设臵

贵州粤黔电力有限责任公司粉煤灰系统完善成

成-新增灰库总承包土建施工

施

工

组

织

设

计

投标单位：贵州粤黔电力有限责任公司

日期：2013年8月12日

目录

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工部署

一、指导思想

二、难点、重点分部工程

三、施工区、队伍安排

第四章施工准备

一、现场准备

二、技术准备

三、人员准备

四、机械物资准备

第五章项目组织机构

第六章主要施工方案及施工方法

一、灰库主要工程施工方法

二、灰库特殊分项工程施工方法

第八章质量保证体系

第九章安全保证体系

第十章劳动力计划表

第十一章主要施工机械需用计划

第十二章保证措施

一、质量保证措施

二、工期保证措施

三、安全施工保证措施

四、保证文明施工及环保措施

五、季节性施工措施

第十三章新技术推广应用计划

一、计算机辅助管理技术

二、测量技术

第十四章工程回访和保修

一、工程回访

二、工程保修

第十五章施工进度计划表（见附表）

第十六章施工平面布臵图（见附表）

第一章编制依据

一、贵州粤黔电力有限责任公司盘南电厂粉煤灰系统完善工

程施工项目的招标文件（招标编号：YQZ2013024）、施工图纸（图

号：F201306C—Z0101-01）等。

二、我单位已通过认证的ISO9001质保体系文件和多年类似

施工经验。

三、施工技术标准及验收规范。

四、有关工程技术规范、标准、文件：

规范、标准、文件一览表

序

号

类别名称编号或文号

1国标工程测量规范GB50026-2007

2国标地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002

3国标混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002

4国标砌体工程施工及验收规范GB50203-2002

5国标

建筑安装工程质量检验评定

统一标准

GB50300-2001

9行标钢筋焊接及验收规程JGJ/T28-2001

10国标建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2002

15国标作业台钢梯及栏杆87J432

16国标

混凝土结构施工图平面整体表示方法

制图规则及构造详图

GB50010-2010

19国标钢筋混凝土筒仓设计规范GB50077-2003

第二章工程概况

1、工程名称：盘南电厂粉煤灰系统完善工程

2、项目业主：贵州粤黔电力有限责任公司

3、工程地址：贵州省盘县响水镇盘南电厂厂区

4、项目设计：中机国能电力工程有限公司贵州分公司

6、施工工期：180天

7、工程概况

因在原六个灰库上增加了四套粉煤灰分选系统，改变了原

六个灰库的运行方式。新增粉煤灰分选系统后，两台机组合格的

电场灰需要进入原灰库进行分选，分选粗灰及不合格的电场灰排

入粗灰库，分选合格的成品灰进入成品库。不合格的电场灰，二、

三、四输灰支线原灰以及省煤器输灰支线原灰进入2、4号粗灰库。

由于分选系统占用了6个库中的4个库，存灰库容与上分选系统

前相比，减少了2/3.弃灰只能通过2、4号库装车，车辆运力受限。

库容不足导致粗灰库长时间高灰位运行，一旦放灰设备故障灯不

可预见的事件发生，将危机机组正常运行。

新增灰库基础型式为钻孔（冲孔）成孔灌注桩基础，地基为天然

基础，上部结构为现浇钢筋混凝土筒仓结构。先将场地分层回填

至场平标高后（室内外高差0.300m，室内±0.000m标高相对绝对

标高1421.300m,室外标高为1421.000m）。库内地面，采用C25混

凝土200mm厚，一次压光，内配8@200（双向双层）钢筋网，

600mm厚碎石垫层分层夯实，压实系数大于0.95。

新增灰库库壁及各楼层梁板结构采用钢筋混凝土现浇，并设

臵满足工艺安装要求的设备基础、孔洞、埋件等。

新增灰库室外设上楼层及屋面楼梯，屋面设防水层。新增灰

库室内外均装修，所有钢构件安装前均须除锈防腐。

8、工程范围

1、在1A浓缩池后修建1座直径长12m储灰容量为1000m³的

钢筋混凝土筒体灰库。

2、钢筋混凝土孔桩基础（机械钻孔桩）。

3、将1A浓缩池及其附属设备拆除取消，将1A浓缩池进渣管

道接入1A、2B浓缩池，冲灰水泵房侧电缆沟盖板改造成重型沟盖

板作为拟建灰库的出口道，拟建的钢筋混凝土筒体灰库入口通道

均利旧1A脱水仓通道出口。

第三章施工部署

一、指导思想

本工程拟采用项目法施工，按照ISO9001质量体系标准进行

质量管理，并在全公司局部范围内选调敬业务实、经验丰富的管

理、技术人员和作业队伍，组成高效精干的项目班子，采用先进

的施工方法和机具，严格贯彻“投标时为用户着想，施工时为用

户服务，投产时让用户满意”的原则；坚持“统筹规划、点线结

合、中心明确、团结协作”的指导思想；精心组织，科学管理，

保证本工程高速优质完成。

1、统筹规划：施工过程中，对人、财、物的使用及所有与本

工程有关事务的处理，要全盘规划、统一安排、顾全大局，以满

足业主的总体竣工目标要求；

2、中心明确：紧紧围绕“建设精品工程”这一中心，实行项

目法施工，明确总部、项目经理部及各作业队（班组）各有关人

员的责任和权利，责任到人，重奖重罚；

3、团结协作：业主、设计、监理及各施工单位统一认识，立

足全局，建立友好协商、密切配合的协作关系。

二、难点、重点分部工程

根据上述分析和部署，对照一般类似工程的特点，将本项目

的有关分部分项工程划分为重点、难点工程，并在施工方法、工

艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。主要有：测量放线

基础工程；灰库筒体钢筋砼工程。

三、施工区、队伍安排

1、工区安排：将其划分为1个施工区：

2、作业队安排：根据本工程的特点，按各主要工序划分为以

下作业队：

土方回填施工作业队；

测量施工作业队；

机械成孔作业队；

模板工程施工作业队;

钢筋施工作业队；

砼施工作业队；

室内外装修及管道安装等施工作业队；

第四章施工准备

一、现场准备

一旦中标，我方将根据业主要求立即组织人员、机械进场，

并从以下几方面做好现场准备工作：

1、开拓现场，修整施工通行道路；

2、搭设工地临时设施；

3、整理材料堆场；

4、挂设各种标牌等。

二、技术准备

1、根据设计总图，建立、复核平面控制网和高程控制网，做

好现场测量控制；

2、通过业主与电力、电信、交通、气象等部门取得联系，查

阅相关资料或通过必要勘察，进一步摸清现场自然条件和地下状

况；

3、熟悉图纸和有关标准、规范，及时进行图纸会审；

4、根据开工前业主提供的图纸、ISO9001体系要求和本组织

设计编制各主要分部分项工程的作业指导书（包括测量、土方、

管道施工、特殊预埋件、室内外装修等）；

5、由项目总工、各专业责任工程师逐级向有关施工人员、班

组进行详细的技术交底；

6、编制详细的施工进度计划和物资供应计划；

7、对焊工、起重工、顶管等特殊工种／操作人员进行必要的

岗前培训。

三、人员准备

根据组织机构设臵、劳动力需要计划和工程进度要求，及时

组织管理人员和操作人员进场。

四、机械物资准备

1、根据机械需用计划落实所需各种机具、设备，并对所有机

具、设备的状况进行检查，不合格者不得进入现场；

2、做好由承建商供应的材料样品（或证明书）的报送工作。

第五章项目组织机构

如中标，我单位将针对本工程成立现场项目经理部，全面组

织、协调、管理各分包单位，并做好与业主、监理、设计及相关

主管部门的联系、协调工作。

同时单位总部在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工

程需求，为项目现场提供必要的服务和监督。总部TC、QC、CC、

CA、O&C、IM等有关职能部门亦通过现场抓点、计算机（Internet）

远程控制等方法，采用矩阵式管理模式（见下图）对现场进行宏

观调控。

中标后，按项目法进行实施和运作，并拟选项目经理1名，

配1名副经理，1名总工程师作为技术负责人。项目班子成员均为

具有多年同类工程施工经验、成绩突出的人员。

注：符号说明

TC=timecontrol，进度控制；

QC=qualitycontrol，质量控制；

CC=costcontrol，成本控制；

CA=contractadministration，合同管理；

O&C=organizing&coordinating，组织与协调；

IM=informationmanagement，信息管理。

图1总体组织机构图

控制点

贵州粤黔电力有限责任公司

施工承包商

监理公司

CCTCQCCAIMO&C

工程技术部

质量安全部

材料设备部

财务部

综合办公室

单位总部

项目部

项目经理

项目总工

项目副经理

工

程

技

术

部

质

量

安

全

部

材

料

设

备

部

财

务

部

综

合

办

公

室

模

板

施

工

作

业

队

钢

筋

施

工

作

业

队

管

道

施

工

作

业

队

测

量

施

工

作

业

队

各施工班组

混

凝

土

施

工

作

业

队

图2现场项目部组织机构

项目经理部下设的五部一室，按照一专多能，因职设人的原则配

臵，初步人员分布情况如下：

项目部领导：共3人，项目经理1人，副经理1人，总工1人；

工程技术部：共5人，部门负责人1人，责任工程师4人；

质量安全部：共3人，部门负责人1人，质安员2人；

材料设备部：共1人，保管1人；

财务部：共2人，部门负责人1人，出纳1人；

综合办公室：共1人，文员1人。

项目班子成员表

职务姓名执业及证书号

项目经理

施工员

质检员

安全员

材料员

第六章主要施工方案及施工方法

一、干灰库主要工程施工方法

1、测量控制

根据工程的需要，我们将在业主提供的现场控制网的基础上在本

标段施工区域内敷设专门的测量控制点，其中座标控制点按二级导线

精度敷设，高程控制点按四等水准控制点精度敷设。

1.1人员及仪器配备

测量施工作业队配备3人，包括一名测绘工程师。配备全站仪一

台，经纬仪一台、水准仪1台。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格

按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。

测量施工作业队应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复

核自检后交复核单位签字后方可移交其它施工作业队使用。

1.2平面控制

依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，采用Ⅰ级

导线精度要求施测。各个建构筑物应根据需要建立相应的控制网。

1.3高程控制

(a)从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，施工时

根据需要用水准仪从轴线网上引测。

(b)沉降观察采用Ⅱ度水准精度观测。依据业主提供的水准基点，

参照观察点布臵图，建立相应的工作基点。

定期联测对工作点的稳定性进行评估。

沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次，

竣工后按有关规定观测。

1.4控制点的检查和使用

布设完毕的控制点在自检合格的基础上由质检科向业主及监理工

程师提请复验，复验合格后移交工地使用，使用工地负责控制桩的保

护。

控制桩在使用过程中应随时相互校核，如发现控制桩的可靠性有

疑，则必须对其重新检验。

2、混凝土基础施工

2.1钢筋加工绑扎

2.1.1原材料

钢筋必须有出厂合格质量证明书，进场时分批检验，包括查对标

志，外观检查，并按规定抽取试样送试验室进行力学性能试验，试验

合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋严禁使用，油渍、漆污

和铁锈等在加工使用前清除干净。

2.1.2、钢筋加工

A、基础钢筋在现场钢筋加工场集中加工制作，进入现场的钢筋必

须有钢材质保书，经现场技术监理部门验收认可后方可进行加工和绑

扎。

B、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计

划分点堆放整齐。

C、加工进场的材料均须达到设计及规范的要求。

2.1.3、钢筋绑扎

加工好的钢筋由塔吊运送到位，按施工图和翻样图进行绑扎，钢

筋绑扎接头和焊接接头按规范要求错开，做到几何尺寸准确，偏差在

允许范围内。柱、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求，箍筋未端弯钩角度

135度。钢筋自检合格后由专职质量员、施工员进行复查。填好钢筋

隐蔽工程验收单，请监理工程师进行隐蔽工程验收。

2.2模板工程

2.2.1基础工程采用胶合模板。

2.2.2绑扎钢筋前，需对模板涂刷脱模剂，以便拆模及延长模板

使用寿命。

2.2.3柱、梁、墙的预埋件要用φ6螺栓固定在模板上，平面上预

埋件应固定牢固。

2.2.4拆模时注意不随意地硬碰、猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝

土体，对拉螺栓必须加焊止水圈。

2.3砼工程

本工程基础桩身混凝土采用导管灌注水下混凝土，须使用导管或

串筒，出料口离混凝土面距离不得大于2000，且应连续浇灌，分层振

捣，分层高度约1000~1500.混凝土塌落度一般取80~100.

2.3.1为了保证灌注水下混凝土的质量，向导管灌注混凝土时采

用混凝土输送泵或采取其他有效措施。

3、土方工程

土方回填采用机械回填、压实方案。在本工程中我公司将投入1m3

反铲挖掘机1台，自卸汽车5台，压路机1台，T-170推土机1台。

为防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考虑地表水排除，基坑雨

水排除等措施。为此，在基坑开挖时即在基坑（槽）四周设一高500mm

的梯形断面挡水围堰，并在基坑四周挖排水沟将雨水排出场外，基底

内沿基坑四周开挖500mm深的排水沟将雨水引至设在坑角的集水井中

由污水泵排出。

在土方工程施工中，采用由场地一端向一边工作面逐步推进分层

回填夯实的方案，回填过程中，严格控制回填土的土石比大于2:8，

且压实系数>0.95。

土方回填前，现场施工及测量人员将依据施工图及施工规范的规

定，根据控制桩撒出土方回填边界线以及回填高度，并向现场施工人

员（主要是推土机司机及压路机司机）进行详细的技术交底，交底的

内容主要包括：确认边界线，了解土质情况，回填分层高度度，压实

度，施工进度安排，安全注意事项等。

土方回填过程中，施工测量人员将根据工程进度对回填高度度、

边线进行及时的跟踪测量，并指挥现场施工人员进行及时修整，尤其

是当回填接近场平标高处时，严格控制标高，不超填。

土方回填过程中，现场施工管理人员应及时安排修垫运土道路，

以保证运土速度不受影响。

为了保证工程进度，机械维修班将以夜班为主对大型机械进行及

时维护和保养。备品库存应放有较为齐全的易损配件，随时可以为机

械提供服务。

基础土方工程施工完毕后，再进行机械钻孔桩施工。

填土前的准备工作：

先会同甲方确定填土的土质，并作回填击实试验，确定回填土的

最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。

为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对图纸，防止设备基

础、沟道等遗漏。

施工机械的选用：

土料的运输：大面积回填由自卸汽车运输到工作面，其余可用手

推车运至工作面。

夯实机械：大面积回填用推土机将土方平整，用压路机碾压为主，

蛙式打夯机打夯为辅，对边角和死角以蛙式打夯机为主，人工夯实为

辅。

操作要求及注意事项：

在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，

含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。

在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应晾

干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。室内回填土不得使用腐植土，

可用粘土，均需涂刷防腐油两遍，予埋铁件均需除锈刷防锈漆

在碾压或夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补

平，否则将影响回填土的压实质量。

对碾压及压实回填，碾土方向应从填土两侧逐渐压向中心，开行

速度不宜过快，应低速前行多次碾压，应有15-20cm重叠。在每一层

分段施工时，接头宜作成斜坡式，坡度不小于1:1--1:5，碾迹重叠

0.5--1.0m，上下层组相邻施工缝不应小于1.0m，并充分压实。

在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实

接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处

回填时宜用蛙式打夯机夯实。

在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖

出橡皮土，用好土回填夯实代之。

每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一

层回填。

为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出

每层铺填厚度。采用各类机械回填时，机械应离开各类基础，沟壁

50-100cm，蛙式打夯机不受此限制，但应注意不要碰坏结构和机械。

回填土的质量要求：

土方回填前，应根据施工规范及设计规定要求的回填土压实系数，

确定回填土干容重控制标准。回填用土应在回填前进行含水量测定，

对含水率小的土，应适当洒水，使其保持在最佳含水率状态。

室内回填土不得使用腐植土，可用粘土，均需涂刷防腐油两遍，

予埋铁件均需除锈刷防锈漆。

回填土打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

采用机械碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，

回填应分段进行，每层接缝处做成斜坡形。碾迹重叠0.5~1m左右，上

下错缝距离不小于1m。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实

质量。在机械碾压不到的部位，应配合人工推土填充，并夯实。

回填土方每层压实后，应按规范规定进行取样，取样采用核子密

度仪，试验合格后，方可进行上层土方的回填。

填方全部完成后，表面应拉线找平。凡超出标准高程的地方，及

时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

4、模板工程

模板拟采用普通定型组合胶合模板，为使筒库壁达到清水砼施工

效果，模板内表面将粘贴δ=1.0mm厚的有机板，以使混凝土表面光洁、

平整。

4.1模板加工质量要求：

模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用

腻子刮平，打磨光滑，模板与混凝土接触面应涂隔离剂，使浇筑出的

混凝土表面平整光滑，但选用的隔离剂不得影响结构表面色泽的一致

性，且不得影响防水涂料与混凝土的粘接。

模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。

对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附

组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。

模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格

的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。

4.2模板的安装：

由测量组放出模板、预留洞口的位臵并标示清楚。施工中模板支

撑应牢固可靠，防止位移和变形，保证结构断面位臵与尺寸准确无误；

模板安装时，位臵要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，支撑系统

采用钢框结构，设臵拉杆微调设备，距离不大于500mm。

模板安装完毕。对标高、埋件位臵进行校对，由质检部门签发浇

灌许可证后方可浇灌砼。

必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更

改设计，需事先经技术部门同意。

在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及

时处理出现的问题。

4.3模板的拆除与周转

现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求（必须达到28

天砼强度100%），如无设计要求时，应符合下列规定：

侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆

除。

底模：在该层上无外来荷载时，砼强度达到下表要求时方可拆除，

如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层砼强度达到100%时拆除。

当砼强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。

拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清

理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及

时送回库库保管和维修。

5、钢筋工程

钢筋进场应由专人负责验收工作，验收包括钢筋出厂的标牌、质

量证明书、外观检查和力学性能试验等。外观检查和力学性能试验应

符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。钢筋由钢筋成型车

间统一配制成型，并挂下料牌。

钢筋现场绑扎前，应校对钢筋的下料单并准备绑扎材料、绑扎工

具以及控制砼保护层的垫块等。

现浇砼柱、墙板与基础连接用的钢筋，位臵一定要精确而且牢固，

以免造成柱轴线偏移。

梁、板等纵向受力钢筋采用双排时，两筋间应垫以Ф≥25mm的短

钢筋，以保持其间距。框架接连处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁

顶主筋的净距≥25mm，以利于浇筑砼。钢筋焊接采用闪光对焊或竖向

焊。为保证质量，采取以下措施：

（1）严格执行电焊工持证上岗制度；

（2）做好焊前考核；

（3）焊接件作弯曲及拉伸试验。

图3钢筋工艺流程图

钢筋进场

钢筋复验

不合格退货

加工成型

钢筋配料单

半成品检查、验收

不合格重新加工至

符合要求

半成品发放，建立跟踪档案

绑扎扎

自检

不合格调整返工

质管科验收

钢筋隐蔽记录监理验收签字

发放砼搅拌通知单

按图纸要求，钢筋：φ-Ⅰ级，Φ-Ⅱ级，保护层厚度：桩身砼保

护层为50mm，基础40mm，筒身：25mm。筒壁环向钢筋及竖向钢筋如需

搭接，环向筋接头位臵应错开布臵，水平方向不小于一个搭接长度，

在同一垂直截面上至少应每隔3根才允许有一个接头，搭接长度为

48d。竖向筋接头位臵应相互错开，在同一截面内的接头数不应超过全

部钢筋根数的1/4，搭接长度48d。钢筋长度以实际放样为准，钢筋表

仅供备料参考。

6、混凝土工程

6.1砼工艺流程图

6.2砼工程材料选用

水泥：选用质量信誉高的供应商供应。供应商应在交货同时交水

泥出厂合格证。施工单位对水泥按规定的检验批见证取样，送试验室

配合比设计

原材料配臵

外加剂配臵

砼搅拌

砼泵受理

坍落度测定取试

砼泵送

砼布料

砼震捣

泵和输送管清洗、拆除

砼养护、拆模

进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度试验。

水泥选用散装或袋装，混凝土搅拌站主要采用散装水泥。现场堆

放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。

碎石、砂子：骨料一般就近取材，选用合格的骨料，碎石规格为

5-16mm、16-31.5mm，砂子规格为中砂标准，碎石、砂子要连续级配。

碎石、砂要分批取样试验，执行现行标准。

砼搅拌用水：砼搅拌用水，水质应符合现行标准规定。

混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点，主要外加剂有砼

减水剂、缓凝剂、微膨胀剂、早强剂、抗冻剂等，另外还有粉煤灰等。

外加剂应有合格证和性能检验证明。并应经试验室试配确定掺量。

外加剂的掺用应遵守外加剂应用现行规范。粉煤灰应符合有关标准要

求。

6.3砼配合比

砼的配合比设计要进行试配。根据施工单位的混凝土质量控制水

平，施工一个阶段后可进行配合比调整，配合比调整必须由试验室进

行。砼的配合比随季节变化进行调整、因骨料含水率变化的配合比调

整应在试验室指导下进行。砼中是否掺加外加剂及粉煤灰等，应由技

术部门提出要求，由试验室确定掺量。

6.4砼浇筑

做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手

架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫

和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。以上工作做好后

根据质安员签发的浇灌许可证准备浇灌砼。

砼的布料：根据工作面情况确定布料方法。

基础、楼层用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。其中孔桩单桩

竖向抗压承载力特征值达4500KN，

6.5砼振捣

砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，

不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，现浇板在浇筑时，施工人员不

能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手

架板上活动。

砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土

初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。

在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备

应付可能发生的问题。

6.6砼养护

垫层、散水、楼板、预制构件砼采用一层塑料布上铺一层草袋洒

水养护；框架砼采用涂刷养护液养护；大体积砼养护除了保湿以外，

同时控制砼的内外温差，具体养护办法的参照《大体积砼施工工法》。

养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于

7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，

浇水次数应能保持砼处于湿润状态。对于养护期间的砼强度≮

1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。

6.7砼施工缝处理

砼水平施工缝的处理：砼初凝前，应及时清除表面未凝固的砂浆，

使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，终凝前进行刷毛处理。浇筑

前冲洗干净。

砼垂直施工缝的处理：支模时在竖向施工缝位臵固定密眼钢丝网

或快易收口网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在砼初凝后，终凝前用

压力水冲洗掉砂浆，这样就形成了一个粗糙干净的表面。

7、建筑装饰

灰库建筑装饰主要包括墙面粉刷、涂料、油漆等。

（1）墙面粉刷

墙面粉刷一般应抓好基层清理、界面处理、分层抹灰、养护等工

序。粉刷前应将混凝土表面凿毛湿润并涂刷加胶水泥浆或水泥砂浆。

内筒壁粉刷采用满堂架，外粉刷采用吊篮进行。

（2）涂料施工

为保证整体效果，涂料施工时应采取以下措施：

认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指

导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。

原材料应一次进货，防止出现色差。

墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象。

内墙抹灰时，凡墙（柱）阳角，门洞转角及室内阳角均做1：2水泥砂

浆暗护角，高1800mm。

加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、

监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保

护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后

再刷面层。

灰库外壁采用15厚1：3水泥砂浆，外墙涂料两遍，颜色由业主

定。

（3）油漆

本工程油漆工程主要为金属结构油漆。主要控制原材料的合格检

查，基层的除锈、分层涂刷时稀料掺加控制、分层涂刷的遍数，防止

偷工减料。

1）钢构件安装前均采用酸洗除锈，热镀锌防腐或喷锌防腐。当镀

件厚度<5mm是，镀锌层附着量≥610g/㎡，镀膜厚度>86um，现场焊缝

喷镀锌防腐。凡因施工损伤的应作喷锌处理。镀锌喷锌后的外观颜色

须基本一致，并采取措施控制热变形，变形经校正后符合有关规程中

的规定要求。所有露铁件除锈等级为St3.0.所有金属制品刷底漆前应

先除锈。

2）室外钢梯选自国标《钢梯》02J401中T3B07做法，室外楼梯

及平台栏杆选自国标02（03）J401中第4页LG3-10大样。

屋面防水

⑴屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技

术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家

的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。

防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。

⑵基层处理：板缝应按设计要求等级灌细石砼填实，以增强屋面

的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺

检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做

好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。

⑶基层坡度要正确，排水通畅，无积水。

⑷基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格

后方可粘贴面层。

⑸基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，

落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细

检查。

⑹屋面防水层应由专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上

岗证方可施工，具体施工时编制《屋面施工作业指导书》。

（7）屋面层（22.0m）从上至下分别为：（1）40mm厚C20细石混

凝土内配φ4@200双向双层钢筋网片，20宽3000×3000分仓缝内灌防

水油膏；（2）纤维布一层；（3）1.2厚三元乙丙防水卷材一层，满铺

实贴；（4）20厚1:3水泥砂浆找平（掺微膨胀剂）；（5）3厚高聚物沥

青防水涂料，周边翻高100mm。

9、水电、暖通、工艺管道及除尘

水、电、暖通工艺管道及除尘安装工程分三个阶段组织施工：

第一阶段：配合土建施工阶段，认真熟悉施工图，根据施工图和

规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位臵、标

高正确，核实设备基础的位臵、标高、规格尺寸，防止事后打洞的情

况出现。

第二阶段：集中安装阶段，在主体工程具备安装条件时，按工期

要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，

每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统

调试。

第三阶段：竣工交付阶段，水电暖通除尘全部安装完成后，进行

系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。在施工安

装全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程。

9.1电气照明及防雷接地工程

（1）认真熟悉施工图，还应了解建筑和结构及其它专业施工图，

按照施工图和规范规定，确定管路、箱、盒的敷设部位、标高和走向，

配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设。

（2）按照电气照明施工工艺流程施工

施工准备→暗配管敷设、盒、箱安装、孔洞预留→明配管、盒、

箱支架安装→扫管、管内穿线→支架灯具开关、配电箱安装接地线焊

接→防雷接地、接地电阻测试→竣工交付

（3）电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并符

合国家颁发的现行技术标准，型号、规格应符合设计要求。

a.钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有扁、

裂缝、砂眼及严重腐蚀等缺陷。

b.灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机

械损伤、变形。大型灯具应有产品合格证。

（4）钢管敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层

大于15mm。盒（箱）位臵安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）位臵

安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）内长度小于5mm，并用锁紧螺

母固定管口，管子露出螺母的螺纹小于4扣。

（5）埋于地下部位应采用厚壁钢管，配管的曲率暗配时不小于管

外径的6倍，埋设在地下或砼内时不小于管外径的10倍；明配时，一

般不小于管外径的6倍，如只有一处弯时可不小于管外径的4倍。

（6）灯具安装坚固，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不

大于5mm。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。

（7）大（重）型嵌入式灯具安装，应根据灯具的外形尺寸，确定

其支架的支撑点，再根据灯具的重量认真核算，选用合适的型材加工

支架，然后根据灯具安装位臵，用预埋件或用膨胀螺栓把支架安装牢

固。

（8）灯具、开关、插座安装，应平整、牢固、位臵正确，暗开关、

暗插座板应紧贴墙面。

（9）配电箱（盘）安装，应表面平整，位臵正确，部件齐全，暗

试箱紧贴墙面，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，

保护接零线，必须连接牢固可靠。

（10）防雷接地安装，材质规格必须符合设计要求，避雷带（针）、

接地母线与接地体必须焊接牢固，有可靠的电气连接，接地电阻测试

必须达到设计要求值。

（11）电气照明工程完成后，对照明灯具、器具和配电箱按部位、

回路进行全面检查，线路的绝缘测试在达到规范要求值时，然后通电

试灯，再交工验收。

9.3管通、除尘工程

9.3.1管通工程

（1）认真熟悉图纸，参加图纸会审，做好记录。

（2）按照图纸要求，配合土建做好铁件预埋及孔洞预留工作。设

备到货后，核对其规格型号和设备基础尺寸。

（3）设备就位前组织业主、厂家、施工单位开箱检查，清查设备

说明书、合格证及其配件，核实其安装尺寸。

（4）风机安装时，按照设计图纸，并根据建筑物的轴线及标高，

放出安装基准线，然后吊装就位，找平、固定。风机安装完毕，正常

试运不小于2h，并检查轴承温度不能超过标准规定，风机风口直接排

入大气要加装保护网。

（5）管道按照施工图纸及规范要求选择固定和滑动支架要求外形

美观，埋设平稳牢固，管道安装根据先干管、再立附加的顺序安装，

遇有方型伸缩器应在安装前做好预拉伸，管道穿楼板及间墙时，应按

照规范规定设臵套管：穿墙套管两端与装饰面平齐；穿楼板套管顶部

高出地面20mm，底部与楼板平齐，管道煨弯半径不小于管道直径的3.5

倍，管道坡度符合设计要求，丝扣连接紧固，外露丝扣2~3扣，无麻

头；焊接时对焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、夹渣和气孔等缺陷。法

兰连接时，法兰对接平行、严密，垫料采用石棉垫。

9.3.2除尘系统

(1)按照施工图和设备安装要求，配合土建做好铁件预埋和孔洞预

留工作，设备到货后，对照施工图核实设备规格、型号及安装尺寸。

(2)除尘器安装前首先要检查设备基础是否符合安装要求，支架是

否平稳牢固，根据施工图和设备尺寸定出中心线，然后吊装就位，找

正，用垫铁找平，然后固定牢固。

(3)除尘风管采用薄钢板焊接，风管纵向焊缝应错开，直管与管部

件连接采用法兰连接，热料采用3~5mm的石棉板管道与设备连接采用

软接，吸尘罩、风管检查等部件制作参照有关标准图集。

(4)系统安装完毕，进行试运转，经过不少于2小时的正常运转后，

风机轴承温度应符合标准规定，并做好记录。

二、灰库特殊分项工程施工方法

1、底板施工

底板钢筋分上下两层，纵横交叉形成网状。钢筋绑扎时应先绑下

层横向钢筋，后绑下层纵向钢筋，上层纵横钢筋绑扎与下层绑扎次序

相反，上下层钢筋之间用马凳支撑。上层钢筋绑扎完毕后，在上层钢

筋上放出所有应留插筋的墙柱位臵，按照图纸和规范要求固定好插筋

和外伸长度。

底板砼浇筑时按大体积混凝土进行施工。大体积砼结构对温度及

收缩极为敏感。为了更有效地控制砼内外温差和收缩应力，控制裂缝

的产生，必须对原材料、配合比、温度和收缩应力、浇筑方法、养护

条件等进行全面控制。

原材料控制：采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，用粒径较大、级

配良好的粗骨料，严格控制其含泥量。

配合比优化：掺加粉煤灰等掺合料或减少剂、改善和易性、降低

水灰比，以达到头少水泥用量、降低水化热和收缩量的目的，如果设

计同意，采用掺加毛石可大大减少水泥用量而不降低混凝土强度；根

据砼配合和浇筑块大小进行收缩应力计算，控制收缩应力小于砼抗拉

应力。

砼入模温度控制：尽量减少砼出盘温度，可采用冰水搅拌砼，对

骨料进行覆盖遮阳或掺加缓凝减水剂等，砼浇筑前进行热工计算，入

模温度控制在25℃以内，并尽可能的低。

砼温度控制：砼核心温度与砼表面温度之差，砼表面温度与环境

温度之差控制在25℃以内，以防止温度应力过大导致砼开裂；在砼入

模终凝后，尽早做好砼保温保湿养护。

砼测温控制：

测温点布设原则：测温点的布设应有效地测得大体积混凝土各高

度、核心、边缘的温度变化值，在大体积砼施工时，按测温点布设原

则进行设计并在施工中实施。采用测温计测温，当砼内外温差在25℃

以内和砼内部最高温度与大气温度之差小于25℃时，即可停止测温工

作。

砼浇筑控制：在规范允许或征得设计认可的前提下，尽可能采取

分层或分块降低表面系数的方法浇灌大体积砼；浇筑过程中应及时排

除砼表面泌水，可采用塑料管利用虹吸原理边浇筑边排水，不能采用

虹吸原理时，水较少量，可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等

方法排除泌水；根据砼体积大小，尽可能采用多台泵车多点布料。水

平全面分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm以内。

砼养护控制：

砼入模终凝后在基础上表面覆盖一层麻袋片浇水充分湿润覆盖塑

料薄膜一层保温，后再盖一层或根据环境温度加盖多层草包；养护过

程中，当发现覆盖砼的塑料薄膜下凝结水不足时，必须进行适当补水，

补水采用布设在塑料膜下的PVC管网，在管上打蜂窝眼，当需补水时

开启送水阀送水。

2、筒壁施工

园灰库筒壁施工，采用悬挂式三角架翻模施工法。其施工程序如

下：

绑扎钢筋；

安装内模板；

穿对销螺栓，装砼垫块；

安装外模板及悬挂式三角架；

紧固对销螺栓，安装顶撑及环向连杆；

铺设操作平台，安装栏杆，挂设安全网；

质量检查；

浇筑混凝土，第二节模板安装完后装吊脚手架；

依次浇筑完第三节模板砼后，拆移第一节模板；

堵实对销螺栓孔；

刷（喷）内壁涂料。

2)模板工程

筒壁施工采用悬挂式三角架施工，三角架附着在筒壁上，用对拉

螺杆进行固定，在三角架系统平台上进行钢筋绑扎，翻模，浇筑砼等

各项工作。悬挂式三角架分三层，施工时从下向上翻转使用。

筒壁悬挂式三角架及模板系统，模板采用定型钢模高1.3米，宽

0.55米。可调范围90mm以内，模板分甲乙两型组合使用，施工程序

先支内模，校正、固定、绑扎内环筋同时进行，后支外模安装三角架

系统等为保证筒壁砼外观质量，模板必须检查、清理后，涂隔离剂方

可支设。

筒壁模板应采用上下承插的方式结合，模板要求平整，接缝严密。

模板的半径采用中心吊盘控制。中心吊盘上挂两条半径尺，一条

竖向标高尺。在各层平台上定出中心点，每板模板支模时，先将中心

吊盘对中，然后根据模板的实际标高，结合吊盘标高，计算出施工半

径尺寸。筒壁中心及内模板上口标高、半径的测量，应每节模板进行

一次。使用的钢卷尺应经过检定，尺端应挂不小于15kg拉力的弹簧秤，

测量用力要均匀，并拉足规定值。

模板应轻拆轻放，及时清除板面附着的灰浆。有缺陷的模板要随

时修理或更换。模板的接缝处必须保持平直，以使模板拼接严密。

3）钢筋工程

环向钢筋的加工长度，一般不宜超过7m。纵向钢筋的加工长度应

大于、等于三节模板高度加钢筋搭接及弯钩长度。

钢筋保护层20mm时，用35mm×35mm×20mm的1:1.5水泥砂浆预

制垫块控制。垫块中预埋长度为150mm的22号镀锌铅丝，用其将垫块

固定在环向钢筋上。

施工中筒壁钢筋应采取固定措施，防止钢筋倾斜和倒伏，防止因

大风或人摇动破坏钢筋与混凝土的粘接，两层钢筋之间每平方米范围

内加设S形φ6.5拉筋一根，以保证钢筋位臵和保护层厚度的准确。

为做到钢筋位臵准确，可根据筒壁厚度及钢筋位臵，加设直径φ8

的“冂”形钢筋。其环向间距为1000mm，纵向间距为1300mm。纵向钢

筋应沿筒壁圆周均匀布臵，高出模板的纵向钢筋应采用绑扎两道环向

钢筋及加设“冂”形钢筋予以临时固定。每节模板的混凝土浇筑完后，

在其上面至少要保持一道绑扎好的环向钢筋。

采用平臂吊从地面将钢筋运至提升平台上，再由人力运至施工操

作点。

4）砼工程

在砼施工前按设计要求进行砼配合比设计，使其强度满足设计要

求，施工中严格按配合比要求控制水泥、砂、石子、水及外加剂的用

量，使用的计量器具要经计量局复验合格，不合格计量器具严禁使用。

砼浇筑前应对模板、钢筋、悬挂式三角架等进行检查，符合要求

后用水管将施工缝冲洗干净，铺与砼同比例的水泥砂浆一层。

砼由集中搅拌站拌制、砼运输罐车水平运输，平臂吊直接运输到

浇筑点。

浇筑砼时，从平臂吊对面按一点两分开的方法从两侧同时浇筑。

应均匀分层进行，每层厚度为250~300mm，并用振动器振捣密实。层

间向前延伸的方向铺设长度为2~4m。

施工缝留在每节模板的顶面，在砼初凝后采用高压水冲刷，使石

子外露一半，形成一条理想的施工缝。每节砼施工后均应在煤库下部

周围用高压水冲洗筒上挂砼浆，以保持筒壁表面洁净。

浇筑各节模板砼时，下一节模板砼强度不应小于2Mpa。筒壁拆模

板时，上一节砼强度应大于10Mpa。模板拆除后，对砼表面的缺陷应

及时进行修理。

对拉螺栓孔在拆除最下面一节模板后及时用干硬性石棉水泥砂浆

堵塞。堵孔由两人从内、外两侧同时对堵，堵孔的专用工具有灰桶、

漏斗、冲杆的手锤。

悬挂脚手架螺栓孔用1:3:7（水：石棉：水泥）石棉水泥或膨胀

水泥砂浆在筒壁内外同时填充打实。

在筒壁外表随拆模板随刷两道养生液，将混凝土表面的灰浆残留

物及时清除干净。

砼工程

为了保证砼表面色泽的一致性，施工中应使用同一品牌的水泥和

外加剂，同一镜面砼构件用同一批水泥，砂石骨产统一货源，不宜变

化，砼配臵计量应准确。

混凝土施工中所采用砼，浇筑前应提前与搅拌站联系，确保混凝

土能连续浇筑。混凝土到达现场后应检查其坍落度是否合格，现场浇

筑时砼输送管要伸到模板中，管口距混凝土面200~300mm，以免造成

混凝土离析。

混凝土振捣非常关键，混凝土要倾倒300~600mm高后即停下振捣

一次，不得集中倾泄，集中振捣；振捣要做到“快插慢拔”，使气泡逸

出，在振捣上层时应插入下层50mm左右，以消除层间接缝，每一插点

均要掌握好时间，一般20~30s视表面呈水平不再显著下降，不再出现

气泡，表面泛水灰浆为准；振捣密实，不漏振、过振、欠振，不许振

钢筋和模板；振捣器插点应均匀排列，棒离模板边缘不得大于作用半

径的0.5倍；每一插点距离为振动作用半径的1.5倍，既300~450mm。

模板拆除时应由一个方向开始，严禁乱拆乱撬，拆除后用绳子系

好放至平台，经检查清理涂刷隔离剂后再用，以免损坏塑料贴面。拆

模后，模板接缝处、转角处、施工缝处可能有一定的缺陷，对这些缺

陷应用磨光机进行精心修磨处理。

5、拆除方案

（1）拆除顺序：

1）、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识

确认后方可进行。

2）、切断水、点、消防等总闸--墙面--垃圾搬运及分类。

①墙面：先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家居、玻璃灯，人后再进行

墙体拆除。

②垃圾分类：每个工作面超出完毕后，立即将垃圾进行合理分类堆放。

③垃圾搬运：垃圾分类以后用挖机或装载车装车运到指定堆放地点

堆放。

（2）技术措施：

1）、专业施工通道防护：进场前必须按业主指定的通道周边用钢管架

或砖墙等有效措施进行维护或封堵，保证非施工人员进入施工区。

2）放坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用

加班临时放置窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。

3）防粉尘：在拆除墙体或板时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒

水的方式以尽量减少粉尘扩散。

4）噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也

在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，拆除物轻拿、轻放。

5）安全、拆除前必须关闭施工面的水总闸，包括所有消防喷淋总闸，

断开所有点的总开关，临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配

备，进场施工的工人必须佩戴安全帽，系安全绳等完整的劳保防护设

施，施工的人员严禁在现场吸烟，使用明火作业时应远离易燃、易爆

物品等防火规范进行施工，必须配备的灭火器。

（3）安全技术措施：

1）、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施

工。

2）、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，凡在2m及以上高处作业

无可靠防护措施时，必须使用安全带。

3）、电动机械和电动工具必须有漏电保护装置，其保护零线的电器

连接应符合要求。

4）、施工人员进行拆除作业时，应该站在专门搭设的脚手架或其他

稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽、手套、安全带等

个人防护用品。

5）、拆除墙体时，严禁采用挖掘和推到的方法，并采取相应保护措

施。

6）、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，

高度应符合相应的安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

7）、拆除堆放的材料地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火。

要配有一定的消防器材，以防万一。

（4）文明施工管理

1）、转运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，

作业时间应遵守有关规定。

2）拆除工程时，设专人想拆除部位杀谁降尘。

3）拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。

4）对于有价废品的处理，应指定堆放，并排专人看管等待处理。

附表:

临时用地表

用途面积（平方米）位臵需用时间

加工棚200见平面布臵图180天

临时办公室150见平面布臵图180天

材料堆场180见平面布臵图180天

构件堆场100见平面布臵图180天

水泥库80见平面布臵图180天

第八章质量保证体系

业主、监理质监站

项目经理

项目副经理总工程师专职质量员

单位总部

土

建

责

任

工

程

师

管

道

责

任

工

程

师

电

气

责

任

工

程

师

设

备

责

任

工

程

师

测

量

责

任

工

程

师

第九章安全保证体系

业主、监理安监站

项目经理

项目副经理总工程师

管

道

责

任

工

程

师

设

备

责

任

工

程

师

质

量

责

任

工

程

师

土

建

责

任

工

程

师

专职安全员

单位总部

测

量

责

任

工

程

师

第十章劳动力计划表

施工工种施工初期施工高峰期施工尾期

模板工183612

架子工203025

混凝土工203012

钢筋工243620

抹灰工02030

瓦工10128

防水工0103

管道工5103

电焊工5104

气焊工261

起重工363

电工383

力工508020

司机243

合计162298147

第十一章主要施工机械需用计划

序

号

机械或设

备名称

规格

型号

数量国别产地

制造

年份

备注

1塔吊QT251中国2006自有

2振捣器HD5016中国2007自有

3砼输送泵HBT80D2中国2006自有

4砼布料机1中国2005自有

5砂浆搅拌机2501中国2007自有

6QY25汽车吊501中国2003自有

7自卸汽车10ｔ5中国2007自有

8工具车1.5ｔ1中国2009自有

9电焊机BX3-300-5004中国2006自有

10气焊工具3中国2008自有

11焊条烘干箱500℃1中国2009自有

12全站仪1德国2003自有

13水准仪S11中国2005自有

14经纬仪DJ61中国2003自有

15液压弯管机YW-60D1中国2003自有

16砂轮切割机Φ4003中国2004自有

17半自动切割机CG-301中国2004自有

18锯床GL7132D3201中国2001自有

19电脑HP，p43中国2013自有

拟投入本工程施工试验设备表

序号设备名称

规格型

号

数量

国别

产地

制造

年份

已使用年限用途备注

2全站仪

MTS-32

5

1中国

2008.

5

1

3经纬仪J2-J1中国

2007.

6

2

4水准仪DS1中国

2009.

3

半年

63米水平检测尺JYC1中国

2007.

6

2

750m钢卷尺50m1中国

2008.

5

1

15台称TGT-1002中国

2007.

6

2

16案称AGT-104中国

2009.

3

半年

17游标卡尺0-200mm1中国

2008.

5

1

18砂石筛

φ300

0.63-10

1中国

2007.

6

2

19碎石筛

φ300

2.5-100

1中国

2009.

3

半年

第十二章保证措施

一、质量保证措施

1、建立健全的质量管理制度和质量保证体系

以合同为制约手段，推行GB/T19002-ISO9001系列标准，强化质

量职能，建立项目质量管理体系；

建立由项目经理领导，以副经理和总工程师为中间控制，施工员

跟班监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向渗透到各

分包项目，纵向贯穿于从项目经理到班组的质量管理网络；

落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责

任者，由总工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质

保体系的监控之下；

严格按照ISO9001标准和公司的程序文件要求，建立健全的质量

保证体系，确保工程分项合格率达100%，分项优良率大于90%；

建立技术、质量例会制度，每周召开一次工地内部技术、质量会

议，协调各工种之间的相互协作，并对相应阶段的工程质量作出评议，

对下一步质量提出建议和整改措施；

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负

责质量”；“谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，

并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施；

没有经质检评定的分部分项，劳资部门不得结算工程量；

施工中用的检测量具和仪器，必须经计量部门校验合格后，方可

使用。

2、施工准备阶段的质量控制

2.1质量保证的核心是人的工作质量，组织全体员工认真学习公

司的《质量保证手册》和程序文件，学习施工组织设计、施工方案和

有关规程、规范，提高质量意识；

2.2工程开工前应按公司程序文件要求认真编制《项目质量保证

计划》；对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》并在施工中认

真贯彻落实；

2.3搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作；

2.4积极推广应用“新材料、新工艺、新方法、新机具”保证工

程质量。

3、施工过程的质量控制

3.1实行样板引路，各样板分项、样板工序指导相应分项工程及

各工序的施工。把好焊接、试压、吊装等特殊、关键工序，须编制有

针对性的作业指导书，对某些特殊工序和关键工序执行定人、定岗、

定量；

3.2分管施工员在所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给

质检员、技术员，由技术主管及时进行处理；

3.3各质量小组严格按照“PDCA”循环，开展全面质量管理，严

格“三检”制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层

落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料；

3.4落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，

严格按照施工验收规范要求进行施工；

3.5对于特殊工种必须持证上岗；

3.6建立质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实

质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，贯彻以自检为主

的自检、互检、专职检“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记

录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主等有关人员

签字认可，不准进行下道工序施工。严格现场质量检查工作。实行质

量一票否决权；

3.7严格施工质量控制，编写分部工程质量计划，确定质量标准，

控制好各分项工程。

4、各种原材料、配件的质量控制及试验工作管理

4.1施工中使用的各种构件、配件，必须坚持按设计要求及各规

范进行验收；

4.2经材料员、质检员对原材料、构件进行检查、验收，并根据

试验报告、出厂合格证等认定合格后方可使用；

二、工期保证措施

1、采用的先进仪器和机械设备

全站仪、激光经纬仪、激光水准仪等的投入，能够较好地克服地

理环境和气候环境带来的各种困难，在保证质量的前提下加快进度；

现场配备的自卸汽车、布料机、大型砼搅拌站、砼泵等，可以加

快砼的砌筑速度。

2、采用分段流水施工

2.2流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用

各种先进的施工工艺和施工技术，压缩或调整整个施工工序在一个流

水段上的持续时间，实现均衡流水施工，从而达到工期短、质量高、

投入少的综合效益；

2.3本工程由于受自然地形、地貌和地质的影响较大，采用完全

均衡的流水施工有较大的困难，但可以在每个施工段之间实行平行流

水作业的同时，各施工段内部再采用小流水作业的施工方法，使各流

水节拍基本均衡，实现整体与局部有机地结合；尤其在污水主管道施

工方面，在保证施工段进度的同时保证整个工程的进度。

3、完善的项目法施工体系

3.1项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组

织、指挥、协调、监督等项职能；

3.2在单位系统内选择成建制的、有过硬技术素质的、施工过类

似工程、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。

4、建立生产例会制度

4.1每星期召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情

况，布臵下次例会前的计划安排；

4.2对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措

施保证计划完成。

5、充分利用计算机辅助管理

5.1运用计算机动态管理技术，较好地实现施工总进度计划与月、

周计划相结合的工期控制与管理；

5.2在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，合

理安排施工程序；

5.3做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标

的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工

期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

6、作好外协工作

6.1将施工区域内由业主负责的工作，纳入进度控制的总体计划

之中，为污水管网施工工作创造好条件；

6.2根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，

形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉

作业仗，从而缩短工程的施工工期。

7、实行必要的加班作业

7.1根据工作需要，主要工序采取每日三班作业（即24h连续作

业）；

7.2实行合理的劳动报酬；

7.3确保有充分的劳动安全保障。

8、作好施工配合及前期准备工作

拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。

9、向科技成果要进度

采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术

的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

三、安全施工保证措施

1、安全责任制度

1.1“安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，

规范安全业务内容；杜绝人身伤亡事故，杜绝重大施工机械设备损坏

事故，杜绝负主要责任的重大交通事故，杜绝坏境污染事故。

1.2施工现场设臵明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工

安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产；

1.3根据管生产必须管安全的原则，建立安全生产岗位责任制，

项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者；

1.4分管生产的项目经理对安全生产负直接的领导责任，具体组

织实施各种安全措施和安全制度；

1.5项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技

术交底和安全技术教育；

1.6施工员对分管范围内的安全生产全权负责，并贯彻落实各项

安全技术措施；

1.7工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督；

1.8项目班子必须认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的

各项政策法规。

2、安全教育及安全技术交底制度

2.1加强安全教育，组织全体员工学习《建筑安装工人安全技术

操作规程》和有关安全法规，提高员工的安全意识和自我防范意识；

2.2职工进入工地应进行入场教育，定期进行安全意识教育，新

工人进行上岗教育；

2.3各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证

上岗；

2.4具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用，安全员要进行

技术安全交底；

2.5每一次下达任务时对班组、工人进行安全技术交底；

2.6班组长每天上班时对班组进行上岗安全交底；

2.7安全技术交底必须有书面材料和接受交底人签字。

3、安全设施验收及挂牌制度

以下部位必须悬挂安全标识牌：

全部垂直运输设备；

深基坑操作平台和活动悬挑平台；

防火需要，作业安全需要等专门配臵的各种设施。

4、安全检查制度

定期例行检查及不定期的专业检查相结合。

4.1工地每一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务

人员实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检

查，将检查结果进行安全生产讲评；

4.2工段每周（旬）进行一次的定期检查，由施工员实施，检查

结果在班组长会议上讲评；

4.3每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保

证操作机具及作业环境安全。

5、吊装、挖掘机械安全防护

5.1吊车的防雷接地必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条

件下要有应急锚固措施准备；

5.2起重、挖掘机的使用和管理要建立专门制度，有专人指挥操

作，对保险及限位装臵，每天班前要检查，看其是否灵敏可靠，按规

定定期检查和保养；

5.3挖掘机旋转臂范围内严禁站人；

5.4应保障吊车行走道路的安全，防止出现馅车或吊机倾覆现象。

6、消防保障措施

6.1建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度齐全；

6.2建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，

并有监护措施；

6.3重点防范部位明确，消防器材管理记录齐全；

6.4现场主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设

有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌；

6.5在租用场地处应遵守厂区防火管理规定；

6.6施工平面布臵、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求；

6.7临时木工间、涂料间等危险品库库应配备足够数量、种类合

适的灭火器；

6.8宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2

配备两只十公升灭火器；

6.9消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人

负责维护管理；

6.10氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m；

6.11割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离

不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装臵及压力表等；

6.12消防用水设专用管线，并保证足够的水压。

7、安全用电管理

7.1施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设臵专用的保护

零线，使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，同时开关箱

必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”；

7.2根据JGJ59-99标准，现场施工应编制单项用电施工方案，用

来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，

并作为现场临时用电档案的主要资料之一；

7.3总配电箱/分电箱/现场照明/线路敷设等必须符合国家标准

规定；

7.4临时发电机必须按国家标准安装，经动力设备部门验收合格

后使用。操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作；

7.5各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装臵，皮

线无破损，操作应按规定进行；

7.6宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。

8、其它安全措施

8.3施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；

8.4严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

8.5严禁酒后作业；

8.6严禁打架斗殴现象的发生。

四、保证文明施工及环保措施

1、文明施工

严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及河南省有关规定进行

文明现场管理。争取做到施工现场有序化，安全设施标准化，安全标

识规范化，文明施工样板化。

1.1施工机械应按施工总平面图规定设臵，不得任意侵占场内道

路；机械操作人员必须建立机组责任制，并须持证上岗，禁止无证人

员操作；

1.2施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工

场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求；

1.3严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉

接电线，用电设施的安装和使用必须符合安全用电规范和安全操作规

程要求。

1.4设臵夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿

场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压；

1.5施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工

种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别；

1.6成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以确保

施工场地、生活区域的清洁卫生与文明；

1.7生活区处设臵的大门和围墙除符合安全保卫要求外，应能符

合城市的市容要求，并反映企业形象；

1.8现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要

符合卫生、通风、照明等要求；

1.9职工的膳食、饮水供应要符合饮食卫生要求；

1.10食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理，专人清

扫；

1.11工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施；

1.12工作人员经体检合格后才能上岗；

1.13按照施工总平面布臵图的要求，布臵各种施工设备和设施，

工程材料、设备及成品、半成品的堆放专人负责管理，严格按总平面

布臵图布臵。

2、环境保护

严格遵守国家有关环境保护的法律规定，做到施工不扰民、不污

染。

2.1保持工地周围清洁卫生；并设臵车辆冲洗措施（含排水沟、

沉砂井等），防止尘土飞扬、污水流溢及车辆带泥出场；

2.2妥善处理泥浆水，排至指定位臵；

2.3除设有符合规定的装臵外，不得在施工现场熔融沥青或者焚

烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；

2.4采取措施控制施工过程中的灰尘、生活垃圾和零星建筑垃圾

实行袋装化；

2.5严禁将有毒害废弃物用作土方回填；

2.6在临近居民区，对产生噪音、振动的施工机械，采取控制措

施，努力减轻噪声。对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并

做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方

及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点；

五、季节性施工措施

1、雨季施工

本工程中雨季施工主要项目有：地基基础、回填土、主体框架、

砌体、粉刷等。雨季施工且受大风天气影响，为确保进度计划的实现，

我们将采取以下措施：

1.1道路和场地

道路：雨季要保证道路畅通。厂内主要道路已施工，不需做处理，

生产辅助区施工干道采用二八灰土路基，路面形成排水坡度，上作泥

结石路面，并铺一层炉渣，并设专人养护。

场地：搅拌站砂石堆放场地硬化。钢筋加工堆放场地及其它材料

堆放场地要经过平整并形成排水坡度，按30~50m形成排水沟网。场地

表面铺炉渣一层。

1.2材料贮备及防雨用品准备

适当扩大库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放。

准备砂石贮存场地，雨期前要存放足够的砂石材料。雨期存放的

砂石材料要尽可能减少二次搬运的距离。

备足雨季施工用品，主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用

品、抽水设备及水管等。

1.3有关工作面的雨季施工措施

（1）挖土施工四周要堆土围堤，堤外开沟排水，深度大、工期长

的土坡面要覆盖防雨布防冲刷塌方，坑内设通畅的排水沟道、集水井、

水泵，及时排水。

（2）回填土施工：回填土堆土区要准备防雨遮盖，保证雨后即能

使用含水量适宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨进

行覆盖，积水及时排除。

（3）混凝土浇筑工作面准备活动帐篷，已完成的工作面采取防雨

布覆盖，及时调整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停浇的

混凝土在恢复施工时，应认真做好施工缝的处理。

1.4其它

注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备。

结合防汛要求，准备相应的措施。

雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定

使用安全用电保护器及其它用品。

雨期施工，施工操作人员要备有雨具。

临建房屋屋顶采取整体加固措施，防止大风。

大型施工机具要采取必要的防护措施，按安全施工规程执行。

砂子堆场准备足够的防风覆盖物，防止大风吹起流失。

2、冬季施工

冬期施工期限按实际气温测定通知实施。

冬期施工的温度：室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期

施工。

2.1冬期施工主要措施

2.1.1混凝土工程

搅拌站应进行封闭保温，砂石材料在雨雪天要进行覆盖。

冬期施工混凝土采用蓄热法，强度提高一级，优先采用硅酸盐水

泥或普通硅酸盐水泥。气温在-5℃左右时，浇筑混凝土应采用80℃以

下的热水搅拌，按配合比要求掺加早强抗冻剂。浇筑后及时覆盖草帘

或塑料布保温，并应安排人员测温。

增加现场混凝土试块的制作，并同条件养护，达到规范规定的强

度方可拆模。

2.1.2墙体砌筑

冬期施工砖砌体严禁浇水湿润，雨雪天砌筑材料应进行覆盖，防

止结霜、结冰。砂浆应用80℃以下的热水搅拌。

回填土

冬期施工回填材料不得含有冰块、冻块，必要时要对土源进行覆

盖，完成的回填土要进行覆盖。

2.1.3钢筋工程

钢筋焊接要在室内进行，对焊采用预热-闪光焊或闪光-预热闪光

焊，焊好的钢筋要进行保温冷却，严禁将焊好的钢筋焊接头直接放于

地上冷却。

2.1.4钢结构吊装

构件上积雪、积水、积霜应清除干净，但不得损伤涂层。

负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

负温度下焊接时要进行预热，焊接厚度大于9mm的钢板应分层焊

接，焊缝应由下往上逐层堆焊。

2.1.5粉刷

室内粉刷采取封闭保温及升温方法，保持室内温度。

室外粉刷应根据季节变化提前或推迟开工，避开在冬季进行室外

粉刷。

冬期施工砂浆采用低于80℃的热水搅拌，砂、灰膏等要进行覆盖

保温。

2.1.6屋面施工

冬季进行屋面防水施工应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用

的防水材料控制其施工温度界限。

干铺的保温层可在负温度下施工，沥青胶结保温层施工温度不低

于-10℃。采用水泥石灰或乳化沥青胶结的保温层气温不低于5℃，当

温度低于上述要求时，应采取保温防冻措施。

找平层砂浆掺加防冻剂，防冻剂中应不含钠离子，施工温度不低

于-7℃。施工完夜间气温较低，应采用塑料布、草袋覆盖。

2.2冬季施工安全注意事项

冬季施工架子通道应及时清扫防滑。现场升温须有技术方案并进

行交底。严禁随意升火取暖，注意防火。使用煤火升温的部位，要防

止煤气中毒。冬季施工用电量较大，电加热施工应由专人安装及管理。

各种用电设施、线路要妥加检查，防止线路超负荷。

3、农忙季节施工

本工程关键线路施工均由非季节性施工队伍承担，保证农忙季节

不减员，不影响工程进度。

4、成品保护措施

教育职工尊重劳动成果，爱护、保护劳动成品，提高职工成品保

护意识。

基坑开挖时，采取挡排水结合，防止地基被水浸。

垫层、楼层砼强度达不到1.2N/mm2以上时，不得在其上踩踏或安

装模板及支架。

易于被车辆、施工操作碰撞的构件（如柱、墙角等）用角钢保护；

楼梯踏步为整体面层时，采用永久性角钢护角；楼梯踏步为板块面层

时，采用临时角钢保护。

室外雨水管出口处用饰面砼墩保护；

门窗工程采用覆盖膜保护；

涂料、水电暖安装施工期间，随工程进度采取分段、分房间隔离

或锁门保护，个别部位采取专人看护。

施工期间搞好预埋、预留，防止非计划性二次开洞、剔凿。

涂料面层在有污染工序基本完成后最后施工；

地面工程完工后，其上架子作业，用橡胶皮将支腿包裹，防止损

坏地面。

灯具、高档洁具在交工前安装。

与安装单位工程面移交时，办理成品签认单，以增强成品保护的

责任心和意识。

第十三章新技术推广应用计划

一、计算机辅助管理技术

拟投入本工程的计算机辅助管理，包括：

1、office系列、WPS系列等文档管理系统，用于文件管理、图纸

管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；

2、CAD计算机辅助制图，施工现场平面管理系统；

3、其它：包括广联达、神机妙算工程预决算软件、用友财务软件

等的应用。

二、测量技术

1、全站仪、激光经纬仪、激光水准仪综合测控技术；

2、无线电对讲机现场指挥系统。

第十四章工程回访和保修

一、工程回访

我单位有着良好的社会信誉和知名度，深知完善的服务体系是企

业在竞争中取胜的关键条件之一，因此公司从上到下都非常重视回访

和保修工作，并形成制度。我们深知为用户提供周到、满意的服务是

我们义不容辞的责任和光荣。

本工程完工后，将由我公司总工程师组织回访，交工六个月后进

行第一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户

意见，并做好回访保修登记。

二、工程保修

1、根据回访中发现的质量问题，凡属于我方在施工过程中造成的，

制订切实可行的纠正措施，按期进行整修。修整完毕后由专职质检员

进行检验，合格后交业主签认；将实施的全过程认真做好记录，并将

记录交局质安处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问

题的发生。

2、对于不属于施工承包造成的问题，而业主方要求维修的项目，

我单位也积极协助解决。

3、为了保证本工程施工质量，严格按我单位ISO9001认证质量方

针和程序文件要求对施工全过程的质量进行控制，确保工程合格率

100%，分部分项工程优良率为100%；分项工程优良率>98%；分项工程

合格率100%。

4、建立由项目经理领导，项目副经理控制，施工员跟班组监督，

质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯通到各分包项目，

纵向从项目经理到班组的质量管理网络。

第十五章施工进度计划表

见：施工进度计划表