腐蚀之种

⾦相显微镜试样的腐蚀5种⽅法及腐蚀剂

⾦相试样腐蚀5种⽅法及常⽤腐蚀剂全解析

⾦相组织反射能⼒差别必须⾄少为10%以上时，才能反射不同强度的光⽽被观察到，然⽽，抛光后的试样表⾯因为⼊射光线⼏

乎均匀地被反射回来⽽不能显⽰⾦相组织。因此，为了看清楚，通常必须将组织造成反差。为得到这种反差，试样通常需要进

⾏⾦相进⾏处理，常⽤的处理⽅法包括：化学浸蚀、电解浸蚀、阴极真空浸蚀、热腐蚀和薄膜⼲涉法。

1.化学浸蚀

18CrNiMo7-6钢，Beraha's10/3浸蚀

纯⾦属及单相合⾦的化学浸蚀是⼀个化学溶解的过程。由于晶界上原⼦排列不规则，具有较⾼⾃由能，所以晶界易受腐蚀⽽呈

凹沟，使组织显⽰出来，在显微镜下可以看到多边形的晶粒。若腐蚀较深，则由于各晶粒位向不同，不同的晶⾯溶解速率不

同，腐蚀后的显微平⾯与原磨⾯的⾓度不同，在垂直光线照射下，反射进⼊物镜的光线不同，可看到明暗不同的晶粒。

镁铝合⾦化学腐蚀

多相合⾦的化学浸蚀，在腐蚀过程中腐蚀剂对各个相有不同程度的溶解。必须适⽤合适的腐蚀剂，如果⼀种腐蚀剂不能将全部

组织显⽰出来，就应采取两种或更多的腐蚀剂依次腐蚀，使之逐渐显⽰出各相组织，这种⽅法也叫选择腐蚀法。另⼀种⽅法是

薄膜染⾊法。此法是利⽤腐蚀剂与磨⾯上各相发⽣化学反应，形成⼀层厚薄不均的膜（或反应沉淀物），在⽩光的照射下，由

于光的⼲涉使各相呈现不同的⾊彩，从⽽达到辨认各相的⽬的。

2.电解浸蚀

409不锈钢，草酸电解腐蚀

化学浸蚀是⽆外电源作⽤的，⽽电解浸蚀则是将抛光试样浸⼊合适的化学试剂的溶液中（电解浸蚀剂），通过较⼩的直流电进

⾏浸蚀。电解浸蚀⼯作电压和⼯作电流通常较⼩，⼯作电压⼀般在2~6V之间，⼯作电流约0.05~0.3A/cm2。电解浸蚀主要⽤

于化学稳定性较⾼的合⾦，如不锈钢，耐热钢，镍基合⾦等，这些合⾦⽤化学浸蚀很难得到清晰的组织。

稳定电势浸蚀：

电解浸蚀的⼀种改良⽅法称为稳定电势浸蚀。通常电解质中浓度变化⽽有不同电流负荷，致使试样电势经常变化，⽤电势稳定

器使电势保持不变，就可以得到其它浸蚀⽅法所不能得到的清晰的反差。

恒电位蚀刻沉积法⾸先要确定某种⾦属在某⼀电解液中的极化曲线，根据极化曲线选取合适的蚀刻电位，然后根据合⾦中各相

的成膜速率不同，利⽤恒电位仪使

该⾦属在这⼀外加恒电位作⽤下完成全部的蚀刻沉积过程。因为各相晶格能不同，在⼀定电位下成膜速度不同，膜厚不同，因

⽽出现了不同⼲涉⾊。

3.阴极真空浸蚀

阴极真空浸蚀的原理是：在真空室内的电离放电过程中，带电离⼦在电场作⽤下，把能量传给阴极试样表⾯⾦属原⼦，当正离

⼦碰撞⾦属空间点阵时，⾦属表⾯在⾮常⼩的范围被加热，使原⼦脱离⾦属表⾯⽽被腐蚀。由于试样表⾯各相电⼦溅射的性能

不同⽽显⽰出⾦相组织，所显⽰的组织形貌也与温度、离⼦密度以及离⼦流与试样表⾯法线所成的投射⾓因素有关。

4.热腐蚀

退⽕纯钛热腐蚀后的晶粒组织

热腐蚀是将经打磨⽽不镶嵌的试样在炉⼦中加热腐蚀的⽅法，该⽅法对陶瓷材料的组织显⽰有很好地效果。热蚀的温度视材料

本⾝的热处理制度⽽定，⼀般情况下温度应⾼到使晶界和表⾯扩散所需要的浸蚀过程能得以充分发⽣为宜。对于多数材料来

说，合适的温度是在烧结温度以下100~250℃范围内。某些材料在热蚀过程中，也可发⽣沉淀和相变反应，还有玻璃相会熔

化，甚⾄晶界相会蒸发。

5.薄膜⼲涉法

薄膜⼲涉法，就是在抛光完的试样表⾯，沉积⼀薄层透光的薄膜。光在通过膜后反射相互⼲涉，不同的相会产⽣不同的⿊⽩或

彩⾊的衬度，可以区分不同的相，⼀般彩⾊⾦相是经常⽤的。其原理是：从⼀种⾦属阴极上（PtAu等）的反应喷镀，或者通

过⼀种合适的涂层材料（ZnS、ZnSe）的蒸⽓沉积产⽣⼲涉涂层。这种涂层的作⽤是：使⼊射到陶瓷表⾯的光波通过在⾦属/

涂层和涂层/空⽓的界⾯之间的重复反射被偏振化和削弱，这将引起相邻不同结构之间的与光学常数成正⽐的衬度提⾼。

常见⾦属腐蚀剂

铁和钢

铝和铝合⾦

镁和镁合⾦

低熔点合⾦（Sb,Bi,Cd,Pb,Sn和Zn）

难熔⾦属（Ti,Zr,Hf,Cr,Mo,Re,Nb,Ta,W和V）

铜及其合⾦

镍及其合⾦

钴及其合⾦

贵重⾦属（Au,Ag,Ir,Os,Pd,Pt,Rh和Ru）

烧结碳化物

陶瓷和氮化物