊气体
GAS简单知识基本掌握
第一章气体概述
由于制程上的需要,在半导体工厂使用了许多种类的气体,一般我们皆依气
体特性来区分,可分为一般气体(BULKGAS)与特殊气体(SPECIALTYGAS)两大类。
前者为使用量较大之气体,如N2、CDA等,因用量较大,一般气体常以大宗气
体称之。
后者为使用量较小之气体•一般指用量小,极少用量便会对人体造成生命威
胁的气体,如SiH4、NF3等
1、1BulkGas介绍
半导体厂所使用的大宗气体,一般有:
CDA、GN2、PN2、PAr、PO2、PH2、PHe等七种。
1.大宗气体的制造:
CDA/IA(CleanDryAir/InstrumentAir):
CDA之来源取之于大气经压缩机压缩后除湿,再经过滤器或活性炭吸附去除粉尘
及炭氢化合物以供给无尘室CDA/IA(CleanDryAir)。
GN2(Nitrogen):
利用压缩机压缩冷却气体成液态气体,经过触媒转化器,将CO反应成CO2,将H2
反应成H2O,再由分子筛吸附CO2、H2O,再经分溜分离O2&CnHm。
大宗气体及特殊气体
N2=-195、6℃,O2=-183℃。
PN2(Nitrogen):
将GN2经由纯化器(Purifier)纯化处理,产生高纯度的氮气。
一般液态氮气纯度约为99、9999﹪,含小数点后共6个9。
经纯化器纯化过的氮气纯度约为99、9999999﹪,含小数点后共9个9。
PO2(Oxygen):
利用压缩机压缩冷却气体成液态气体,经二次分溜获得99、0﹪以上纯度之氧,再
除去N2、Ar、CnHm。另外可由水电解方式解离H2&O2,产品液化后易于运送储
存。
PAr(Argon):
利用压缩机压缩冷却气体成液态气体,经二次分溜获得99、0﹪以上纯度之氩气,
因氩气在空气中含量仅0、93﹪,生产成本相对较高。
PH2(Hydrogen):
利用压缩机压缩冷却气体成液态气体,经二次分溜获得99、0﹪以上纯度之氢气。
另外可由水电解方式解离H2&O2,制程廉价但危险性高易触发爆炸,液化后易
于运送储存。
PHe(Helium):
由稀有富含氦气之天然气中提炼,其主要产地为美国及俄罗斯。利用压缩机压缩
冷却气体成液态气体,易由分溜获得。
Helium=-268、9℃,Methane=-161、4℃。
2.大宗气体在半导体厂的用途:
CDA:
CDA主要供给FAB内气动设备动力气源及吹净(purge),LocalScrubber助
燃。IA主要供给厂务系统气动设备动力气源及吹净。
N2:
主要供给部分气动设备气源或供给吹净、稀释、惰性气体环境及化学品输送
压力来源。
O2:
供给ETCH制程氧化剂所需及CPCVD制程中供给氧化制程用,供给O3
Generator所需之氧气供应及其它制程所需。
Ar:
供给Sputter制程,离子溅镀热传导介质,Chamber稀释及惰性气体环境。
H2:
供给炉管设备燃烧造成湿氧环境,POLY制程中做H2BAKE之用,W-PLUG制程
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中作为WF6之还原反应气体及其它制程所需。
He:
供给化学品输送压力介质及制程芯片冷却。
3、BULKGAS的供应系统
Methods:
BulkGasSupplySystembeforeFab
BulkGasSupplySysteminFab
-OOO--He
-OOO-OH2
----O-Ar
----OOO2
----OON2
O-----CDA
Compress
or
BundleTrailerContainerStorage
tank
Producedon-siteGAS
TYP
大宗气体及特殊气体
大宗气体(BULKGAS)虽然不像特殊气体(SPECIALITYGAS),有的具有强烈的
毒性、腐蚀性。但就是我们使用大宗气体时,仍然要注意安全。GN2、PN2、PAr、
PHe具有窒息性的危险,这些气体无臭、无色、无味,如大量泄出而相对致空气中
含氧量(一般为21﹪)减少至16﹪以下时,即有头痛与恶心现象。当氧气含量少至
10﹪时,将使人陷入意识不清状态,6﹪以下瞬间昏倒,无法呼吸,6分钟以内即死
亡。PH2因泄漏或混入时,其本身之浓度只要在H2之爆炸范围(4%-75%)内(如对
空气),只要一有火源,此气体乃会因相混而燃烧。PO2会使物质易于氧化产生燃
烧,造成火灾的不幸事件。因此,身在半导体工厂工作的我们,在设计上、施工中,
如何避免泄漏、如何防患,则就是我们努力的工作之一。
1、2特殊气体特性及系统简介
半导体厂所使用的特殊气体种类繁多,约有四五十种,依危险性可区分为以
下数类:
*易燃性气体FlammableGas
*毒性气体ToxicGas
*腐蚀性气体CorrosiveGas
*低压性/保温气体HeatGas
*惰性气体InertGas
大宗气体及特殊气体
1、特殊气体特性简介
*易燃性气体:燃点低,一泄漏与其她气体相混,便易引起爆炸及燃
烧
如SIH4,PH3,H2,…、*毒性气体:
反应性极强,强烈危害人体功能,如CO,NO,CLF3,…、
*腐蚀性气体:易与水份起反应而产生酸性物质,有刺鼻,腐蚀,破坏
人体的危险性
如NH3,SIF4,CL2,…、*低压性/保温气体:属粘稠
性液态气体,需包加热线及保温棉,将管内的温度升高以使其气化,才能充分
供应气体,如WF6,BCL3,DCS,…、*惰性气体:又称窒息性气体,当泄
漏出的量使空气中含氧量减少至16%~6%以下时,便会影响人体,甚至死亡,
如SF6,C4F8,N2O,…、
2、供应系统简介*GC(GasCabinet)气瓶柜
*GR(GasRack)气瓶架
*BSGSSystem(BulkSepcialgassupplysystem)特殊气体大量
供应系统
*Y-Cylinder,Bundle集束钢瓶
*Trailer槽车
*VDB主阀箱/VDP主阀盘(ValveDistributionBox/Panel)
*VMB阀箱/VMP阀盘(ValveManifoldBox/Panel)
SpecialtyGasSupplySystem
SpecialtyGasSupplySystem-Equipmentineveryfloor
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我们不排除这些气体会对我们有不良影响。身在半导体工厂的我们,在设计上、
施工中,如何避免泄漏、如何防患,则就是我们努力的工作之一。
第二章一次配管与二次配管
半导体厂的气体管路,我们一般区分为一次配管(SP1)及二次配管(SP2,
又称Hookup)。
SP1:为由气体的起始流出点(Gasyard/Gascabinet)至无尘室中的Takeoff
Valve或VMB(Valvemanifoldbox)/VMP(Valvemanifoldpanel)。
SP2:为由TakeoffValve或VMB/VMP开始至生产机台设备处为止
(Hookup)。所使用管材以1/4”、3/8”、1/2”、3/4”为主。
Piping之设计应配合气体类型考量,一般分为BulkGas及SpecialityGas
两大类。
2、1Material介绍
了解半导体气体工程的配管,与管路设计,必须先了解材料(Material)
2、1、1材料区分:
&PIPE(管件)
GS(配件)
(阀件)
TOR(调压阀)
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ALVE(逆止阀)
(过滤器)
GENERATOR(真空产生器)
8.其她
2、1、2选料依据:
•气体种类,气体特性
*影响材料使用的等级–AP/BA/EP/V+V/…、
•业主需求及预算
*有无指定厂牌或规格•依机台所需用量及本身接点选定料件尺寸
*影响材料使用的尺寸–¼”/¾”/15A/……、
•依机台所需压力及流量不同选择材料型式
*选用压力范围适合或流量符合之阀件
•视盘面组装选择料件接头型式
*VCR/SWG/Welding/Flange…、、
2、1、3TUBE&PIPE管件:
•1、定义:
*Pipe:,以公称内径(ID)配合壁厚作为量度之尺寸、
*Tube:以外径(OD)及壁厚作为量度之尺寸、
*规格:6M/stickor4M/stickor100M/roll2、常用材质:SS304
/SS304L&SS316/SS316L&VIM+VAR&HC-22…3、表面处理等级:BA–
BrightAnneal表面研磨
EP–ElectroPolish表面研磨+电解研磨
•4、等级:
*BulkGas一般使用316LBA或316LEP等级
*SpecialtyGas:
易燃性/惰性气体–316LEP
毒性–双套管(304AP+316LEP)/单管316LEP
腐蚀性气体–VIM+VAR
低压性气体--316LEP+HeaterLine+WarmCover
2、1、4FITTINGS配件:
•1、材质同管件•2、常用种类:
a、Nut+Gland+Gasket
b、Elbow,Tee,Reducer
c、Cap,Plug
d、Connector
e、others…
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•3、型式及规格:
一般可分为VCR/SWG/WELDING/螺牙接头/FLANGE
尺寸从1/8“~1”(VCR/SWG)及1/4“~300A(WELD/FLANGE)皆有,
又分短接头SCM(micro)or长接头SCL(long)&SCF(以Kitz
作说明):
ProductNameSizeSizeforothersideTypeSpecification
Material
SCM40EEPLE
SCM:表示BANKEN公司对FITTING的分类,就是属于短接头型式。
4:表示尺寸为1/4”。
0:表示另一端尺寸同前,为1/4”。
E:表示此料件型式为ELBOW。
EP:表示料件表面处理等极为EP。
LE:表示此料件为VIM+VAR等级的EP•4、常用厂牌:KITZ/HAM-LET/IHARA
/SWAGELOK/FUJIKIN…、•5、另外大部分FITTING又分为三种不同规格,分别为
一般Type;UnionType及ReducingType。一般型即为平时所见之焊接型
式,
Union型为对接型式(即直接以GLAND+NUT锁紧),Reducing型类似一般型,
唯其两端(三端)尺寸不同。
一般组盘所用接头有两种,分别为VCR及SWG,其中VCR需锁紧1/8圈,SWG
需锁紧11/4圈(1/4”以下需锁紧3/4圈),方能有效锁紧。
大部分的气体使用之GASKET为Ni材质,CO对Ni具侵蚀性*CO&O3–
GasketmustbeSUS、。
2、1、5VALVE阀件:
•1、材质同管件•2、常用种类:
*手动阀(ManualValve)
a、BallValve球阀
b、BellowsValve波纹管阀
c、DiaphragmValve膜片阀
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*气动阀(AirValve)
*逆止阀(CheckValve)CHECKVALVE选取主要依据其尺寸及两
端接头型式决定。CrackingPressure为CheckValve使气体通过之最小压力。
通常选用3psig以下之型式。NH3必需使用特殊之CheckValve,*NH3–
CheckvalvemustbeAFLAStype、。
*其她
•3、常用厂牌:KITZ/OHNO/IHARA/MOTOYAMA/NUPRO…、•4、备注:
*高压阀/低压阀--依使用场所不同来选择
*两通阀/三通阀/四通阀/…、、:依需求来选择,注意流向选择
2、1、6REGULATOR调压阀:
•1、材质同管件•2、Seat材质:PCTFE,SS316L,Kel-F81…*N2O–Seat
materialmustbeVespel、•3、常用种类:*高压/低压/一般压
力
*2P无表头/3Por4P单表头或双表头
*VCR/SWG/Flange
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•4、REGULATOR一般分高压与低压选取,但尚有高流量型式可供选取,另外可依
表头(Gauge)需求加以搭配。•(以KITZ为例)
*BulkGas一般使用316LBA或316LEP等级/VCR或SWG
1/4”-R25系列
3/8”-R35系列
1/2”-RH1系列*SpecialtyGas:
毒性/易燃性/惰性气体–316LEP-L25orR25系列
腐蚀性气体–VIM+VAR-L25SVA系列
低压性气体–需选择可调负压的type-L96SSA系列
(-30”Hg~0~30psi)
2、1、7aboutPressureGauge&Transducer
•1、常用种类区别:
*PressureGauge(PG)压力表头,指针式,C122
*PressureSwitch(PS)压力开关,指针式,带传输线,IPS122
*DigitalPressureGauge(PID)电子式压力表头
*PressureTransducer(PT)压力传送器
•2、使用于:盘面及管路上•3、压力范围大致可分为:
*高压(0~3000psi)
*低压(-30”Hg~0~30psi)
(-30”Hg~0~160psi)•4、常用电源:24VDC,4~20mADC
2、1、8FILTER过滤器:
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•1、功能:过滤气体中的微粒子(Particle)
•2、过滤等级选择,即滤径尺寸(particlesize),可分为:
*0、01um/0、03um/0、003um•3、中心滤片(Medium)材质:PTFE
/SS316L/NI*CO–滤片材质为PTFE•4、流量考量(flowrate):
分一般流量及大流量
30slpm/100slpm/300slpm/1500slpm…、•5、Connecting
type:VCRorSWGorWelding•6、注意:一般常用滤片材质(以Mykrolis
为例)
*BulkGas–PTFE
*SpecialtyGas:
毒性/易燃性/惰性气体–PTFE系列
腐蚀性气体–PTFE,noSS316L
forCO-PTFEtype
2、1、9VACUUMGENERATOR真空产生器:
装于G/C/G/R/VMB/VMP作为Vent抽气使用VACUUMGENERATOR的
选取主要在于其接头的尺寸及型式。
Ventout1/2”
>10、8
6、2
>10、8
抓取率
好很好很好Nickel
很差好很好SS316L
N/A不好好PTFE(F)
抗腐蚀效防漏性过滤效
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GN2in¼”
2、1、10其她:
(1)氩气:纯度99、999以上,每个钢瓶6立方公尺或7立方公尺,通常一瓶每
组可使用2~3天。
(2)C型钢:制作支撑架用,有高低脚、双并、有孔等型式。
(3)电工管夹:将管材固定于C型钢上,最大可使用至5/8”之管子。
(4)管束:分单立、双立、P型等型式,固定管子用。
(5)牙条:吊挂、固定型钢用。
(6)型钢垫片:配合牙条、吊挂型钢用。
(7)弹簧螺帽:置于型钢槽内,锁螺丝或牙条用。
<符号认识:>
2、2一次配管
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2、2一次配管(SPI)
2、2、1BULKGASSPI
名词:
MAIN---主管
SUBMAIN---副主管
TAKEOFFVALVE一次配与二次配连接的阀
ISOLATIONVALVE隔离阀
BOTTOMVALVE末端阀
·1SCOPE
SP1:为由气体的起始流出点(Gasyard)至无尘室中的TakeoffValve
·2管路形式
BulkGas在SubFab中的供应系统按其形状可以分为鱼骨式与回路式两
种。
鱼骨式:MAIN与SubMain以鱼骨的形状分布
回路式:MAIN与SubMain构成回路形式
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这两种BULKGAS的供应形式各有自己的优缺点,鱼骨式成本比较低,但就是由
于气体在SubMain但方向供应的距离比较长,容易产生较大的压降,末端部分的
TAKEOFFVALVE容易产生压力不足的情况;回路式使用MAIN从两端向SUBMAIN
供气的方式,很大程度上降低了压降带来的不良影响,但就是由于延长了MAIN的
长度,成本比较高。
实际上,不管鱼骨式还就是回路式,通过科学的计算,选择适当的压力与管径,
都可以满足厂务的需求,选择哪种方式,主要瞧业主的需要与选择。
·3阀件的选择
*该图为各种阀件在供应系统中的应用位置
*选择的依据:
阀的类型:根据气体的种类
PurgePort:根据管路焊接时ArPurge(防止管路内部焊道氧化)的需求
*各位置阀的选择
IsolationValve(OnMain/Submain)
Weldingwith2purgeport
BottomValve(OnMain/Submain)
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Weldingwith2purgeport
TakeoffValve
3/4",15AorlargerSize:uweldingwithoutletpurgeportvalve
1/2"orsmallersize:uinletweldingoutletVCR(SWG)withNo
portvalve
WealcanchooVCR(SWG)valveastakeoff
valewithnopurgeportfollowingsupplying
status
2、2、2SPECIALTYGASSPI
名词:
GC—GasCabinet气瓶柜
GR—GasRack气瓶架
VMB—ValveManifoldBox
VMP—ValveManifoldPanel
VDB—ValveDistributionBox
VDP—ValveDistributionPanel
·1SCOPE
为由气体的起始流出点(GC/R)至无尘室中的VMB/P
·2气体设备的设计
●设计流程介绍:
1、客户提出需求
2、设计建议案提出:
a)Key-PointIntroduction
b)FlowSheetDrawing
c)MaterialQ’tyList
3、箱体,盘面发包组立:
a)MaterialChon
b)PanelLayoutDrawing
c)BoxStructDrawing
●GasCabinet/GasRack设计:
1.功能设计可分为单钢/双钢(2Process)/三钢(2Process+
1N2)
气瓶柜内的钢瓶数设计可分为三种:分别为单钢、双钢、三钢。单钢的设计
通常使用于研究机构或实验室等。制程尚未有量产,气体使用量小,现场可随时协
调停机进行钢瓶之更换,其优点节省空间、成本低、但需透过日常之管理与协调
以免中断制程造成损失。双钢与三钢常用于量产工厂,制程不允许停机情况,当一
支钢瓶使用完后,另一支钢瓶standby会自动转为供气,此两种形式最大的差别
大宗气体及特殊气体
就是在purge管路的纯化氮气就是以钢瓶或厂务端供应,当purge用的PN2统一
由厂务端来供应时,所有特殊气体供应系统不管就是否相容,全部连接到同一个
供应源,会有较高的风险值;万一中央供应系统的PN2中断,警报系统又损坏,恰
巧两种不相容的气体同时使用purge,此时极有可能发生爆炸的事件发生,相同
性质可使用同一瓶钢瓶来purge增加的成本及空间非常有限,就是一种非常好的
应变方式。三钢气柜成本不会差很多安全性会就是最好的,只要空间允许应最优
先选择。
2.操作性设计:
一般气瓶柜都设计有两个特殊气体钢瓶,需自动切换的功能以达到连续供
应不断气的目的,气态气体通常以压力感应器来计算钢瓶的剩余量,若就是液态
蒸气压气体则以电子磅秤来侦测剩余量,当一瓶用完时会切换到另一瓶。操作上
一般可分为全自动、半自动、手动三种方式通常换钢瓶时会执行下列几种Purge:
(a)Pre-purge(换钢瓶前)
首先将钢瓶阀关闭,测试就是否有关紧,用真空产生器将特殊气体抽出,再用
PN2来稀释管壁内的特殊气体,重复执行充吹的动作将管壁内的特殊气体稀释干
净,此时即可更换钢瓶。
(b)Post-purge(换钢瓶后)
通常以PN2来进行保压测试,测试钢瓶接头就是否衔接良好,再利用PN2重
复执行充吹的动作来将钢瓶接头清洁干净。
(c)Processpurge(用特殊气体)
直接用特殊气体来Purge管壁,主要的目的就是要将PN2完全的清除让供气
的品质更好,不会因更换钢瓶而供应品质受到影响。
(d)Hipressureleaktest(高压测漏)
通常高压燃烧性气体会建议使用高压测漏,因为经过高压测漏更能确保
钢瓶接头衔接没问题。
一般钢瓶更换时机大约就是剩余10%的残留量,但实际上应以制程的需求
来决定,这样才会得到最佳的更换时间。再者,钢瓶都有使用期限,操过使用期限
因为部分特殊气体会对钢瓶造成为腐蚀,污染气源。
为到达上述1-4项的功能,其管件的设计就会比较复杂,建议顾客尽量使用
自动的供应系统,若使用手动的方式进行,人员操作需要非常的小心谨慎,只要任
何一项步骤有疏失极可能影响供应的品质,严重时有可能造成人员伤亡。即使就
是气瓶架也应该采用自动的供应系统,虽然没危险性,人员操作不当极有可能造
成污染,毕竟要人员重复动作可能几十次,不但需要耗很多的时间,人员也要集中
很多精神来执行,风险等级也相对提高。
3、气瓶柜管路设计:
认识气瓶柜盘面上的一些设计,以下逐一介绍盘面上重要主件:
1.气动阀气源:一般以GN2来进行控制,不建议使用CDA,因GN2的供应系统比较
稳定,不会因停电或运转设备故障而中断,此气源就是用于自动或半自动的气
动阀件开关。
2.手动控制阀:主要用于第二到防护作为第二次确认用,一般于供应气体的出口
端。
3.逆止阀:防止特气倒灌到清洁用的PN2系统与抽气用的GN2系统。
4.调压阀:用于调整供应系统的供应压力。
5.压力传送器:就是防护系统中非常重要的零件,透过它我们可以判断管路就是
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否泄漏,相关阀件就是否正常开关,同时亦可检知钢瓶的剩余量。
6.真空产生器:利用GN2快速流动产生吸力,将管路中的气体抽出,以到达抽气
的目的。
7.气体过滤器:一般在钢瓶出口端会装比较粗的过滤器,在出端会装比较细的过
滤器,有效过滤气体中的粒子,过滤器较不易purge所以一般不建议装在常
purge的管路中。
8.过流量侦测器:对管路异常流量进行侦测,若就是操过设定值,即判断管路上
可能大量泄漏,进而关闭供应系统停止供气。
9.限流孔:就是一种简易又有效的过流量控制装置,用以限制大量气体流过,一
般使用于vent处,其主要功用大量的特殊气体排出,区域性的废气处理机无
法处理的情况发生。
气瓶柜在管路设计上应该特别注意的事项如下:
1.不相容的气体purge管路不可相连在一起。
2.不相容的气体不能装在同一个气瓶柜内,即使各自独立的供应系统也严重禁
止。
3.管路大小应依实际制程所需的压力流量来设计。
4.钢瓶接头型号应事先由业主告知我们以免有接头无法接上的问题。
5.小钢瓶会使用可调整的支撑架。
6.阀件材质应依气体特性来选择。
7.如有考虑扩充性可在出口端加装一个预留扩充阀。
4、安全防护设施:
气瓶柜防护设计,包括外箱的防火与防爆设计、抽风孔、火焰侦测器、消防
洒水头、毒气侦测器、紧急遮断开关、过流量侦测器、温度侦测器、烟雾侦测器、
vent限流孔、远端遮断等。其中消防洒水头在气瓶柜内的温度操过65℃时,玻璃
会自动破裂洒水,但要注意有些腐蚀性气体会与水产生强烈反映,建议不安装消
防洒水头。
在气体房内也需装烟雾侦测器及洒水头,以防止气瓶柜以外的地方有火灾,
所有系统应该与中央监控系统连线,并与广播系统连线,一有警报立即疏散相关
人员,由厂区紧急应变小组来进行处理,以免发生危险。
这些相关防护设备在规划时应特别考虑其摆放位置及其实用,如紧急遮断按
钮除气柜上需要外,在气体房外或中央监控系统亦需架设,避免气体外泄人员无
法进入关闭源头的钢瓶;此外警报警示灯与警报声响亦需在气体房外面明显的位
置架设,以利人员紧急处理时的识别,并规划相关防护器具,如更换钢瓶时所使用
的空气面罩。
为防止地震会在气瓶柜的底部打上膨胀螺丝固定,使其在地震时不至于位移,
地震仪的安装通常有三个感应器,分别装于厂区的三个角落,可避免当有外力的
干扰时(如施工)即造成误动作,一般执行地震切断系统功能,通常会设定两个地
震仪动作才会执行此功能,且设定地震等级为五级。
另一项比较特殊的就就是紧急的废气处理设备适用于燃烧性气体,一般时抽
风量只有一半,当特殊气体外泄时,抽风量会全数运转,需与侦测器配合使用,但
受空间限制一般以吸附一瓶特殊气的量作为设计,因为其体积非常大。但因价格
昂贵目前尚未普及。
大宗气体及特殊气体
5、依气体特性来设计盘面功能:
forexample:smicfab2
安全功能:ShutBoy钢瓶阀,UV/IR火焰侦测器,Sprinker洒水头,
EMO紧急停气按钮,DPS/DPG泄漏侦测器……
GCFLOWSHEETDRAWING
SPECIFICATION
PRVHC-22HP-FHP-NiAFLASEFSL//IR
AUTO
SWITCH
EMOESV
FIRE
DAMPER
SMOKE
EMSO
Z-PURGE
DPS2
Cl
2
47LYNYNNYYYYYYYYYOptionYYY
SiH
2
Cl
2
47LYNYNNYYYYYYYYYOptionYYY
SiH
4
47LYNYNNYNYYYYYYYOptionYYY
WF
6
47LYNYNNYYYYYYYYYOptionYYY
GASType
CYLINDER
SIZE
大宗气体及特殊气体
●VMB/VMP的设计:
VMB内气体种类配置的设计基本上有两种方式:一种以供应机台为主,另一种
以气体种类进行分类,前者较少用也比较不好,虽然它有空间上的优点,但不相容
气体装于同一个箱子内万一泄漏或人员误动作极有可能激烈反应严重甚至爆炸,
相对侦测器的点数会增加,造成成本的负担,未来扩充性也较差,后者的设计就是
目前最普遍采用的方式,虽然无法集中,操作可能比较不方便,但气体侦测点少,
安全性高,VMB设计及操作容易,扩充性佳。
基本上VMB与气瓶柜的设计就是大同小异的,只要气瓶柜有的功能在VMB亦
可以做,但由于经费的问题一般功能不会做那么好,以手动为主加一个气动阀可
做紧急遮断用。一般VMB不常会去操作或动到所以发生泄漏的机率比较低,设计
一般以节省成本为主。
VMB一般就是以业主实际上的需求来设计2、3、4、5或其她点数的数目,同时供
应数台机台,亦可加调压阀做二次调压让压力更加的稳定,设定上下警报讯号做
更有效的供应控制。
*Function&Future:
1、2sticks~10sticksProcessLines–forcustomer
2、依操作方式可分为“自动”及“手动”
3、With1Pn2purgelineand1vacuumline来洁净管路及相关阀件
(vacuumline可省略而经由机台pump来抽气)
4、依制程需求可再次调压
5、Mainline扩充阀/Stick扩充阀,视需求可供未来扩充
6、VMB之电控箱藉由GIS集中控制,并与厂务中控系统衔接
*VMB/VMP之Safety:
1、ProcessLine供气状况经PLC(option)与中控系统连线,如有紧急状况可自
动切断气源
2、所有阀件接点及焊道均在箱内,可经由Damper抽风功能来减少气体外漏之危
险
FlammableorPyrophoricgashasUVDetector(option)
大宗气体及特殊气体
4、LocalShutDownButton(forVMB)
5、防爆钢丝玻璃
6、配置门锁以防不当操作
2、3二次配管(SPII/Hookup)
·1SCOPE
为由TakeoffValve或VMB/VMP开始至生产机台设备处为止(Hookup)
·2Hookup配管之设计:
1、类型:
1)草图:依业主提供之基本资料(厂务需求单,机台、VMB/P、TAKE-OFF、
LAYOUT图面等),简单绘制之图面。
2)施工图:依据草图协调Hookup事宜,经确认无误后绘制而成。发至现场
施工小组,即可依图施工。
3)竣工图:施工完毕,现场负责人会将现场施工图面收回。依现场施工修
正之施工图,绘制竣工图。
2、工作程序及方法:
1)先期工作:
以建立所需之BLOCK为主。对绘图而言,底图就是重要且必需的参考依
据,同时也希望业主能够提供。至于如何做分区、界定,则与客户厂
务工程师协调后,再进行底图之分割及最后之图档管理。
2)工作进行中:
a)以业主提供之Hookup图面及资料,进行统合及绘制草图的工作。原
则上草图的统合,就是由现场负责人负责-包括资料汇整、位置及
水、气、化、电的点数确认,手绘草图的工作等等。再与设计人员进
行实际的电脑绘图工作。
b)电脑绘图完成之草图,经现场负责人确认后,交予客户相关之设备及
厂务工程师。协调相关之厂商负责人及客户相关之设备或厂务工程
师,至现场实际套图。为求图面准确性高,则希望业主提供做为参考
之图面及资料能愈详细愈好,以做为最后确认草图的重要依据。若业
主提供的图面及资料有修改时,立即进行修改以利完成工作任务。
大宗气体及特殊气体
c)协调、修改后经业主相关设备或厂务工程师确认之图面,即为施工图,
可发至现场施工。
3)后期工作:
a)现场施工小组依图面施工,施工路径与施工图有异时,施工小组将在
图面上作修正。完工后,依现场施工小组修正之图面,绘制竣工图。
b)现场负责人与设计人员依竣工图至现场核对,修正后完成竣工图面。
Hookup工程,人员及设备之需求视现场实际需要而调配。例如人员工作量之
负荷,就是否进驻现场,上下班情况等等,皆须配合业主之要求及预定Schedule
之时程。一切以正确完成工作为原则。
客户所需提供之图面及资料(以下为参考资料,实际需求以工程为主)
一、图面:
1、客户厂区LAYOUT(最好各楼层皆有)
2、GAS:TAKE-OFF,DP,VMB/PLAYOUT
3、CHEMICAL:TEE-BOX,V-BOXLAYOUT
4、WATERDPLAYOUT
5、EXHAUSTLAYOUT
6、ELECTRICPOWERDISTRIBUTIONLAYOUT
二、DATA:
1、EQUIPMENTDETAILLIST(机台设备详细资料)
(1)I、DNUMBER
(2)TOOLNUMBER
(3)INLETPOINT,SIZE,FLOW,PRESSURE
2、各机台使用之BULKGASTAKE-OFF点
3、各机台使用之VMB/P
三.S.G气体使用区域:
氣體種類
GasType
氧化性易燃性毒性腐蝕性窒息性
CVDPVDDIFFIMPETCHPHOTO
NF3vvvvvv
Cl2vv
HBrvvv
SiF4vvv
F2/Kr/Nevv
F2/Ar/Nevv
C5F8vv
BCl3vvv
NOvvvv
WF6vvv
危害性使用區域
大宗气体及特殊气体
氣體種類
GasType
氧化性易燃性毒性腐蝕性窒息性
CVDPVDDIFFIMPETCHPHOTO
CH2F2vvv
CH3Fvvv
COvvv
C4F6vvv
危害性使用區域
四.B.G使用区域:
CDA:T/FPHOTODIFFETCHCMPIMP
GN2;T/FDIFFETCHCMPIMPLAB
PN2:T/FPHOTODIFFETCHCMPIMP
HPCDA:PHOTO
五.S.G适用机台及制程:
气体种类适用机台及制程
5%H2/HE
F2/KR/NE
KR/NE
AMTENDURA-SEEDLAYER(CU)(SPUTTER)
SCANNER
AR/H2/O2AMTENDURA-SPUTTER
CO2NOVELLUSVECTOR-CU;DNSFC3000WETBENCH-STCLEAN、BCLEAN;DNS
SCRUBBER-WAFERSCRUBBER、WAFERRECYCLE
H2/CL2/HBR
SIH4/WF6
KE(Z-III)-STARTOXIDE;TELALPHA3031-GATEOXIDE、PAD/SACOXIDE;AMAT
ECP(CU)-CUECP;NOVELLUSALTUS-WPLUGDEP;AMTRTP-RTA(IMP)
HE/SF6/NF3
CF4/SF6/HCL
AMTPRODUCER-NOSI、PESN(COSIX、CU)、BD(CU)、BPTEOS、PETEOS、PEOX;AMT
RTP-RTA(CVD)、RTA(IMP);AMTENDURA-METALSPUTTER(CVD/TIN);TELALPHA
3031-LPTEOS
大宗气体及特殊气体
N2O
PH3/HE
DCS
AMTPRODUCER;AMTRTP;TELALPHA3031-LPNITRIDE、GATEOXIDE;NOVELLUS
VECTOR-SIC(CU)、FSG(CU)
NO/SIH4
CL2
TELALPHA3031-GATEOXIDE
O2/DCS/NF3
HBR
KEZ(III)-FLOW/REFLOW、POLYCURING、PAD/SACOXIDE、STARTOXIDE;TEL
ALPHA3031-GATEOXIDE;DNSFC3000-BCLEAN、STDCLEAN;NOVELLUS
VECTOR-PEFSG、FSG(CU)、SIC(CU)、PEOX/PESN;AMTRTP-RTA(IMP)
现场配管施工
一、概说:
1、Hookup配管的范围:
1-1、Bulkgas:由Takeoffvalve至机台点。
1-2、Specialtygas:由VMB/P各stick出口端至机
台点。
1-3、Hookup配管常用的材料:
1-4、
1-5、tubeandfitting:一般常用尺寸为:1/4〞、
3/8〞、1/2〞、3/4〞,常用材质为:AP、BA、EP。
1-6、DP盘(distributionpanel):一般常用尺寸
大宗气体及特殊气体
为:1/4〞、3/8〞1/2〞、3/4〞;组合阀件常见
有:手动阀、调压阀(regulator);接头形式
有:VCR、swagelok、welding。
2、确定机台需求:设计人员依业主提供之机台需求单,包
含机台名称、位置、气体需求数据、气源点(takeoff
valve及VMB/P)编号,绘制草图。
3、核对现场及机台:
3-1、将legend图与现场状况核对,如气源点、管路
路径、上洞点、盘面、门型架、地板开孔及附
属机台位置等。
3-2、待机台定位后,需再确认上述2-1项、机台位
置、门型架高度,及机台上各接点气体名称、接
头尺寸、点数等(※在某些设备工程师为新进人
员或机台为首次使用的情况下,经常无法提供
完整的机台需求)。
4、讨论事项:管路在气源点与机台间就是否安装盘面、相
同气体之各接点(或pump)就是否共享盘面、盘面高度
及如何固定等问题,均需与业主事前充分讨论,以免完
工后再次修改。
5、确认legend图及layout图:将定稿之legend图及
layout图,交业主审核无误(或修改)后,再交工程人员
大宗气体及特殊气体
备料施工。
6、绘制竣工图:现场完工后,设计人员需再次核对legend
图及layout图与现场状况就是否相符,修正后绘制竣
工图一份送交业主、一份存查。
7、HOOKUP配管施工
8、确认legend图:自设计人员处取得legend图,至现场确
认图内各项资料就是否相符,如气源点、管路路径、上
洞点等。
9、备料:依legend图计算所需材料,备妥待用。
9-1、施工:
9-2、规划管路排列顺序:依各气源点与机台的相关
位置、盘面位置、配管路径及机台接点等,排列
管路顺序(能绘制立体图者尤佳)。
9-3、安装盘面:在指定的高架地板下,依管路排列
顺序,将相同气体的盘面集中摆设。
9-4、安装门型架:将指定的高架地板,依需求尺寸
开孔后,安装门型架。
9-5、配管:所排列管路顺序施工。
9-6、注意事项:
6-9-1、配管时使用弯管器或焊接elbow;弯管器使
大宗气体及特殊气体
用几倍弯;或部分使用弯管部分焊接elbow,均
需事先了解。
6-9-2、某些机台的附属机台较为复杂,或摆设位置
较远,施工前均需仔细确认。
大宗气体及特殊气体
现场施工规范
一高层
1、3F盘底到高架地板标高170MM。如现场无法
架盘,盘底标高50MM。
2、2F天花板往下650MM就是HOOKUP高层;
现场CABLERAY,管路爬高至天花板;不得穿越CABLE
TRAY。
3.2FVMB/P上方弯管为VMB/P底盘上平面向
上390MM,弯长80MM,高20MM,角度+
-15度。
4、1FSUPPORT上方100处弯管,BALLALV
E底端与PCW末端相平。
二气体标签
1.GAS气体标签有左右方向,不能混用(只有箭头方
向正确,就是不合规范的)。
2.气体标签要贴正,贴牢
3.管路标示贴纸其方向、字体、种类需正确不可马虎了
事。黏贴样式依业主要求不同的管径选择不同尺寸
的管路标示贴纸及粘贴距离。
4.各式SWG及VCR接头不可先行锁紧,仅需稍加施力,
以免破坏管材。
5.管路施工,水平垂直误差应小于5%,如有不符,即需重
大宗气体及特殊气体
新施作。
6.附表则为管路支撑及标示间距表。
NO
SIZEDISTANCE
1<1/2"2M
215A-50A3M
3>50A4M
三、材料类
1、FITTING类施工损耗要≤2﹪。
2、要按规定使用,不能乱用现场有疑问要与监工联系。
3、组要用各组自己领的料,不得乱用别组的料。
4、组要用各组自己领的料,不得乱用别组的料。
5、场所用SUPPORT现只有两种规格300MM
与600MM。
四、配管及焊接
1.现场焊接的焊工要经过认证,有焊工证的才可进行焊
接动作。
2、弯管要用5倍或10倍弯管器,如现场有特殊情况、
(不要随意施工)。
3、盘面要按图架,管路到3F上洞要按图上的上洞点上
洞(不要随意施工)。
大宗气体及特殊气体
4、切管时不可进刀过快。
5、切管,倒角,修端面应让被修端向下。
6、弯管的质量必须平顺,无划伤,压扁,严重变形等
情况。
7、禁止在焊道处作弯管动作。
现场测试部分
大宗气体及特殊气体
测试流程
气体管路的QC指的就是要确保管路的外观及管内的各项测
试都合乎客户要求的标准并确保我们的产品的质量达到一定的
水平。
一、测试前的确认与检查:
1.图面确认
当管路施工完成时,QA、QC人员要确认图面就是否有
依照工程图施工,以及施工气体管路种类与数量就是
否正确,及takeoff使用就是否正确。若不正确,应
立即要求下包厂商修改。
2.外观的确认
阀件使用就是否正确,管子尺寸就是否正确,管路路
径就是否整齐美观,Gas名称标示就是否有贴错气体
名称,及就是否依规定贴置,如有问体,立即要求下包
商马上修改。
3.焊道确认
QA/QC人员检查焊道之凹凸,或就是否过于宽窄时,其
判断的标准为,焊道的凹凸以1/4〞管子为例,在管壁
厚度10%以内,3/8〞以上至3/4〞之管子就是
15%,15A以上管子为20%
QA/QC人员发现焊道质量有问题时,应立即要求下包商修改,
待质量确认没问题,才可做测试。
二、测试流程
大宗气体及特殊气体
(一)保压测试
侦测管路就是否有漏气现象,值得注意的就是氦测漏
采用真空测试法,管路所承受的压力只有负大气压且时间短,
衔接点或焊道有瑕疵极可能通过测漏,但在高压长时间考验
下自然不可能维持原状而不被冲破,所以气密试验就是绝
相当可靠的。
记录器之压力范围(如0~10Kg/cm2,或0~15Kg/cm2)应
与记录纸之压力范围完全相符。
HeliumLeak
测试时,务必遵行以HLD为中心「由近而远,由上而
下」的原则进行测漏,且VCR接头必须用一手手指压住测
漏孔,喷枪则贴紧另一测漏孔进行喷He之动作。若为
焊道或Swagelok接头则应以手紧握住测试处与喷枪,
若可能最好使用无尘手套或PVC袋包裹住待测处与喷枪,
以免He飘散而达不到测漏之效果与反应真实漏率。泄漏
率的定义为在一已知分压下(pressuredifferential,
mbar/atm)气体的流量1*10-9atm、cc/c=1*10-9mbar
l/c
10-61cc/2weeks
10-91cc/30years
10-111cc/3000years
氦气泄漏率1*10-9mbarl、cc/c大约等于3*10-10mbar
l/c空气的泄漏率。
在做HeLeakTest时务必每一个焊道均做喷氦气测试,
并予以记录。
(二)H2O含量测试:1)使用超纯度氮气作为purge
gas。
大宗气体及特殊气体
2)H2O测试分析前,PN2管可先
加热器或加热带加热,以事先除去管壁吸附之水份。
(三)O2含量测试:
须使用超纯度氮气作为purge气体。
(四)Particle测试:
ParticleTest方法在于气体管路使用N2吹净后,以管路的末端
做为取样点,再与仪器取样气体入口端衔接,开始作测试,当N2
气体流经仪器内部检测Particle的雷射光轮感应器,并经电子
式算出的量,每10分钟为一个Cycle(周期)即10分钟正好流过
1立方尺的气体,仪器会自动打印出粒径的Particle,每种共有
几颗?除业主有特别规定外,一般测试流程为3个Cycle,3
Cycle完成后,会再打印出一张总平均数之值。
TSMC测试标准与参照表格
GAS项目标准气体种类
BulkGasPressuretest8kg/cm2、4H,压降≦2%UCA、UN2、CDA、GN2、PN2
Heliumleaktest1*109mbarl/cGN2、PN2
Particletest0、1um1pcs/scftGN2、PN2
SpecialGasPressuretest8kg/cm2、4H,压降≦2%所有SpecialGas
Heliumleaktest1*109mbarl/c所有SpecialGas
Particletest0、1um1pcs/scft所有SpecialGas
O2test<10ppb腐蚀/易燃/爆,毒性气体
H2Otest<10ppb腐蚀/易燃/爆,毒性气体
大宗气体及特殊气体
异常事件预防及处理
大宗气体及特殊气体
1、高架地板下方欲施工管路规划在其它机台下方,或常有无法
施工的情形发生。
(一)预防措施:在瞧单一机台施工图面时,应确实将四周机
台分怖状况及环境一并列入考虑,以免占到附近机台的盘
面位置,上洞口,影响旁边机台的施工。
(二)施工人员必须了解各系统施工方式及制作之特性各种
基础座的形式,真空管路倾斜角度及路径就是否与基座冲
突。自动焊接与手焊材料使用上差异与现场施工空间之
影响。
2、施工初期现场环境常与图面不符,造成与其它系统冲突。
在Hookup初期,此种情形很难避免不发生。最好应施工前
至现场确认图面的正确性。同时必须建立与厂务,设备,制程及一次
侧信息的畅通管道,提高施工图的正确性。
3、对于设备需求不了解,无法判断业主给予的信息正确性,常
发生规划使用点不理想,造成路径太远或二次施工,浪费材料
成本。
(一)设计人员与监工必须要有较强的专业知识,以判断机台
资料的正确性与否。
(二)在会勘的时候与机台装机厂商多次确认与核对现场机
台与机台需求表就是否存在差异,没有的话我们就施工;
有差异的话,一定要尽可能确认后,再施工;尽量减少错
误施工,反复施工的机会。
本文发布于:2022-11-24 07:31:56,感谢您对本站的认可!
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