有机化学中干燥剂的用量如何选择

有机化学实验干燥剂的选择与运用论文

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有机化学实验干燥剂的选择与运用论文 篇1

化学干燥法是将适当的干燥剂直接加入到待干燥的液体中去，使与液体中的水分发生作用而达到干燥的目的，下面是搜集的一篇探究有机化学实验干燥剂应用的论文范文，欢迎阅读参考。

有机化学实验中常遇到需要对液态有机物进行干燥处理的问题，其目的在于除去化合物中存在的少量水分或其他溶剂，如在有机化学实验中，常有一些合成液态有机化合物的实验，如乙醚的制备、乙酸乙酯的制备、溴乙烷的制备以及环己烯的制备等，在这些合成实验中，产物常常要经过洗涤、干燥，并最终通过蒸馏才能达到一定的纯度。干燥剂的使用能够体现对化学知识的理解和培养化学实验能力，所以干燥是有机化学实验中经常用到的重要操作之一。

1、干燥的意义和作用

在合成液态有机化合物的实验中，为了得到较纯的产物，往往需要进行蒸馏操作，但液体中的水分有可能与液体形成共沸物，在蒸馏时就有过多的“前馏分”,造成产物的严重损失，最终导致产率严重降低。在许多合成反应中，需要严格的无水条件，但试剂中的水分会严重干扰反应，如在制备格氏试剂或酰氯的反应中若不能保证反应体系的充分干燥就得不到预期产物。有些化学反应是通过分析产生的水来判断反应进程的，而反应产物如不能充分干燥，则在分析反应进程时就得不到正确的结果，甚至可能得出完全错误的结论。液态有机化合物中水的混入往往是由于萃取、洗涤等操作带入的，反应溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造、处理或者由于副反应时作为副产物带入的，另外，反应溶剂在保存的过程中吸潮也会混入水分。水的存在不仅对许多化学反应，也对重结晶、萃取、洗涤等一系列的化学实验操作带来了不良的影响，因此反应溶剂的脱水和干燥在化学实验中也是很重要的，是经常进行的操作步骤。尽管在除去溶剂中的其他杂质时往往加入水分，但最好还是进行脱水后再使用。上面所述所有情况中都需要用到干燥。干燥的方法因***燥物的物理性质、化学性质及要求干燥的程度不同而不同，如果处置不当就不能得到预期的效果。所以，干燥在整个实验过程中也是一个很重要的环节：干燥剂选择不好，则除杂效果不好;干燥剂用量少，除杂效率就会降低;干燥剂用量偏多，则可能吸附部分液态化合物，使产物的最终产率降低。

2、干燥剂的选择

在实验室中，一般干燥液体有机化合物的方法可分为物理方法和化学方法两类，但最常用的是化学方法[1].物理方法常用的有分馏法、共沸蒸馏法、分子筛干燥法、冷冻法等。化学干燥法是将适当的干燥剂直接加入到待干燥的液体中去，使与液体中的水分发生作用而达到干燥的目的。在化学干燥法中，依其作用原理的不同可将干燥剂分成两大类：一类是可形成结晶水的无机盐类，如无水氯化钙，无水硫酸镁，无水碳酸钠等;另一类是可与水发生化学反应的物质，如金属钠、五氧化二磷、氧化钙等。前一类的吸水作用是可逆的，升温即放出结晶水，故在蒸馏之前应将干燥剂滤除，后一类的作用是不可逆的，在蒸馏时可不必滤除。总的来说，选择干燥剂来干燥液态有机化合物应注意以下几点：

(1)干燥剂不能与待干燥的液体发生化学反应，如无水氯化钙与醇、胺类易形成配合物，因而不能用来干燥这两类化合物，又如碱性干燥剂不能干燥酸性有机化合物;

(2)若为液态干燥剂则不能与有机物互溶且密度也不能一样;

(3)干燥剂与水接触后能与有机物分离;

(4)干燥剂与水接触反应生成的物质不能与液态有机物反应;

(5)充分考虑干燥剂的干燥能力，即吸水容量、干燥效能和干燥速度等。综上所述，对于一次具体的干燥过程来说，需要考虑的因素很多，如干燥剂的种类、用量、干燥的温度和时间以及干燥效果的判断等。这些因素是相互联系、相互制约的，因此需要综合考虑。

3、实验过程中常遇到的干燥问题

3.1 干燥剂用量过多

在对液态有机粗产品进一步蒸馏纯化前，常出现干燥剂添加量过多的现象，干燥剂或多或少都能吸附部分产品，这样常常最终导致产率明显低于理论值。

3.2 干燥剂用量过少

在实验教学过程中，常常发现学生在对液态有机粗产品进一步蒸馏纯化前，粗产品不是相对的澄清，经检查，发现导致此现象产生的原因是干燥剂的用量明显偏少。

3.3 干燥过程不规范

在实验教学过程中，常常会遇到这样的现象：学生把干燥剂很快添加完，然后把装有粗产品的玻璃仪器静置在实验台上一段时间，接着就进行蒸馏精制操作。这样操作的结果，一般很难保证液态产品的质量和产率。

3.4 干燥时间长短不一

在实验教学过程中，常常会发现有的学生干燥时间过长，有的学生干燥时间过短，还有一些学生则直接询问干燥多长时间就可以进行下一步的操作。所有这些问题基本可归结为学生对干燥效率的概念比较模糊。

3.5 干燥过程中出现的其他问题

在实验教学过程中，学生在对液态有机物进行干燥时，也会遇到诸如干燥剂本身质量问题、干燥剂的选择问题以及学生在干燥之前的实验操作中不规范而导致杂质过多等问题。

4、对干燥过程中出现的种种问题进行解决的建议

4.1 对干燥剂用量过多或过少问题的解决

干燥剂的用量应根据该干燥剂的除杂能力、液态杂质在该液态有机化合物中的溶解度、液态有机化合物在液态杂质中的溶解度来考虑。如一般含有亲水基团的化合物(如醇、醚、胺等)，水在其中的溶解度较大，干燥剂应多加一点。

而烃、卤烃等，在水中溶解度很小，干燥剂可少加一点。一般每 100ml 液态有机化合物加 5~10 克干燥剂[1,2].由于影响干燥剂用量的.因素很多，所以一般讲义上没有特别具体的数量规定，实际操作时往往需要通过现场观察才能判断干燥剂用量是否合适，具体方法可参照如下：

(1)不溶于水的液态有机化合物(一般为浑浊溶液)，加入干燥剂后应呈相对的清澈透明状;

(2)水溶性液态有机物(一般为透明溶液)，加入干燥剂后，干燥剂因吸水变黏而粘在器壁上，摇动时不能随液体旋转，这表明干燥剂用量不足，应补加，直到有松散的干燥剂颗粒存在为止，这时干燥剂不结块、不沾壁、棱角分明，摇动时能随液体旋转并悬浮为止[3];

(3)其他液态杂质的除杂尽量选择对其有较强络合力的干燥剂，如氯化钙能与醇、酚、胺、酰胺及某些醛酮形成络合物，从而除去此类杂质[2].通常情况下，干燥操作都有一定的时间限制，这样才能有较好的干燥效能，但实际操作中，由于实验时间的原因，干燥剂的使用量总是比理论值多许多。

4.2 对干燥过程不规范问题的解决

(1)干燥前应将水分尽量分净，不能有可见的水珠或水层。

(2)干燥剂颗粒大小应适中，如氯化钙切割成黄豆大小即可，太大则吸水慢，并且被包裹的部分不能起干燥作用;太小则表面吸附的有机物多，且过滤困难。

(3)干燥时间一般半小时(若有条件，最好放置过夜)，塞紧瓶口并经常振摇以提高干燥效率。

4.3 对干燥时间问题的解决

一般情况下，干燥前，液体若成浑浊状，经干燥后变成澄清，这可简单地作为水分等杂质基本除去的标志。通过化学反应除水的干燥剂，在实际干燥过程中所用的量往往是其最低需用量的数倍，以使其形成含结晶水数目较少的水合物，从而提高其干燥程度，节省干燥时间。当然，干燥剂也不是用得越多越好，因为过多的干燥剂会吸附较多的***燥液体，造成不必要的损失。具体的时间把握可参考上述干燥剂用量问题的解决方法[1]。

4.4 干燥过程中出现的其他问题的解决

在实验过程中，学生应培养良好的分析问题、解决问题的能力，并逐步提高实验技能。如遇到干燥剂本身质量的问题，要能及时发现并想办法恢复干燥剂的干燥性能，尽量了解每种干燥剂的性能与应用范围，萃取时要尽量分净水分，熟悉每一步实验过程，尽量减少不必要杂质的产生等。另外，实验过程中要不断巡视，发现问题及时纠正。

5、结语

一些溶剂因为种种原因总是含有杂质，这些杂质如果对溶剂的使用目的没有什么影响的话，可直接使用。可是在进行化学实验和进行一些特殊的化学反应时，必须将杂质除去，虽然除去全部杂质是有困难的，但至少应该将杂质减少到对使用目的没有妨碍的程度。溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造、处理或者由于副反应时作为副产物带入的，其次在保存的过程中吸潮也会混入水分。水的存在不仅对许多化学反应，还对重结晶、萃取、洗涤等一系列的化学实验操作带来不良的影响。因此溶剂的脱水和干燥在化学实验中是很重要的，也是经常进行的操作步骤。尽管在除去溶剂中的其他杂质时有时加入水分，但在最后还是要进行脱水，实际上，干燥剂的用量与***燥的液态有机物的含杂量、干燥剂的质量、干燥剂颗粒大小、干燥的温度及时间以及学生个体实际操作差异等因素有关。加之干燥剂也能吸附部分液体有机化合物，故不能一概而论或盲目多加干燥剂。由于影响干燥的因素很多，在此仅略作表述，以供参考。

参考文献

[1] 曾昭琼.有机化学实验[M].第 3 版.北京:高等教育出版社,2010:24-27.

[2] 尤庆祥.药物有机化学实验教程[M].成都:成都科技大学出版社,1998:29-31.

[3] 石磊.有机化学基本操作实验中容易出现的问题与对策[J].湖北中医药大学学报,2011,13(6):72-73.

有机化学实验干燥剂的选择与运用论文 篇2

摘要：

为明确不同干燥制样方式对烟叶化学成分含量（质量分数）的影响，采用冷冻干燥、热风干燥、杀青烘干3种制样方式干燥鲜烟叶，并分析所制备烟叶样品的主要化学成分含量。结果表明，采用杀青烘干和热风干燥制样，制样过程中烟叶的主要化学成分易发生变化，尤其是色素和多酚类物质含量在制样过程中会大幅度降低。而采用冷冻干燥方式，其含量比杀青烘干的样品高出数倍至数十倍。因此，要反映鲜烟叶在调制过程中色素和多酚含量的真实变化状况，采用冷冻干燥制样可获得更准确的测定结果。

关键词：

烟叶；化学成分；制样方式；冷冻干燥；热风干燥；杀青烘干研究

烟叶生长发育、成熟采收及烘烤过程中内含物的动态变化时，均需要选取鲜烟叶制样分析。通常是按植物生理实验的经典方法进行样品的前处理，即在105℃下杀青15min，然后在65℃下烘干制样。但在实际操作杀青时，烟叶通常会出现不同程度的变褐或变黑现象，这很大程度上是由于烟叶含水率高，多酚氧化酶活性短期快速升高，棕色化反应加剧，多酚类物质被氧化的结果所致。由于烟叶质体色素和多酚是烟叶致香前体物质，其降解转化对调制后烟叶颜色和香气品质有重要影响，因此对这两类物质在成熟和烘烤过程中变化规律的研究也逐渐增多，但采用常规制样方法，色素和多酚在高温条件下会急剧变化，很难得到准确的结果。若要了解色素和多酚在烟叶成熟和调制过程中的真实变化状况，前提条件就是要确定鲜烟叶或烟叶变化的某一时刻多酚和色素类物质的真实含量，这就要求鲜烟叶在干燥制样过程中多酚和色素类物质稳定不变。冷冻干燥方法已广泛应用在苹果、草莓、胡萝卜等果蔬的加工过程中，并最大限度地保留了物料原有的营养、味道和香气。由于低温下化学反应速率降低以及酶活性钝化，冷冻干燥过程中几乎不会因色素分解而造成褪色。为此，进行了鲜烟叶的冷冻干燥试验，旨在明确不同干燥制样方式对烟叶化学成分含量的影响。

1.材料与方法

1.1试验材料

试验样品为目前云南省种植面积最大的烤烟品种K326上部烟叶。施肥量为120kg/hm2纯N，N∶P∶K为1∶0.7∶2.5。按当地烟叶生产技术规范进行栽培管理，留叶数19～20片。移栽后125d，上部5～6片叶成熟采收时，从田间采收的烟叶中随机取样，每重复取4片烟叶，按试验设计的方法进行干燥制样。

1.2试验设计

设置3个处理，分别为处理1：冷冻干燥，用FREEZMOBILE25ES冷冻干燥机，样品室预冷至-40℃以下时，将切成细条状的烟叶用金属盘盛装放入样品室，待样品快速冷冻至40℃时，开启冷凝器进行真空干燥；处理2：热风干燥，电热鼓风干燥箱温度70℃并在通风状态下恒定时放入烟叶样品，保持此状态烘干样品；处理3：杀青烘干，在105℃下杀青15min，然后在65℃下烘干制样。每处理6次重复。

1.3分析方法与数据处理

由云南省烟草农业科学研究院分析测试中心按烟草行业标准方法测定总糖、还原糖、总氮、烟碱、蛋白质、淀粉、多酚类化合物和质体色素含量（质量分数）。采用DPS软件进行数据的方差分析。

2.结果与分析

2.1不同干燥制样方式对烟叶主要化学成分的影响

不同干燥制样方式烟叶的主要化学成分测定结果见表1。从表1可看出，不同干燥制样方式对烟叶淀粉、总糖、还原糖含量有显著影响，对总氮、烟碱和蛋白质含量影响不显著。处理1烟叶的淀粉含量显著高于处理2和处理3，处理3的淀粉含量极显著低于处理1和处理2，说明处理3的烟叶淀粉降解较多。从总糖和还原糖含量来看，处理1极显著低于其他两个处理，说明处理2和处理3的烟叶中随淀粉的降解，总糖和还原糖含量有所增加。

2.2不同干燥制样方式对烟叶质体色素和多酚类物质的影响

不同干燥制样方式制备烟样的质体色素和多酚类物质含量测定结果见表2。从表2可看出，处理1烟叶的叶绿素含量分别为处理2和处理3烟叶的11.57倍和76.55倍，叶黄素和β-胡萝卜素含量间差异也达到极显著水平，说明质体色素在高温条件下短时间内就会快速降解转化，含量大幅度降低。多酚类物质中的绿原酸和奎宁酸含量处理1极显著高于处理2和处理3。在3个处理中云香苷含量也有显著差异，依次为处理1＞处理2＞处理3。这是由于多酚类物质在高温制样过程中容易被氧化，导致含量降低。

3.结论与讨论

采用常规杀青烘干的制样方法，制样过程中烟叶的主要化学成分在高温条件下短时间内发生快速化学反应，其含量变化较大。尤其是色素和多酚类物质，在制样过程中会大幅度降低，不能准确反映烟叶特定时期这两类物质的真实状况。而采用冷冻干燥，由于低温下酶发生钝化，色素和多酚类物质几乎不会发生化学变化，其含量较稳定，比杀青烘干的烟样高出数倍至数十倍，烟样的外27观颜色也没有改变，这与果蔬冷冻干燥的研究结果一致。因此，若要反映鲜烟叶和在调制过程中烟叶色素和多酚类物质的真实变化状态，采用冷冻干燥制样，可以获得更加真实可靠的结果。