纱支

.-

-.可修编.

纱支

一、“纱支”，即指纱的粗细程度，支数越高纱线越细，均

匀度越好，反之也就是支数越低纱线越粗。中国目前通用的

还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分

纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。

如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类

推。二、纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”

单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S

股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，

42支3根并捻既为：42S/3。

纱支标记为"S"。30S以上称为高支纱，(20S-30S)为中支纱，

20S以下为低支纱。

纱支是组成成品布的最基本单位，纱支的数字与其粗细

成反比，数字越大越细，而相应的对原料（棉花）的品质要

求也更高。床上用品布的纱支，根据粗细一般分为21支、

30支、40支、60支、80支。常见的床上用品都是40支。

而最适宜的床上用品纱支，是夏天用细腻的40支斜纹布，

冬天用厚实的21支平纹布。

7s、10s可以织纱卡，俗称牛仔布，16s可以织粗平布灯

芯绒，50S可以织府绸布，32S也可以。

以上是机织拈度，如果是针织拈度，也可以织袜子、毛巾、

.-

-.可修编.

高支的可以织针织内衣等。21S一般织灯灯芯绒、平布，32S、

34S、40S针织拈度用于针织内衣，机织拈度可以织府绸。

三、密度：

指织品的经纬密度总和，也可以分开表示，如：200根纱/1

平方英寸，它的经向为110根纱，纬向为90根纱，也可以

用110*90来表示。如："XX"CC产品的密度为144根纱/1平

方英寸。

经纬密度是指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数，如通

常见到的“40×40／128×68”表示经纱、纬纱分别40支，经

纬密度为128×68，这也是床上用品选购的一个重要技术指

标，同样支数的床品密度越高越好，高支才能高密。羊毛衫

之所以能够保暖就是因为每平方英寸排有250根纱，精细密

度带来了高保暖性。

斜纹108X56/16X12是坯布的密度，也就是坯布在用密度镜

数的时候每一英寸经为108条，纬58条。经纬度要用工具

数出来的（密度镜、密度尺),16X12是经纱和纬纱的纱的型

号，一般都是先经纱后纬纱（16S是经纱，12S纬纱）。

全棉平布60x60/20x20同上。

棉纱分类

.-

-.可修编.

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为

棉线。具体分类如下：

1、按粗细度习惯分：

名称用途

粗支纱：17“特”(tex)及以

下的棉纱均属粗支纱。

主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织

物，如粗布、绒布、坚固呢等。

中支纱：18—27支棉纱属中

支纱。

用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般

性织物；

细支纱：28支及以上的棉

纱。

用于织造细布府绸、高档针、机织物。

2、按纺纱原理分：

名称用途

自由端纺纱（如气流纺、赛络

纺）

两端握持纺纱（如环锭纺、紧

密纺）

涡流纺

此纺织技术是利用空气回旋的原理

改进的

3、按照配棉等级分：

名称用途

普梳纱：是指按一般的纺纱系统进行梳此类纱多用于一般织物

.-

-.可修编.

理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱

中短纤维含量较多，纤维平行伸直度

差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品

质较差，是没有经过精梳工序的纺纱工

艺纺成的环锭纱。

和针织品的原料，如粗纺

毛织物、中特以上棉织物

等。

精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，

纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺

成的纱质量优良。通过精梳工序纺成的

纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤

维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但

成本较高，纱支较高。

精梳纱主要用于高级织

物及针织品的原料，如高

级府绸、细布、细纺、华

达呢、花呢、羊毛衫等。

废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下

来的废棉作原料纺成的纱。

用于织造低级棉毯、绒布

和包装布等。

新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的

纱。

4、按捻向分：

名称用途

反手捻(又称Z捻)纱各种织物中应用最广。

顺手捻(又称S捻)纱用于织造绒布的纬纱。

5、按成纱设备分：

名称用途

.-

-.可修编.

环锭纱：环锭纱是指在环锭细纱机上，

用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱

中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，

强力高，但由于同时靠一套机构来完成

加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限

制。

此类纱线用途广

泛，可用于各类织

物、编结物、绳带

中。

自由端纱：是指

在高速回转的纺

杯流场内或在静

电场内使纤维凝

聚并加捻成纱，

其纱线的加捻与

卷绕作用分别由

不同的部件完

成，因而效率高，

成本较低。

气流纱:气流纱也称转杯

纺纱，是利用气流将纤维

在高速回转的纺纱杯内

凝聚加捻输出成纱。纱线

结构比环锭纱蓬松、耐

磨、条干均匀、染色较鲜

艳，但强力较低。

此类纱线主要用于

机织物中膨松厚实

的平布、手感良好

的绒布及针织品

类。

静电纱:静电纱是利用静

电场对纤维进行凝聚并

加捻制得的纱。纱线结构

同气流纱。

用途也与气流纱相

似。

涡流纱:涡流纱是用固定

不动的涡流纺纱管，代替

高速回转的纺纱杯所纺

制的纱。纱上弯曲纤维较

多、强力低、条干均匀度

较差，但染色、耐磨性能

较好。

此类纱多用于起绒

织物，如绒衣、运

动衣等。

尘笼纱:尘笼纱也称摩擦

纺纱，是利用一对尘笼对

纤维进行凝聚和加捻纺

制的纱。纱线呈分层结

构，纱芯捻度大、手感硬，

外层捻度小、手感较柔

软。

此类纱主要用于工

业纺织品、装饰织

物，也可用在外衣

（如工作服、防护

服）。

非自由端纱:非自捻纱:自捻纱属非自由

端新型纱的一种，是通过

适于生产羊毛纱和化

纤纱，用在花色织物

.-

-.可修编.

自由端纱是又一

种与自由端纱不

同的新型纺纱方

法纺制的纱，即

在对纤维进行加

捻过程中，纤维

条两端是受握持

状态，不是自由

端。这种新型纱

线包括自捻纱、

喷气纱和包芯纱

等。

往复运动的罗拉给两根

纱条施以假捻，当纱条平

行贴紧时，靠其退捻回转

的力，互相扭缠成纱。这

种纱线捻度不匀，在一根

纱线上有无捻区段存在，

因而纱强较低。

和绒面织物上较合

适。

喷气纱：喷气纱是利用压

缩空气所产生的高速喷

射涡流，对纱条施以假

捻，经过包缠和扭结而纺

制的纱线。成纱结构独

特，纱芯几乎无捻，外包

纤维随机包缠，纱较疏

松，手感粗糙，且强力较

低。

此类纱线可加工机织

物和针织物，做男女

上衣、衬衣、运动服

和工作服等。

包芯纱:包芯纱是一种以

长丝为纱芯，外包短纤维

而纺成的纱线，兼有纱芯

长丝和外包短纤维的优

点，使成纱性能超过单一

纤维。

常用的纱芯长丝有涤

纶丝、锦纶丝、氨纶

丝，外包短纤维常用

棉、涤/棉、腈纶、羊

毛等。包芯纱目前主

要用作缝纫线、衬衫

面料、烂花织物和弹

力织物等

6、按纱线用途分：

名称用途

.-

-.可修编.

经纱：是在机织物中平行布边

的方向的纱，有较大的强力，

一般捻度较大

纬纱：是在机织物中垂直布边

的方向的纱，强力要求较经纱

低，捻度一般低于经纱，保持

一定的柔软性

针织用纱要求洁净、均匀、捻度小，以防在

编织弯曲时造成断头

工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生

医药用纱等。

7、按纱线染整及后加工分：

名称、用途

本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布

染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用

色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可

织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；

漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染

色纱交织成各种色织产品；

丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供

织造高档色织物

烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的

纱线，供织造高档产品。

8、按用途划分为：

名称用途

.-

-.可修编.

机织（梭织）用纱：捻系数大

于360

机织用的纱要求轻，纬纱结杂

少，条干均匀。

针织用纱：捻系数小于330针织用纱要求纱的捻度小，条

干均匀，保证针织绒衣的绒毛

厚实，弹性良好，保暖性强。

9、棉纱根据纺纱的不同工艺

普梳纱

普梳棉单纱规格，一般按支数划分有

70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、

18—17、16—10、9—7、6—3

精梳纱

精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、

130—111、110—91、90—71、70—56、

55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。

10、按成纱形态分：

绞纱、筒子纱。

二、棉纱加工流程：

棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺

纱的方法，即普梳纺纱和精梳纺纱。

(1)普梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱

→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。

.-

-.可修编.

(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→

精梳→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两

种)→成品检验。

三、规格质量

棉纱规格质量:

1、（1）普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70-56、

55-44、43-37、36-29、28-19、18-17、16-10、9-7、6-3;

（2）精梳棉单纱规格，按支数划分有150-131、130-111、

110-91、90-71、70-56、55-44、43-37、36-29、28-19、

18-16。

（2）检验方法:按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和

重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对

棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度

上反映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗

细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀

整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工

艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合

理情况有着密切的关系。

(3)棉纱的技术指标请见GB/T398-93国家标准。

(4)棉纱检验方法按GB/T398-93《棉本色纱

线》;GB/T4743-95《纱线的线密度(或支数)的测定方法--绞纱

.-

-.可修编.

法》;SN/T0450-95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验

规程》。

(5)按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。