硫化胶底

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1【2】.真皮鞋底：

真皮鞋底是一种本身能主动呼吸并带动脚呼吸的鞋底,透气性好,不闷脚,能主动

释放接收的汗液保持脚的湿润.真皮鞋底以牛皮为主,价钱较高.其长处是易定型.

不变型.合脚.弹性好,能减低冲击而不易疲惫,通气.接收湿气等,同时易加工,型

态易显示美感.质地坚硬不易被刺穿,但被水.油浸泡后轻易翘曲变形或糜烂.它

的重要特色：

①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内适合的温度

②重量轻,每平方厘米的重量在0．95～1.05克,正好和水的密度雷同.可以防水

并在鞋子不再干燥的时刻释放出湿气,保证鞋子处于舒适的状况.

③奇特的三维纤维构造,鞋底在180度曲折时不折断.能很快顺应脚形,可以有

用支持地面的撞击,比一致厚度其他材料鞋底更有用地破坏脚.

2.橡胶底（RB）：

RB是英文rubber(橡胶)的缩写;热压塑成型,分天然橡胶与再生橡胶.质重,不耐

油,模制底时必须在贴合面磨粗,经加温时易缩短,色彩不一致.

长处：耐磨性佳.防滑.有弹性.不易断裂,柔嫩度较好.伸延性好.紧缩稳固,硬度

佳.曲折性好,防水.

缺陷：较重.易吐霜（属品德问题）.不易腐化（环保问题）;不坚硬,轻

易被扎透;透气性.吸湿性不好,怕油浸泡,不宜在汽车加油站等接触油的地方穿.

※橡胶发泡

重量比橡胶底轻,有橡胶味,用手指按时,表面反弹比一般鞋底显著,耐磨机能差.

※高压聚乙烯橡胶底

以高压聚乙烯和橡胶味重要成份的鞋底,橡胶与塑料并用.

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生胶底：质重,较贵,不耐油,不耐热.易变色.

3.聚氨酯底（PU）：

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料,

由A/B/C聚脂料发泡而成,分油性与水性两种.是一种新兴的有机高分子材料,被

誉为“第五大塑料”,多用于制造高级皮鞋.活动鞋.旅游鞋等.

长处：密度低.质地柔嫩,弹性佳,穿着舒适简便;优越的耐氧化机能.优良的耐磨

机能.耐挠曲机能.硬度高;优良的减震.防滑机能;较好的耐温机能;优越的耐化

学品机能;易腐化利於环保,不易皱折.

缺陷：吸水性强.易黄变.易断裂.延长率差.不耐水,底易糜烂,透气性差.

底：

EthyleneVinylAcetate-乙酸乙烯共聚物,高分子材料.常用于慢跑.慢步.休闲

鞋.足训鞋中底.质轻.易于加工,不耐磨,不耐油.

长处：简便.弹性好.柔韧好.不易皱,有着极好的着色性.适于各类气象.

缺陷：易吸水.不易腐化不利环保.易脏.

底：

MODEL或PHYLON飞龙的统称,属EVA二次高压成型品.MD鞋底里面一建都含有

EVA,MD底也叫PHYLON底.比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU

等.

长处：简便.有弹性.外不雅细.软度佳;轻易清洗;硬度.密度.拉力.扯破.

延长率佳.

缺陷：不易腐化不利环保,高温时易皱.易紧缩;经久性差,应用时光一长

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其吸震力便会下降,透气性差.

底：

TPR本来是一个广义的泛称,包括等产品.TPR

鞋底则主如果指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）.TPR鞋

材专用料是以热塑性体SBS为主临盆的一种新型高分子鞋用材料,有橡胶的机能

又能按热塑性塑料进行加工和收受接管,可以用通俗塑胶成形机以射出成型.挤

出成型.吹塑成型的方法制成橡胶成品.以TPR粒料热熔后注模成型,成型时分子

以发射性活动.

长处：易塑形.价钱昂贵;具有简便.舒适.高弹性.易沾色.透气好.强度高级特色,

特别是耐低温性优良,摩擦系数高,抓出力强.

缺陷：材质重.磨耗差（不耐磨）,柔嫩度较差,曲折性差（不耐折）.

吸震才能差,透气性差.

底：

全称热塑性聚氨酯弹性体（ThermoplasticPolyurethane）,它是由二异氰酸酯

和大分子多元醇.扩链剂配合反响生成的线性高分子材料,是一种新型的环保材

料.

长处：具有优良的机械强度.耐磨性.耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为凸起,

外不雅好.大方高级.

缺陷：耐热性.耐热水性.耐紧缩性较差,外不雅易变黄,加工中易粘模具,较硬.

较重,透气性差.

底（仿底革）：

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聚氯乙烯polyvinylChloride,本色为微黄色半透明状,有光泽.在屈折处会消

失白化现象.

长处：大多半较昂贵,耐油,耐磨,绝缘机能好.

缺陷：防滑机能差,质地差,不耐寒,不耐折,透气性差.

底：

TR鞋底料是在TPR基本上改进的新产品,是TPE与橡胶的合成材料,产品加倍具

有优良的各项指标机能;热注塑加工成型,成型时分子以滚球状活动.具有外不雅

名堂多.手感好.光彩艳.光洁度高.技巧含量高级特色,并且可以100%收受接管,

属于环保型鞋底材料.

10.仿皮底：

是一种比较典范的橡塑并用高弹性的材料,重要成分以橡胶为基料,参加10％～

30％的高苯乙烯,模拟真皮底革机能制造.外不雅与天然底革类似,有粒面斑纹,

其制成的产品轻巧,线条清楚;穿着时轻快.舒适,并且没有响声.防滑.耐磨,如许

的鞋底,既具有优越的弹性,又具有较高的硬度和刚性,其机能很类似天然皮革.

固然不具备天然皮革的透气.吸湿机能,但它也有不怕水的长处.

是一种改性的新型聚氨酯(PU),具有环保.密度低(体重超轻).表面结皮厚(表面

滑腻).韧性好.不易断裂,.耐侯性好等长处.可替代EVA大底.EVA防水台.吹气

PVC底台.木履.PVC发泡底台等.

这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻巧,有着俏丽的木纹,耐温,且降解期可调剂的

特色,是绿色环保的新材料.

12.牛筋(津)底：

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Thermoplasticelastomerbottom,一种淡黄色半透明的鞋底,因其色彩与性状

似牛蹄筋而得名.”牛筋底”是形容和牛筋一样壮实,但是牛筋底是人工制造的,

也叫热塑弹性橡胶底.（最先是从橡胶牛筋开端,当时主如果做凉鞋后把这种色

彩和其他材料连起来通称牛筋色.可以说牛筋起先是指天然橡胶,后演化为色卡

称呼.）

牛筋底可以用橡胶来做,也可以用塑料来做,而以用热塑橡胶（TPR）制造最为便

利.这种鞋底外不雅英俊,并且有较好的弹性和耐磨性,穿着舒适,走路无声响,是

旅游鞋和日常生涯用鞋的上好鞋底料.

橡胶牛筋：时光久会泛白表面有一层雾状排泄物;用刀片切少许用火点燃成黑灰

残留白色固体少许,燃烧时难消失滴落现象,并消失橡胶恶臭有少许黑烟.（现技

巧成长有些橡胶牛筋雾状排泄物可能不会消失.）

TPR牛筋：用刀切少许用火点燃,燃烧时有黑烟拌有少许灰绿.有种滴落现象.有

胶臭味.燃烧时光比橡胶牛筋快少许,残留少许黑焦固体状.

13.美耐底：

美耐底（又称来得板.莱多棒和橡胶仿革底等）,其实也是橡胶底,只不过是加工

办法不同罢了.美耐底比拟要昂贵一些.

美耐底重要成分是橡胶,质地精密.耐磨.耐曲折.是无穷延长的,一般宽度在1米,

从滚压机出来后切成2米长.须以冲刀冲裁,再磨边上色,一般厚度在3-5mm之间,

视需求而定.

14.生胶底：

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生胶是未经塑.混炼的橡胶的统称,是制造胶料的最基本的原料,包括天然橡胶和

合成橡胶.我们日常所说的生胶底耐磨,这里的生胶底其实就是熟胶底,是生胶经

由处理后的,只不过外不雅像生胶罢了,是我们商定俗成的一种错误罢了.

生胶的筑塑后果较差,硬度.密度较低.易磨损和折断;熟胶的特征刚好相反,耐磨

性和韧性较好.熟胶用处普遍,如汽车轮胎;生胶仅用于制造低档的生涯用品,如

拖鞋等.

底;

聚碳酸酯(PC)树脂是一种机能优秀的热塑性工程塑料,具有凸起的抗冲击才能,

耐蠕变和尺寸稳固性好,耐热.吸水率低.无毒.介电机能优秀,是五大工程塑估中

独一具有优越透明性的产品,也是近年来增加速度最快的通用工程塑料.

PC底具有耐候性好.外不雅美.抗冲击.透光率高.可塑性强的特色.

底：

AcrylonitrileButadieneStyrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物.

ABS工程塑料一般是不透明的,外不雅呈浅象牙色.无毒.无味,兼有韧.

硬.刚的特征,燃烧迟缓,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化.烧焦,发出特别的

肉桂气息,但无熔融滴落现象.

具有优秀的分解机能,有极好的冲击强度.尺寸稳固性好.电机能.耐磨性.

抗化学药品性.染色性,成型加工和机械加工较好.缺陷：热变形温度较低,可燃,

耐候性较差.

底：

PE塑料(聚乙烯),英文名称:Polyethylene.

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耐腐化性.电绝缘性(尤其高频绝缘性)优秀,刚性.硬度和强度较高,吸水性小,有

优越的电机能和耐辐射性.

PE底柔嫩性.伸长率.冲击强度和渗入渗出性较好;耐疲惫.耐磨.耐腐化机能较

好.

底：

PP塑料(聚丙烯),英文名称:Polypropylene.

是一种高密度.无侧链.高结晶的线性聚合物,具有优秀的分解机能.未着色时呈

白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻.透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬.

PP鞋底密度小,强度.刚度.硬度.耐热性佳;具有优越的电机能和高频绝缘性,不

受湿度影响.耐腐化.但低温时变脆,不耐磨.易老化,特定前提下轻易分化.

底：

丁苯橡胶(styrenebutadienerubber)是以丁二烯和苯乙烯为

重要单体经由过程共聚反响合成的高分枪弹性体材料,质量平均且纯净,杂质混

入少.能溶于苯.甲苯.汽油.氯仿等有机溶剂.丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫

化剂经由过程代替或加成反响而形成交联的网状构造,经补强剂补强后的丁苯硫

化胶具有较高的物理机械机能.

丁苯橡胶硫化速度慢,但硫化平展性好,不易过硫化,具有耐老化.耐热.耐磨耗等

优秀机能.

20.软木.木质底

21.其他类：

,及PVC/EVA/PU回料等混杂材料;麻编.毛纺等.

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机能比较与辨别

底：

无打针口,剪一片点燃,火焰跳动,带绿色边,离火自熄,耐油,耐磨,绝缘

机能好,防滑机能差.

PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.用鼻子闻的话有味道,放着时光长的

话还会长白色的器械.

底;

有打针口,剪一片点燃,火焰稳固,无绿边,离火不熄,有黑烟,可溶于甲苯,

燃烧时有浓烟,燃烧处呈融状;TPR比重大,较沉重,弹性一般,耐磨度一般.TPR材

料的鞋底弹性比PVC的要好,把鞋底竖的拿着,使天然失落落下去,假如能弹起来

的话就是TPR的.

（橡胶底）：

无打针口,燃烧有废轮胎的焦味,它重要用于模压.硫化工艺,燃烧完有粉

末状,耐磨.橡胶底比重较大,但较柔嫩,很耐磨,抓地力强,但弹性差,味似苦,色

黑,耐磨性不如聚胺脂,耐折机能优越.TPR和RB的差别就简略的办法就是取一

小块,用火烧.RB橡胶的气息像是烧轮胎的味道.

底（乙烯）：

无打针口,燃烧有蜡烛的焦味,及溶后滴落现象,燃烧熄灭后有白腊的气

息,体轻而有弹性,有较好的粘合力.EVA底很轻,有弹性,只是穿久了弹性减小,

变得扎实一点.

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底（聚氨酯）：

点燃不雅察火焰跳动呈橘红色,燃烧有溶滴现象,熄灭后无白腊味.有气

孔,有油漆味.材料较软,耐磨.耐油耐寒.弹性好.

底富有弹性,且经久不变形,活动时较灵巧舒适,比重小.很简便,（PU比

MD密度更大减震后果更好,但同时也相对较重）.PU材料的鞋底很好认,拿在手

里比较轻,鞋底背面的孔都是圆的.

底：

TR的鞋底表面很光明.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的打针孔比TPR的多,打

针孔很特别.

7.材质比较

重量上：RUBBER（橡胶）最重,PU,EVA最轻,

材料上：PU贵,EVA,TPR适中,PVC最昂贵,

工艺上：TPR做出来就是一个成型的,而PVC要加工.

价钱上：TPR最昂贵,PU=TPR×2倍阁下,MD=TPR×3倍阁下,MD气垫TPR×4倍

多,PU气垫TPR×4—6倍多.

8.应用规模

PVC的应用规模较广,可以像美耐底一样的单片底,也可以像TPR一样地发泡成

型;PVC还可以注塑成单片底(4mm以内),注塑出来后有底花,又不须磨边.

TPR底一般是按照设计好的模具型状注塑成型.因为TPR要发泡成型,必

须有相当空间(厚度)才能产朝气泡,达到发泡后果,所以平日鞋底厚度在5mm以

上时才会采用发泡底.当然也可以注塑成单片底,但没有发泡空间;而TPR原料又

较贵,所以平日就都采用PVC了.有的人用TPR注塑成约一双鞋底大小,然后再冲

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裁;但是TPR因为是发泡的,不好磨边,固然单价比美耐底昂贵,但物性差,不适用.

TPR和PVC注塑底都可以在原料上调色,还可以成型后再喷漆上色.

9.底纹

美耐底的底面印刷仿皮纹.PVC单片底从滚压机出来后须先贴上一层薄膜,再以

钢板压出纹路以及亮度.

PVC底和美耐底PVC放上一段时光后,轻易变色,大底会变得没光泽.白色的底还

会有黄点,美耐底的表面会比PVC的底更滑腻,PVC的表面上看上去有一粒一粒

的渺小凸点.

美耐底有个重要成份--橡胶,比PVC底重.平日,美耐底的底纹是印刷上去的,PVC

底(非注塑底)是钢板压纹的.

10.材质认定

分离PVC底材和PU底材的办法,可以该底台的外不雅予以认定,如遇有小花凹凸

图案的外表,可检视该小花图案是否完全无缺,如完全可剖断为PVC的.原因是：

（一）PVC材料为热可塑材料,需应用高温及高压,挤压入模型成型;因为高压挤

入模具的关系,其PVC材料较可达到填满小花图案的每一个角落,脱模后即可得

到较为完全的底台,（二）PU材料为一常温流态的材料,不需应用高温及高压挤

入模具成型,只需类似锻造石膏图像的方法制成,因为不需应用高压,所以模具的

准确度可较低,模具费用较省,但在制底进程天然会残留吝啬泡,在小花力案的角

落即可发明多若干少的气泡形缺口.