水表止回阀安装图片

操作工艺

1、水表安装

(1)水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引人管

上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内,装设水表部位的气温应在

2℃以上,以免冻坏水表。

(2)水表装到管道上之前,应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免

污物堵塞水表。

(3)水表应水平安装,

并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得装反;水表前后应装阀门。对于

不允许停水或设有消防管道的建筑,还应设旁通管,此时水表后钳应装止回阀,旁

通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计量准确,螺翼式水表的上游端应有

8~10倍水表公称直径的直线管段;其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线

管段。

2、阀门安装

(1)阀门的强度和严密性试验:

1)有合格证的阀门,在出厂前已进行了强度和严密性试验。安装前还应从每批(同

制造厂、同规格F-J号、同时到货)中抽查10%(至少1个),做严密性试验。若有

不合格,再抽查20%;若还有不合格则要逐个进行试验。如因存放时间太长或运输

过程中有损坏,则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。阀件试验应在阀门

试压检查台上进行.

2）强度试验:公称压力在3.2MPa以下的阀门,其试驻玉力为公称压力的

1,5倍。阀门作水压强度试验对,立尽量将体腔内的空气排尽,再往体腔内充灌洁

净水:试验间阀、截止闸,闸板或阀瓣应打开,压力从通道一端引人,出口一端堵塞。

试验带有旁通的阀门，旁通阀也应打开。试验时,压力应逐渐升高至试验压力恒

压不少于5分钟,压力不降,壳体、填料无渗漏现象为合格。

3）严密性试验:严密性试验、除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门,一般应以公称

压力进行，在能够确定工作压力时,也可用1.25倍工作压力进行试验,以阀瓣密

封面不漏为合格。试验闸阀时，应保持体腔内压力和通路。端压力相等。

试验方法是将间阀关闭，水从通路一端

引入，在另一瑞检查其严密性。在压力逐渐除去后,从通路的另一端引人水.重复

进行上述试验。公称压力小于1.0MPa,且公称直径≥600mm的闸阀可不单独进行

水压强度和严密性试验。强度试验在系统试压时应按管道系统的试验压力进行,

(2)安装前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查

填料及压盖螺栓,须有足够的调节余量,并要检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜

现象,法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭,不合格的阀门不能进行安装。

(3)阀门在搬运时不允许随手抛掷,以免损坏。阀门吊装时,绳索应拴在阀体上,

切勿拴在手轮或阀杆上,以防阀杆弯曲或折断。阀门应安装在维修、检查和操作

方便的地方,室外埋地敷设的给水管阀门要设阀门井。

(4)在水平管道安装时,阀杆应垂直向上,或者倾斜某一角度，如果阀门安装在

难于接近的地方或者较高的地方,为了便于操作.可以将阀秆装成水平,同时再装

一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置在操作时要求灵活,指示准确,也可

设置操作平台。阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。

(5)安装法兰式阀口时,应保证两法兰端面互相平行和同心。铸铁阀门应避免

因强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓时,应对称或十字交叉进行。

装螺纹连接的阀门时,应保证螺纹完整无缺,管螺纹上要缠生料带或自厚漆加油

麻丝;拧紧时,必须用扳手咬牢拧人管子一端的六角体上,用力要均匀,以保证阀

体不致拧变形和损坏。

(6)安装截止阀时,应使水流自阀盘下面流向上面,俗称低进高出,不得装反。

安装闸阀时,无方向性,允许水流从任意一端流人流出,但室外明露及埋地给水

管道上的间阀下宜用明杆阀门,以防阀门锈蚀。安装旋塞和蝶阀时,允许水流从任

意一端流人流出。安装止回阀时,止回阀有严格的方向性,安装时除要注意阀体所

标水流方向外,安装升降式止回阀时:水平式应水平、正直,以保证阀芯升降灵活

和工作可靠;垂直式水流方向宜自下而上,旋启式止田阀要保证阀瓣的旋转枢输

处于水平,宜安装在水平管道上也可以安装在垂直管道上,但水流应自下向上流

动。