n多

.外墙外保温

二．外墙外保温系统

（一）机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温

一,施工范围

本工艺适用于外饰面为贴砖材料的现浇混凝土剪力墙结构体系。

二,施工流程

墙体表面处理→打算安装时所需配件→分层安装角钢托架→聚苯板单面涂抹

粘结砂浆→布置胀栓→抹抗裂砂浆→外贴饰面砖。

三,结构部分

1．结构图

1.1材料

1,保温材料：由本公司供应的合格的5cmEPS单面钢丝网架板，尺寸按层高加工；

2,安装配件：钢丝网采纳Φ2mm的钢丝网片，斜插丝Φ2.5mm镀锌腹丝焊接；网

卡固定，间距500mm梅花状布置

3,机具打算：电锤,钢锯条,螺丝刀,盒尺,墨盒,墨斗,刻丝钳,电热丝

切割器,电热棒,断丝钳等；

1.2作业条件

1,外墙保温施工首先应在基层运用质量验收合格后进行。

2,作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避开阳

光暴晒，雨雪天气不能施工。

3,粘贴面砖时，面砖重量≤20kg/m2

四,施工工艺

1,保温板安装：用粘结砂浆将单面钢丝网架聚苯板粘结至墙面，用网卡固定钢

丝网板。

（1）墙体表面处理，在凹的地方用水泥砂浆抹平，凸的地方凿平，达到墙面平整，

墙体表面凹凸误差5mm之内的不用找平。

（2）在每层建筑标高处弹出一条水平通线，安装托架，托架间距1.2米,托架用5

×40mm角钢焊接,用2×ф12×50膨胀螺栓固定。

（4）用网板固定网片时，先在EPS钢丝网架板面按网上的位置和尺寸挖出板洞，

放入卡后，用金属锚栓将紧卡网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板块将孔洞填实。

外露钢筋不小于7公分，考虑到楼层较高为防止正负风压对保温体系引起的材料疲

惫破坏和面砖动静剪切力的影响，以上保温板放置和楼层基层处支撑架上，支撑架应布

置和板和板连接处，高度小于50公分聚苯板可以不用支撑架，但必须多加锚栓固定。支

撑架必须固定和剪力强墙上，支撑架锚栓为m10-12螺丝。

拼缝处用10cm宽网片连接.

（5）聚苯板

将聚苯板穿透墙体上的ф6钢筋上弯曲90度用ф0.07扎丝双股绑扎，达到保温板

面和外墙面保持严密相贴，保温板的安装拼缝应严密，若出现缝未结合，需采纳膨胀聚

苯棒填补防止缝隙出现冷桥现象。

（6）接缝处用10cm宽网片连接窗口洞口部位也应采纳网片加固。

（7）其他部位严格按国标图集要求规范施工。

五,施工要点

1,外保温板和地面相交处应距离地面不小于10mm；

2,用于砌体外墙时，宜采纳预埋钢筋网片固定EPS钢丝网架板。

3,机械固定系统固定EPS钢丝网架板时应逐层设置承托件，承托件应固定在结构

构件上。

4,机械固定系统金属固定件,钢筋网片,金属锚栓和承托件应做防锈处理。

5,应按设计要求设置抗裂分隔缝。

6,应严格限制抹灰层厚度并实行牢靠措施确保抹灰层不开裂。

六．质量标准

1,聚苯板必须符合要求。

2,金属固定件,钢丝网片应做防绣处理。

3,水泥砂浆底灰和聚苯粘结必须坚固，无脱层空鼓现象，面层无分裂。

4,聚苯板安装允许偏差及检查方法：

序号项目允许偏差（mm）检查方法

1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查

2表面垂直度5用2m靠尺和楔形塞尺检查

3阴阳角方正4用角尺检查

4分隔缝平直3拉5m线和尺量检查

抹灰工程施工质量允许偏差：

序号项目允许偏差（mm）检查方法

1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查

2垂直度

每层5用2m托线板检查

全高H/1000且≯20经纬仪或吊线检查

3阴阳角方正4用角尺检查

4分隔缝平直3用直尺和楔形塞尺检查

七,质量限制措施

我们将为该工程配备具有丰富外墙外保温施工管理阅历的技术管理人员。

施工开始前，我公司将派特地技术人员组织全体相关人员做理论培训和现场操作示

范培训。建立工程质量管理领导小组，制定质量管理考核方法。推行全面质量管理活动，

各流水段落设专职质量管理人员，对主要工艺限制成立专题管理小组。实行项目经理全

面负责及工地技术负责人管理负责制和施工班组责任制。加强“三检”制和质量程序管

理，加强施工过程限制。定期召开质量碰头会，随时解决业主,甲方,监理提出的问

题。

八,技术交底及留意事项

材料仓库及施工现场禁止高温及明火作业；

在过程,全方位专心做好成品爱护措施。成品爱护应在实行全员责任制，建立严

格的工序交接制度，做好谁施工谁负责爱护；

做好工人入场三级平安教化和培训，贯彻现场各项平安管理制度，做好平安书面,

口头交底工作，增加员工自我爱护意识，并听从现场管理人员指挥；

正确运用平安“三宝”及劳动爱护用品，进入现场必须戴平安帽；

高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的状况下攀登和行走。

其他未尽事宜依据平安专业施工方案实行。

（二）膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

一、技术规范及构造

1.国家《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003

144-2004《外墙外保温工程技术规程》；

3.02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》；

4.河南省地方性标准《外墙外保温施工技术规程》DBJ41/062—2005

5.国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》

6.河南省工程建设设计标准DBJT19-20-2005（05YJ3-1）

7.国家《住宅建筑节能设计标准》DG/TJ08-205-2000

8.华北标办《建筑构造通用图集（墙身—外墙外保温）》88JZ—9（2004）

9.国家标准《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99

二）基本构造

1.本规范适用于鸿岩膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

2.在各类民用建筑的新建和改造工程中的施工和验收。基层墙体可以是混凝土

墙和各种砌体墙。

3.本规范是依据河南省《外墙外保温施工技术规程》DBJ41/062—2005和国家

建工行业标准JG149－2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》和河南省地方相应标准,

结合鸿岩膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的特点编制而成。为设计和施工单位在运用

鸿岩膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统时，供应指导和参考，其基本构造见表

河南鸿岩辅有锚栓的聚苯板薄抹灰外保温系统构造表

聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法

外墙外保温系统基本构造

构造示意

基层

墙体

①

粘结

层

②

保温

层

③

底层

防护

层

④

增加材料

⑤

面层防护

层

⑥

外饰

面

⑦

混凝土

墙，各

种砌体

墙

聚合

物粘

结剂

聚苯

板

聚合

物抹

面砂

浆

网格布，

加设锚固

件

聚合物抹

面砂浆涂料

二、材料打算：

外保温系统（不包括粘结层）技术指标

项目指标

系统热阻，m2·k/w符合建筑节能规定指标

透水性（24h），ml≤3

水蒸气湿流密度，g/m2·h，（包括外饰面，不含瓷砖）≥1.00

抗冲击强度，J标准做法3无裂缝

加强做法10无裂缝

24h吸水量※，g/m2（不含饰面层）≤1000

冻融（25次）表面应无破损,裂纹,剥落

现象

※如吸水量≤500g/m2，可不做冻融试验

1.聚苯乙烯泡沫塑料板：其性能指标除应符合表2.1.5.1，表2.1.5.2的要求。膨胀聚苯

板上墙前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。

聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标

项目指标项目指标

表观密度，kg/m3

≥18水蒸汽透湿系数，≤4.5

压缩强度，MPa≥0.1尺寸稳定性，％≤0.2

抗压强度，MPa≥0.1吸水率，%（v/v）≤4

断裂弯曲负荷，N≥25氧指数，％≥30

弯曲变形，mm≥20导热系数，w/m.k≤0.041

聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差

项目允许偏差项目允许偏差

厚度，mm

不大于50±1.5宽度，mm±1.5

大于50±2.0对角线差，mm±3.0

长度，mm

900

±1.5板边平直，mm±2.0

1200

±2.0版面平整度，mm±1.0

2.聚合物砂浆胶粘剂：其技术指标见

聚合物水泥砂浆胶粘剂技术指标

项目指标

拉伸粘结强度，Mpa

（和水泥砂浆）

常温常态≥0.70

耐水≥0.50

拉伸粘结强度，Mpa

（和18±1kg/m3聚苯板）

常温常态≥0.10，或聚苯板破坏

耐水≥0.10，或聚苯板破坏

可操作时间，h≥2

3.聚合物抹面砂浆：其技术指标见表。

聚合物抹面砂浆技术指标

项目指标

拉伸粘结强度，Mpa

（和18kg/m3聚苯板）

常温常态≥0.10，或聚苯板破坏

耐水≥0.10，或聚苯板破坏

耐冻融≥0.10，或聚苯板破坏

抗裂性厚度5mm以下无裂纹

柔韧性

抗压强度/抗折强度（水泥基）≤3.0

开裂应变（无水泥基），％≥1.5

可操作时间，h≥2

4.耐碱型玻璃纤维网格布：

耐碱型玻璃纤维网格布技术指标

试验项目性能指标（标准网布）

网孔中心距，mm4～6

单位面积质量，g/m2≥160

断裂应变，％≤5

耐碱断裂强力保留值（经纬向），％≥50

耐碱断裂强力保留值，N/50mm≥750

含胶量，％

耐碱型玻璃纤维网格布≥8

耐碱型玻璃纤维网格布≥20

5.机械锚固件的主要技术性能指标

序号试验项目技术指标

1

单个锚栓最大拉力承载力

（已考虑平安系数）

C25以上的混凝土中，

≥0.60KN

2

单个锚栓对系统传热增加值，w/k≤0.004

三、施工打算

1.基层墙体

经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。对既有建筑

墙体进行保温改造时，需对外墙外表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应专心修补，通过检测

确认其和所用胶粘剂有良好的附着力。

假如基层墙体的附着力不能满意要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率进行

外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表的规定。

对于未达到以上标准的墙面应依据以下方法进行处理：

对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，

墙体表面处理，在凹的地方用水泥砂浆抹平，凸的地方凿平，达到墙面平整，墙体表面凹凸误差5mm

之内的不用找平。

伸出墙面的（设备,管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

墙体基面的允许尺寸偏差

工程做法项目允许偏差，≤，mm

砌体

工程

墙面垂直度

每层5（2m托线板检查）

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线检查

>10m20

表面平整度

5

2m直尺和楔形

塞尺检查

混凝

土

工程

垂直度

层高

≤5m

8

>5m10

全高H/1000且≤30

表面平整度2m长度

8

1.2.2门窗口

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。

2.材料打算

材料应分类挂牌存收。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干混

料存放留意防潮和保质期。

3.施工机具

外墙滑架,外接电源设备,电动搅拌器,开槽器,角磨机,电锤,称量衡器,

密齿手锯,壁纸刀,剪刀,钢丝刷,腻子刀,抹子,阴阳角抿子,托线板,2m靠

尺,墨斗,外墙架子，水电设备等。

四、施工工艺

1.施工程序

操作程序见下图：.

4.2施工要点

4.2.1材料配制

保温板粘结剂,保温板抗裂抹面砂浆

聚苯粘结剂,保温板抗裂抹面砂浆按产品运用说明书协作比配制。专人负责，严格计量，机械

搅拌，确保搅拌匀称，要求无结块,粉团。搅好的浆料在静停8~10分钟，再搅拌，从而打破初始的

组合，才能更好发挥本系统的性能。配好的浆料应在两小时内用完，留意防晒避风，以免水分蒸发过

快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止运用过时砂浆。

（1）弹限制线

依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平,垂直限制线及伸缩线,装

饰缝线等。

（2）挂基准线

在建筑外墙大角（阴角,阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

以限制聚苯板的垂直度和平整度。

（3）配制聚合物砂浆胶粘剂

（4）粘贴翻包网格布

凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝,建筑沉降缝,温度缝线两侧,门窗口处），

材料打算

配胶粘剂

基面打算

测量,放线

挂基准线

（做装饰线条）

打磨,修理,隐检

安装锚固件

粘贴聚苯板

粘贴翻包玻纤网格布

抹面层抹面砂浆

修整,验收

（伸缩缝）

抹底层抹面砂浆

压入翻包及增加网格布

贴网格布并将网格布压入砂浆

都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠运用。先在基层上

涂抹一层粘结剂，然后将80~100mm的加固丝网埋入，再在加固丝网上涂抹粘合剂，保证丝网无袒

露部分，施工中请确保没有埋入的网清洁干静。

（5）粘贴聚苯板

外保温用聚苯板尺寸为600mm×900mm,600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则

处可现场裁切，但必须留意切口和板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。

聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。详细操作如图1所示：

粘贴方式为点框法。点框法适用于平整度小于8mm（2米范围内）的墙面，对于平整度大于8mm

（2米范围内）的墙面，应采纳1︰2.5水泥砂浆找平，如不找平会导致粘结砂浆用量增加，应保证粘

结面积不小于40％，加强处见个体工程设计。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。详细做法如图所示：

排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。详细做法如图4所示：

粘贴用专用工具温柔,匀称挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时

留意清除板边溢出的胶粘剂，使板和板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度

的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

（6）设计要求采纳机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂运用24h后进行，

用电锤在聚苯板表面对内打孔，进墙深度按设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不超过板面。

安装锚固件：应选用塑料固定盘式锚固件。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分

布，在洞口,窗口侧口,女儿墙顶,阴阳角,沉降缝等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚

固件锚固深度不小于50mm。

（7）配制抗裂砂浆

（8）压入翻包网格布

（9）抹底层抗裂砂浆

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2~3mm。

（10）贴压网格布

将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压

实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不小于6m。铺贴遇有搭接时，必须满意横向100mm,纵向80mm的搭接长度

要求。阴阳角网格布搭接如图5所示：

（11）抹面层抗裂砂浆

在底层抗裂砂浆凝聚前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度2~3mm，仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓

为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，便利后续施工的搭接，如伸缩缝,阴阳角,挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需和网格布,底层砂浆呈台价形

坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

节点设计

1)女儿墙压顶构造

女儿墙压顶构造

统一

做法

滴水线做鹰

嘴.

2)立面墙体和楼面连接构造

立面墙体和楼面连接部位

统

一

做

法

阳台墙体底

部如需做防

水应提前进

行。

3)立面墙体和顶棚连接构造

立面墙体和顶棚连接部位

统

一

做

法

端头翻包网

格布，主网

沿至顶棚底

部。

4)门窗洞口处水平转角构造

门窗洞口水平转角构造

统

一

做

法

门窗洞口的

四周需要做

200×

300mm的

45°加强。

5)窗台处转角构造

窗台处转角构造

统

一

做

法

端头翻包网格布，主网沿

至窗框边。

6）门窗洞口上口构造

门窗洞口上口构造

统

一

做

法

用抹面灰调成

滴水坡度。打

磨苯板成滴水

坡度较难施

工，而加滴水

槽则破坏面层

整体性。

7）一侧有保温的墙体端头水平收口构造

单侧保温水平收口构造

统

一

做

法

网格布需要反

包200mm，第

二层网格布延

长至另一侧墙

面200mm。

6)预埋管道穿墙构造

预埋管道穿墙构造

统

一

做

法

预埋套管时需

要伸出保温板

面层10－

20mm，安装时

向下倾斜套

管。安装·应

坚固，不得松

动。

参阅05EJ108-20-B

落水管道应提前安装完毕。

7)螺栓穿墙构造

螺栓穿墙构造

统一做

法

螺栓套管和墙体连接

处必须运用硅胶密

封。

8)底部起点处构造

底部托架构造

统

一

做

法

铝合金托架必须安装坚

固，不能松动，水平一样。

9)玻璃纤维网格布搭接节点

统一做法：

网格布搭接

统

一

做

法

水平,竖

向搭接均

为

100mm。

而且必须

是湿接。

10)门窗洞口墙面加强玻纤网格布布置

统一做法：

门窗洞口网格布构造

统

一

做

法

其它节点：

空调支架构造

统

一

做

法

固定

螺栓

做法

参考

螺栓

做

法。

a、加强层做法：

考虑首层和其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一

道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度满意设计要求的抗冲击为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为

5~7mm.

在同一块墙面上，加强层做法和标准层做法间应留设伸缩缝。

b、聚苯板安装的允许偏差及检查方法

项次项目允许偏差mm检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺，契形塞尺检查

3

阴,阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阳角方正

3

用200mm方尺检查

五、质量检验

1、保证项目

（1）所用材料品种,质量,性能应符合要求。

（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度匀称，不允许有负

偏差。

（3）保温层和墙体以及各构造之间必须粘结坚固，无脱层,空鼓,裂缝，面层无粉化,

勒脚构造

统

一

做

法

铝合金托架必须安

装坚固，不能松动，

水平一样。

起皮,爆灰等现象。

2、基本项目

（1）表面平整,干净,接茬平整,无明显抹纹，线脚,分层条顺直,清楚。

（2）分层色带宽度,深度匀称一样，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线

（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

3、允许偏差及检验方法

（1）允许偏差见表

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1

表面平整

3

用2m靠尺及塞尺检查

（2）检验方法：

（a）保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满意设计要求；随

即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2

设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量；

（b）墙体表面光滑平整,无修补痕迹,无接茬,观感好,无空鼓,无裂痕,无

斑点,色泽匀称。

（c）施工操作中的质量限制检查，由质量检查员组织进行，应限制施工质量中的全过

程，重点限制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。

六、施工条件

1、现场具备布置,运输条件，支配施工用水,用电。

2、依据现场状况和要求，现场只设临时库房和管理人员办公室,值班室，全部施工人

员现场支配住宿。

3、现场施工用水利用原工程上水管引出。

4、施工用电从各层现有闸箱引出。

5、工现场依据状况设置垃圾分捡站，对施工垃圾进行分类，依据总包文明施工现场管

理规定运行。

6、材料打算：

材料应分类挂牌存放；聚苯板，粘接砂浆，网格布和抗裂抹面砂浆的存放留意防雨

防潮和保质期。

7、施工机具：

强制式砂浆搅拌机,水平运输车,手提搅拌机,射钉枪,常用抹灰工具及抹灰的

专用检测工具,经纬仪及放线工具,水桶,剪子,滚刷,铁锨,扫帚,手锤,錾子,

壁纸刀,托线板,方尺,靠尺,塞尺,探针,钢尺,施工脚手架,必须安装完毕并

经调试运行验收，确认平安牢靠，满意施工要求，配专职平安检修人员。

8、技术打算：

（1）熟识装饰设计图纸，作好图纸会审工作，把问题处理在施工之前。

（2）刚好编制各分部分项工程的施工方案及技术交底，落实工程运用的各种材料。

（三）施工组织设计

一,施工部署

1、组织机构

组织机构图

2、职责分工

序

号

职务职称主要职责

1项目经理工程师

（1）对所承建的工程质量负全面责任。建立施工项目的

质量保证体系，明确内部质量职能分工。

（2）组织实施公司质量体系文件，落实技术质量奖惩规

定，组织工程质量的检查,评议,整改及质量评定。

（3）组织实施施工组织设计方案，落实平安文明施工措

施，确保施工条件。

2项目副经理

（1）贯彻公司生产支配，实施项目施工生产及材料,劳

动力,机械设备,外委加工支配。

（2）在项目经理领导下负责施工现场调度工作，协调总

分包关系，落实人机料等资源。

（3）帮助项目经理组织施工，保证工程质量达到合同要

求。

项目经理

项目副经理主任工程师

预

算

工

程

师

材

料

主

管

平

安

保

卫

临

电

管

理

质

量

工

程

师

资

料

管

理

员

施工分包方

操作工人

3主任工程师工程师

（1）负责编制施工组织设计方案,质量支配，进行技

术交底，建立健全质量记录。

（2）负责所管区段（工程）或专业的技术管理工作。

（3）帮助项目经理对工程质量进行限制,管理和监督，

主持对工程质量的检查,评定和整改。

（4）帮助项目经理建立健全项目质量保证体系，监督各

类人员履行质量职责。

（5）主持单位工程的质量评定,竣工验收。

4

质量工程师助工

（1）负责本工程施工质量的监督,检查,指导工作。

（2）监督施工人员执行自检,交接检，按规定处理不

合格品。

（3）负责分项工程（或专业）质量检查核定，参与工程

隐检,预检和竣工验收。

（4）负责工程施工过程中的标识和质量记录。

（5）负责特别过程的监督和旁站。

5预算工程师助工

负责项目预算,施工结算及成本限制,成本统计核算

等工作。

6临电管理员负责施工现场的临时用电设施和机具维护工作。

7材料主管

（1）料支配刚好保质保量地供应材料。

（2）负责进场材料的数量,品种,规格等检查工作。

（3）帮助项目经理做好材料的质量检验验收工作及现场

材料的保管工作，帮助做好材料节约工作。

8资料员技术员

负责施工技术资料的日常收集,整理,保管,归档

工作和文件收发,传递,录入。

9

消防,保卫,

平安员

负责施工现场的平安生产和文明施工工作，做好平安生

产记录，对工人定期进行平安生产教化，对施工现场平

安隐患随时检查订正，负责平安措施的落实。

10操作工人

（1）按技术交底,施工规范,质量标准操作，运用合

格的材料施工，对本岗位的产品质量按规定要求进行自

检。

（2）对自检,交接检,专检出具的不合格刚好进行订

正。

（3）执行平安文明施工规定。

二,施工进度支配支配及工期保证措施

考虑到建筑物的外型特点对施工的影响，以及本工程采纳滑架施工的特别性，对本工程的施工支

配做如下：

工程本工程特点，一个施工组在滑架上进行施工，每4层为一个施工段。每4层里面作为一个施

工结点，抗裂砂浆抹面，外保温施工完毕，一个施工结点结束，转向另一个立面进行施工。

1、一个施工组的劳动力配置

序号工种人数序号工种人数

1技术工103电工1

2壮工34测量工2

总人数16人

3、工期保证措施

（1）从支配上保证该工程工期目标的实现。各区域应结合各层实际状况，依据基本施工依次进行

限制，为了保证限制节点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，对达不到支配的部位，

其措施：一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是依据节点工期对各阶段施工支配进行合理的调

整，必须达到各部位支配的要求。对施工进度支配实行动态管理，刚好统计,刚好检查,刚好调

整，使其阶段性问题在过程中得到限制和解决，避开阶段问题的累加造成整体工期的拖延。

（2）从质量上保证工期的目标实现。以样板引路，严格限制每一道工序的过程检查及验收，防止

不合格品的出现，避开返工。

（3）和其他分包单位亲密协作，对工程进度,质量,平安全面负责，刚好解决各种问题，从组

织上保证总进度的实现。

（4）对工程量专心计算，合理支配施工，确保工程质量,工期。

（5）为实现工期的目标管理，对工程技术困难的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成支

配的限制措施。对工程材料,设备必须具有预见性和自行调剂实力，在施工过程中防止因材料供应

不刚好和设备事故造成停工。

（6）在现场条件允许及必要时实行“时间占满，空间占满”的做法，即：组织工人倒班，白天晚

上连续施工充分利用有效时间；在施工的平面和立面的流向上，同时绽开施工，尽可能利用有限空

间，结合现场实际状况，各层进行平行施工。

三,成品爱护

1、设专人负责成品爱护工作。

2、施工完的墙面,色带,滴水槽,门窗口等处残存砂浆，应刚好清理干净；翻拆架子或升吊篮应

防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；保温层,抗裂

防护层,装饰层在干燥前应防止水冲,撞击,振动。

3、加强职工教化提高成品爱护意识。

4、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如的确需要应在聚合物水泥砂浆达到设

计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿。安装物件后其四周应复原原状。