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JISG3507-1【2】:2005
冷顶镦用碳素钢—第1部分:盘条
引言本标准是参考ISO4954-1993(第二版)冷镦和冷挤压用钢标准制订的,并对个中的部
分技巧内容作了修正.
标示侧线或下划点线的部分是表示对国际标准作了修正之处.附录2(材料性附录)中
列出了本标准与国际标准不同之处,并给出了说明.
1.规模
标准JISG3507的本部分划定的是冷镦和冷锻钢丝用碳素钢盘条.
备注:标准JISG3507本部分对应于下各国际标准:
别的,依据ISO/IEC指南21的划定,用来表示JIS与响应国际标准的相符性程度的符
号是IDT(等同),MOD(修正)和NET(非等效).
ISO4954:1993冷镦和冷锻用钢(MOD)
2.引用标准
附表1中列出的标准,其条目经由过程本标准的引用而成为本标准的条目,其最新版本
(包括修正单)实用于本标准.
3.钢的商标
盘条包括6类沸腾钢或替代品,11类铝沉着钢,21类沉着钢,其商标如表1所示.
表1钢的商标
商标备注商标备注
SWRCH6R
SWRCH8R
SWRCH10R
SWRCH12R
SWRCH15R
SWRCH17R
沸腾钢或替代品(1)
SWRCH15K
SWRCH16K
SWRCH17K
SWRCH18K
SWRCH20K
SWRCH22K
沉着钢
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SWRCH6A
SWRCH8A
SWRCH10A
SWRCH12A
SWRCH15A
SWRCH16A
SWRCH18A
SWRCH19A
SWRCH20A
SWRCH22A
SWRCH25A
铝沉着钢
SWRCH24K
SWRCH25K
SWRCH27K
SWRCH30K
SWRCH33K
SWRCH35K
SWRCH38K
SWRCH40K
SWRCH41K
SWRCH43K
SWRCH45K
SWRCH10K
SWRCH12K
沉着钢
SWRCH48K
SWRCH50K
注(1):包括沸腾钢.
4.制作办法
制作办法应相符下列请求:
a)盘条应经由过程钢锭热轧加工而成(包括经由过程连铸方法临盆的锻造金属).
b)盘条的锻造比应至少为4S.
5.化学成分
盘条化学剖析应按8.1进行,其熔炼剖析成果应相符表2的请求.
6.金相组织
6.1脱碳层深度
商标为SWRCH30K—SWRCH50K的盘条,当需方对脱碳层深度提出请求时,应按8.2.1划
定的实验进行,其平均脱碳层深度应相符表3的划定.然而,对于直径大于32mm的盘条,其脱
碳层深度请求应由供需两边协商肯定.
6.2奥氏体晶粒度和非金属搀杂物
需方可请求奥氏体晶粒度和非金属搀杂物,或个中一项.这时,应按8.2.2和8.2.3或个中
的一项进行实验,划定值应由供需两边协商肯定.
7.表面质量.外形和尺寸及许可误差
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7.1表面质量
盘条的表面质量应相符下列a)~d)的请求.
a)盘条表面应滑腻,无影响应用的缺点消失,b)中许可的情形除外.
b)依据8.3检测盘条表面缺点,对于铝沉着钢和沉着钢,其表面缺点许可最大深度为0.10mm;
对于直径小于等于32mm的沸腾钢替代品(包括沸腾钢),其表面缺点许可最大深度为
0.20mm.
c)对于直径不超过25mm的铝沉着钢和沉着钢盘条,如缺点深度需特别掌握时,经供需两边协
商,可按附录1中表1的A级履行.
d)对于直径不超过15mm的沸腾钢盘条,如缺点深度需特别掌握时,经供需两边协商,可按附
录1中表2的B级履行.
7.2公称尺寸
盘条的公称直径应相符表4的请求.
7.3外形和尺寸许可误差
盘条的直径许可误差和不圆度应相符表5的请求.
注(3)不圆度是指统一截面上盘条的直径最大值与最小值之差.
8.实验
8.1剖析实验
8.1.1剖析实验和取样的一般请求
剖析实验和熔炼剖析样品的制取应相符JISG0404中第8章(化学成分)的划定.
8.1.2剖析办法
剖析办法应相符JISG0320的请求.
表2化学成分
单位:%
钢的商标
CSiMnPSAl
备注
SWRCH6R
SWRCH8R
SWRCH10R
≤0.08
≤0.10
>0.08~0.13
—
—
—
≤0.60
≤0.60
>0.30~0.60
≤0.040
≤0.040
≤0.040
0.040
0.040
0.040
—
—
—
沸腾钢
或替代
品(2)
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注(2):包括沸腾钢.
备注:Cr含量不应超过0.20%,此外,搀杂物Cu和Ni分离不应超过0.30%和0.20%.
表3平均脱碳层深度
单位:毫米
直径铁素体脱碳层深度总脱碳层深度
≤15≤0.02≤0.15
>15~≤25≤0.03≤0.20
>25~≤32≤0.04≤0.25
表4公称直径
单位:毫米
5.5,6,6.4,7,8,9,9.5,10,11,12,13,14,15
16,17,18,19,20,22,24,25,26,28,30,32,34,36,38,40,42,44,46,48,50
SWRCH12R
SWRCH15R
SWRCH17R
>0.10~0.15
>0.13~0.18
>0.15~0.20
—
—
—
>0.30~0.60
>0.30~0.60
>0.30~0.60
≤0.040
≤0.040
≤0.040
0.040
0.040
0.040
—
—
—
SWRCH6A
SWRCH8A
SWRCH10A
SWRCH12A
SWRCH15A
SWRCH16A
SWRCH18A
SWRCH19A
SWRCH20A
SWRCH22A
SWRCH25A
≤0.08
≤0.10
>0.08~0.13
>0.10~0.15
>0.13~0.18
>0.13~0.18
>0.15~0.20
>0.15~0.20
>0.18~0.23
>0.18~0.23
>0.22~0.28
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.60
≤0.60
>0.30~0.60
>0.30~0.60
>0.30~0.60
>0.60~0.90
>0.60~0.90
>0.70~1.00
>0.30~0.60
>0.70~1.00
>0.30~0.60
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
铝沉着
钢
SWRCH10K
SWRCH12K
SWRCH15K
SWRCH16K
SWRCH17K
SWRCH18K
SWRCH20K
SWRCH22K
SWRCH24K
SWRCH25K
SWRCH27K
SWRCH30K
SWRCH33K
SWRCH35K
SWRCH38K
SWRCH40K
SWRCH41K
SWRCH43K
SWRCH45K
SWRCH48K
SWRCH50K
>0.08~0.13
>0.10~0.15
>0.13~0.18
>0.13~0.18
>0.15~0.20
>0.15~0.20
>0.18~0.23
>0.18~0.23
>0.19~0.25
>0.22~0.28
>0.22~0.29
>0.27~0.33
>0.30~0.36
>0.32~0.38
>0.35~0.41
>0.37~0.43
>0.36~0.44
>0.40~0.46
>0.42~0.48
>0.45~0.51
>0.47~0.53
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
>0.10~0.35
0.10~0.35
0.10~0.35
>0.30~0.60
>0.30~0.60
>0.30~0.60
>0.60~0.90
>0.30~0.60
>0.60~0.90
>0.30~0.60
>0.70~1.00
>1.35~1.65
>0.30~0.60
>1.20~1.50
>0.60~0.90
>0.60~0.90
>0.60~0.90
>0.60~0.90
>0.60~0.90
>1.35~1.65
>0.60~0.90
>0.60~0.90
>0.60~0.90
>0.60~0.90
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
沉着钢
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表5直径许可误差和不圆度
单位:毫米
直径许可误差不圆度
≤15±0.3≤0.4
>15~≤25±0.4≤0.5
>25~≤32±0.5≤0.6
>32~≤50±0.6≤0.7
8.2金相实验
8.2.1脱碳层深度的测定实验
脱碳层深度的测定实验应相符下列请求:
a)统一炉次.统一轧制道次.统一规格构成的批应取一试样.
b)实验办法应相符JISG0558中4.1(显微镜测量办法)的请求.盘条横截面上平均脱
碳层深度测定,是以最大脱碳层深度处为基点,将圆周四等分,测量该四点处的脱碳层深度,求
平均深度值即为脱碳层平均深度.
8.2.2奥氏体晶粒度实验
奥氏体晶粒度实验应相符下列请求:
a)试样的取样办法应由供需两边协商肯定.
b)实验办法应相符JISG0551的划定.然而,选用个中何种办法应由供需两边协商肯定.
8.2.3非金属搀杂物实验
非金属搀杂物实验应相符下列请求:
a)试样的取样办法应由供需两边协商肯定.
b)实验办法应相符JISG0555的划定.然而,JISG0555中划定的实验办法是否采用应
由供需两边协商肯定.
8.3表面缺点检测实验
表面缺点检测实验应相符下列请求:
a)应从统一炉次.统一轧制道次和统一规格构成的批中一盘条端部取样.
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b)缺点检测实验应经由过程恰当的办法进行,如磁粉检测办法和酸洗.对于试样产品,表
面缺点深度可经由过程具有适合精度的装备进行检测.
9.磨练
磨练应按下列请求进行:
a)磨练的一般请求应相符JISG0404中相干划定.
b)化学成分应相符第5章的划定.
c)当需方对脱碳层深度有请求时,其磨练成果应相符6.1中划定的请求.
d)当需方对奥氏体晶粒度有请求时,其检测成果应相符6.2中划定的请求.
e)当需方对非金属搀杂物有请求时,其检测成果应相符6.2中划定的请求.
f)表面质量应相符7.1的请求.
g)尺寸应相符7.3的请求.
10.标志
对于磨练及格的盘条,应在每卷或每捆上标识出下列内容.如需方许可,可以省略部分内
容.
a)钢的商标
b)炉号或磨练号
c)盘条直径
d)临盆厂名称或其简称.
11.报告书
报告书应相符JISG0404中第13章(报告书)的划定.当需方请求时,磨练文件的类别
应为JISG0415中表1(验收文件汇总表)中的符号2.3(验收实验报告)或3.1B(验收及
格证书3.1B).
此外,附录1特别质量请求中划定的项目报告书应由供需两边协商肯定.
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附表1引用标准
JISG0320钢产品熔炼剖析实验办法
JISG0404钢和钢产品——交货一般技巧请求
JISG0415钢和钢产品——验收文件
JISG0551钢的奥氏体晶粒度的测定办法
JISG0555钢中非合金搀杂物的显微检测办法
JISG0558钢脱碳层深度检测办法
附录1(规范性附录)
特别质量请求
1铝沉着钢和沉着钢的表面缺点
当铝沉着钢和沉着钢的表面缺点深度请求需进行特别掌握时,经供需两边协商,可采用附
录1中表1的请求,不采用7.1b)的请求.
附录1表1铝沉着钢和沉着钢的表面缺点深度
单位:毫米
等级直径缺点深度
A
≤15≤0.05
>15~≤25≤0.07
2沸腾钢替代品表面缺点
沸腾钢替代品(包括沸腾钢)表面缺点的深度,经供需两边协定,可采用附录1中表2的
请求,不采用7.1b)的请求.
附录1表2沸腾钢替代品的表面缺点深度
单位:毫米
等级直径缺点深度
B
≤15≤0.15
3外形和尺寸许可误差
当直径公役和偏离直径差请求需特别掌握时,依据供需两边协定,可采用附录1表3中A
级或B级的请求,不采用7.3的请求.
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附录1表3直径公役和偏离直径差
类别直径公役不圆度
A
≤15±0.15≤0.23
>15~≤25±0.20≤0.30
>25~≤32±0.25≤0.38
B
≤15±0.23≤0.35
>15~≤25±0.30≤0.45
>25~≤32±0.38≤0.57
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