数控技能培训

数控人才培训开辟新路

数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的系统。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。下面是精心整理的数控人才培训开辟新路，希望能够帮助到大家。

数控人才培训开辟新路

年薪40万元找不到高级技工，这在如今的人才市场上常有所闻。为缓解“高级技工荒”现象，上海浦东国际培训中心联合上海集润机电科技有限公司等单位，最近在沪成立“德国IHK技术证书考核基地”，吸取德国双元制培训模式精华，大力提升技术培训质量。

德国IHK技术考核标准是德国实行双元化职业培训的产物，证书通行欧洲和世界许多国家。IHK考核标准涉及的技术类别很多，根据目前数控人才紧缺现状，考核基地将以培养数控技术人才为重点，无论是“零基础”学员还是相关专业的学生都可以参加。基地将吸取德国双元制培训模式精华，把三分之二的培训放在生产场所和实训场所，培养既能动脑又能动手的复合型人才。

当前我国高级技工极为缺乏，技能型人才短缺致使一些企业生产的产品报废率较高。据有关统计，在我国1.4亿名职工中，技工仅占50%，即7000万人。其中的初级工占60%，中级工占35%，高级工仅占5%。而在发达国家中，初级工仅占15%，中级工占50%，高级工占35%之多。在上海现有的130万技工中，高级技工技师仅占6%；广东全省缺技师150万，深圳缺技师17万。

上海集润机电科技有限公司副总经理杜红满怀信心地说，目前在中国的德资企业约有1800家，其中上海有600多家。不久前德国巴伐利亚州对其在华的一些德国企业作了一项调查，普遍反映合格的技术工人难找。如果IHK能在中国本土化，通过考试基地培养出来的技术人才将成为德资企业的首选。

《机电教学课程中的数控人才培养》论文

一、合理优化机电教学课程体系中的数控教学内容

为了保持各类院校的教学特色，更好的解决目前学生在就业范围广和企业用人专业性强的矛盾，要求各个院校在机电专业开设数控相关课程时主要就是围绕着两个专业方向。第一个方向就是数控加工与编程方向，第二个方向就是数控机床操作与维护方向。可以说这个方向的内容是相互补充并且是各有侧重的。在一个方向上数控加工与编程方向就需要学生掌握着扎实的数控加工基础知识，还有就是加工工艺、夹具、刀具、量具等等相关知识，不仅是需要熟练操作机床的技能，还需要有着手工编程和自动编程的能力，熟练的使用计算机编程软件，能够检测排除出较小的机床问题。第二个数控机床操作与维护方向的内容就是要求学生们要掌握着扎实的机械以及电子计算机和数控加工等基础知识，并且是对机床传动原理和气液压系统控制原理都是要求掌握的，熟练使用操作机床，能够准确的检测，诊断和排除故障，掌握企业设备管理能力。机电专业适应的岗位或岗位群为基础，构建数控专业课程体系，优化各类院校的教育特点。基于企业对数控人才的需求的基础和数控技术的发展趋势是上，分析研究数控岗位所需的能力。以此为重点将这些能力分解成职业能力，由哪些知识和技能组成，我们需要进行哪些训练，更好的在课程中体现，构建培养数控人才为核心的课程体系。

二、创新机电专业数控课程的教学模式

各类院校为了更好的满足目前企业的用人需要，解决目前学生的就业压力问题，需要合理有效地利用现有的教学条件，尽可能的提高数控教学课程的理论教学和实践教学的效率，创新机电专业数控课程的教学模式就成为了各类院校数控教学改革的重要研究内容。

（一）创新机电专业中数控课程的教学模式

首先就是需要做到理论教学与实践教学的相互结合，合理有效的融合理论教学与实践教学。所以对于数控课程的教师不仅仅是要具有着理论能力，还需要实训指导的老师，这样才可以更好的根据教学中学生的实际情况，合理科学的安排和调整理论教学内容与实践教学内容的比例，将理论教学和实践教学融会贯通，有机融合，真正让学生在学中做，做中学的教学效果。

（二）强化实训，校企合作

校企合作目前在很多院校中成为解决就就业问题的重点途径，该方式主要就是通过学校与企业之间签订双方的合作协议，不仅仅可以使企业成为学校的校外实训基地，还可以为将来学生进入社会工作提供途径和经验。更好的使学校的教学与企业的生产有效的结合，提高数控人才培养的专业性，这种方式培养出的学生有经验并且工作后上手快，适应性强。不过目前的校企合作中也是存在着学校积极，企业应付这样的弊病。企业主要更加关心本身的利益，担心学生经验少影响生产，损害企业的经济效益，还要承担实习学生的安全问题等。所以这种合作模式也就只适合学生毕业前的顶岗实习。出了校企合作之外我们目前的院校还有着校校合作的方式。主要就是学校之间根据学校的数控教学计划和校内实训中心拥有的数控设备，合理地安排实训计划，学校之间是可以互通有无，资源共享的，发挥学校数控设备的教学作用，充分培养学生的技能练习。通过校企合作和校校合作这两种教学实训方式就可以更好的提高学生的实际操作技能和对企业的适应能力，为学生以后的就业打下了良好的基础。

（三）积极利用数控模拟仿真软件

目前在很多的虽然都是积极的引进了数控设备，不过由于数控设备价格的昂贵，就算是学校改善数控专业的教学实验实习环境引进了该设备，不过从数量，维护成本以及安全性等很多因素进行考虑，都会不太适合学生的普及性教学。这是积极的利用数控模拟仿真软件就可以更好的改善和提高数控技术课程的实验环境，更好的满足教学培训的要求。而且积极的利用仿真加工软件可以让学生在实际操作前熟悉机床操作，这样就可以为以后工作中降低因操作不当造成的数控机床损坏的数量，为以后的工作打下了扎实的基础。

数控技术专业人才需求的调查报告

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。

一、数控技术人才的工作岗位分类：

根据调研情况，数控技术人才可分为三个层次：

1．“蓝领层”数控技术人才

“蓝领层”数控技术人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占70.2%，是目前需求量最大的.数控技术人才。所需知识与能力结构：掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。

2.“灰领层”数控技术人才

“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员，这类人员在企业数控技术岗位中占25.0%，其中数控编程工艺员占12.6%，数控机床维护、维修人员占12.4%。

所需知识与能力结构：

(1)数控编程工艺员：

掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，如在华东地区所调研的企业主要是汽车零部件、模具行业的民营企业，其数控编程人员占到数控技术人员总数的12.8%。这类数控技术人才可通过高等职业教育来培养。

(2)数控机床维护、维修人员：

掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。此类人员需求量相对少一些，但也非常缺乏，是企业（特别是民营企业）的抢手人才，待遇较高。由于此类人员专业知识与技能要求较高，可通过本科或高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高。

3.“金领层”数控技术人才

“金领层”是指具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床的安装、调试、维修和精度优化。能***完成机床的数控化改造。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。

二、数控技术人才的需求预测

（一）数控技术人才需求旺盛的重点行业

1．军工企业需要大量数控技术人才

20世纪90年代前，由于我国军工企业整体形势不太景气，军工企业的数控人才向沿海经济发达地区流失严重。由于数控人才匮乏，军工企业数量有限的数控机床也没有最大限度地发挥作用。近年来，国家加大了对军工的投入，军工企业通过技术改造，数控机床的数量和水平得到较大提高。特别是国防科工委“十五”规划万台设备数控化改造专项实施后，许多机床设备也将进行数控化改造，迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才，数控机床的操作、编程、维护维修人才已成为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。

2．装备制造业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。

这些企业近年来效益较好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏。在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数控人才吸引力不强，这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。甚至出现个别数控人才的流失，造成企业数控设备停工，给企业造成很大损失。

3．华北地区数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。

大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。

4．称职和优秀的售后服务工程师和销售工程师，也是华北地区所需求人才的特点之一。

（二）数控技术人才需求的层次结构

1．“蓝领层”需求数量大，但相对比例将会有所下降

在我们所调研的企业中，虽然大部分企业目前只要求操作者能熟练操作机床，程序由专人负责编写，但随着企业对数控人才的高效利用和进口数控系统的配置，已有企业对“蓝领层”提出了更高的知识结构要求。部分企业（如成都飞机制造公司）已大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作。可以预见，在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时，对其知识和能力要求会越来越高。

2.“灰领层”数控人才需求的相对比例增加

现代企业中只会单纯操作的“蓝领层”已经不能满足企业需求，进口的大量高档数控加工中心需要既能编程又能进行熟练操作的“灰领层”来操作。未来几年，我国企业对“灰领层”数控人才的需求将明显增加。

3．“金领层”复合型数控技术人才的需求更加迫切

数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为3.52%。尤其是专业理论知识层次较高和具备一定动手能力的高级人才更显紧缺。近年来模具企业大量采购数控设备，需要大量设计、数控编程及高层次维护的复合型人才，对复合型数控人才的迫切需求占其未来需求量的20%。

（三）对数控人才的知识结构要求

随着我国企业的生产技术进步和数控设备的更新换代，对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。

对于“蓝领型”数控人才，必须以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。

对于“灰领型”数控人才，数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础，更加熟悉产品的三维设计，精通产品的加工工艺；数控机床维修人员要以机、电、光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。

对于“金领型”数控人才，必须具有较扎实的专业基础，较全面地掌握数控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，还必须具有较高的外语水平（包括英、德、日语等），掌握网络技术。

关于数控设备维修高技能人才快速适应现代企业的

摘要：

随着社会的进步，现代企业使用数控机床的数量越来越多，这就给职业院校培养数控设备维修高技能人才提供了广阔的空间。本文根据企业调研结果，提出了从人才培养目标、人才培养模式、课程建设、教学模式四个方面合理制定数控维修高技能人才培养方案。

关键词：

数控维修现代企业高技能人才培养方案

随着先进制造业的发展，数控机床越来越多，并且越来越多地向科学化和复杂化发展，随着时间的推移，数控设备的完好率和使用率普遍降低，急需优秀的维修人员对设备的良好运行进行保障。本文以长三角地区现代数控企业为调研对象，结合职业教育“以就业为导向”的人才培养目标，进而对职业院校数控设备维修人才培养方案进行研究，以培养更优秀的数控设备修理高技能人才。

一、现代数控企业工作情况

1.企业数控设备情况

我国的数控行业经历了萌生、起步、推广、普及阶段。现今大量的企业从国有转为民营，“减员增效”成为改制后企业的必然选择，企业对经济、实用的数控机床需求猛增，因此，数控机床已得到大范围普及，并渐渐成为企业的主要加工设备。笔者对长江三角洲地区10大数控企业进行问卷调查，结果表明，在企业中，存在数控机床完好率不足、利用率不高这两个主要问题。而机床完好率不足的主要原因是维修的技术员业务水平不高。由此看出，现代企业急需数控维修高技能人才。

2.企业数控高技能人才现状分析

经调研，先从数控高技能人才的来源看，企业绝大部分是直接从社会和应届毕业生中招收数控高技能人才，小部分是由企业自身培养。应届毕业生虽有理论知识和一定的动手能力，但无实际操作经验，动手能力差，难以满足企业的实际需求；另一方面，企业自身培养成本高。这就要求职业院校合理定位培养目标，拓展办学路子，以便使培养的高技能人才能更快地适应企业的需求。

再从现有数控高技能人才的职业资格证书种类看，有85%是数控操作工种，仅有15%是数控维修工种。而拥有数控维修工资格证书的人员中，仅10%是技师以上的。由此看来，以培养技师为主的职业院校有着广阔的空间。

最后从数控高技能人才的工作岗位来看，简单的操作工占比率最大，其次是数控编程员，会维修的高技能人才十分缺乏。

二、数控高技能人才需求状况

从以上的研究看出，现代数控企业对数控维修高技能人才的需求有不同的能力要求，因此他们需要掌握的知识，应该有所不同。

1.数控机床操作工（蓝领层）

了解机床加工工艺知识和机械加工知识，熟练掌握机床的人工编程与操作，懂得机床的简单保养和维护，以及机床的自动编程。

此类人才适合中职学校培养。

2.数控机床编程员、维修工（灰领层）

掌握机床的机电联调，熟悉多种系统的特点、PLC、软硬件结构和参数设置，熟练掌握机床的编程与操作，通晓机床的电气和机械的调试与维修。

此类人才适合高职、本科院校培养，人员需求量大。

3.数控综合型人才（金领层）

此类人员知识面是非常广泛的，在实际工作中，积累了很多经验，对于机械系统和电气系统的设计、安装、调试和维修都能***完成。

此类人员适合本科、高职院校培养，但必须提供特殊的培养措施。

现代企业需要大量数控维修高技能人才，技术越来越发展，数控企业对数控高技能人才的需求层次将日益提高，那些只能熟练操作数控机床的操作工（蓝领层）将趋于需求饱和，而对于数控综合型人才（金领层）的培养并不是短时间内就能完成的，因此，培养“灰领层”的维修高技能人才，成为我们现阶段的培养目标的首选。

三、数控维修人才培养方案

1.人才培养目标方案

（1）人才培养目标的基本特点。人社部对数控维修人才的培养有明确的目标，除此以外，笔者认为还应注重以下基本特征：

①培养实用型人才是职业院校数控维修专业人才培养目标的根本，主体是培养把工程设计转化为生产力的高技能人才。

②培养目标应该突显职业性的特征，确定培养目标要面向行业或当地经济所需要的职业岗位群，全部的教学要为学生就业服务。

③要确定面向企业一线培养高技能人才的目标。

（2）数控维修高技能人才培养目标。职业教育是培养企业一线的技能人才。针对数控设备维修高技能人才需求的状况，应着重培养学生以下三种能力。

①专业能力：具备从事数控设备的维修技能和相应的知识。包括：分析数控机床技术文件的能力，能排除机床典型故障；会使用仪器和修复工具；能够规范地填写维修技术文档；能够遵守安全操作规程和环境保护规定；掌握数控机床的基本控制原理；数控机床性能受装置参数的影响程度；掌握数控系统典型接口信号对机床性能的影响。

②方法能力：能胜任数控设备维修的工作岗位，善于学习数控设备的维修方法。包括：能够根据数控机床的故障现象制定合理的诊断方案；并且能够准确诊断数控机床故障；能对数控机床进行日常维护和保养；有自主学习的能力和方法。

③社会能力：有行为能力，能够从事数控设备维修。包括：具备高度的责任感、一丝不苟的工作作风；有团队协作精神；善于与人交流；具有创新精神；具有安全、质量、效率、环保及服务意识。

要达到以上的培养目标必须体现以“实用能力”为主体的教学特色，建立以“操作技能”为本位的教育模式，形成生产、教学相结合的实践教学体系和理论教学体系，把对行业的要求和职业道德渗透到专业的教学，培养具有良好职业素质的学生。要把“就业”作为最终目标来培养学生，要确保数控设备维修方向的毕业生在毕业后，一进入企业，就能胜任数控设备维修的初级工作岗位。在工作岗位工作几年之后，就能够胜任机床维修、机床调试等更高要求的岗位。

2.人才培养模式方案

笔者学习了多家职业院校的数控维修高技能人才培养的实践经验，觉得其中有种可以借鉴，部分职业院校（尤其是民办职业院校）的三年制数控专业（中职五年制），选择“分段教学、校企合作”的培养模式。这是一条很好的办学途径，其做法分两个阶段。

（1）“在校内”学习阶段。学生在校内学习二年（或四年），系统地完成数控维修专业人才培养计划中所规定的理论和实践教学内容，使学生取得“准毕业”资格后进入顶岗实习阶段。

（2）“在校外”实习阶段。最后一年，取得“准毕业”资格的学生在实习单位（主要是数控企业）完成顶岗实习，为学生后续真正从业打好基础。

要将以上方法做好，关键是要在“校企合作”人才培养模式的基础上解决好学校与企业的有效运行机制，这样才能最终收到学生、企业和学校“三赢”的效果。

3.课程建设方案

要培养合格的高质量的数控维修高技能人才，课程合理化建设是十分重要的，学习了国内外相关领域的先进理念后，结合学校和现代数控企业实际需求，从而建立一套有效的课程模式，完整的课程体系必须以培养学生具有操作、维修、编程，管理技术等综合能力为目标而制定的。在学生实训环节，合理安排模拟工作过程、工作任务的场景，使学生在“真实的企业环境”中训练，操作动手能力得到极大的提高，最终学生的理论知识和实践能力得到共同进步。

4.教学模式方案

（1）实行一体化教学模式。推广实行一体化的教学模式，开发理实一体化、工学一体化的课程，通过“课堂工厂化”，“工厂课堂化”的教学场所，与企业“无缝”接轨，促进学生认识能力和实践能力的提高。

（2）完善“订单式”的人才培养模式。职业院校培养高技能人才，其最终目的是给企业直接“供货”，所以在训练过程中，必须严格遵循以“就业”为宗旨的理念。实施“订单式”的培养模式，让企业和学校一同制定人才培养方案，这样教育的内容就能跟上企业发展的步伐，避免学校学的知识是落后于社会的需求，出现课程学习的盲目性，培养目标针对性强。通过这种方式的培养，学生毕业后，一进入企业，走上工作岗位，就能够很好地适应工作环境，真正做到毕业即就业。

（3）采取“联合办班”模式。按照“数控维修高技能人才”培养目标，职业院校可以建立一套数控维修专业高技能人才培养模式：在学生完成两年的基础学习任务后，在第三年就可以依据合作企业的需求情况和学生的能力情况，组建起“联合班”。通过这个“联合班”，培养学生更好地适应企业工作的能力。组建指导小组，由企业派遣技术专家定期对学校的课程进行指导，并结合企业的实际情况指导学校的教学方案制定。再对学生进行有针对性的课程安排，当学生掌握了多项技术，安排其在企业的各个岗位轮岗实习，这样学生在任何一个岗位上都能得到锻炼，拓展了学生的合作能力，从而培养学生的综合能力，使其成为企业的“通才”，进而能够更好地为企业服务。

四、小结

总之，现代数控设备企业急需数控维修高技能人才，这给专门培养高技能人才的职业院校提供了广阔的空间。我们需要向发达国家学习先进的教学经验，更需要结合当地企业现状，加强与企业合作，制定出优秀的数控维修高技能人才培养方案，为社会培养更多的适应企业需要的高技能人才。