磨面

目录

一、适应范围和性能特点的简要介绍………………………………（1）

二、主要技术规格……………………………………………………（1）

三、结构特点…………………………………………………………（1）

四、安装、调整及使用前的准备……………………………………（3）

五、使用操作和机务安全规则………………………………………（3）

六、技术保养和维护…………………………………………………（5）

七、一般故障及其排除方法…………………………………………（5）

八、运输、存放保管规则……………………………………………（6）

九、附表：……………………………………………………………（6）

1、滚动轴承安装部位表……………………………………………（6）

2、随机备件和随机工具清单………………………………………（6）

一、适应和性能特点的简要介绍

本锥磨适用于城乡村小型面粉加工厂、加工小麦、玉米、豆类、谷物、薯干

等成粉，并能加工精饲料、食盐等。

在规定的功率、转速下，其加工性能如下表：

小麦粉玉米粉豆类粉薯干粉

筛绢规格

（/目时）

705252

不用筛

出粉率（%）

859595100

出产率

（公斤/台·时）

80-100110-13090-110200-250

二、主要技术规格

型号、名称fmN——278型锤磨

外型尺寸（毫米）

长1.375

宽515

高1.185

需要功率（千瓦）7

主轴转速（转/分）550-650

皮带轮直径（毫米）310

动磨头大端直径（毫米）278

三、结构特点

该锤磨是原动机带动主轴旋转进行磨粉工作的工作机，结构简单紧凑，磨筛

合一，配套动力适应性广，电动机、柴油机均可直接带动。

本磨由喂料、调整、磨制、筛理四大部分组成，机身为全机的联合基础，主

轴穿过机身中央，由两个滚动轴承支承着。主轴中间有皮带轮，由动力带动主轴

旋转。（图一）

1、喂料部分：

位于机身顶部，有粮斗、粮斗座盛粮，由大闸门、小闸门挖制粮食的喂入量。

2、调整部分：

本部分位于机身尾部，内调整螺母，定位手轮，高位手轮机尾盖，后弹簧等组

成。由调节手轮的旋转，后弹簧带动主轴做轴向移动，从而达到调整动定磨头工作

间隙的作用。

3、磨制部分

本部分位于机身前部，主要由定磨头，动磨头，推进器组成。由推动器将粮食

送入动、定磨头工作间隙内被粉碎、研磨。每套磨头可研磨粮食10.00公斤/左右。

4、筛理部分

本部分位于前部，由筛外壳、筛子、毛刷支架组件组成，由毛刷组件的旋转使

磨下料中的面粉由筛子分离出来，麸渣由前口出来完成筛理作用。

四、安装、调整及使用前的准备

1、在拆卸锥磨包装箱时，应按装箱清单检点是否安全。

2、安装时应使机身底面保持水平，地基最好用水泥沙浆灌注地基螺丝，待其凝

固后，进行安装，亦可用其他地基安装，但必须水平、牢固。（图二）

3、安装完毕后，进行如下检查：

（1）各部螺钉有无松动，有则立即旋紧。

（2）粮斗、粮膛、筛子中有无铁块、石块等杂物，有则立即加以清除。

（3）大、小闸门。主轴的滑动、转动是否灵活，如不灵活应立即予以调整。

（4）黄油杯内是否有黄油，如没有立即填满。

（5）上述检查合格后，进行空运转试验，观察其振动，噪音情况。主轴由空载

向负载，由负载向空载转换是否灵活，空运转15分钟左右停车进行检查各部情况是

否正常，锥磨有无移位、扭斜现象，对各种不良现象加以调整。

（6）进行预加负荷试验，连续工作0.5－1小时后再停车进行全面检查，各部正

常后，方可进行长期工作。

五、使用操作及机各安全规则

1、使用操作：

（1）该锥磨二人操作，一人负责加粮，掌握粮食流量和调整动，定磨的工作间

隙，一人负责收渣、收面粉。

（2）锥磨开动前首先将大小闸门在关闭位置，粮斗盛满粮食，磨头在空车位置。

盛面、盛麸工具各对准出口旋转妥当，准备开车。

（3）锥磨开动后的操作：

A、待锥磨转动平稳后，即用右手转动调节手轮（按旋向标记得紧的方向旋转）

待两磨头轻微磨擦声即拉开小闸门，使粮食流入开始磨制，待定位手轮反旋锁紧调

位手轮，以防松脱。

B、对粮食流量的控制：一般粮食第一道磨制，小闸门开放缝隙在15-20毫米，

第二道在25毫米左右，以后各道在30毫米左右。

C、对定、动磨头工作间隙的调整：磨头工作间隙的调整是靠后弹簧的压力进行

的，后弹簧的最大承载负荷在280公斤左右，正常工作负荷在225公斤左右，这一

数据在实际操作在很验证以测定。为此根据实际工作经验是从麸渣的粒度率来确定。

一般小麦出粉率第一道在50%左右，以后各道压力应陆续增加，麸渣应逐步变细，

出粉率也一道比一道减少；玉米因粒度大而硬，第一道出粉率在30%左右，其他各

道按一般情况控制。磨薯干以正常压力即可。

D、磨制薯干时卸下筛子组件和毛刷组件，大小闸门全部开放进行磨制。特别应

注意薯干将要磨完，喂入料下降到大闸门以下时应立即关闭大、小闸门，以防少量

薯干飞溅机外。

E、第一批粮食磨完时或工作中必要停车时应先先关闭大，小闸门和松开定位手

轮，迅速将调位手轮的方向旋转，使定、动磨头脱离，将筛内余料清理干净后，再

加入第二批粮食或停车。

2、机务安全规则：

（1）操作者应站在闸门一边，衣服、衣袖应扎紧，应戴口罩，妇女操作应戴工

作帽。

（2）待磨制的粮食中应仔细清选，严禁金属块、石块等杂物带入机内，工作场

所应经常保持整齐清洁。

（3）粮食所含水份应适当，小麦含水量应在14-14.5%，其他就需润水。豆类，

薯干必须晒干。

（4）每班工作前必须检查各部螺钉坚固情况，严防松脱，准备工作不妥当，禁

止开车。

（5）锥磨运转中，操作者不得离开工作岗位，不准拆看、检查机器的任何部分。

听到不正常的声音应立即停车进行修检。并随时注意定位手轮及大、小闸门上的扁

头螺钉的坚固情况，严防松脱。

（6）皮带轮转向应按转向标记指定的方向旋转，严禁倒转。

（7）粮食流量应控制适当，过大者突然增大会发生闷车、筛理不净和堕坏筛绢

等事故。过少又会使头磨损快，面粉含铁量过高和温度过高影响面粉质量等事故。

（8）加粮必须及时，不允许中断使磨头空磨而降低磨头寿命，使面粉含铁增多

和面粉温度过高等现象。

（9）出面口、出麸口禁止结扎面袋，以免影响风力循环、散热等不良影响。

六、技术保养和维护

1、每班结束后必须清除锥磨内外残留的余料、飞料和污物，苦换班生产，当班

人员必须向换班人员详细交代锥磨工作情况。如长期停止使用，应使锥磨保持清洁、

干燥、严防锈浊。

2、对轴承润滑系采用润滑脂润滑，润滑装置系采用旋盖黄油环。锥磨出厂时轴

承已注满润滑脂。正常工作每隔半月加油一次，每次各不少于两杯。调位手轮内的

推力轴承亦按每半月加润滑脂一次。

3、轴与轴承套（甲）、（乙）调位手轮上的螺纹应经常点注润滑油。

4、锥磨正常工作达2-3个月应进行一次全面检修，在拆装时应注意如下事项。

（1）在拆卸主轴时：应拆开轴上所有附件，向前端抽出，此时应注意轴上的键

对准轴承压盖上的键槽。

（2）在拆卸轴承时用木棒顶在轴承上由前向后打出，拆下轴承用柴油清洗。

（3）对各种零件进行清洗、擦净、涂上润滑油，轴承内涂满黄油后进行安装，

在安装皮带轮及毛刷支架时应注意紧固螺钉对准轴上顶丝孔。

（4）每按一次磨头时应注意检查中心挡盘内的毛毡是否失效，失效时更换新的。

七、一般故障及其排除方法

故障情况故障原因排除方法

1、初试车不下粮

2、出面口带麸渣

3、麸渣内面粉多

4、面粉温度高

5、磨头间隙定不住位

6、轴承温度高

7、发现杂音

主轴转向不对

筛绢破

粮食含水多，糊筛孔

流量过大

转速超过规定

流量多、负荷大

粮食含水量多

后弹簧失效、断碎

轴承内积满杂物

轴承内失油

中心挡盘毛毡圈失效

粮中有铁块、石块

轴承损坏

定磨头压的不牢

调整转向

修通缝合或换新的

晒干

调整流量

保证定额转速

调整流量、降低负荷

晒干

换新的

清洗

加油

换新的

立即停车，清选粮食

检查更换新的

检查压紧

八、运输、厚放保管规则

1、锥磨在运输、搬运中不允许过度倾斜、撞击和猛烈震动。

2、应保存在干燥、通风的屋内，不允许受雨水冲刷、烈日曝晒。

九、附表

1、滚动轴承安装部位表：

序号名称型号数量安装部位

1

单列向心球轴承

3102

机身轴承孔内

2

单向推力球轴承

83051

调位手轮后端孔内

3、随机备件和随机工具清单：

序号名称单位数量附注

1

2

3

4

5

6