铝怎么读

精选范本,供参考！

铝合金系列简介

铝合金概述：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽

车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，

对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用

促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金

的焊接技术正成为研究的热点之一。

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，

故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材各种型材、板材。

抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。

通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化，这就

得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较

高的强度，σb值分别可达24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σ

b/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航

空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减自重。采用铝合金代替钢

板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，

塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量

仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工。可

加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金按加工方

法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可形变铝合金、不可热处理强化型

铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通

过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处

理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超

硬铝和特殊铝合金等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性

能。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，

其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅

合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）。

铝合金的分类

精选范本,供参考！

铝合金的分类：

一系:1000系列铝合金代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝

量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比

较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用一个系列。目前市场上流通的大部分为

1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，

比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以

上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到

99.5%。同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是

硬度较高板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属

于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

三系:3000系列铝合金代表3003、3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝棒是由锰元素为主要成分系。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

四系:4000系列铝棒代表为4A014000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在

4.5-6.0%之间。属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好，产品描

述:具有耐热、耐磨的特性。

五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的

合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度

低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的的重量低于其他系列。在常规工业中应

用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六系:6000系列铝合金代表6061主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000

系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可

使用性好，容易涂层，加工性好。

精选范本,供参考！

七系:7000系列铝合金代表7075主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金

铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性。目前基本依靠进口，我国的

生产工艺还有待提高。

八系:8000系列铝合金较为常用的为8011属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒

方面不太常用。

九系:9000系列铝合金是备用合金系列。

铝合金各系列牌号：

1系列工业纯铝：1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、1080、1085、1090、

1098、1100、1110、1120、1230、1135、1145、1150、1170、1175、1180、1185、1188、

1190、1193、1199、1200、1230、1235、1260、1275、1285、1345、1350、1370、1385、

1435、1445

2系列超硬铝材系列超硬铝材系列超硬铝材系列超硬铝材：2001、2002、2003、2004、

2005、2006、2007、2008、2011、2014、2017、2018、2021、2024、2025、2030、2031、

2034、2036、2037、2038、2048、2090、2091、2117、2124、2218、2219、2224、2319、

2324、2419、2519、2618、2A12；

3系列易切铝材系列易切铝材系列易切铝材系列易切铝材：3002、3003、3004、3005、

3006、3007、3008、3009、3010、3011、3012、3013、3014、3015、3016、3102、3103、

3104、3105、3107、3203、3207、3303、3307、3A12、3A21

4系列易切铝材系列易切铝材系列易切铝材系列易切铝材：4004、4006、4007、4008、

4009、4010、4011、4013、4032、4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、

4643；

5系列镁铝合金系列镁铝合金系列镁铝合金系列镁铝合金：5005、5006、5010、5013、

精选范本,供参考！

5014、5016、5017、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、

5086、5150、5151、5154、5182、5183、5205、5250、5251、5252、5254、5280、5283、

5351、5352、5356、5357、5451、5454、5456、5457、5552、5554、5556、5557、5652、

5654、5657、5754、5854；

6系列阳极氧化系列阳极氧化系列阳极氧化系列阳极氧化、、、、耐腐蚀铝材耐腐蚀铝材耐

腐蚀铝材耐腐蚀铝材：：：：6002、、、、6003、、、、6004、、、、6005、、、、6006、、、、6007、、、、6008、、、、

6009、、、、6010、、、、6011、、、、6012、、、、6013、、、、6014、、、、6015、、、、6016、、、、6017、、、、

6053、、、、6060、、、、6061、、、、6063、、、、6066、、、、6070、、、、6081、、、、6082、、、、6101、、、、

6103、、、、6105、、、、6106、、、、6110、、、、6111、、、、6151、、、、6162、、、、6181、、、、6201、、、、

6205、、、、6206、、、、6253、、、、6261、、、、6262、、、、6301、、、、6351、、、、6463、、、、6763、、、、

6863、、、、6951

7系列航空超硬铝材系列航空超硬铝材系列航空超硬铝材系列航空超硬铝材：：：：7001、、、、

7003、、、、7004、、、、7005、、、、7008、、、、7009、、、、7010、、、、7011、、、、7012、、、、7013、、、、

7014、、、、7015、、、、7016、、、、7017、、、、7018、、、、7019、、、、7020、、、、7021、、、、7022、、、、

7023、、、、7024、、、、7025、、、、7026、、、、7027、、、、7028、、、、7029、、、、7030、、、、7039、、、、

7046、、、、7049、、、、7050、、、、7051、、、、7060、、、、7064、、、、7072、、、、7075、、、、7075-T651、、、、

7076、、、、7079、、、、7090、、、、7091、、、、7108、、、、7109、、、、7116、、、、7129、、、、7146、、、、

7149、、、、7150、、、、7175、、、、7178、、、、7179、、、、7229、、、、7277、、、、7278、、、、7472、、、、

7475

8系列铝材系列铝材系列铝材系列铝材：：：：8001、、、、8004、、、、8005、、、、8006、、、、

8007、、、、8008、、、、8010、、、、8011、、、、8014、、、、8017、、、、8020、、、、8030、、、、8040、、、、

8076、、、、8077、、、、8079、、、、8081、、、、8090、、、、8091、、、、8092、、、、8111、、、、8112、、、、

8130、、、、8176、、、、8177、、、、8192、、、、8276、、、、8280

铝合金典型用途：

1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉。

1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。

精选范本,供参考！

1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化

工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换

器、印刷板、铭牌、反光器具

1145包装及绝热铝箔，热交换器。

1199电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，

车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用

机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024飞机结构飞、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036汽车车身钣金件

2048航空航天器结构件与兵器结构零件

2124航空航天器结构件

2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊

接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01工作温度小于等于100℃的结构铆钉

2A02工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉

2A10强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉

2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中

等强度的螺栓与铆钉

2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座

精选范本,供参考！

舱

2A17工作温度工作温度工作温度工作温度225~250℃℃℃℃的航空器零件的航空器零件

的航空器零件的航空器零件

2A50形状复杂的中等强度零件

2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70飞机蒙皮飞机蒙皮飞机蒙皮飞机蒙皮，，，，航空器发动机活塞航空器发动机活塞航

空器发动机活塞航空器发动机活塞、、、、导风轮导风轮导风轮导风轮、、、、轮盘等轮盘等轮盘等

轮盘等

2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90航空发动机活

3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这

些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运

输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装

置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备

5005与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与

建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致

5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、

管材、棒材、异形材和线材等

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态疲劳强度，

用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉支架与铆钉

支架、五金制品等

5056镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，

以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机

板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、

装甲等

精选范本,供参考！

5086用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、

低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮

透明的氧化膜

5254过氧化氢及其他化工产品容器

5356焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454焊接结构，压力容器，海洋设施管道

5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料

具有细的晶粒组织

5A02飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金

5A05焊接结构件，飞机蒙皮骨架

5A06焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件

5A12焊接结构件，防弹甲板

6005挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等

6009汽车车身板

6010薄板：汽车车身

6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、

船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066锻件及焊接结构挤压材料

6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强

精选范本,供参考！

度，又要有良好抗蚀性之用

6201高强度导电棒材与线材

6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输

车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制

造体育器材如网球拍与垒球棒

7039冷冻容器冷、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置

7049用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零

件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相

等，而韧性稍高

7050飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：

抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072空调器铝箔与特薄带材；2219、、、、3003、、、、3004、、、、5050、、、、5052、、、、5154、、、、

6061、、、、7075、、、、7475、、、、7178合金板材与管材的包覆层

7075用于制造飞机结构及期货--他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制

造

7175用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落

腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强又要有高

的断裂度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。

精选范本,供参考！

铝合金化学成分及性能用途：

1035铝合金

标准：GB/T3190-1996

化学成分：

硅Si：0.35

铁Fe:0.6

铜Cu：0.10

锰Mn：0.05

镁Mg：0.05

锌Zn：0.10

钒V：0.05

铝Al：99.35

其他：0.03

力学性能：抗拉强度σb(MPa))≥75，条件屈服强度σ0.2(MPa))≥35

注：管材室温纵向力学性能

主要特征及应用范围：工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强

度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。多利用其优点制造一些具有特

定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，电线，电缆的防护套，网，线芯

及飞机通风系统零件；1035铝合金为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，

但强度低，热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊；易承受各

种压力加工和引伸、弯曲。

热处理工艺：1）快速退火：加热温度350～410℃随材料有效厚度的不同，保温时间在

30～120min之间；空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃成品厚度≥6mm时，保

温时间为10～30min、<6mm时，热透为止；空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃保

温时间为2～3h；空气或水冷。

1050铝合金

精选范本,供参考！

标准：GB/T6893-2000

化学成份：

铝Al：99.50

硅Si：≤0.25

铜Cu：≤0.05

镁Mg：≤0.05

锌Zn：≤0.05

锰Mn：≤0.05

钛Ti：≤0.03

钒V：≤0.05

铁Fe：0.000～0.400

注：单个≤0.03

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥95注：管材室温力学性能试样尺寸：所有壁厚

特性及适用范围：铝合金1050为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，

但强度低，热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接氢原子焊和接触焊，不易钎

焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。

热处理规范：1)完全退火:加热390～430℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；

以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下，再空冷。

2)快速退火:加热350～370℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；空或水冷。

3)淬火和时效：淬火500～510℃，空冷；人工时效95～105℃，3h，空冷；自然时效室

温120h状态：铝及铝合金拉(轧轧轧轧)制无缝管(H14态)

1050A铝合金旧称：L3

标准：GB/T4437.1-2000

化学成份：

硅Si：0.25

铁Fe：0.40

铜Cu：0.05

精选范本,供参考！

镁Mg：0.05

锌Zn：0.07

锰Mn：0.05

钛Ti：0.05

铝Al：99.50

注：单个：0.05

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：60～100伸长率δ10（%）：≥23伸长率50mm/（%）：

≥25

特性及适用范围：工业纯铝都具有可塑性高、耐蚀、导电性和导热性好的特点，但强度

低，不能通过热处理强化，可切削性不好；可接受接触焊、气焊。

1060铝合金

标准：GB/T3190-1996

化学成分：

硅Si：0.25

铁Fe:：0.35

铜Cu：0.05

锰Mn：0.03

镁Mg：0.03

锌Zn：0.05

钛Ti：0.03

钒V：0.05

铝Al：99.6

力学性能：抗拉强度σb(MPa)≥75条件屈服强度条σ0.2(MPa)≥35

试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能编辑本段热处理工艺：

主要特征及应用范围：工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强

度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。多利用其优点制造一些具有特

定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，电线，电缆的防护套的防护套，

网，线芯及飞机通风系统零件及装饰件。

精选范本,供参考！

热处理工艺：快速退火：加热温度350～410℃；随材料有效厚度的不同，保温时间在保

温时间在30～120min之间；空气或水冷。高温退火：加热温度350～500℃；成品厚度≥6mm

时，保温时间为10～30min、<6mm时，热透为止；空冷。低温退火：加热温度150～250℃；

保温时间为2～3h；空气或水冷。

1070铝合金

标准：GB/T3190-1996

化学成分：

硅Si：0.20

铁Fe：0.25

铜Cu：0.04

锰Mn：0.03

镁Mg：0.03

锌Zn：0.04

钛Ti：0.03

钒V：0.05

铝Al：99.7

力学性能：抗拉强度σb(MPa))≥75条件屈服强度σ0.2(MPa))≥35试样尺

寸：所有壁厚；注：管材室温纵向力学性能

主要特征及应用范围：1070工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，

但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。多利用其优点制造一些具

有特定性能的结构件，如铝箔制成垫片及电容器，电子管隔离网，电线，电缆的防护套，网，

线芯及飞机通风系统零件及装饰件。

热处理工艺：进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，

成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的冷卷成

形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能

1070A铝合金

标准：GB/T3191-1998

精选范本,供参考！

化学成份：

铝Al：99.70

硅Si：≤0.20

铜Cu：≤0.03

镁Mg：≤0.03

锌Zn：≤0.07

锰Mn：≤0.03

钛Ti：≤0.03

铁Fe：0.000～0.250

注：单个≤0.03

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥55条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥15

特性及适用范围：1070A铝板为工业纯铝。工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、

导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤箔压制品等，可进行

气焊、氩弧焊、点焊。工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式

是退火。

1100铝合金旧称：L5-1

标准：GB/T3618-1989

化学成份：

硅+铁Si+Fe：0.95

铜Cu：0.05-0.20

锌Zn：0.10

锰Mn：0.05

铝Al：99.00

注：单个：0.05；合计：0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥95条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥50伸长率50mm：

≥9注：板材室温力学性能试样尺寸：厚度（>4.5-6.5）

特性及适用范围：1100工业纯铝为含铝量99.0%的普通工业纯铝。不可热处理强化；强

度较低，但具有良好的延展性。成形性、焊接性和耐蚀性；阳极氧化后可进一步提高其耐蚀性，

精选范本,供参考！

同时获得美观的表面

1200铝合金

标准：GB/T4437.1-2000

化学成份：

铝Al：99.00

铜Cu：≤0.05

锌Zn：≤0.10

锰Mn：≤0.05

钛Ti：≤0.05

铁+硅Fe+Si：0.000～1.000

注：单个≤0.05;合计≤0.15

力学性能力学性能力学性能力学性能：抗拉强度σb(MPa)：75～10、伸长率δ10(%)：

≥22伸长率δ5(%)：≥25注：管材室温纵向力学性能、试样尺寸：所有壁厚

特性及适用范围：铝合金1200为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，

但强度低，热处理不能强化，可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊；易承受

各种压力加工和引伸、弯曲。

热处理规范：1)快速退火：加热温度350～410℃；随材料有效厚度的不同，保温时间

在30～120min之间；空气或水冷。

2)高温退火：加热温度350～500℃；成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、<6mm

时，热透为止；空冷。

3)低温退火：加热温度150～250℃；保温时间为2～3h；空气或水冷。

1370铝合金

化学成分：

硅（Si）：0.10

铁（Fe）：0.25

铜（Cu）：0.02

锰（Mn）：0.01

精选范本,供参考！

镁（Mg）：0.02

铬（Cr）：0.01

锌（Zn）：0.04

铝（Al）：99.70

其他成分：

钙（Ca）：0.03

钒（V)+钛（Ti）：0.02

硼（B)：0.02

其他：单个：0.02;

合计：0.01

1A85铝合金旧称：LG1

化学成分：

硅Si：0.08

铁Fe：0.10

铜Cu：0.01

铝Al：99.85

注：单个：0.01

力学性能：抗拉强度σb/（（（（MPa）：50-100伸长率（δ10/%）：≥6

特性及适用范围：工业高纯铝，相当前苏联牌号000.

2014铝合金铝合金铝合金铝合金

标准：AISI

2014的合金元素为铜，被称为硬钼，具有很高的强度和良好的切销加工性，但耐腐蚀性

较差。

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：0.6～1.2

铜Cu：3.9～4.8

精选范本,供参考！

镁Mg：0.40～0.8

锌Zn：≤0.30

锰Mn：0.40～1.0

钛Ti：≤0.15

镍Ni：≤0.10

铁Fe：0.000～0.700

注：单个≤0.05;合计≤0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥440伸长率δ5(%)：≥10注：棒材室温纵向力学性

能试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

特性及适用范围：2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，

因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有

良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，

有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。应用于要求高强度与硬度（包括高温）

的场合。重型锻件、厚板和挤压厚板和挤压材料用于飞机结构件材料，多级火箭第一级燃料槽

与航天器零件，车轮、卡车构架与悬挂系统零件。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保

护；焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛应用于飞机结构（蒙皮，

骨架，肋梁，隔框等）铆钉，导弹构件，卡车轮毂，螺旋桨元件及其他种种结构件。

热处理规范：

1)均匀化退火：加热475～490℃；保温12～14h；炉冷。

2)完全退火：加热350～400℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；以30～

50℃/h速度随炉冷至300℃下，再空冷。

3)快速退火：加热350～460℃；保温时间30～120min；空冷。

4)淬火和时效：淬火495～505℃，水冷；自然时效室温96h。状态：铝及铝合金挤压棒

材(≤22mm，H112、、T6态)

2017铝合金

标准：GB/T3190-98

化学成分：

铁(Fe)：0.70，

精选范本,供参考！

锰(Mn)：0.40～1.0

镁(Mg)：0.4～0.80

硅(Si)：0.20～0.80

锌(Zn)：0.25

钛(Ti)：0.15

铬(Cr)：0.10，

铜(Cu)：3.5～4.5

铝(Al)余量

单个：0.05

2017可分为的状态：O、T4O、T4、T4510、T4511O、H13、T4、T451O、H13、T4、

T451T4F、T4

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥370条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥215伸长率δ5(%)：

≥12注：棒材室温纵向力学性能试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

特性及适用范围：为应用最早的一种硬铝，一般称为标准硬铝，具有中等强度，在退火、

刚淬火和热状态下可塑性尚好，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊焊接性，

良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；包铝板材有良好的腐蚀稳定性。可切削在淬火时效状

态下尚好，在退火状态时不良。

2017的合金元素为铜，是第一个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切

削加工性能，但耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结

构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。

热处理规范：

1)均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。

2)完全退火：加热390～430℃；保温时间30～120min；空冷。

3)快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。

4)淬火和时效：淬火495～510℃，水冷；人工时效155～165℃，6～10h，空冷；自自自

自然时效：室温96h.

2024铝合金

标准：JISH4000-1999

精选范本,供参考！

化学成分

硅Si：0.50

铁Fe:0.50

铜Cu：3.8-4.9

锰Mn：0.30-1.0

镁Mg：1.2-1.8

铬Cr：0.10

锌Zn：0.25

铝Al：余量

力学性能：抗拉强度σb(MPa)≥390条件屈服强度σ0.2(MPa)≥245试样尺寸：所有

壁厚，注：管材室温纵向力学性能

主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态

下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化其可切

削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理涂漆方法或表面加包铝

层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）

如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

热处理工艺：状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但

热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹，但

采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。

用途：2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用飞机结构（蒙皮、骨架、肋

梁、隔框等）、铆钉、导弹结构、螺旋桨元件及其他各种结构。

2024铝合金，密度为2.73g/cm³(0.098lb/in³)。

2219铝合金旧称：LY19

2219以铜为主要合金元素的铝合金。。。。

化学成分：

Si：0.20

Fe：0.30

Cu：5.8~6.9

精选范本,供参考！

Mn：0.20~0.40

Mg：0.02

Zn：0.10

Ti：0.29~0.10

Zr：0.10~0.25

V：0.05~0.25

Al：余量

其他单个：0.05，合计：0.15

合金状态：T4固溶处理后进行人工时效的状态，适用于在固溶热处理后，不再进行冷

加工，予以人工时效的产品

2A01铝合金

标准：GB/T3196-1982

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.50

铜Cu：2.2～3.0

镁Mg：0.20～0.50

锌Zn：≤0.10

锰Mn：≤0.20

钛Ti：≤0.15

铁Fe：0.000～0.500

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗剪强度τ(MPa)：≥186

特性及适用范围：铝合金2A01为低强度硬铝，为铆接铝合金结构用主要铆钉材料。在

淬火和自然时效后的强度较低自，但具有很高的塑性和良好的工艺性能(热态下塑性高，冷态

下塑性尚好)，焊接性与2A11相同；可切削性尚可，耐蚀性不高；铆钉在淬火和时效后铆接，

在铆接过程中不受热处理后的时间限制。

精选范本,供参考！

2A02铝合金旧称：LY2

标准：YS/T439-2001

化学成份：

硅Si：0.30

铁Fe：0.30

铜Cu：2.6-3.2

镁Mg：2.0-2.4

锌Zn：0.10

锰Mn：0.45-0.7

钛Ti：0.15

铝Al：余量

注：单个：0.05；合计:0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥430条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥275伸长率伸长

率δ5(％)：≥10

特性及适用范围：这是硬铝中强度较高的一种合金，其特点是：常温时有高的强度，同

时也有较高的热强性，属于耐热硬铝。合金在热变形时塑性高，在挤压半成品中有形成粗晶环

的倾向，可热处理强化，在淬火及人工时效状态下使用。与2A70、2A80耐热锻铝相比，腐蚀

稳定性较好，但有应力腐蚀破裂倾向；焊接性比2A70略好，可切削性良好。

2A04铝合金旧称：LY4

标准：GB/T3196-2001

化学成份：

硅Si：0.30

铁Fe：0.30

铜Cu：3.2-3.7

镁Mg：2.1-2.6

锌Zn：0.10

锰Mn：0.50-0.8

钛Ti：0.05-0.40

精选范本,供参考！

铍Be：0.001-0.01

铝Al：余量

注：单个：0.05；合计：0.10

力学性能：抗拉强度τ(MPa)：≥275

特性及适用范围：铆钉用合金。具有较高的剪切强度和耐热性能，压力加工性能和可切

削性能以及耐蚀性均与2A12相同，在150～250℃内形成晶间腐蚀倾向较2A12小；可热处理

强化，在退火和刚淬火状态下进行铆接(2～6h内，按铆钉直径大小而定)

2A06铝合金

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.50

铜Cu：3.8～4.3

镁Mg：1.7～2.3

锌Zn：≤0.10

锰Mn：0.50～1.0

钛Ti：0.03～0.15

铍Be：0.001～0.005

铁Fe：0.000～0.500

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥430条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥285伸长率δ5(％)：

≥10

特性及适用范围：2A06铝合金为高强度硬铝，压力加工性能和可切削性能与2A12相同，

在退火和刚淬火状态下塑性尚好。2A06铝合金可进行淬火与时效处理，一般腐蚀稳定性与2A12

相同，加热至150～250℃时，形成晶间腐蚀的倾向2A12为小，点焊焊接性与2A12、2A16相

同，氩弧焊接较2A12为好，但比2A16差。

2A11铝合金

标准：GB/T3191-1998

精选范本,供参考！

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.7

铜Cu：3.8～4.8

镁Mg：0.40～0.8

锌Zn：≤0.30

锰Mn：0.40～0.8

钛Ti：≤0.15

镍Ni：≤0.10

铁Fe：0.000～0.700

铁+镍Fe+Ni：0.000～0.700

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPA)：≥370条件屈服强度σ0.2(MPA)：≥215伸长率δ5

(％)：≥12

特性及适用范围：2A11铝合金为应用最早的一种硬铝，一般称为标准硬铝，具有中等

强度，在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，

点焊焊接性良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状

态时不良。

2A12铝合金

标准：GB/T3191-1998

化学成份：：：：

铝Al：余量

硅Si：≤0.50

铜Cu：3.8～4.9

镁Mg：1.2～1.8

锌Zn：≤0.30

锰Mn：0.30～0.9

钛Ti：≤0.15

精选范本,供参考！

镍Ni：≤0.10

铁Fe：0.000～0.500

铁+镍Fe+Ni：0.000～0.500

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥410条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥265伸长率δ5(％)：

≥12

特性及适用范围：2A12铝合金为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬

火和热状态下可塑性中等，2A12铝合金点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹

的倾向；2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，

常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。

用途：用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的

骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

2A13铝合金铝合金铝合金铝合金

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.7

铜Cu：4.0～5.0

镁Mg：0.30～0.50

锌Zn：≤0.6

钛Ti：≤0.15

铁Fe：0.000～0.600

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥315伸长率δ5(％％％％)：≥

2A14铝合金旧称：LD10

标准：GB/T3191-1998

化学成份：

铝Al：余量

精选范本,供参考！

硅Si：0.6～1.2

铜Cu：3.9～4.8

镁Mg：0.40～0.8

锌Zn：≤0.30

锰Mn：0.40～1.0

钛Ti：≤0.15

镍Ni：≤0.10

铁Fe：0.000～0.700

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥440伸长率δ5(%)：≥10注：棒材室温纵向力学性

能试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

特性及适用范围：从2A14的成分和性能来看它可属于硬铝合金也可属于2A50锻铝合

金，它与2A50不同之处在于含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如

2A50好，合金具有良好的可切削性，电阻率。点焊和缝焊性能良好，电弧焊和气焊；可热处

理强化，有挤压效应；因此，纵向，横向性能有所差异；耐蚀性不高，但在人工时效状态时晶

间腐蚀倾向和应力腐蚀破裂倾向。

热处理规范：

1)均匀化退火：加热475～490℃；保温12～14h；炉冷。

2)完全退火：加热加热加热加热350～400℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；

以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下，再空冷。

3)快速退火：加热350～460℃；保温时间30～120min；空冷。

4)淬火和时效：淬火495～505℃，水冷；自然时效室温96h。

2A16铝合金

标准：GB/T3190-1996

化学成分：

硅Si：0.30

铁Fe:0.30

铜Cu：6.0-7.0

精选范本,供参考！

锰Mn：0.40-0.8

镁Mg：0.05

锌Zn：0..10

钛Ti：0.10-0.20

铝Al：余量

力学性能：抗拉强度σb(MPa)≥355条件屈服强度σ0.2(MPa)≥235

主要特征及应用范围：这是一种耐热硬铝，其特点是：在常温下强度并不太高，而在高

温下却有较高的蠕变强度，合金在热态下有强度的塑性，无挤压效应，可处理强化，点焊，滚

焊焊接性能良好，形成裂纹的倾向不太显著，焊缝气密性尚好，焊缝腐蚀稳定性较低，包铝板

材的腐蚀稳定性尚好，挤压半成品的抗腐蚀性不高，为防止腐蚀，应采用阳极氧化处理或涂漆

保护：可切削性能尚好。用途主要用于在250-350℃下工作的零件，如轴承向压缩机的叶片，

圆盘，板材用作常温和高温下工作的焊接件，如容器，气密仓等。

2A50铝合金旧称：LD5

标准：YS/T439-2001

化学成份：

硅Si：0.7-1.2

铁Fe:0.7

铜Cu：1.8-2.6

锰Mn:0.40-0.8

镁Mg：0.40-0.8

锌Zn：0.30

钛Ti：0.15

镍Ni：0.10

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥355伸长率δ5(％)：≥12

特性及适用范围：高强度锻铝在热态下具有高的可塑性，易于锻造，冲压；可以热处理

强化，在淬火及人工时效后的强度与硬铝相似；工艺性能较好，但有挤压效应，故纵向和横向

精选范本,供参考！

性能有所差异；抗蚀性较好，但有晶间腐蚀的倾向；可切削性能良好，电阻焊、点焊、缝焊性

能良好，电弧焊和气焊性能不好

2A70铝合金旧称：LD7

标准：YS/T439-2001

化学成份：

硅Si：0.35

铁Fe:0.9-1.5

铜Cu：1.9-2.5

锰Mn:0.20

镁Mg：1.4-1.8

锌Zn：0.30

钛Ti：0.02-0.10

镍Ni：0.9-1.5

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥355伸长率δ5(％)：≥8

特性及适用范围：耐热锻铝，成分和2A80基本相同，但还加入少量的钛，故其组织比

2A80细化；因含硅量较少，其热强性也比2A80较高，可热处理强化，工艺性能比2A80稍好，

热态下具有高的可塑性；由于合金不含锰、铬，因而无挤压效应；电阻率、点焊和缝焊性能良

好，电弧焊和气焊性差、合金的耐蚀性尚可，可切削性尚可。

2A80铝合金旧称：LD8

标准：YS/T439-2001

化学成份：

硅Si：0.50-1.2

铁Fe:1.0-1.6

铜Cu：1.9-2.5

锰Mn:0.20

精选范本,供参考！

镁Mg：1.4-1.8

锌Zn：0.30

钛Ti：0.15

镍Ni：0.9-1.5

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥355伸长率δ5(％)：≥8

特性及适用范围：耐热锻铝。热态下可塑性稍低，可进行热处理强化，高温强度高，无

挤压效；焊接性能与2A70相同，耐蚀性尚可，但有应力腐蚀倾向，可切削性尚可。

2A90铝合金旧称：LD9

标准：YS/T439-2001

化学成份：

硅Si：0.50-1.0

铁Fe:0.50-1.0

铜Cu：3.5-4.5

锰Mn:0.20

镁Mg：0.40-0.8

锌Zn：0.30

钛Ti：0.15

镍Ni：1.8-2.3

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥355伸长率δ5(％)：≥8

特性及适用范围：这是应用较早的一种耐热锻铝，有较好的热强性，在热态下可塑性尚

可，可热处理强化，耐蚀性、焊接性和可切削性与2A70接近。

3003铝合金

标准：GB/T3190-1996

精选范本,供参考！

化学成分：

硅Si：0.60

铁Fe:0.70

铜Cu：0.05-0.20

锰Mn：1.0-1.5

锌Zn：0..10

铝Al：余量

力学性能：抗拉强度σb(MPa))140-180条件屈服强度σ0.2(MPa)≥115试样尺寸：

所有壁厚，注：管材室温纵向力学性能。

特性及适用范围：3003为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不

高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状

态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可

切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低

载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材

用来做铆钉，3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、

高的抗蚀性、可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工

作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压

力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。

热加工及热处理温度：均匀化退火温度为590～620℃，热轧温度为480～520℃，挤压

温度为320～480℃，典型退火温度为413℃，空冷。

3004铝合金

标准：GB/T3880-2006

化学成分:

铝Al：余量

硅Si：0.30

铜Cu：0.25

镁Mg：0.8～1.3

锌Zn：0.25

精选范本,供参考！

锰Mn：1.0～1.5

Fe：：：：0.7

其它：0.05

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：150～285伸长率δ10(％)：1～18

特性及适用范围：3004系列铝板也属于铝锰合金的一个系列，强度比3003高，成形性

优良，耐蚀性良好，要求有比3003合金更高强度的零部件。3004铝板带主要应用在化工产品

生产与储存装置，薄板加工件，建材、建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件、饮料

罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。

3005铝合金

化学成分:

硅Si：0.6

铁Fe：0.7

铜Cu：0.3

锰Mn：1.0～1.5

镁Mg：0.2～0.6

铬Cr：0.1

钛Ti：0.1

锌Zn：0.25

铝Al：余量

力学性能：抗拉强度σb(MPa)140-180条件屈服强度σ0.2(MPa)≥115试样尺寸：

所有壁厚，注：管材室温纵向力学性能。

特性及适用范围：3000系列铝板又可以称为防锈铝板，我国3000系列铝板生产工艺较

为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的

系列，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。3005铝板强度比3003高约20%，

耐蚀也比较好。3005铝板常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，也常用于建材、彩色

铝板。3005铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗

蚀性、可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如

厨具、食物和化工产品处理与贮存装置食，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容

精选范本,供参考！

器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材

3105铝合金

标准：GB/T8544-1997

化学成份：：：：

铝Al：余量

硅Si：≤0.6

铜Cu：≤0.30

镁Mg：0.20～0.8

锌Zn：≤0.40

锰Mn：0.30～0.8

钛Ti：≤0.10

铬Cr：≤0.20

铁Fe：0.000～0.700

注：单个：≤0.05；合计：≤0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：95～145条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥35伸长率δ5

(％)：≥163005/3105强度比3003高约20%，耐蚀性能也比较好

3A21铝合金

标准：GB/T3190-1996

化学成分：

硅Si：0.60

铁Fe:0.70

铜Cu：0.20

锰Mn：1.0-1.6

镁Mg：0.05

锌Zn：0..15

钛Ti：0.10-0.20

铝Al：余量

力学性能：抗拉强度σb(MPa)120-160条件屈服强度σ0.2(MPa)≥85试样

精选范本,供参考！

尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能

主要特征及应用范围：3A21铝合金为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种

合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性

能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊

接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介

质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负

荷零件：线材用来做铆钉。

热处理规范：

1)均匀化退火：加热510～520℃；保温4～6h；空冷。

2)快速退火：加热350～410℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；空或水

冷。

3)高温退火：加热350～500℃：成品厚度≥6mm时，保温时间10～30min＜6mm时，

热透为止；空冷。

4)低温退火：加热250～300℃；保温时间为1～3h；空或水冷。状态：铝及铝合金

压型板(0.6～0.8mm,HX8态

5005铝合金

标准：GB/T8544-1997

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.30

铜Cu：≤0.20

镁Mg：0.50～～～～1.1

锌Zn：≤0.25

锰Mn：≤0.20

铬Cr：≤0.10

铁Fe：0.000～0.700

注：单个：≤0.05；合计：≤0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：155～195条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥125

精选范本,供参考！

伸长率δ5(％)：≥2注：带材室温拉伸力学性能试样尺寸：带材厚度＞0.8～1.3

状态：铝及铝合金冷轧带材(0.8～1.3mm，H16、H26、H36态)

特性应用：5005铝合金与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。5005铝合

金用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮

膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致。

5052铝合金

标准：GB/T3190-1996

化学成分：

硅Si：0.25

铁Fe:0.40

铜Cu：0.10

锰Mn：1.0

镁Mg：2.2-2.8

铬Cr：0.15-0.35

锌Zn：0.10

铝Al：余量

力学性能：抗拉强度σb(MPa)235左右、伸长率δ5(％)：≥10试样尺寸：所有壁厚

注：管材室温纵向力学性能

主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高

这，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，

冷作硬化时塑性低冷，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求

高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油

导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。

热处理规范：

1)均匀化退火：加热440℃；保温12～14h；空冷。

2)快速退火：加热350～410℃；保温时间30～120min；空或水冷。

3)高温退火：加热350～420℃；成品厚度≥6mm或＜6mm时，保温时间为2～10min

或10～30min；空冷。

精选范本,供参考！

4)低温退火：加热250～300℃或150～180℃；保温时间为1～2h，空冷。

5056铝合金旧称：LF5-1

标准：GB/T3618-1989

化学成分：

硅Si：0.30

铁Fe:0.40

铜Cu：0.10

锰Mn:0.05-0.20

铬Cr：0.05-0.20

镁Mg：4.5-5.6

锌Zn:0.10

铝Al：余量

其他：单个：0.05；合计：0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥305条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥100注：

管材室温力学性能试样尺寸：壁厚/mm（所有所有所有所有）状态：铝及铝合金拉(轧)

制无缝管(H32)

主要特征及应用范围：在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、切削性良好。阳极化处

理后表面美观。可加工成光学机械部件、船舶部件及导线线夹。5056铝板是高镁合金铝板，

在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。5056铝板阳极化处理后表面美观。

电弧焊性能良好

5083铝合金

标准：GB/T4437.1-2000

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.40

铜Cu：≤0.10

镁Mg：4.0～4.9

精选范本,供参考！

锌Zn：≤0.25

锰Mn：0.40～1.0

钛Ti：≤0.15

铬Cr：0.05～0.25

铁Fe：0.000～0.400

注：单个：≤0.05；合计：≤0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥270条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥110伸长率δ

10(%)：≥20伸长率δ5(%)：≥12注：管材室温纵向力学性能试样尺寸：所

有壁厚

特性及适用范围：

1、是高镁合金，在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后

表面美观。电弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接

性能，以及中等强度。优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、

飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷

装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等；

2、5083属于Al-Mg-Si系合金，使用范围广泛，特别是建筑业离不开此合金，是最有前途

的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为

镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及

交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉支架、五金制品、电器外壳等；

3、AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强

度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐

腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接

性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其

他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。

5086铝合金

标准：GB/T4437.1-2000

化学成份：

铝Al：余量

精选范本,供参考！

硅Si：≤0.40

铜Cu：≤0.10

镁Mg：3.5～4.5

锌Zn：≤0.25

锰Mn：0.20～0.7

钛Ti：≤0.1

铬Cr：0.05～0.25

铁Fe：0.000～0.500

注：单个：≤0.05；合计：≤0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥240条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥95伸长率δ

10(%)：≥10伸长率δ5(%)：≥12注：管材室温纵向力学性能试样

尺寸：所有壁厚状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管(H112态)5086铝板供货状态：O、

H112、H116、H111、H321、H32、H36、H38

特性及适用范围：铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝，因为两者中间的合金成分都有

增加他们防腐性能，铝锰合金代表是3003，3004，3105，铝镁合金根据镁合金的含量的高低

依次为5005、5252、5251、5050、5052、5754、5083、5056、5086等。5086铝板

典型用途：用于需要有高的抗腐蚀性、良好的可焊接性和中等强度的场合，诸如船舶、汽车和

飞机板可焊接件；需要严格防火的压力容器、制冷装置、电视塔、装探设备、交通运输设备、

导弹零件、装甲等。

5182铝合金

标准：GB/T6893-2000

化学成分：

铝(Al)：余量

锌(Zn)：≤0.25

铬(Cr)：≤0.10

硅(Si)：≤0.20

铁(Fe)：0.000～0.350

锰(Mn)：0.20～0.50

精选范本,供参考！

镁(Mg)：4.0～5.0

钛(Ti)：≤0.10

铜(Cu)：≤0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥175条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥80

伸长率δ5(％)：≥15注：管材室温力学性能试样尺寸：所有壁厚

特性及适用范围：5182铝板为Al-Mg系防锈铝，5182铝板的性能与5A02相似，但

因含镁量5182稍高，且加入了少量的硅，故焊接性比5A02好，5182铝板用气焊、氩弧焊、

点焊和滚焊的焊接性能都很好，其他性能两者无大差别。

1、5182属于Al-Mg系合金，使用范围广泛，特别是建筑业离不开此合金，是最有前途

的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052的主要合金元素为

镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及

交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉支架、五金制品、电器外壳等。

2、5186Al-Mg-系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的这种合金的强度高，特别

是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬

化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑

性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各

种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。

热处理规范：

1)均匀化退火：加热460～475℃；保温12～14h；空冷。

2)快速退火：加热350～410℃；保温时间30～120min；空或水冷。

3)高温退火：加热350～420℃；成品厚度≥6mm或＜6mm时，保温时间为10～30min

或2～10min；空冷。

4)低温退火：加热250～300℃；保温时间为1～2h，空冷。状态：铝及铝合

金拉(轧轧轧轧)制无缝管(O态)。

5754铝合金

标准：GB/T3190-1996

化学成分：

铝Al：余量

精选范本,供参考！

硅Si：0.40

铜Cu：0.10

镁Mg：2.6～3.6

钛Ti：0.15

锌Zn：0.2

锰Mn：0.50

铬Cr：0.30

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：165～265

主要特征及应用范围：5754铝合金具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工

成形等特点，是是是是Al－Mg系合金中的典型合金。在国外，不同热处理状态的5754铝合

金板材是汽车制造业（轿车车门、模具、密封件）、制罐工业所用的主要材料。5754铝板广泛

应用于焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐以及用于要求有优良加工

性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、高可焊性和中等静态强度的场合。

热处理规范：热扎板预留25%～35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火

温度140℃～150℃，保温时1h。

热处理工艺：

1)均匀化退火：加热440℃；保温12～14h；空冷。

2)快速退火：加热350～410℃；保温时间30～120min；空或水冷。

3)高温退火：加热350～420℃；成品厚度≥6mm或＜6mm时，保温时间为2～10min

或10～30min；空冷。

4)低温退火：加热250～300℃或150～180℃；保温时间为1～2h，空冷。

5A02铝合金

标准：GB/T3618-1989

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.40

铜Cu：≤0.10

镁Mg：2.0～2.8

精选范本,供参考！

锰Mn：0.15～0.40

铬Cr:0.15～0.40

钛Ti：≤0.15

铁Fe：0.000～0.400

铁+硅Fe+Si：0.000～0.600

注：单个：≤0.05；合计：≤0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≤147伸长率δ10(％)：≥14

特性及适用范围：5A02铝板为Al-Mg系防锈铝，与3A21相比，5A02铝板强度较高，特

别是具有较高的疲劳强度；与3A21相似塑性与耐蚀性高；热处理不能强化，用接触焊和氢原

子焊焊接性良好，氩弧焊时有结晶裂纹的倾向；5A02铝板在冷作硬化和半冷作硬化状态下可

切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。

5A05铝合金旧称：LF5

标准：GB/T6893-2000

化学成分：

硅Si：0.50

铁Fe:0.50

铜Cu：0.10

锰Mn:0.30-0.6

镁Mg：4.8-5.5

锌Zn：0.20

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥225条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥110伸长率δ

10(％)：≥15

主要特征及应用范围：为铝镁系防锈铝（5B05的含镁量稍高于5A05）,强度与5A03相

当，热处理不能强化；退火状态塑性高，半冷作硬化时塑性中等；用氢原子焊、、、、点焊点焊

点焊点焊、气焊、氩弧焊时焊接性能尚好；抗腐蚀性高，可切削性能在退火状态低劣，半冷作

硬化时可切削性尚好，制造铆钉时需进行阳极化处理

精选范本,供参考！

5B05铝合金旧称：LF10

标准：GB/T3103-1996

化学成分：

硅Si：0.40

铁Fe:0.40

铜Cu：0.10

锰Mn:0.20-0.6

镁Mg：4.7-5.7

钛Ti：0.15

硅+铁Si+Fe：0.6

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.10

力学性能：抗剪强度τ(MPa)：≥157

主要特征及应用范围：为铝镁系防锈铝（5B05的含镁量稍高于5A05），强度与5A03相

当，热处理不能强化；退火状态塑性高，半冷作硬化时塑性中等；用氢原子焊、点焊、气焊、

氩弧焊时焊接性能尚好；抗腐蚀性高，可切削性能在退火状态低劣，半冷作硬化时可切削性尚

好，制造铆钉时需进行阳极化处理。

5A06铝合金旧称：LF6

标准：GB/T6892-2000

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.40

铜Cu：≤0.10

镁Mg：5.8～6.8

锌Zn：≤0.20

锰Mn：0.50～0.8

钛Ti：0.02～0.10

精选范本,供参考！

铍Be：0.0001～0.005

铁Fe：0.000～0.400

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥315条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥160伸长率δ

10(％)：≥15

特性及适用范围：5A06铝板为Al-Mg系防锈铝，5A06铝板具有较高的强度和腐蚀稳定

性，在退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和焊缝塑性尚可，气焊和点焊其焊

接接头强度为基体强度的90～95％；可切削性能良好。

5A12铝合金

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.30

铜Cu：≤0.05

镁Mg：8.3～9.6

锌Zn：≤0.20

锰Mn：0.40～0.8

钛Ti：0.05～0.15

镍Ni：≤0.10

铍Be：≤0.005

铍Sb：0.004～0.05

铁Fe：0.000～0.300

注：单个：≤0.05；合计：≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥370

特性及适用范围：为高镁合金，中上等强度。

6061铝合金

化学成分:

Cu:0.15～0.4Mn:0.15

精选范本,供参考！

Mg:0.8～1.2

Zn:0.25

Cr:0.04～0.35

Ti:0.15

Si:0.4～0.8

Fe:0.7

Al:余量

力学性能:6061的极限抗拉强度为124MPa受拉屈服强度55.2MPa

延伸率25.0%弹性系数68.9GPa弯曲极限强度228MPa

BearingYieldStrength103MPa泊松比0.330疲劳强度62.1MPa

特性及适用范围：属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特

别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广、很有前

途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而

强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理

和淬火时效，才能获得较高的强度。

一、6061铝合金元素6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含

有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而

又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；

锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于

铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、

良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

二、镁铝6061特点美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺

的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变

形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。主要用途：广泛应用于要求有一定强

度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

三6061典型用途：代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用

于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等。

热处理工艺：快速退火：加热温度350～410℃：随材料有效厚度的不同，保温时间在30～

120min之间；空气或水冷。

精选范本,供参考！

2）高温退火：加热温度350～500℃；成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、<6mm

时，热透为止；空气冷。

3）低温退火：加热温度150～250℃；保温时间为2～3h；空气或水冷。

6063铝合金

标准：GB/T3191-1998

化学成分：

硅Si：0.20-0.6

铁Fe:0.35

铜Cu：0.10

锰Mn：0.10

镁Mg：0.45-0.9

铬Cr：0.10

锌Zn：0.10

钛Ti：0.10

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥150伸长应力σp0.2(MPa)：≥110

伸长率δ5(%)：≥7注：棒材室温纵向力学性能，试样尺寸：直径≤12.5

主要特征及应用范围属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处

理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、

中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模

后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行

风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si

系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和

着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）

6082铝合金

标准：GB/T3190-1998

精选范本,供参考！

化学成分:

铝Al：余量

硅Si0.7～1.3

铜Cu≤0.10

镁Mg0.6～1.2

锌Zn≤0.20

锰Mn0.40～1.0

钛Ti≤0.10

铬Cr≤0.25

铁Fe0.000～0.500

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥310条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥260

伸长率δ10(%)：≥10注：型材室温纵向力学性能试样尺寸：所有厚度

性能与典型用途：6082铝合金属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、

可机械加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，

包括棒材、板材、管材和型材等。这种这合金具有和6061合金相同的机械性能似但不完全，

其-T6状态具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的

应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工

特性和很好的阳极反应性能。最常用的阳极反应方法包括去除杂质和染色，涂层等。合金

6082综合了优良的可焊性，铜焊性，抗腐蚀性，可成形性和机械加工性。合金6082的-0和

T4状态适用于弯曲和成形的场合，其-T5和-T6状态适用于良好机械加工性的要求，有些特定

加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离切屑；6082合金通常具有很好的加工

特性和很好的阳极反应性能；广泛用于机械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等。

产品特点：1.良好的可成型性、可焊接性。2.强度高。3.可使用

性好，接口特点优良。4.易于加工，容易涂层。5.抗腐蚀性、抗氧化性好。

主要用途：航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗

腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金配件、

电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀

门和阀门零件。

热处理工艺：1、熔炼6082合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在

精选范本,供参考！

740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在

铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。2、

净化与铸造熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度

735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。熔

铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目

玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。6082合金铝板铸造温度偏高(较6063

铝板正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容

易导致铸造失败

6351铝合金

化学成分：

铝(Al)余量,

锌(Zn)≤0.20,

钛(Ti)≤0.20,

硅(Si)0.7～1.3,

铁(Fe)0.000～0.500,

锰(Mn)0.40～0.8,

镁(Mg)0.40～0.8,

铜(Cu)≤0.10

注：单个：≤0.05合计：≤0.15

表面处理：铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。

1)非涂漆类产品(1)可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝

化氧化铝表面处理板。(2)此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求

不高，价格也较低。2)涂漆类产品(1)分类：按涂装工艺可分为：喷涂板

产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。

(2)多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力，其中在正面最常用的涂层为氟

碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外

正面还可贴一层可撕掉的保护膜。

性能与典型用途：6351铝合金是6系列合金中强度较高的一种，强度比6061合金，比

精选范本,供参考！

6082合金稍低，如6351-T6型材要求最小抗拉强度为295Mpa，挤压成型性好，6351铝合金

多用于公路交通设施的挤压结构材料，需要材料强度高的输气、输油、输水管道

6A02铝合金旧称：LD2

标准：GB/T3191-1998

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：0.50～1.2

铜Cu：0.20～0.6

镁Mg：0.45～0.9

锌Zn：≤0.20

锰Mn：0.15～0.35或Cr:0.15～0.35

钛Ti：≤0.15

铁Fe：0.000～0.500

注：单个≤0.05;合计≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥295伸长率δ5(％)：≥12

特性及适用范围：6A02铝板为应用广泛的锻铝，中等强度(低于其他锻铝)，在退火状

态下可塑性、可切削性差，淬火和自然时效后可塑性和可切削尚好，抗蚀性能与2A21、2A02

一样良好，人工时效后具有晶间腐蚀倾向，6A02铝板含铜量＜0.1％时，耐蚀性高。6A02铝

板易于点焊和氢原子焊，气焊尚好。热态下可塑性很高，易于锻造、冲压。

7005铝合金

化学成分:

铝(Al)余量,

锆(Zr)0.058～0.20,

锌(Zn)4.0～5.0,

硅(Si)≤0.35,

铁(Fe)0.000～0.400,

锰(Mn)0.20～0.7,

精选范本,供参考！

镁(Mg)1.0～1.8,

钛(Ti)0.01～0.06

机械性能：状态tempert4：抗拉强度uts324，规定非比例伸长应力yield215，伸长率

elongation11，电导率40-49状态tempert5：抗拉强度uts345，规定非比例伸长应力

yield305，伸长率elongation9，电导率40-49；状态tempert6n：抗拉强度uts350规

定非比例伸长应力yield290伸长率elongation8电导率40-49

特性及适用范围：7005强度高于7003合金，焊接性能好，用于抗压成型的结构件。材

料状态：T1、T3、T4、T5、T6、T8

7050铝合金

化学成分：

铝(Al)余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08～0.15

锌(Zn)5.7～6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000～0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9～2.6

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0～2.6

机械性能：状态、拉伸强度、屈服强度、延伸率、硬度、(a)剪切强度、疲劳强度(b)

MPaksiMPaksi样品厚度1.6mm(1/16in)HBMPaksiMPaksiT7351049672434

6312135--7110.4T745110.4T7651

552824477110.4注：(a)载荷500kg直径10mm球;

(b)型试验，循环5*108次全反向应力。

其它性能：密度：20℃（68℉）时为2.83g/cm3(0.102lb/in3)。退火温度415℃

（775℉）固溶温度475℃（890℉）时效温度120-175℃（250-350℉）

特性及适用范围：7050属高强度可热处理合金，具有极高的强度及抗剥落腐蚀和抗应力

精选范本,供参考！

腐蚀断裂的性能。常用于飞机结构件用于中厚板挤压件、自由锻打件与模锻件。制造这类零件

对合金要求是：抗剥落腐蚀性与抗应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都强。

7075系铝合金主要合金元素是锌，向含3%-75%锌的合金中添加镁，可以形成强化效果显著的

MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金。提高合金中的锌镁含量，抗拉硬度就

得会到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降腐蚀的能力会随之下降

腐蚀的能力会随之下降。经热处理，能达到非常高的强度特性。该系材料一般都会加入商量铜

铬等合金。该系中以7075-7651铝合金为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高，远胜

于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于航天，模具加工，机械设备，工装

夹具，特别用于飞机制造结构及其它要求强度高，抗腐蚀性能强的高应力结构体。

7075铝合金

化学成分：

硅Si：0.40

铁Fe:0.50

铜Cu：1.2-2.0

锰Mn：0.30

镁Mg：2.1-2.9

铬Cr：0.18-0.28

锌Zn：5.1-6.1

钛Ti：0.20

铝Al：余量

其他：单个：0.05合计：0.15

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥560伸长应力σp0.2(MPa)：≥495

伸长率δ5(%)：≥6注：无缝管的力学性能试样尺寸：直径>12.5

物理特性：抗拉强度524Mpa：0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%弹性模量

E/Gpa：71硬度：150HB密度：2810

特点：1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

特性及适用范围：7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是

精选范本,供参考！

商用最力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能

更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。

主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶瓶瓶瓶）模模模模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、

鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。用于制作高端铝合

金自行车车架

7A03铝合金

标准：GB/T3196-1982

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.20

铜Cu：1.8～2.4

镁Mg：1.2～1.6

锌Zn：6.0～6.7

锰Mn：≤0.10

钛Ti：0.02～0.08

铬Cr：≤0.05

铁Fe：0.000～0.200

注：单个≤0.05;合计≤0.10

力学性能：抗剪强度τ(MPa)：≥284

特性及适用范围：7A03铝合金为超硬铆钉用合金。在淬火和人工时效的塑性，足以使

铆钉铆入；7A03铝合金可热处理强化，常温时抗剪切强度较高，耐蚀性尚好，可切削性尚好。

7A03铝合金铆接铆钉不受热处理后时间的限制。

7A04铝合金

标准：GB/T4437.1-2000

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.50

精选范本,供参考！

铜Cu：1.4～2.0

镁Mg：1.8～2.8

锌Zn：5.0～7.0

锰Mn：0.20～0.6

钛Ti：≤0.10

铬Cr：0.10～0.25

铁Fe：0.000～0.500

注：单个≤0.05;合计≤0.10

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥530条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥400伸长率δ

10(％)：≥5

特性及适用范围：为最常用的超硬铝，系高强度合金，可热处理强化。通常在淬火人工

时效状态下使用，此时强度比一般硬铝高得多，但塑性较低；截面不太厚的挤压半成品和包铝

板有良好的耐蚀性，具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良

好、退火状态下较低。属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中想当成

熟，使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；

与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经

过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定

性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后

可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

7A09铝合金

化学成份：

铝Al：余量

硅Si：≤0.50

铜Cu：1.2～2.0

镁Mg：2.0～3.0

锌Zn：5.1～6.1

锰Mn：≤0.15

钛Ti：≤0.10

精选范本,供参考！

铬Cr：0.16～0.30

铁Fe：0.000～0.500

注：单个:≤0.05;合计≤0.10[1]备注：LC9

力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥530条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥400伸长率δ

10(％)：≥5

特性及适用范围：7A09铝合金为高强度合金。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样

状态的2Y12，稍优于7A04。7A09铝合金在淬火和人工时效后的塑性显著下降。7A09铝合金

板材的静疲劳、缺口敏感、应力腐蚀性能稍优于7A04，棒材与7A04相当

8011铝合金

标准：GB/T3880-2006

化学成分：

硅Si：0.50～0.90

铁Fe：0.60～1.0

铜Cu：0.10

锰Mn：0.20

镁含量：0.05

铬含量：0.05

镍含量：

锌含量：0.10

钛含量：0.08

铝含量：余量

其它含量：0.05其它含量总计：0.15

机械性能：抗拉强度：125～165屈服强度：110延伸率：2～5

特性及适用范围：8011铝板属于8×××系列合金铝板，8011常用来做铝箔，其性能好

于纯铝箔，在铝箔方面应用比较广泛，铝板材不大常用。

纯铝的一般特性：

1、密度小纯铝的密度接近2700Kg/m³，约为铁或铜的三分之一。

精选范本,供参考！

2、可强化纯铝的强度虽然不高，退火状态的抗拉强度约为80MPa，通过冷加工可使其

强度提高一倍以上。通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂等合金化学元和热处理进一步强化，可

以获得更高的强度。目前我们已经可以得到抗拉强度大于700MPa的铝合金，其比强度可与优

质的合金钢媲美。

3、易加工铝可用任何方法铸造。铝的塑性好，加工速度快，可扎成薄板和箔；拉成管

材和细丝；挤压成各种复杂断面的型材；可以用大多数机床所能达到的的最大速度进行车、铣、

镗、刨等机械加工。。

4、耐腐蚀铝及其合金的表面易生成一层致密、牢固的Al²O³保护膜。这层保膜只有

在碱性溶液或卤素离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此，铝有很好的耐大气的（包括工业性

大气和海洋大气）腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物腐蚀，采用缓蚀剂可耐弱碱液

腐蚀；采用保护措施，可提高铝合金的抗蚀性能。

5、无低温脆性在摄氏零度以下，铝的强度和塑性不仅不会随温度降低而降低，反而会

提高。

6、导电、导热性好铝的导电、导热性能仅次于银导热性能、铜和金铜。温室下，电工

铝的等体积电导率可达63%IACS；若按单位质量导电能力计算，其导电能力是铜的两倍。

7、反射性强铝的抛光表面对白光的反射率大于80%，纯度越高，反射率越高。另外，

铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射也都有良好的反射性能。

8、无磁性、冲击不生火花对某些特殊用途如仪表材料、电气设备的屏蔽材料、易燃、

易爆物生产器材等，这种性能非常重要。

9、吸音性对室内装饰有利，也可配制成减震合金。

10、耐核辐射对高能中子而言，铝具有与其他金属相同程度的中子吸收截面；对低能范

围内的中子吸收界面小，仅次于铍、镁、锆等金属。铝能够耐核辐射的原因是其对照射生成的

感应放射衰减很快。

11、美观铝及其合金由于反射能力强，表面呈银白色光泽，经机加工后可得到很高的光

洁度和光亮度。经阳极氧化和着色，不仅可以获得五颜六色、光彩目的表面，还可以进一步提

高其抗腐蚀性能。铝还可以电镀、覆盖陶瓷，是生产涂料材料的好基体。涂漆后不会产生裂纹

和脱皮，即使局部有损伤也不会长盛蚀斑。

精选范本,供参考！

【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和

关注，我们将会做得更好】