1、H、B系列大功率减速机
HB系列标准工业齿轮箱特点:
1.H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案,可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。
2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。
3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨
齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。
4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。
5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、
花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。
6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。
7.H、B系列产品有3~26型规格,减速传动级数有1~4级,速比1.25~450;和我厂R、
K、S系列组合得到更大的速比。
技术参数:
1.速比范围1.25-450
2.扭矩范围2.6-900kN
3.功率范围4-5000kW
H、B系列产品结构图及产品实例:
2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件
1、标记方法如下:
=
2、使用条件
A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。
B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。
C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。
D、立式减速器输出轴应垂直向下使用,
3、K系列螺旋锥齿轮减速机
节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率
高达95%以上,
振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,
伞齿轮
技术参数:
功率:0.12KW~200KW
转矩:10N·m~58500N·m
输出转速:0.08~263r/min
结构形式:
K-轴伸式、底脚安装;KA-轴装式联接
KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装
KS-表示轴输入
型号如下:
K37K47K57K67K77K87K97K107K127K157K167K187KA37KA47KA57KA67
KA77KA87KA97KA107KA127KA157KA167KA187KF37KF47KF57KF67KF77
KF87KF97KF107KF127KF157KAF37KAF47KAF57KAF67KAF77KAF87KAF97
KAF107KAF127KAF157KAZ37KAZ47KAZ57KAZ67KAZ77KAZ87KAZ97KAZ107
KAZ127KAZ157KAT37KAT47KAT57KAT67KAT77KAT87KAT97KAT107KAT127
KAT157
形式代号:
4、S系列斜齿轮-蜗杆减速机介绍:
A、体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强
B、运转平稳、振动小、低噪声、低温升
C、积木式结构、组合方便、通用性强。
技术参数:
功率:0.12KW~22KW
转矩:10N·m~4890N·m
输出转速:0.12~397r/min
结构形式:
S-轴伸式联接;SA-轴装式联接
SF-轴伸式、法兰安装;SAF-轴装式、法兰安装
SS-表示轴输入
5、R系列减速机结构紧凑、体积小、工作平稳、输出转速选择范围宽,通用性强,效率高
达95%
技术参数:
功率:0.12KW~160KW
转矩:1.4N·m~23200N·m
输出转速:0.06~1090r/min
结构形式:
R:实心轴RF:法兰安装
R…F:底脚法兰安装RM:法兰安装带加长轴承箱
RX:单级底脚安装RXF:单级法兰安装
6、D系列圆锥圆柱齿轮减速机
圆锥圆柱齿轮减速器(以下简称减速器),用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置。
主要用于带式输送机及各种运输机械,也可用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、轻工、石
油等各种通用机械的传动机构中。该产品具有承载能力高、噪音低、体积小、重量轻、效率
高、使用寿命长等优点。
型号标准
减速器的型号由型式代号,名义中心距a(末级中心距),公称传动比,装配型式代号,输
入轴旋转方向代号组成。
D一带式输送机类组代号,B一二级传动,c一三级传动,Y一硬齿面齿轮,z一中硬齿
面齿轮,K一输出轴为空心轴形式。
名义中心距:用实际数字表示,单位为mm。
传动比:用公称传动比表示。
装配形式:用罗马数字l、ll、…、jV表示。
输入轴的旋转方向:面对输入轴方向看,s为顺时针方向,N为逆时针方向。
DBY/DCY/DFY圆锥圆柱齿轮减速器适用于输出输入轴呈垂直方向布置的传动装置。主要
用于带式输送机等各种运输机械,也可用于冶金、矿山、建筑、水泥、轻工、能源等各种通
用机械的传动机构中。
产品分类:
1、DBY为两级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机;
2、DBYK为两级硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机;
3、DCY为三级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机;
4、DCYK为三级硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机;
5、DFY为四级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机;
6、DFYK为四级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机。
工作条件:
1、输入轴最高转数不大于1500r/min。
2、齿轮圆周速度不大于20m/s。
3、工作环境温度-40℃~50℃时,当环境温度低于0℃时,启动前润滑油应加热至10℃。
技术参数:
1、DBY硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机
速比:8-14
功率:23-2200KW
2、DBYK硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机
速比:8-14
功率:23KW-2200KW
3、DCY硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机
速比:16-50
功率:7KW-2850KW
4、DCYK硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机
速比:16-50
功率:7KW-2850KW
5、DFY硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机
速比:90-500
功率:1KW-800KW
6、DFYK硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机
速比:90-500
功率:1KW-800KW
7、Z系列圆柱硬齿面齿轮减速机
硬齿面圆柱齿轮减速器是按照中华人民共和国专业标准(JB/T8853—1999)生产,主要包
ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)三个系列,适用于冶金、矿山、运输、水泥、建筑、化
工、纺织、轻工、能源等行业的机械传动。
减速器高速轴转速n
1
,≤1500r/min。
减速器工作环境温度为-40~45℃。低于0℃时,启动前润滑油应预热。
减速器主要工作特点
(1)齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达P{RC54~62:
(2)齿轮采用磨齿工艺,精度高,接触好:
(3)承载能力高,比软旧齿面减速器承载能力提高七倍:
(4)传动效率高,单级可达98%,两级可达96%,三级可达94%:
(5)寿命长。
适用范围如下:
1、ZDY/ZLY/ZSY硬齿面圆柱齿轮减速器高速轴转不大于1500转/分。
2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速
机可用于正反两个方向运转。
产品特点:
1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数
控磨齿工艺,精度高,接触性好。
2、传动率高:单级大于96.5%,双级大于93%,三级大于90%。
3、运转平稳,噪音低。
4、体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高。
5、易于拆检,易于安装。
减速机型号、规格及其表示方法:
1、型号有:
ZDY/ZDZ单级圆柱齿轮减速机;
ZLY/ZLZ两级圆柱齿轮减速机;
ZSY/ZSZ三级圆柱齿轮减速机;
ZFY四级圆柱齿轮减速机.
2、规格有:
单级:ZDY80、ZDY100、ZDY125、ZDY160、ZDY200、ZDY250、ZDY280、ZDY315、
ZDY355、ZDY400、ZDY450、ZDY500、ZDY560;
两级:ZLY112、ZLY125、ZLY140、ZLY160、ZLY180、ZLY200、ZLY224、ZLY250、
ZLY280、ZLY315、ZLY355、ZLY400、ZLY450、ZLY500、ZLY560、ZLY630、ZLY710;
三级:ZSY160、ZSY180、ZSY200、ZSY224、ZSY250、ZSY280、ZSY315、ZSY355、
ZSY400、ZSY450、ZSY500、ZSY560、ZSY630、ZSY710.
四级:ZFY180、ZFY200、ZFY224、ZFY250、ZFY280、ZFY320、ZFY360、ZFY400、
ZFY450、ZFY500、ZFY560、ZFY630、ZFY710
8、ZQ(JZQ)渐开线圆柱齿轮减速机
产品简介
ZQ为圆柱齿轮减速器,两级圆柱齿轮传动。广泛用于起重运输机械、矿山机械及通用
化工等机械行业,其工作温度为-40C°~+45C°,输入转速不高于1500转/分,齿轮传动圆
周速度不得超过14米/秒,可正反两向运转。
安装、使用及维护
1、齿轮采用闭式传动油池润滑,润滑油的油面高度由机座上的圆形油标指示,在减速
器处于停止运行状态时,油面高度处于油标指示的范围内。
2、润滑油一般采用HJ40-50号机械油。也可以采用HL20-30号齿轮油。
3、减速器工作初期应特别注意油的清洁,如果油被弄脏(特别是金属沫的混入),应
立即换油,在换油的同时,应清除干净体内的污物。必须定期检查油的质量(每六个月不少
于一次)。
4、啮合工作面的状态应定期进行检查,特别是工作初期当齿面出现擦伤现象时,如擦
伤所占面积不大于齿工作面(沿齿长和齿高)的20%,允许用油石或刮刀稍加修整。
5、如需要打开机盖维修时,要注意封面是否抹有密封胶,如有密封胶时,可用机盖上
的螺孔用螺钉打开,切勿锤击密合面,检修完毕必须检查密合面及通盖有无碰伤,密封胶渣
清洗干净没有,否刚会引起漏油。
9、WB系列微型摆线减速机
产品简介:
概述:WBWD系列微型摆线针轮减速机,采用高压铸铝合金外壳,采取新的加工工
艺,提高了工件精度,产品内在质量更优,体积更小,重量更轻,外观更美。全部使用润滑
脂润滑,不易漏油,用户可以根据不同需要在任何角度,方向安装使用。
齿轮:齿轮采用优质高纯净度合金刚20CrMnTiH渗碳淬火,及研磨而成;
主轴:轴类采用合金刚调质、高悬重负荷能力;
轴承:配备重负荷能力的滚锥轴承;
油封:双封唇片的油封、兼具防尘及防漏油的能力;
润滑:适当的润滑油使用,可以发挥转向机的效率,并提高其运转的寿命。
a.初期使用二周或100-200小时,为初摩耗期,这之间可能有少许金属摩耗粉粒,
请务必清洁内部,并换新润滑油。
b.长期使用时,每半年-一年或1000-2000小时更换一次润滑油。
建议采用全效齿轮油90度,重负荷、高温的条件,建议采用全效齿轮油120度。
技术参数:
可配单独轴、双横轴、单纵轴、双纵轴
1、WB系列减速机使用范围:
WB系列微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机
械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、
轻工业等行业的首选设备。
2、WB系列微型摆线减速机技术参数:
功率:0.04KW~3KW
转矩:25N·m~250N·m
3、WB系列减速机的传动比:
单级:9-87
双级:121-1849
4、WB系列减速机机型号、减速比及其表示方法:
1、单级减速机速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型;
减速比分别有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。
2、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型;
减速比分别有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。
10、B、X系列摆线针轮减速机
一、摆线针轮减速机组成在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个
称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,
并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,
(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
二、摆线针轮减速机原理
当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限
制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转
动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低
速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。
三、摆线针轮减速机种类
XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减
速机XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机XWD脚板式卧装普通电动机直
联型摆线针轮减速机XLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机Z系列行星摆线
针轮减速机JB/T2982-1994ZW、ZWD、ZL、ZLD、ZWE、ZWED、ZLE、ZLED、ZWS、
ZWSD、ZLS、ZLSD6)9000系列行星摆线针轮减速机9000系列XW、XWD型摆线
针轮减速机9000系列XL、XLD型摆线针轮减速机9000系列XWE、XWED型摆线针轮
减速机9000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机
注:以上各形式的减速机,其实质是一样的,只是各摆线减速机厂家自己推出的型号,标
识方式不同而已
四、摆线针轮减速机用途
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线减速机,
行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、
印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置。其独特的平稳结构在
许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因此,行星摆线针轮减速机在各
个行业和领域被广泛的使用,受到广大用户的普遍欢迎。
五、摆线针轮减速机使用条件
1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。2、
输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的
6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大
的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、
摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取
其他措施。
六、摆线针轮减速机润滑
1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,
在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。2、摆线针轮减速机在常温下一
般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,
建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立
式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋
开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出
厂时内部无润滑油。5、第一次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)
以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时
间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重
要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
本文发布于:2022-12-09 19:45:17,感谢您对本站的认可!
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