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肥皂的成分

更新时间:2022-12-07 18:01:06 阅读: 评论:0

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2022年12月7日发(作者:四季的诗句)

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方法/步骤

1.主要原料有动物油脂(主要指牛羊油和猪油),植物油脂(如椰子油、棕榈油、棉

子油等),硬化油、松香等。

制皂工艺制皂的基本化学反应是油脂和碱相互作用生成肥皂和甘油,反应所得

的皂经盐析、洗涤、整理后,称为皂基,再继续加工而成为不同商品形式的肥皂。

2.精炼:

除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱皎、碱炼(脱酸)脱色。脱胶是除去

油脂中的磷脂等胶质,有用水将磷脂等胶质水化,然后沉淀析出的水化法;和用浓

硫酸使磷脂和类似的杂质碳化、沉淀的酸炼法。碱炼的主要作用在于除去油脂中的

游离脂肪酸,但由于生成絮状皂,吸附而去除了油脂中的色素和杂质。

3.皂化:

油脂精炼后与碱进行皂化反应。沸煮法是主要的皂化方法,皂锅呈圆柱形或方

形。

除配有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道外,还装有直接蒸汽或蒸汽盘管,

以通入蒸汽并搅匀皂料。锅中还装有摇头管,管的上口可放在任何液位以排放锅内

皂料。锅底呈锥形,下有放料管可以放出摇头管排料后剩下的残液。油脂和烧碱在

皂锅内煮沸至皂化率达95%左右,皂料呈均匀的闭合状态时即停止皂化操作。

4.盐析:

在闭合的皂料中,加食盐或饱和食盐水,使肥皂与稀甘油水分离。使肥皂析出

的最低浓度称为盐析极限浓度。闭合的皂胶经盐析后,上层的肥皂叫做皂粒;下层

带盐的甘油水从皂锅底部排出,以回收甘油。

5.洗涤:

分出废液后,加水及蒸汽煮沸皂粒,使之由析开状态成为均匀皂胶,洗出残留

的甘油、色素及杂质。

6.碱析:

为使皂粒内残留的油脂完全皂化,经碱析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色

素及杂质。碱析水完全析出的最低的碱的浓度称为碱析水极限浓度。

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7.整理:

调整碱析后皂粒内电解质及脂肪酸含量,减少杂质,改善色泽,获得最大的出

皂率和质量合格的皂基。整理时要加入适量电解质(如烧碱、食盐),调整到足以

使皂料析开成上下两个皂相。上层为纯净的皂基,下层为皂脚。皂脚色泽深,杂质

多,一般在下一锅碱析时回用。

8.成型:

皂基冷凝成大块皂板,然后切断成皂坯,经打印、干燥成洗衣皂、香皂等产品。

肥皂的成分:羧酸的钠盐R-CO2Na,合成色素、合成香料、防腐剂、抗氧化剂、发泡剂、

硬化剂、粘稠剂、合成界面活性剂。

肥皂的主要成分R-CO2Na,(硬脂酸钠(C17H35COONa)),其中R基团一般是不同的,是各

种烃基。R-是憎水基,羧基是亲水基。在硬水中肥皂与Ca2+,Mg2+等形成了凝乳状物质,

脂肪酸钙盐等,即通常说的“钙肥皂”而成为了无用的除垢剂。将软化剂加入硬水中可以除去

硬水离子,使肥皂发挥作用

皂的制作技术

一、制作工具:铁锅(或用钢板加工)1只,切块用木桌1张,打字木凳1张,印字模2-4

个(木制),盛皂铁箱若干个,晾皂木架若干个,以上工具可手工自制.

二、所需原料:(植物榨油厂的下脚料,也叫油脚、油渣),(牛、马、羊、猪油均可),,,(),

食盐、皂用香精,皂黄。

三、皂基生产

1、皂化。熬皂锅内加入清水15公斤,同时加入火碱4-5公斤。以火烧至火碱全部化开后,

加入油泥50公斤,继续加热并不断搅拌。30分钟后,油泥全部化开。此时改用中、小火继

续加热,不断搅拌,使油泥充分皂化。生成的高级即为肥皂的主要成分。因油泥的质量不同,

故皂化时间的长短也不同。待油泥全部化开后,根据锅内状况决定加火碱量。若出现分层,

即说明已经"分水"(肥皂与水分开)。若将铁锨从锅内提起来后皂液仍粘在铁锨上不掉,说

明还没"分水",需再加入少量的火,等5分钟如还不"分水"可再加一次,直至出现"分水"为

止。

2、。"分水"后为了使锅内皂液中的杂质和污水分离出来,可放入食盐1.5公斤,并搅拌使食

盐充分化开。此时用铁锨试验"分水"会更加明显。盐析后再继续加热5-10分钟,即可停止

加热和搅拌。用盖好锅,静置3-5小时即可出锅。出锅时将上层皂液掏出来放在盛皂铁箱中

即为皂基,下层污水可提炼甘油。如出来的皂基色泽较差,可按上法再熬1-2遍.

四、成品生产:先在锅内加入清水20公斤,火碱4公斤。火碱化开以后加入皂基40公斤、

动物油8公斤、松香2公斤、继续加热,不断搅拌,待锅内物料全部化开且皂化以后,察看

是否已"分水"。如尚未"分水"可再适当加些火碱水,直到"分水"为止。在皂液与水分离后,

停止加热和搅拌,用保温材料盖好锅,静置10小时以后出锅。出锅时先将上层的皂沫取出

(下次加工时可回锅再用),然后将皂液掏出放在盛皂铁箱中(如出现结块现象,是保温静

置时锅内温度太低所致,可重新加热溶化,静置再出锅),同时加入泡花碱4公斤、皂用香

精0.5公斤、皂黄微量。边加边搅拌,直至混匀为止,然后冷却凝固。

五、切块打印装箱:

1、从铁箱中倒出已冷却肥皂,用细钢丝(或铁丝)切割成三大片;用带有钢丝的切块木桌

将大片的肥皂切割成肥皂条,切割后的边脚料可在下次回锅再用。

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2、将切割好的肥皂条放在晾皂架上晾到不粘手时即可开始打印,即将肥皂放在打字模具内

打压印字。打印后再放在晾皂架上晾干。经装箱包装,即为成品。

工业上是不可能使用猪油的,成本不是太高,是极高,而且上哪找那么多猪。。。。

现在都是用石油的分馏物合成的,很廉价的~~

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